一種臺式鑽床的製作方法

2023-06-24 18:51:16

本實用新型涉及零件加工設備領域，特別涉及一種臺式鑽床。

背景技術：

臺式鑽床是目前機械零件加工運用非常廣泛的一種鑽孔加工設備。

申請號為201120128989.6的中國專利公開了一種基於無碳刷電機的鑽床，它通過無碳刷電機實現了速度的變化，為零件進行鑽孔，人們將所需要加工的零件放置到支撐板上，再使位於支撐板上方的鑽孔器向零件進行移動，鑽孔器上的鑽頭能在零件上鑽出孔，便於規則的零件便於進行鑽孔。

但是當應對傾斜的零件需要鑽孔時，如本公司的各個型號的帶有傾斜面的傾斜零件，當零件放置在水平的支撐板上後，所需要鑽孔的零件面卻是傾斜的，導致鑽孔器無法進行直接的鑽孔，需要額外的製造原料支架，固定在支撐板上，再將零件放置在原料支架上，從而使需要鑽孔的零件面保持水平便於鑽孔，但原料支架製造十分的麻煩，且容易丟失，使用不方便。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種臺式鑽床，其具有便於調節支撐板角度，便於傾斜零件的鑽孔的優點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種臺式鑽床，包括底座、支撐杆、鑽孔器，所述支撐杆固定連接在底座上，所述鑽孔器設置在支撐杆頂部，所述支撐杆上設有支撐臺，所述鑽孔器上設有朝向支撐臺的鑽頭，所述支撐臺包括滑動固定套、支撐板，所述滑動固定套連接在支撐杆上，所述支撐板與滑動固定套鉸接，所述支撐板底部設有傾斜面，所述支撐板靠近滑動固定套一端的厚度大於支撐板另一端的厚度，所述滑動固定套上連接有固定架，所述固定架上設有橫向滑動的滑動架，所述滑動架一端設有與傾斜面牴觸的支撐頭，所述固定架上設有供滑動架鎖定的鎖定機構。

通過採用上述技術方案，當需要對傾斜的零件進行鑽孔時，將被加工零件直接固定在支撐板上，推動滑動架，從而滑動架在固定架上進行滑動，當滑動架向支撐板遠離滑動固定套一側滑動時，支撐頭能在傾斜面上進行移動，且支撐頭也向支撐板遠離滑動固定套一端進行移動，由於支撐板靠近滑動固定套一端的厚度大於支撐板另一端的厚度，支撐頭進行水平移動，從而支撐頭的高度不會產生提高，從而導致支撐板的上表面產生傾斜，從而實現了支撐板角度的調節，再通過鎖定機構將滑動架進行固定，防止鑽孔加工過程中滑動架產生移動而導致支撐板角度產生變化，零件不需要外界的專用工具與支撐板進行連接，提高固定的效率，且也能通過滑動改變連接套在支撐杆上的高度，使連接杆與支撐板的角度進行微調，適合各個不同傾斜角度的零件。

進一步的，支撐板上表面處於水平位置時，所述支撐頭的長度方向與傾斜面垂直。

通過採用上述技術方案，當支撐板受到壓力後通過傾斜面的傾斜角度作用使壓力的作用方向也產生傾斜，輸出的壓力與傾斜面垂直，從而支撐頭長度方向與傾斜面產生的壓力方向相同，從而壓力能有效的沿著支撐頭進行傳遞，有效的防止了支撐頭產生彎折，從而提高了支撐頭的使用壽命。

進一步的，所述支撐頭上設有與傾斜面牴觸的滾輪。

通過採用上述技術方案，在支撐頭在傾斜面上移動時，滾輪在傾斜面上滾動，從而防止了支撐頭與傾斜面產生滑動磨損，從而有效的件事了支撐頭與傾斜面的磨損，有效的提高了傾斜面與支撐頭的使用壽命。

進一步的，所述固定架上設有供滑動架牴觸的延伸架。

通過採用上述技術方案，在滑動架在移動的過程中均能牴觸在延伸架上，從而延伸架能有效的對滑動架進行支撐，有效的防止在鑽孔的過程中滑動架受到擠壓而產生彎折。

進一步的，所述鎖定機構包括齒條、卡塊，所述齒條固定連接在滑動架上，所述卡塊鉸接在固定架上，所述固定架上設有將卡塊向齒條推動的扭簧。

通過採用上述技術方案，當滑動架滑動到調節後的位置時，通過扭簧的彈力作用使卡塊牴觸在齒條上，從而通過卡塊有效的將齒條進行卡死，從而實現了滑動架的鎖定。

進一步的，所述卡塊上轉動連接有把手。

通過採用上述技術方案，人們能方便的握持在把手上，從而方便的對卡塊進行施力，從而便於卡塊與齒條牴觸與分離。

進一步的，所述傾斜面上設有供滾輪滾動的滾道。

通過採用上述技術方案，在調節的過程中滾輪能沿著滾道進行滾動，從而有效的防止滾輪滾動的過程中產生偏移，從而提高了調節的精確的。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、支撐板角度方便調節，便於零件進行加工，操作方便；

