空心模型製造的改進機構的製作方法

2023-06-25 03:42:06 1

專利名稱：空心模型製造的改進機構的製作方法
技術領域：
本實用新型系與空心模型製作機構有關，具體地說，是一種空心模型製造機構的改進。
習用以塑膠材料製造成空心模型的方法，請參閱


圖1，2-1，2-2所示，其系將塑膠材料先行加熱至攝氏150至170度，使其形成膠稠狀，再將其引入一垂料機構1中，利用該垂料機1的作用，使該膠稠狀的塑膠料3呈空心狀並下垂送出該垂料機構1的下方一預定長度，旋即由該垂料機1旁側的一模具組2側移至該塑膠料3的垂料所在位置，並執行夾模動作，將塑膠料3夾容在該模具組2內(如圖2-1，2-2所示)。
於是，塑膠料3便縱通容於該模具組2，且藉由該模具組2的夾合，使塑膠料3的頭、尾端材料隔離在該模具組2的空心模座201外，此時再藉助吹氣裝置4，由該模具組2的預設吹氣孔4′中將空氣吹漲於空心的塑膠料3內，待該塑膠料3順著該模具組2的空心模座201形成預定模型後，即停止吹氣，待塑膠料3冷卻定型即分離模具組2取出模型。
但此種製作方法卻形成製成的模型的底緣具有明顯的毛邊及贅塊，須以人工二次加工將贅塊剪除並修整毛邊，形成二次加工的成本負擔，且製成的模型外觀具瑕疵不美觀。其成因主要系因塑膠料3在模具組2夾合時並無法使容於空心模座201內底部的塑膠料完全封閉，才形成無法掌握控制的縫隙，而吹入空心塑膠料3內的氣體因底部縫隙滲漏的關係，使吹入的氣體無法均勻地撐漲於空心有膠料3內，而容易從縫隙滲漏，因而塑膠料3底部形成極大的受風壓力，空心模座201底邊界的塑膠料容易因此而往邊界外擠滲而形成毛邊，勢必在脫模時再將其剪除修整。
舉例來說，若製作出足形的空心模型，用以撐襯在一般鞋或涼鞋內，預防鞋體變形，若該足狀模型充滿不規則的贅塊及毛邊，其必影響襯鞋的整體美觀，無形中降低了鞋子的價值，樣子又不美觀，且有可能刮傷鞋內面，而掉落在鞋內的碎屑，會刺激足部，使穿著不適。
本用實用新型的目的是提供一種空心模型製造的改進機構，以便克服已有技術的缺陷，使製作的空心模型無毛邊和贅屑。
本實用新型的技術方案是在垂制空心管狀塑膠料的垂料機下方加設一徑向剪合機構，以使將垂下的空心管狀塑膠料夾合剪斷，且將剪斷處的塑膠料夾合，待下一段塑膠料由垂料機垂下時，該垂出的塑膠料底端即呈封閉狀，再由徑向剪合機構剪斷時即形成袋狀塑膠料；將該袋狀塑膠料由二模具夾合，且夾合時使該袋狀塑膠料的底端距該二模具的空心模座底緣一適當高度；藉由上述構造製成的袋狀塑膠料，由吹氣裝置使均勻將氣體吹灌入內，而均勻撐漲成型，且成型模型的兩側周緣及底緣模合接線處成為一平滑接線緣，既無毛邊及贅屑，模型外觀也平整美觀，且省卻二次加工修剪贅屑及整平毛邊的問題。
如上所述，本實用新型包括加熱裝置、位於該加熱裝置端部的垂料機，並有空心模座的夾具組和吹氣裝置，其特點是還有位於該垂料機下方的徑向剪合機構，這樣該塑膠料經由該加熱裝置、垂料機和徑向剪合機構後形成袋狀塑膠料，並被置入夾具組的空心模座內而由吹氣裝置吹灌成模型。
進一步，該徑向剪合機構包括有二可相對向夾合的剪夾臂。
本實用新型的進步效果在於由徑向剪合機構製成袋狀塑膠料，接受吹氣裝置吹料動作，並可均勻撐漲，從而形成底緣及兩側周緣模合接線處無毛邊及贅屑的空心模型。
本實用新型的附圖簡單說明如下
圖1系垂料機垂料及模具的示意圖。
圖2-1系模具夾合塑膠料的剖視示意圖。
圖2-2系本實用新型模具夾合塑膠料及吹氣成型的剖視示意圖。
圖3系本實用新型垂料機的立體外觀示意圖。
