一種設置有多個印章的自動蓋章裝置製造方法

2023-06-24 21:29:46

一種設置有多個印章的自動蓋章裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種設置有多個印章的自動蓋章裝置，包括內部形成有容置空間的支撐架，設置在所述容置空間內並固定在所述支撐架上的章架組件及設置在所述章架組件下方的印油槽；所述章架組件包括多個活動設置、用於分別架設印章的章架；所述自動蓋章裝置還包括設置在所述支撐架上、且用於在自動選取印章後驅動所述印章下壓沾取印油並取出印章完成蓋章的自動取章蓋章機構。本發明的設置有多個印章的自動蓋章裝置快捷方便、控制簡單。
【專利說明】一種設置有多個印章的自動蓋章裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及用於金融行業的蓋章裝置，更具體地說，涉及一種設置有多個印章的
自動蓋章裝置。
【背景技術】
[0002]現有的設置多個印章的蓋章裝置一般將印油設置在一個既定位置，在選取印章後，往往需要將印章取出，並將其帶動至該位置沾取印油後，然後才能將章帶到需要蓋章的位置用於蓋章，這種蓋章非常繁瑣，運行速度也相對較慢，而且控制起來並不方便，給控制系統的運作帶來麻煩。

【發明內容】

[0003]本發明要解決的技術問題在於，針對現有技術中蓋章流程繁瑣的缺陷，提供一種快捷方便、控制簡單的設置有多個印章的自動蓋章裝置。
[0004]本發明解決其技術問題所採用的技術方案是:提供一種設置有多個印章的自動蓋章裝置，包括內部形成有容置空間的支撐架，設置在所述容置空間內並固定在所述支撐架內的章架組件及設置在所述章架組件下方的印油槽；所述章架組件包括多個活動設置、用於分別架設印章的章架；
[0005]所述自動蓋章裝置還包括設置在所述支撐架上、且用於在自動選取印章後驅動所述印章下壓沾取印油並取出印章完成蓋章的自動取章蓋章機構。
[0006]在本發明所述的設置有多個印章的自動蓋章裝置中，所述章架組件包括固定在支撐架上的章架底座，所述章架底座上豎直插裝有多個安裝軸，每個安裝軸上設置套裝有一個彈簧和所述章架，所述彈簧兩端分別與所述章架底座和所述章架相抵。
[0007]在本發明所述的設置有多個印章的自動蓋章裝置中，所述安裝軸頂部設置有用於防止所述章架脫出的防脫螺母。
[0008]在本發明所述的設置有多個印章的自動蓋章裝置中，所述印章包括章柄、固定設置在所述章柄下端的章本體和固定設置在所述章柄上端的卡位件；所述章架上設置有用於放置所述卡位件的U型槽，所述U型槽底部開設有用於嵌入所述章柄的開口。
[0009]在本發明所述的設置有多個印章的自動蓋章裝置中，所述自動取章蓋章機構下端水平設置有取章杆，卡位件上開設置用於插入所述取章杆的通槽。
[0010]在本發明所述的設置有多個印章的自動蓋章裝置中，所述卡位件底部設置有次級卡位件，U型槽底部設置有用於容置所述次級卡位件的凹槽，所述自動取章蓋章機構在帶動所述印章沾取印油後向上提起所述印章使所述次級卡位件高於所述開口後橫向取出所述印章。
[0011]在本發明所述的設置有多個印章的自動蓋章裝置中，所述自動取章蓋章機構包括設置在所述支撐架上的平移機構與設置在所述平移機構上的取蓋章機構，所述取章杆設置在所述取蓋章機構的下端。[0012]在本發明所述的設置有多個印章的自動蓋章裝置中，所述支撐架橫向平行設置有至少兩個導杆，所述平移機構包括兩端分別滑動設置在所述導杆上的滑軌組件以及用於驅動所述滑軌組件在所述導杆上滑動的第一驅動機構。
[0013]在本發明所述的設置有多個印章的自動蓋章裝置中，所述滑軌組件包括分別套設在所述導杆上的兩個導向塊和兩端分別固定在一個所述導向塊上的滑軌，所述滑軌水平設置且與所述導杆垂直設置。
