用於矩形波紋補償器波紋成型的自動移動模具的製作方法
2023-06-22 10:04:41 2
用於矩形波紋補償器波紋成型的自動移動模具的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種用於矩形波紋補償器波紋成型的自動移動模具，包括上、下多對互相平行的絲槓；上絲槓上穿設有N個上模具移動座，N為大於等於3的奇數，上模具移動座上安裝有模片；上絲槓上的中心上模具移動座固定不動，其兩側的上模具移動座做同速相對運動，靠近或遠離中心上模具移動座；下絲槓上穿設有N+1個下模具移動座，下模具移動座上安裝有模片；下絲槓上兩對稱的下模具移動座成對做相對運動，相互靠近或遠離；上模具移動座上的模片呈凸起結構，下模具移動座上的下模片呈凹坑結構；在上、下絲槓靠近運動時，凸起結構頂入與之對應的凹坑結構中。本實用新型成型出的波紋整體化一，大小均勻，會使波紋補償器的性能和質量有很大的提高。
【專利說明】用於矩形波紋補償器波紋成型的自動移動模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及各種熱力管道中的矩形波紋管補償器上的波紋的機械加工模具成型技術；具體說一種可隨波紋的變形量而移動模具的，矩形波紋補償器的波紋成型的自動移動模具。
【背景技術】
[0002]矩形波紋補償器廣泛應用於冶金、礦山、熱力管網等多種行業中的管道熱補償元件，矩形金屬膨脹節在燃氣渦輪排氣系統，渦輪機或者冷凝器的連接部位，熱水器的排氣口，壓力通風扇的封口，廢氣排放管道，交流換熱器，沉澱器和其它的蒸汽及大型管道系統起到關鍵的作用。指定補償器的軸向位移以表明應用在補償器上的位移方向是非常重要的，尤其是大型的矩形管道上。當橫向位移應用在「關鍵部位」要配合等量的軸向位移，這樣要比僅僅是橫向位移應用在「非關鍵部位」這種情況的效果要好很多。在許多實例中，一個較長的複式的矩形金屬補償器是唯一的實際解決方案。這就要求矩形金屬波紋補償器的波紋形狀、大小、規格、及性能強度、補償量完全一致同一，這樣的要求在以往的單波成型後是很難達到的，這就必須要求在多波成型時，要一次多波成型；本實用新型就解決了這一問題。
[0003]傳統的矩形波紋補償器的波紋成型時，長期存在許多問題:
[0004]1、單波成型，會使多波形狀、大小、波高、波距不一致，如圖1所示。
[0005]2、固定模片多波一次成型時，由於邊波的上下模片擠壓，限制了坯料的向裡面輸送，成型後，會使中間的波紋由於送料的限制，產生中間的波紋又小又短的缺欠問題。
[0006]上述問題的出現導致同一波紋補償器波紋結構不一致，嚴重影響波紋補償器的工作性能。
實用新型內容
[0007]為解決現有技術中存在的問題，本實用新型的目的是提供一種實現波紋成型時波紋向裡收縮時，成型模具也能隨著波紋的收縮模片也同時向裡側移動，由模片壓緊坯料隨著坯料逐漸成型為波紋，模片跟著隨動的，一種用於矩形波紋補償器波紋成型的自動移動模具。
[0008]為實現本實用新型的目的所採用的技術方案是:
[0009]一種用於矩形波紋補償器波紋成型的自動移動模具，包括上、下多對互相平行的絲槓；上絲槓上穿設有N個上模具移動座，N為大於等於3的奇數，上模具移動座上安裝有模片；所述上絲槓上的中心上模具移動座固定不動，其兩側的上模具移動座做同速相對運動，靠近或遠離中心上模具移動座；所述下絲槓上穿設有N+1個下模具移動座，下模具移動座上安裝有模片；所述下絲槓上兩對稱的下模具移動座成對做相對運動，相互靠近或遠離；所述上模具移動座上的模片呈凸起結構，下模具移動座上的下模片呈凹坑結構；在上、下絲槓靠近運動時，凸起結構頂入與之對應設置的凹坑結構中，最後形成凸凹配合結構。[0010]當N等於3時上模具移動座呈「山」字形。
[0011]所述上、下模具移動座上的模片為可以拆卸更換結構。所述上模具移動座與上驅動電機連接，並於上絲槓上左右滑動；
[0012]所述下模具移動座與下驅動電機連接，並於下絲槓上左右滑動。
[0013]所述上絲槓還與行走機構連接，在絲杆驅動電機的作用下與下絲槓接近運動。
[0014]本實用新型的優點是:
[0015]1、本實用新型很好的解決了現有技術中的問題，填補國內矩形波紋補償器的波紋成型上的頑疾，在模具成型上填補了結構上的空白，製造工藝也非常便利，使矩形波紋補償器產品性能更高，質量更好。
[0016]2、本實用新型根據矩形波紋補償器的波紋成型原理及工藝，由波紋成型時機械模具與控制系統聯動產生的隨動效果。
[0017]3、本實用新型開可移動的模具，在成型過程中，隨著波紋的成型，各模片可隨波紋的成型而移動，直到波紋成型完成，模片靠緊波紋，一次最少成型3個波。