圖4系本實用新型的塑膠料容於模具及吹氣的剖視示意圖。
圖5系本實用新型關於足模型的立體示意圖。
下面根據圖3～圖5，給出本實用新型一個較好的實施例。
請參閱圖3所示，本實用新型空心模型製造機構主要包含一加熱裝置10，以攝氏150至170度的高溫，使其內的塑膠料3呈膠稠狀；一垂料機20，該垂料機20位於該加熱裝置10的端部，用以接引膠稠狀的塑膠料3，且將該塑膠料3製成空心管狀，並下垂出該垂料機20底部一適當長度；一徑向剪合機構30，位於該垂料機20的下方，該徑向剪合機構30具有二可相對向夾合的剪夾臂31、32，以便作相對向的夾合動作，將該垂出該料機20下的塑膠料3徑向夾合剪斷，由於該塑膠料3系呈高溫膠稠狀，故徑向剪合時即將剪合處的塑膠料3膠合在一起，待下一段塑膠3由垂料機20垂下時，該垂出的塑膠料3底端即呈封閉狀，而形成袋狀塑膠料3′；現藉由該徑向剪合機構30的剪合動作，即能不斷制出底端呈封閉狀的袋狀塑膠料3′；請參閱圖4所示，一模具組2，用以夾合該袋狀塑膠料3′，且夾合時使該袋狀塑膠料3′的底端距該模具組2的空心模座201底緣一適當高度；此時，即可藉由一吹氣裝置40，由該空心模座201頂部灌吹氣體，將氣體充灌於該袋狀塑膠料3′內；藉由上述構造，該袋狀塑膠料3′由於底端呈緊密封閉狀，故吹灌的氣體即可均勻擴散於該袋狀塑料3′內，將其均勻撐漲開來，直至形成該空心模座201的形狀，即完成一模型50(如圖5所示)。
待該模型50已硬固定型，即可分離該模具組2取出模型，因為是袋狀塑膠料3′，故可使氣體吹漲均勻，又沒有滲漏的氣體導引塑膠料不均勻外擴形成細碎毛邊，成型的模型在兩側周緣及底緣模合接線處成為一平滑的接線緣，無毛邊及贅屑粘附其上，模型的外觀平整美觀，且省卻二次加工修贅屑及整平毛邊的問題。
以空心足模型為例(請參閱圖5所示)，該足模型50具有平整的外觀，撐襯在涼鞋或一般鞋內時甚為美觀，無形中增加了質量價值感，且使鞋的樣子更佳；除此之外，因模型50接模線緣平整，較無贅屑或毛邊刮傷鞋的內面的情形，且較無細微贅屑落於鞋內而影響穿著舒適的情況。
為使該足模型50能以一物多用的效果，在該足模型50的最高處頂面，開設一長孔51，以便使該足模型50可作為儲錢筒使用。
權利要求1.一種空心模型製造的改進機構，包括加熱裝置(10)、位於該加熱裝置(10)端部的垂料機(20)，並有空心模座(201)的夾具組(2)和吹氣裝置(40)，其特徵在於還有位於該垂料機(20)下方的徑向剪合機構(30)，該塑膠料(3)經由加熱裝置(10)、垂料機(20)和徑向剪合機構(30)後形成袋狀塑膠料(3′)，並被置入夾具組(2)的空心模座(201)內而由吹氣裝置(40)吹灌。
2.根據權利要求1所述的空心模型製造的改進機構，其特徵在於該徑向剪合機構(30)包括有二可相對向夾合的剪夾臂(31)、(32)。
專利摘要一種空心模型製造的改進機構,主要包含一加熱裝置,用以加熱其內的塑膠料呈膠稠狀;一垂料機,將該塑膠料製成空心管狀,並垂出一適當長度;一徑向剪合機構,用以制出袋狀塑膠料;一模具,用以夾合該袋狀塑膠料於其空心模座內,且夾合時使袋狀塑膠料底與空心模座底端有一適當距離;藉由上述構造,該袋狀塑膠料能被均勻接受吹氣裝置的吹灌,直至形成該空心模座的模型,即完成一底緣及周緣不具毛邊及贅屑的模型。
文檔編號B29C49/04GK2278590SQ9720991
公開日1998年4月15日 申請日期1997年1月23日 優先權日1997年1月23日
發明者林進益 申請人:展昌塑膠股份有限公司