[0014]所述取蓋章機構可滑動地設置在所述滑軌上；所述平移機構還包括用於驅動所述取蓋章機構在所述滑軌上滑動的第二驅動機構。
[0015]在本發明所述的設置有多個印章的自動蓋章裝置中，所述取蓋章機構下端設置有向下推出或向上拉起的驅動軸，所述取章杆固定安裝在所述驅動軸下端。
[0016]本發明的設置有多個印章的自動蓋章裝置具有以下有益效果:自動取章蓋章機構在選取印章並帶動印章下壓沾取印油後，將印章取出帶動至需要蓋章的位置以完成蓋章，故本發明的自動蓋章裝置無需將印章帶至其他位置沾取印油，減少了蓋章所需的步驟，力口快了蓋章速度，也方便了控制。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面將結合附圖及實施例對本發明作進一步說明，附圖中:
[0018]圖1是本發明一個優選實施例的設置有多個印章的自動蓋章裝置的結構示意圖；
[0019]圖2是圖1中架設有印章的章架組件的放大圖；
[0020]圖3是圖1中印章的放大圖。
【具體實施方式】
[0021]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。
[0022]如圖1所示的是本發明一個優選實施例的設置有多個印章的自動蓋章裝置，包括內部形成有容置空間的支撐架100，設置在該容置空間內並固定在支撐架100上的章架組件200及設置在章架組件200下方的印油槽300。章架組件200包括多個活動設置、用於分別架設印章400的章架201 ;本發明設置一個較大的印油槽300，其設置在章架組件200的下方，使每個印章400向下運動後，章面均能與印油接觸，與現有技術相比更加方便。其中，支撐架可以包括一個底座及豎直固定在底座上的多個支撐柱，印油槽固定設置在底座上，而印油槽一側則是用於放置待蓋章文件的區域，章架組件兩端分別固定在一個支撐柱上。此外，自動蓋章裝置還包括設置在支撐架100上的自動取章蓋章機構500。自動取章蓋章機構500在選取印章400並帶動印章400下壓沾取印油後，將印章400取出帶動至需要蓋章的位置以完成蓋章，故該自動蓋章裝置無需在印章400帶至其他位置沾取印油後再印章帶動至需要蓋章的位置，大大提高了蓋章速度，而且也減少了蓋章所需的步驟，也方便了控制。
[0023]結合圖2，章架組件200包括固定在支撐架100上的章架底座202，章架底座202上分別豎直插裝有多個間隔設置的安裝軸203，每個安裝軸203上設置套裝有一個彈簧204和一個章架201，彈簧204兩端分別與章架底座202和章架201相抵。本發明圖1中示出的是一個設有6個印章400的自動蓋章裝置，當然也可以根據實際需要增加或減少其數量。當自動取章蓋章機構500驅動印章400沾取印油時，章架201受力向下運動，同時壓縮彈簧204，當沾取完印油後，自動取章蓋章機構500將印章向上提起，壓縮狀態的彈簧400向上施力從而將章架201推回原位。優選的是，安裝軸203的頂部設置防脫螺母205，以防止其章架201向上彈起時脫出。
[0024]結合圖3，印章400包括章柄402、固定設置在章柄402下端的章本體401和固定設置在章柄402上端的卡位件403 ;章架201上設置有用於放置卡位件403的U型槽206，U型槽206底部開設有用於嵌入章柄402的開口 207。放入印章時，從U型槽206 —側置入卡位件403，同時章柄402慢慢嵌入開口 207之中，於是將印章400懸起，使章本體401的章面正對印油槽300，當自動取章蓋章機構500帶動印章400下壓，即可沾取印油。
