帶油槽的冷擠壓萬向節軸承套的製作方法

2023-06-24 22:32:21

專利名稱：帶油槽的冷擠壓萬向節軸承套的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種萬向節總成零部件，尤其是涉及一種帶油槽的冷擠壓萬向節軸承套。
背景技術：
現有技術中的萬向節十字軸，一般都是由中間軸體以及與中間軸體連接成一體的臂組成。中國專利公開了一種高強度十字軸萬向節(授權公告號CN M64984Y)，其包括十字軸和設置在十字軸軸頭周圍的滾針以及置與滾針外的外圈，外圈的端部設有密封圈座， 在所述密封圈座上設有密封圈骨架和置於其上的密封體；且所述的密封體的內側依次設有斜置的外唇口及唇口向內的中唇口和內唇口，二唇口與十字軸的軸頸相接觸；內壁面與滾針端面環之間斜設有環形的越程槽，平頭滾針端面與軸承內工藝槽的平面接確。但是這種萬向節採用的軸承套中沒有設置油槽，因此需要在對十字軸加工時加工出油槽，因此對十字軸的加工較為繁雜，並且加工油槽時需要進行切削，浪費的材料較多，生產成本較大。

實用新型內容本實用新型是提供一種帶油槽的冷擠壓萬向節軸承套，其主要是解決現有技術所存在的萬向節採用的軸承套中沒有設置油槽，因此需要在對十字軸加工時加工出油槽，因此對十字軸的加工較為繁雜，並且加工油槽時需要進行切削，浪費的材料較多，生產成本較大等的技術問題。本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的本實用新型的帶油槽的冷擠壓萬向節軸承套，包括軸承套本體，所述的軸承套本體由冷擠壓而成，軸承套本體內部的底面冷擠壓有一字形的油槽，一字形油槽的中部為圓形槽，軸承套本體外部的底面開有外底孔。直接通過冷擠壓在軸承套本體的內部加工出油槽，使得軸承套在套接上十字軸後，油液能在油槽中流動，使萬向節總成中的滾針能夠順利滾動。軸承套本體的內外圓都由冷擠壓一次成型而成，因此無需切削，節約了生產成本。作為優選，所述的軸承套本體的內壁與內底面的過渡處設有貯油槽。貯油槽可以將油液存儲在此處，方便滾針的滾動。並且貯油槽還可以容納滾針的端部。作為優選，所述的軸承套本體頂端的外壁上設有防塵罩安裝槽。防塵罩安裝槽內可以安裝防塵罩，防塵罩設在十字軸軸頸與軸承套端面之間，可以防止灰塵由十字軸軸頸與軸承套端面之間的縫隙進入到萬向節總成內部。因此，本實用新型通過冷擠壓在軸承套內部一次性加工出一字形的油槽，使得油液能在油槽內流動，減少了在十字軸端面切削出油槽的的工序，不僅能提高生產效率，還能減少生產成本，結構簡單、合理。

附圖1是本實用新型的一種結構示意圖；[0010]附圖2是圖1的俯視結構示意圖。圖中零部件、部位及編號軸承套本體1、油槽2、圓形槽3、外底孔4、貯油槽5、防塵罩安裝槽6。
具體實施方式
下面通過實施例，並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。實施例本例的帶油槽的冷擠壓萬向節軸承套，如圖1，有一個冷擠壓而成的軸承套本體1，軸承套本體內部的底面冷擠壓有一字形的油槽(2)，一字形油槽的中部為圓形槽 3，軸承套本體外部的底面開有外底孔4。軸承套本體的內壁與內底面的過渡處設有貯油槽 5。軸承套本體頂端的外壁上設有防塵罩安裝槽6。使用時，在軸承套本體1內裝入滾針，然後將軸承套本體裝在十字軸端部即可。以上所述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的結構特徵並不局限於此，任何本領域的技術人員在本實用新型的領域內，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的專利範圍之中。
權利要求1.一種帶油槽的冷擠壓萬向節軸承套，包括軸承套本體(1)，其特徵在於所述的軸承套本體(1)由冷擠壓而成，軸承套本體內部的底面冷擠壓有一字形的油槽(2)，一字形油槽的中部為圓形槽(3)，軸承套本體外部的底面開有外底孔(4)。
2.根據權利要求1所述的帶油槽的冷擠壓萬向節軸承套，其特徵在於所述的軸承套本體(1)的內壁與內底面的過渡處設有貯油槽(5)。
3.根據權利要求1或2所述的帶油槽的冷擠壓萬向節軸承套，其特徵在於所述的軸承套本體(1)頂端的外壁上設有防塵罩安裝槽(6 )。
專利摘要本實用新型涉及一種萬向節總成零部件，尤其是涉及一種帶油槽的冷擠壓萬向節軸承套。其主要是解決現有技術所存在的萬向節採用的軸承套中沒有設置油槽，因此需要在對十字軸加工時加工出油槽，因此對十字軸的加工較為繁雜，並且加工油槽時需要進行切削，浪費的材料較多，生產成本較大等的技術問題。本實用新型包括軸承套本體(1)，其特徵在於所述的軸承套本體(1)由冷擠壓而成，軸承套本體內部的底面冷擠壓有一字形的油槽(2)，一字形油槽的中部為圓形槽(3)，軸承套本體外部的底面開有外底孔(4)。
文檔編號F16C33/66GK202326796SQ20112040478
公開日2012年7月11日 申請日期2011年10月22日 優先權日2011年10月22日
發明者馮泉夫 申請人:浙江錢富冷擠機械有限公司