一種新型烘道、烘箱加熱方法

2023-06-25 06:29:36

專利名稱：一種新型烘道、烘箱加熱方法
技術領域：
本發明涉及一種烘道、烘箱的加熱方法，特別是一種適用於工業塗裝中油漆、粉末固化烘道、烘箱的加熱方法。
背景技術：
現在塗裝設備中的烘道、烘箱加熱方式是在烘道烘箱外部或者內部放置一個加熱室，裡面放一隻由不鏽鋼製作的內膽，燃燒器往內膽裡噴出柴油與空氣混合物在不鏽鋼內膽內部燃燒，將不鏽鋼內膽加熱，燒紅。然後在出風口利用風機帶動葉輪，將與內膽外壁接觸的已被加熱的空氣帶進風管風帶，再通過風管風帶將烘箱、烘道內部加熱。所以在加熱過程中，由燃燒器產生熱量到烘道、烘箱升溫要進行二次熱交換。一次發生在加熱室內部，一次發生在烘道烘箱內。該種加熱方式技術成熟、安全實用，是目前工業塗裝設備中通用的加熱方式。但是該種二次熱交換加熱方式在長時間連續工作時大量的高溫廢氣將由加熱室排煙口直接排出，造成了一定的能源損耗。因而加熱效率較低。

發明內容
本發明是為了克服現有烘道、烘箱加熱方法加熱效率較低、能耗較大的缺點，而提供一種升溫快、熱效率高的新型烘道、烘箱加熱方法。
本發明是這樣實現的將燃燒器產生的高溫氣體直接送進安裝在烘道、烘箱內部的散熱回管中，然後再將經過充分熱交換後的廢氣通過安裝在散熱回管尾端的抽風機排出。在本發明中只發生散熱回管管道與烘道，烘箱內部空氣的一次熱交換，相對於現有二次熱交換加熱方式，省略了第一次的加熱內膽與加熱室的熱交換，提高了熱交換效率。散熱回管的形狀設計成連續來回U形，可以保證在單位長度內，熱交換面積最大，並且增加了長度，使得熱空氣在散熱管道內停留足夠的時間，使換熱更加充分。本發明結構簡單，升溫快、熱效率高，是塗裝行業中烘道、烘箱的新型加熱方法。


圖1是本發明一個實施例的剖面示意圖。
圖2是圖1的俯視圖。
具體實施例方式
結合圖1、圖2，將燃燒器5產生的高溫氣體直接送進安裝在烘道、烘箱3內部的連續來回U形散熱管1中，然後再將經過充分熱交換後的廢氣通過安裝在散熱回管尾端的抽風機4排出。為了保證最大限度的把熱量傳導給烘道、烘箱3並使溫度在烘道、烘箱內趨於均衡，在實際安裝散熱回管1時，將散熱回管安裝在烘道、烘箱3內的底部並用角鐵支架6稍稍架高，這樣就能減小散熱回管1與烘道，烘箱3內壁2的接觸面，並使烘道、烘箱3內經過加熱的熱空氣向上擴散流動，降低烘道、烘箱3內的溫度梯度值。另外，由於燃油燃燒器5火焰出口要比散熱管道1口徑小，放置在烘道、烘箱3外部的抽風風機4在抽風的時候，會在燃燒器5出口和散熱管道1之間的間隙抽進一定量的風，並且在周圍形成環型的風帶。燃燒器5在點火噴油時由於環型風帶的存在，使得油滴不會直接滴到散熱管道1的管口，可以防止管口長久燃燒或燃油燃燒不完全使散熱管道1管口前段產生燃油碳化或燃燒時局部溫度過高而造成的烘道、烘箱3整體溫差過大的現象。
在本發明中燃燒器可以採用燃油燃燒器，也可採用燃料成本更低的燃煤燃燒器，以降低生產成本。
權利要求
1.一種新型烘道、烘箱加熱方法，適用於工業塗裝中油漆、粉末固化烘道、烘箱的加熱，其特徵在於將燃燒器(5)產生的高溫氣體直接送進安裝在烘道、烘箱(3)內部的散熱回管(1)中，然後再將經過充分熱交換後的廢氣通過安裝在散熱回管(1)尾端的抽風機(4)排出。
2.根據權利要求1所述的一種新型烘道、烘箱加熱方法，其特徵在於所說的散熱回管(1)的形狀是連續來回U形。
3.根據權利要求1所述的一種新型烘道、烘箱加熱方法，其特徵在於所說的散熱回管(1)安裝在烘道、烘箱(3)內的底部並用角鐵支架(6)稍稍架高。
全文摘要
本發明公開了一種新型烘道、烘箱加熱方法，適用於工業塗裝中油漆、粉末固化烘道、烘箱的加熱，其關鍵是將燃燒器產生的高溫氣體直接送進安裝在烘道、烘箱內部的散熱回管中，然後再將經過充分熱交換後的廢氣通過安裝在散熱回管尾端的抽風機排出，相對於現有技術減少了一次熱交換。本發明結構簡單，升溫快、熱效率高，是塗裝行業中烘道、烘箱的新型加熱方法。
文檔編號F26B23/02GK101086424SQ20061005191
公開日2007年12月12日 申請日期2006年6月10日 優先權日2006年6月10日
發明者史有昌, 史贇 申請人:史贇