[0025]相應的，自動取章蓋章機構500下端水平設置有取章杆501，卡位件403上開設用於插入取章杆501的通槽404。如果通槽404上端並不封閉，自動取章蓋章機構500與取章杆501的連接點可以在取章杆501的中部，當然通槽404上端的寬度至少應小於通槽404的最大寬度及取章杆501的直徑，從而在取章杆501插入通槽404後不至於會從上部脫出。如果通槽404上端封閉，則自動取章蓋章機構500與取章杆501的連接點可以設置在取章杆501的一端，形成一個「L」型的結構。
[0026]優選的是，卡位件403底部設置有次級卡位件405，U型槽206底部設置有用於容置次級卡位件405的凹槽，當然凹槽應該與開口 207相通，但凹槽和次級卡位件405的寬度都應該大於開口 207。當印章400置於章架201上時，該次級卡位件405置於凹槽中，如果遇到晃動或顛簸的情況，印章400也不會從章架201中滑出；當自動取章蓋章機構500取章時，其在帶動印章400沾取印油後應向上提起印章400使次級卡位件405高於開口 207之後再將印章400橫向取出。
[0027]進一步的，自動取章蓋章機構500包括設置在支撐架100上的平移機構502與設置在平移機構502上的取蓋章機構503，取章杆501設置在取蓋章機構503的下端。取蓋章機構503由平移機構502帶動至特定的位置進行取章、沾取印油或者蓋章等。取蓋章機構503下端設置有向下推出或向上拉起的驅動軸，取章杆501固定安裝在所述驅動軸下端。取蓋章機構503可以是氣缸機構，氣缸使驅動軸向上或向下運動，從而驅動印章完成上述動作；此外，取蓋章機構503也可以是其他任何可以帶動驅動軸上下運動的機械結構，此處不再詳述。
[0028]此外，控制單元在取章時會記錄下章號與對應位置，蓋完章後印章400還掛在取章杆501上，如果接下來這次使用的是同一枚印章，就可以直接蓋章，無需再去抓取，這樣就省去了選章與抓章的時間；如果印章不是上次用過的那一個，那麼就會先執行把之前的印章放回去的操作，再去找到所需的印章抓取後完成蓋章操作，如此反覆循環。
[0029]具體的，支撐架100橫向平行設置有至少兩個導杆504，平移機構502包括分別兩端分別滑動設置在導杆504上的滑軌組件以及用於驅動滑軌組件在導杆504上滑動的第一驅動機構。其中，滑軌組件可以是包括分別套設在導杆504上的兩個導向塊505和兩端分別固定在一個導向塊505上的滑軌506，滑軌506水平設置且與導杆504垂直設置。當然，滑軌組件也可以是只設置滑軌506，在滑軌506兩端開孔，從而分別套裝在一個導杆504上。[0030]取蓋章機構503可滑動地設置在滑軌506上；導向塊505上還可以用於固定用於支撐取蓋章機構503的安裝架，從而避免整個取蓋章機構503都由滑軌支撐。平移機構502還包括用於驅動取蓋章機構503在滑軌506上滑動的第二驅動機構。第一驅動機構和第二驅動機構共同作用，從而將取蓋章機構503帶動至某個特定的位置進行相應的動作，其具體的控制過程並非本發明的重點，故此不作詳述。此外，滑軌506和第二驅動機構還可以由皮帶傳輸機構代替，通過皮帶帶動取蓋章機構運動。
[0031]雖然本發明是通過具體實施例進行說明的，本領域技術人員應當明白，在不脫離本發明範圍的情況下，還可以對本發明進行各種變換及等同替代。另外，針對特定情形或材料，可以對本發明做各種修改，而不脫離本發明的範圍。因此，本發明不局限於所公開的具體實施例，而應當包括落入本發明權利要求範圍內的全部實施方式。
【權利要求】