2、支撐板固定牢固，有效的防止在加工的過程中連接套產生晃動或者滑動而影響鑽孔；

3、設備之間磨損少，有效提高使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體圖；

圖2是本實用新型的支撐板處於水平狀態圖；

圖3是本實用新型的支撐板處於傾斜狀態圖；

圖4是本實用新型滾道的結構圖；

圖5是圖4中A-A的剖視圖；

圖6是圖5中B的放大圖；

圖7是傾斜零件的剖視圖。

圖中，1、底座；2、支撐杆；3、鑽孔器；31、鑽頭；4、支撐臺；41、支撐板；42、固定套；43、固定架；44、傾斜面；45、滾道；5、滑動架；51、支撐頭；52、滾輪；6、鎖定機構；61、齒條；62、卡塊；63、扭簧；64、把手；7、延伸架；8、傾斜零件。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：一種臺式鑽床，如圖1所示，包括底座1、支撐杆2、鑽孔器3，支撐杆2固定連接在底座1上，鑽孔器3設置在支撐杆2頂部，支撐杆2上設有支撐臺4，鑽孔器3上設有朝向支撐臺4的鑽頭31，支撐臺4包括滑動固定套42、支撐板41，滑動固定套42連接在支撐杆2上，人們需要對表面水平的零件進行鑽孔時，將零件直接固定在支撐板41上，在使鑽孔器3豎直向支撐板41移動，從而通過鑽頭31的轉動能對零件表面進行鑽孔，實現了普通的零件進行有效的鑽孔加工，具有常規轉孔加工能力。

如圖1、2所示，支撐板41與滑動固定套42鉸接，從而支撐板41能隨著鉸接點進行翻轉，支撐板41底部設有傾斜面44，支撐板41靠近滑動固定套42一端的厚度大於支撐板41另一端的厚度，滑動固定套42上連接有固定架43，固定架43上設有橫向滑動的滑動架5，固定架43上設有供滑動架5牴觸的延伸架7，滑動架5一端設有支撐頭51，支撐板41上表面處於水平位置時，支撐頭51的長度方向與傾斜面44垂直，支撐頭51上設有與傾斜面44牴觸的滾輪52，如圖4所示，傾斜面44上設有供滾輪52滾動的滾道45，固定架43上設有供滑動架5鎖定的鎖定機構6。

如圖1、3、7所示，滑動架5能在延伸架7上進行前後的滑動，從而使支撐頭51從支撐板41靠近滑動固定套42一端水平移動到支撐板41遠離滑動固定套42一端，或者使支撐頭51從支撐板41遠離滑動固定套42一端水平移動到支撐板41靠近滑動固定套42一端，從而實現了支撐頭51的位置變化，且在滑動架5移動的過程中延伸架7能有效的支撐滑動架5，避免滑動架5受壓過大而產生彎折，提高了滑動架5的使用壽命，且在滑動架5移動的過程中滾輪52在滾道45內進行滾動，從而減少了支撐頭51與傾斜面44的摩擦力，提高支撐頭51與傾斜面44的使用壽命，且滾道45對滾輪52起到了良好的導向作用，有效的防止了滾輪52在移動的過程中產生偏移，由於支撐板41與滾輪52接觸的面是傾斜面44，而支撐板41靠近滑動固定套42一端的厚度大於支撐板41另一端的厚度，支撐頭51向支撐板41遠離滑動固定套42水平移動後，支撐板41的上表面遠離滑動固定套42一端向下產生傾斜，支撐頭51向支撐板41靠近滑動固定套42水平移動後，支撐板41的上表面遠離滑動固定套42一端向上產生傾斜，從而實現了支撐板41角度的調節，再通過鎖定機構6將滑動架5進行固定，防止鑽孔加工過程中滑動架5產生移動而導致支撐板41角度產生變化，傾斜零件8不需要外界的專用工具與支撐板41進行連接，提高固定的效率，且也能通過滑動改變連接套在支撐杆2上的高度，使連接杆與支撐板41的角度進行微調，適合各個不同傾斜角度的傾斜零件8。

如圖1、2所示，在加工的過程中鑽頭31向下壓，從而壓力作用在支撐板41上，當支撐板41受到壓力後通過傾斜面44的傾斜角度作用使壓力的作用方向也產生傾斜，輸出的壓力與傾斜面44垂直，從而支撐頭51長度方向與傾斜面44產生的壓力方向相同，從而壓力能有效的沿著支撐頭51進行傳遞，有效的防止了支撐頭51產生彎折，從而提高了支撐頭51的使用壽命。

實施例2：一種臺式鑽床，與實施例1的不同之處在於，如圖1、5、6所示，鎖定機構6包括齒條61、卡塊62，齒條61固定連接在滑動架5上，從而齒條61能沿著滑動架5進行滑動，當滑動架5滑動到需要固定的位置時，由於卡塊62鉸接在固定架43上，固定架43上設有將卡塊62向齒條61推動的扭簧63，從而卡塊62通過扭簧63的推力牴觸在齒條61上，通過卡塊62與齒條61的嚙合作用，有效的限制了齒條61產生移動，實現了對滑動架5的固定，且固定結構簡單，操作方便。

如圖6所示，當需要將齒條61解鎖移動時，通過拉動卡塊62上固定的把手64，克服扭簧63的彈力，將卡塊62從齒條61上移出，從而便於齒條61的解鎖。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。