螺紋擠壓器的製造方法
2023-06-22 10:09:46 2
螺紋擠壓器的製造方法
【專利摘要】本發明為一種螺紋擠壓器，其牙部上設有外螺紋，該外螺紋具有相互連接且間隔設置的多個螺牙段，所述螺牙段上設有多個呈突出狀的峰緣，相鄰的峰緣呈相互交錯設置及形成有多個稜線，所述稜線呈螺旋狀且環繞於牙部上；在該擠壓器進行內螺紋的攻牙加工時，通過交錯設置的峰緣，可使攻牙的扭力平均分布在牙部上，藉此避免現有技術的擠壓器的扭力集中而斷裂的情形，在相同的材質下，本發明的擠壓器可承受更大的扭力，並具有更長的使用壽命。
【專利說明】螺紋擠壓器【技術領域】
[0001]本發明關於螺紋加工的用具，尤指一種用於內螺紋攻牙加工的螺紋擠壓器。
【背景技術】 [0002]現今市面上的電子裝置(例如:手機、數位相機等)逐漸朝向輕薄化及更小的體積發展，用於組合其組成元件的螺絲及螺孔的體積亦隨的微型化，因此在電子裝置的殼體上的內螺紋攻牙加工作業需要相當精密及微型化的工具。
[0003]請參閱圖5所示，為現有技術中應用於具有較低硬度的塑膠工件的內螺紋加工工具，一種螺紋擠壓器，該擠壓器為一桿體，杆體兩端分別為一桿部40及一牙部41。該杆部40的自由端處設有一夾持頭400，該牙部41上間隔環繞設有外螺牙，該外螺牙在不同的軸向位置上可分為間隔排列且相接的多個環狀螺牙段42。請配合參閱圖6及圖7所示，該螺牙段42上具有呈銳狀的切削緣，並於切削緣上形成有多個呈突出狀的牙峰420，該牙部41上的所述牙峰420可沿牙部41的軸向方向分別連接形成為多個稜線43，該稜線43呈直狀且分別位於擠壓器的其中數側。該擠壓器的夾持頭400可安裝在一鑽床的夾頭上，該鑽床可驅動擠壓器旋轉及縱向位移，即可以該擠壓器的牙部41縱向旋轉穿入塑膠工件50中，通過螺牙段42上的所述牙峰420作為切削點，於塑膠工件50中擠壓並切削加工內螺紋，螺牙段42除了牙峰420以外的其他部分可作為排屑用，擠壓器於穿入至工件50中預定位置時，將其反向旋轉移出塑膠工件50外，即可在塑膠工件50上取得一具內螺紋的螺孔51。
[0004]然而，在實際作業時，請參閱圖7所示，在該擠壓器攻牙或反轉退出工件時，由於位於同一稜線43上的牙峰420會同時接觸在螺孔51的內壁面上，故受力點皆集中位於牙部41具有稜線43的數側，導致其扭力極大程度集中於該數側，而無法平均分散分布於牙部41上，由於擠壓器通常使用高硬度及低韌性的工具鋼製成，因此扭力集中的情形容易導致牙部41斷裂。牙部41於斷裂後即位於工件50的螺孔中51而無法輕易取出，因此該工件50即無法使用。工作人員必須由鑽床上拆除斷裂的擠壓器及安裝一新擠壓器至鑽床上，但重新安裝擠壓器必須重新校正其角度及中心點，否則新擠壓器極易於加工過程產生再斷裂的狀況，因此需要較長的安裝及調整時間，無法快速簡易的更換，影響加工的產能。
[0005]有鑑於上述擠壓器容易斷裂的缺點，現有技術中有另一種擠壓器使用較低硬度及較佳韌性的材料製成，可避免擠壓器於反轉退出殼體時產生斷裂情事，雖然高韌性的擠壓器較為耐用，但其低硬度的特性導致加工較為費時，影響加工的產能，因此仍有待研發一種高硬度且不易斷裂的擠壓器，以應付產業的使用所需。
【發明內容】
[0006]有鑑於現有技術的擠壓器於攻牙時的扭力無法平均分散於牙部上，導致高硬度低韌性材料製成的擠壓器容易斷裂，進而影響加工效率及產能的缺點，本發明設計有一種螺紋擠壓器，可達到平均分散扭力、提高使用壽命及提升產能的發明目的。