[0018]4、本實用新型成型出的波紋整體化一，大小均勻，會使波紋補償器的性能和質量有很大的提聞。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1是現有模具結構示意圖之一。
[0020]圖2是現有模具結構示意圖之二。
[0021]圖3是本實用新型模具結構示意圖之一。
[0022]圖4是本實用新型模具加工狀態示意圖。
[0023]圖5是本實用新型|旲具加工後廣品不意圖。
[0024]圖6是本實用新型模具結構示意圖之二。
[0025]圖7是本實用新型模具下部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0026]結合說明書附圖圖1-7對本實用新型詳細說明。
[0027]—種用於矩形波紋補償器波紋成型的自動移動模具，包括上、下多對互相平行的絲槓；上絲槓I上穿設有N個上模具移動座2，N為大於等於3的奇數，上模具移動座2上安裝有模片3 ;所述上絲槓I上的中心上模具移動座固定不動，其兩側的上模具移動座2做同速相對運動，靠近或遠離中心上模具移動座；所述下絲槓7上穿設有N+1個下模具移動座4，下模具移動座4上安裝有模片3 ;所述下絲槓7上兩對稱的下模具移動座4成對做相對運動，相互靠近或遠離；所述上模具移動座2上的模片3呈凸起結構，下模具移動座4上的下模片3呈凹坑結構；在上、下絲槓1、7靠近運動時，凸起結構頂入與之對應設置的凹坑結構中，最後形成凸凹配合結構。
[0028]當N等於3時上模具移動座呈「山」字形。
[0029]所述上、下模具移動座2、4上的模片3為可以拆卸更換結構。拆卸形式採用螺紋螺合或擋銷卡固等。
[0030]所述上模具移動座2與絲杆驅動電機連接，並於上絲槓I上左右滑動；所述下模具移動座4與下驅動電機6連接，並於下絲槓7上左右滑動。
[0031]所述上絲槓I還連接有行走機構，在絲杆驅動電機的作用下與下絲槓7接近運動。
[0032]實施例
[0033]本實用新型是在多根平行絲槓上，將多組上、下模具移動座2、4串聯起來，用多個電機驅動多個上、下模具移動座2、4在波紋成型時沿著平行絲槓左右滑動；隨著鋼板5上波紋的形成而移動，如圖3所示。還可增設編程控制器來控制驅動電機按不同的速度，驅動上、下模具移動座2、4的移動速度，如圖4所示。
[0034]開始成型時，每個模片3定位在每個波的展開長位置，預留出波紋坯料成型時要求的空間，隨著成型過程模具的上絲槓向下移動，每個模片3在精確控制下按所要求的速度向中間移動，給鋼板5進行合理正確的空間補償，最後成型完成波紋擠壓，如圖5所示。
[0035]本實用新型填補國內矩形波紋補償器的波紋成型上的頑疾，在模具成型上填補了結構上的空白，製造工藝也非常便利，使矩形波紋補償器產品性能更高，質量更好。
【權利要求】
1.一種用於矩形波紋補償器波紋成型的自動移動模具，其特徵在於: 包括上、下多對互相平行的絲槓； 上絲槓上穿設有N個上模具移動座，N為大於等於3的奇數，上模具移動座上安裝有模片; 上絲槓上的中心上模具移動座固定不動，其兩側的上模具移動座做同速相對運動，靠近或遠離中心上模具移動座； 下絲槓上穿設有N+1個下模具移動座，下模具移動座上安裝有模片； 下絲槓上兩對稱的下模具移動座成對做相對運動，相互靠近或遠離； 上模具移動座上的模片呈凸起結構，下模具移動座上的下模片呈凹坑結構； 在上、下絲槓靠近運動時，凸起結構頂入與之對應設置的凹坑結構中，最後形成凸凹配合結構。
2.根據權利要求1所述的用於矩形波紋補償器波紋成型的自動移動模具，其特徵在於: 當N等於3時上模具移動座呈「山」字形。
3.根據權利要求1所述的用於矩形波紋補償器波紋成型的自動移動模具，其特徵在於: 所述上、下模具移動座上的模片為可以拆卸更換結構。
4.根據權利要求1所述的用於矩形波紋補償器波紋成型的自動移動模具，其特徵在於: 所述上模具移動座與上驅動電機連接，並於上絲槓上左右滑動； 所述下模具移動座與下驅動電機連接，並於下絲槓上左右滑動。
5.根據權利要求1所述的用於矩形波紋補償器波紋成型的自動移動模具，其特徵在於: 所述上絲槓還與行走機構連接，在絲杆驅動電機的作用下與下絲槓接近運動。
【文檔編號】B21D13/02GK203725566SQ201420017532
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月9日 優先權日:2014年1月9日
【發明者】張健 申請人:瀋陽宏奇熱力設備製造有限公司