一種用於空塔的稀酸噴淋裝置製造方法
2023-06-25 06:42:21
一種用於空塔的稀酸噴淋裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用於空塔的稀酸噴淋裝置，它包括空塔的筒體，筒體頂部設置有出氣管，筒體的底部設置有排水口，筒體底部的側壁上設置有進氣口，筒體的頂部端蓋上設置有上噴淋管，上噴淋管的一端插入到空塔的筒體內腔，上噴淋管位於筒體內腔的一端上安裝有上噴頭；出氣管上設置有下噴淋管，下噴淋管的一端從出氣管內伸出，下噴淋管的另一端插入到空塔的筒體內腔，下噴淋管位於筒體內腔的一端上安裝有下噴頭，下噴頭位於上噴頭的下方，且上噴頭與下噴頭之間設置有間距。本實用新型能夠降低二氧化硫爐氣的溫度，除去二氧化硫爐氣中夾帶的雜質，穩定並優化了制酸時的幹吸工藝條件，保證了製造的硫酸的濃度。
【專利說明】一種用於空塔的稀酸噴淋裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於硫酸製造【技術領域】，尤其涉及一種用於空塔的稀酸噴淋裝置。
【背景技術】
[0002]在金的精煉生產中會配套利用高溫二氧化硫爐氣制酸，高溫二氧化硫爐氣從淨化工段電除塵器出來後夾帶有氣態、固態、液態雜質，且二氧化硫爐氣的溫度較高不利於制酸。高溫二氧化硫爐氣需要經空塔、洗滌塔、乾燥塔等一系列的降溫除雜後，再進行制酸。而實際生產中高溫二氧化硫爐氣在經過一系列工藝處理後，其溫度和純度仍然無法達到標準，致使生成的硫酸濃度無法保證。這就迫切需要一種稀酸噴淋裝置，能夠在空塔裝置內對高溫二氧化硫爐氣進行初步降溫和除雜質，使高溫二氧化硫爐氣的溫度和雜質降低到一定程度，之後的二氧化硫爐氣再經過一系列工藝處理後，就能到達標準的制酸溫度和純度。
實用新型內容
[0003]本實用新型為了解決現有技術中的問題，提供一種用於空塔的稀酸噴淋裝置，能夠降低二氧化硫爐氣的溫度，除去二氧化硫爐氣中夾帶的雜質，保證了製造的硫酸的濃度。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案:一種用於空塔的稀酸噴淋裝置，它包括空塔的筒體，筒體頂部設置有出氣管，筒體的底部設置有排水口，筒體底部的側壁上設置有進氣口，所述筒體的頂部端蓋上設置有上噴淋管，上噴淋管的一端插入到空塔的筒體內腔，上噴淋管位於筒體內腔的一端上安裝有上噴頭；所述的出氣管上設置有下噴淋管，下噴淋管的一端從出氣管內伸出，下噴淋管的另一端插入到空塔的筒體內腔，下噴淋管位於筒體內腔的一端上安裝有下噴頭，下噴頭位於上噴頭的下方，且上噴頭與下噴頭之間設置有間距。
[0005]所述的出氣管為彎曲形管道，所述下噴淋管設置在出氣管的管道彎曲處。
[0006]所述的下噴頭的數量為6個，所述6個下噴頭環形設置在同一水平面。
[0007]所述的上噴頭的數量為12個，所述12個上噴頭環形設置在筒體內腔的頂部。
[0008]所述的上噴頭包括環形設置在內圈的6個上噴頭和環形設置在外圈的6個上噴頭。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型中上噴管和下噴管內通入稀酸，高溫二氧化硫爐氣經進氣口進入後，先經下噴頭的稀酸噴淋，然後再經上噴頭的稀酸噴淋，使上噴頭和下噴頭的配合使空塔內形成雙層噴淋，能夠更好的將高溫二氧化硫爐氣的溫度降低，使爐氣中的雜質清除；經過空塔後的二氧化硫爐氣的溫度和雜質就能降低到一定程度，之後的二氧化硫爐氣的一系列工藝處理做準備，保證了二氧化硫爐氣在制酸時的溫度和純度，提局了製造的硫酸的純度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構主視圖；[0011]圖2是本實用新型中上噴頭和下噴頭在空塔上的分布示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，本實用新型包括空塔的筒體2，筒體2頂部設置有出氣管5，出氣管5為彎曲形管道，筒體2的底部設置有排水口 