[0007]為達到上述的發明目的，本發明的螺紋擠壓器所運用的技術手段為:該螺紋擠壓器為一桿體，杆體的兩端分別為一桿部及一牙部；
[0008]該杆部的自由端處設有一夾持頭；
[0009]該牙部上環繞設有一外螺紋，該外螺紋上具有間隔設置且相互連接的多個螺牙段，所述螺牙段環繞設置於牙部上，所述螺牙段的外緣為切削緣，於該切削緣上設有多個呈突出狀的峰緣及多個排屑緣，各間隔的螺牙段的相鄰峰緣呈相互交錯設置。
[0010]所述的螺紋擠壓器，其中相鄰的各峰緣可分別連接形成有多個稜線，所述稜線呈螺旋狀並環繞設置於牙部上。
[0011]所述的螺紋擠壓器，其中該牙部的自由端處的外徑漸縮並形成有一圓錐狀的尖端部。
[0012]所述的螺紋擠壓器，其中該排屑緣的厚度大於峰緣的厚度。
[0013]所述的螺紋擠壓器，其中各切削緣上的峰緣數量為五，且各峰緣之間的間隔距離相等。
[0014]所述的螺紋擠壓器，其中該夾持頭的斷面呈方形。
[0015]藉上述技術手段的運用，由於本發明的擠壓器於實際使用時，通過該牙部的螺牙段的峰緣在工件中攻牙形成內螺紋，由於攻牙時的大部分扭力皆位於峰緣上，通過交錯且呈螺旋狀環繞設置在牙部上的峰緣，提供攻牙時的扭力平均環繞分散於牙部上，避免現有技術的擠壓器於攻牙時產生的扭力集中而斷裂的情形，本發明的擠壓器可承受更大的扭力及更長的使用壽命，因此擠壓器可使用高硬度的材料及運用高轉速加工，有效提升加工效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明的立體外觀圖；
[0017]圖2為本發明的部分外觀的立體放大示意圖；
[0018]圖3為本發明的仰視示意圖；
[0019]圖4為本發明於使用時的剖面示意圖；
[0020]圖5為現有技術的立體外觀圖；
[0021]圖6為現有技術的仰視示意圖；
[0022]圖7為現有技術使用時的剖面示意圖。
[0023]主要元件標號說明:
[0024]10 杆部
[0025]11夾持頭
[0026]20 牙部
[0027]21螺牙段
[0028]22 牙峰
[0029]23排屑緣
[0030]24 稜線
[0031]25尖端部
[0032]30 工件
[0033]31內螺紋[0034]40桿部
[0035]400夾持頭
[0036]41牙部
[0037]42螺牙段
[0038]420牙峰
[0039]43稜線
[0040]50塑膠工件
[0041]51螺孔
【具體實施方式】
[0042]為了對本發明的技術特徵、目的和效果有更加清楚的理解，現對照【專利附圖】
【附圖說明】本發明的【具體實施方式】。
[0043]本發明為一種螺紋擠壓器，請參閱圖1所示，其一桿體，杆體兩端分別形成有一桿部10及一牙部20，該杆部10呈一圓柱體，其自由端處形成有一非圓形的夾持頭11，於本發明的具體實施例中，該夾持頭11的斷面呈方型。
[0044]請配合參閱圖2所示，該牙部20上具有間隔設置的多個螺牙段21，該螺牙段21為呈長形環片體，沿牙部20的長軸方向以弧圈狀360度環繞位於牙部20的外壁面上，所述螺牙段21的兩端相互連接以形成為一外螺紋，所述螺牙段21的外緣為切削緣，於該切削緣上設有多個呈突出狀的峰緣22，各所述螺牙段21的片體長軸延伸線與杆部的中心軸線具有一斜角，請配合參閱圖3所示，於本發明的具體實施例中，每一螺牙段21的切削緣上的峰緣22數量為五，且各峰緣22之間的間隔距離相等。該切削緣除了峰緣22以外的部位形成為排屑緣23，該排屑緣23處的片體厚度大於峰緣22處的片體厚度。各間隔的螺牙段21的相鄰峰緣22呈相互交錯設置，所述峰緣22非沿牙部20的長軸方向直線排列，相鄰的各峰緣22分別連接形成有多個稜線24，所述稜線24呈螺旋狀並環繞設置於牙部20上。該牙部20的自由端處的外徑漸縮並形成有一圓錐狀的尖端部25。