1.一種設置有多個印章的自動蓋章裝置，包括內部形成有容置空間的支撐架(100)，其特徵在於，還包括設置在所述容置空間內並固定在所述支撐架(100)上的章架組件(200)及設置在所述章架組件(200)下方的印油槽(300);所述章架組件(200)包括多個活動設置、用於分別架設印章(400)的章架(201)；所述自動蓋章裝置還包括設置在所述支撐架(100 )上、且用於在自動選取印章(400 )後驅動所述印章(400)下壓沾取印油並取出印章(400)完成蓋章的自動取章蓋章機構(500)。
2.根據權利要求1所述的設置有多個印章的自動蓋章裝置，其特徵在於，所述章架組件(200 )包括固定在支撐架(100 )上的章架底座(202 )，所述章架底座(202 )上豎直插裝有多個安裝軸(203 )，每個安裝軸(203 )上設置套裝有一個彈簧(204 )和所述章架(201)，所述彈簧(204 )兩端分別與所述章架底座(202 )和所述章架(201)相抵。
3.根據權利要求2所述的設置有多個印章的自動蓋章裝置，其特徵在於，所述安裝軸(203)頂部設置有用於防止所述章架(201)脫出的防脫螺母(205)。
4.根據權利要求2所述的設置有多個印章的自動蓋章裝置，其特徵在於，所述印章(400)包括章柄(402)、固定設直在所述章柄(402)下2而的章本體(401)和固定設直在所述章柄(402)上端的卡位件(403);所述章架(201)上設置有用於放置所述卡位件(403)的U型槽(206)，所述U型槽(206)底部開設有用於嵌入所述章柄(402)的開口( 207)。
5.根據權利要求4所述的設置有多個印章的自動蓋章裝置，其特徵在於，所述自動取章蓋章機構(500 )下端水平設置有取章杆(501)，卡位件(403 )上開設置用於插入所述取章杆(501)的通槽(404)。
6.根據權利要求4所述的設置有多個印章的自動蓋章裝置，其特徵在於，所述卡位件(403)底部設置有次級卡位件(405)，U型槽(206)底部設置有用於容置所述次級卡位件(405 )的凹槽，所述自動取章蓋章機構(500 )在帶動所述印章(400 )沾取印油後向上提起所述印章(400)使所述次級卡位件(405)高於所述開口(207)後橫向取出所述印章(400)。
7.根據權利要求1-6任一項所述的設置有多個印章的自動蓋章裝置，其特徵在於，所述自動取章蓋章機構(500)包括設置在所述支撐架(100)上的平移機構(502)與設置在所述平移機構(502)上的取蓋章機構(503),所述取章杆(501)設置在所述取蓋章機構(503)的下端。
8.根據權利要求7所述的設置有多個印章的自動蓋章裝置，其特徵在於，所述支撐架(100)橫向平行設置有至少兩個導杆(504)，所述平移機構(502)包括兩端分別滑動設置在所述導杆(504)上的滑軌組件以及用於驅動所述滑軌組件在所述導杆(504)上滑動的第一驅動機構。
9.根據權利要求8所述的設置有多個印章的自動蓋章裝置，其特徵在於，所述滑軌組件包括分別套設在所述導杆(504)上的兩個導向塊(505)和兩端分別固定在一個所述導向塊(505)上的滑軌(506)，所述滑軌(506)水平設置且與所述導杆(504)垂直設置；所述取蓋章機構(503)可滑動地設置在所述滑軌(506)上；所述平移機構還包括用於驅動所述取蓋章機構(503)在所述滑軌(506)上滑動的第二驅動機構。
10.根據權利要求7所述的設置有多個印章的自動蓋章裝置，其特徵在於，所述取蓋章機構(503)下端設置有向下推出或向上拉起的驅動軸，所述取章杆(501)固定安裝在所述驅動軸下端。
【文檔編號】B41K3/04GK103660644SQ201310692532
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月16日 優先權日:2013年7月22日
【發明者】王海龍, 王燕波, 周海飛, 馬燁巍 申請人:深圳市銀之傑科技股份有限公司