9，筒體2底部的側壁上設置有進氣口 1，筒體2的頂部端蓋4上設置有上噴淋管3，上噴淋管3的一端插入到空塔的筒體2內腔，上噴淋管3位於筒體2內腔的一端上安裝有上噴頭6 ;出氣管5的管道彎曲處設置有下噴淋管7，下噴淋管7的一端從出氣管5內伸出，下噴淋管7的另一端插入到空塔的筒體2內腔，下噴淋管7位於筒體2內腔的一端上安裝有下噴頭8，下噴頭8位於上噴頭6的下方，且上噴頭6與下噴頭8之間設置有間距。
[0013]如圖2所示，下噴頭8的數量為6個，所述6個下噴頭8環形設置在同一水平面，下噴頭8組成一個環形的下圈11 ;上噴頭6的數量為12個，12個上噴頭環形設置在筒體2內腔的頂部，12個上噴頭包括環形設置在內圈10的6個上噴頭和環形設置在外圈12的6個上噴頭，下噴頭8組成的環形的下圈11在頂部端蓋4上的投影位於內圈10和外圈12之間，該設計能夠保證噴淋的面積大且均勻，能夠更好的降低二氧化硫爐氣的溫度，除去二氧化硫爐氣中夾帶的雜質。
[0014]本實用新型工作前，先在上噴管3和下噴管7內通入稀酸，打開上噴頭6和下噴頭8，使噴頭噴出酸霧；然後從進氣口 I通入高溫二氧化硫爐氣，高溫二氧化硫爐氣經進氣口 I進入後，先經下噴頭8的稀酸噴淋，然後再經上噴頭6的稀酸噴淋，經過上噴頭6和下噴頭8的配合形成的雙層噴淋，高溫二氧化硫爐氣中的溫度降低，爐氣中的雜質清除；經過空塔處理後的二氧化硫爐氣的溫度和雜質就能降低到一定程度，為之後的二氧化硫爐氣的一系列工藝處理做準備，保證了二氧化硫爐氣在制酸時的溫度和純度，提高了製造的硫酸的純度。
[0015]本實用新型使用時，空塔出氣管處的二氧化硫爐氣溫度由之前的78.5攝氏度降到76攝氏度以下；二氧化硫爐氣再經過洗滌塔、乾燥塔等一系列的降溫除雜工藝處理後，溫度相比傳統處理方法時從36攝氏度降到35攝氏度以下，穩定並優化了制酸時的幹吸工藝條件。
【權利要求】
1.一種用於空塔的稀酸噴淋裝置，它包括空塔的筒體，筒體頂部設置有出氣管，筒體的底部設置有排水口，筒體底部的側壁上設置有進氣口，其特徵在於:所述筒體的頂部端蓋上設置有上噴淋管，上噴淋管的一端插入到空塔的筒體內腔，上噴淋管位於筒體內腔的一端上安裝有上噴頭；所述的出氣管上設置有下噴淋管，下噴淋管的一端從出氣管內伸出，下噴淋管的另一端插入到空塔的筒體內腔，下噴淋管位於筒體內腔的一端上安裝有下噴頭，下噴頭位於上噴頭的下方，且上噴頭與下噴頭之間設置有間距。
2.根據權利要求1所述的用於空塔的稀酸噴淋裝置，其特徵在於:所述的出氣管為彎曲形管道，所述下噴淋管設置在出氣管的管道彎曲處。
3.根據權利要求1所述的用於空塔的稀酸噴淋裝置，其特徵在於:所述的下噴頭的數量為6個，所述6個下噴頭環形設置在同一水平面。
4.根據權利要求1所述的用於空塔的稀酸噴淋裝置，其特徵在於:所述的上噴頭的數量為12個，所述12個上噴頭環形設置在筒體內腔的頂部。
5.根據權利要求4所述的用於空塔的稀酸噴淋裝置，其特徵在於:所述的上噴頭包括環形設置在內圈的6個上噴頭和環形設置在外圈的6個上噴頭。
【文檔編號】F28C1/02GK203598640SQ201320819836
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月14日 優先權日:2013年12月14日
【發明者】趙寶義, 馬建富 申請人:靈寶金源礦業股份有限公司