[0045]本發明的擠壓器於實際使用時，該夾持頭11安裝在鑽床的夾頭上，該鑽床具有一動力源並可驅動該夾頭旋轉及進行縱向方向的位移，進而帶動擠壓器旋轉及縱向位移，該擠壓器的中心軸需先校正至與該夾頭的轉動中心相互重合，請參閱圖4所示，該牙部20垂直於水平面且位於待加工的工件30上方。該動力源及夾頭驅動擠壓器旋轉並朝向下方移動，該尖端部25抵頂穿入於工件30表面，令該牙部20逐漸旋轉並穿入於工件30中，通過該牙部20的螺牙段21的峰緣22在工件30中攻牙形成內螺紋31，工件30被攻牙後產生的碎屑可由排屑緣23排出，由於攻牙時的大部分扭力皆位於峰緣22上，該擠壓器上的峰緣22為相互交錯設置且環繞於牙部20，因此攻牙時的扭力可平均環繞分散於牙部20上，避免攻牙時產生的扭力集中的情形，提供該擠壓器可承受更大的扭力及更長的使用壽命，因此擠壓器可使用高硬度的材料及運用高轉速加工，有效提升加工效率。
[0046]以上所述僅是本發明的較佳實施例而已，並非對本發明做任何形式上的限制，雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本發明，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本發明技術方案的範圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本發明技術方案的範圍內。
[0047]以上所述僅為本發明示意性的【具體實施方式】，並非用以限定本發明的範圍。任何本領域的技術人員，在不脫離本發明的構思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應屬於本發明保護的範圍。
【權利要求】
1.一種螺紋擠壓器，其特徵在於，其為一桿體，杆體的兩端分別為一桿部及一牙部； 該杆部的自由端處設有一夾持頭； 該牙部上間隔設有多個螺牙段，該螺牙段沿牙部的長軸向以弧圈狀環繞位於該牙部的外壁面上，所述螺牙段的兩端相互連接以形成為一外螺紋，所述螺牙段的外緣為切削緣，於該切削緣上設有多個呈突出狀的峰緣及多個排屑緣，各間隔的螺牙段的相鄰峰緣呈相互交錯設置。
2.如權利要求1所述的螺紋擠壓器，其特徵在於，相鄰的各峰緣分別延伸連接形成有多個稜線，所述稜線呈螺旋狀並環繞設置於牙部上。
3.如權利要求2所述的螺紋擠壓器，其特徵在於，該牙部的自由端處的外徑漸縮並形成有一圓錐狀的尖端部。
4.如權利要求2所述的螺紋擠壓器，其特徵在於，該排屑緣的厚度大於峰緣的厚度。
5.如權利要求3所述的螺紋擠壓器，其特徵在於，該排屑緣的厚度大於峰緣的厚度。
6.如權利要求1至5中任一項所述的螺紋擠壓器，其特徵在於，各切削緣上的峰緣數量為五，且各峰緣之間的間隔距離相等。
7.如權利要求6所述的螺紋擠壓器，其特徵在於，所述螺牙段的片體長軸延伸線與杆部的中心軸線具有一斜角。
8.如權利要求6所述的螺紋擠壓器，其特徵在於，該夾持頭的斷面呈方形。
【文檔編號】B23G5/02GK103567553SQ201310325900
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月30日 優先權日:2012年7月30日
【發明者】李瑋倫 申請人:界昌精密工具股份有限公司