螺旋管彎腳裝置的製作方法

2023-06-25 08:12:56

專利名稱：螺旋管彎腳裝置的製作方法
螺旋管彎腳裝置
技術領域：
本發明涉及節能燈管的製造機械，特別是一種在螺旋形節能燈管制造中彎折管腳
用的螺旋管彎腳裝置。背景技術：
常見螺旋形節能燈，其燈管的螺旋端尾部有兩個豎直向下的平行直管腳，所述形 狀的管腳是由圖l所示的初始狀態經彎折加工而成。現有管腳的彎折加工為手工操作，工 人用管夾夾住燈管的管腳手動彎折成形，這種加工方式完全依賴操作工人自身技術水平， 彎折角度不正確會產生角度不正的彎死角缺陷，因此該項處理工藝對操作工人技術要求 高，只有少數經驗豐富且技術嫻熟的操作工人能夠勝任，生產效率低，成形產品差異大、質 量不穩定。此外，彎折過程中對管腳吹氣的吹氣時間也是工人自己控制，吹氣時間把握不好 彎腳位置會發生內陷，對此已有帶氣缸的自動吹氣頭可以控制吹氣時間和吹氣量，由常規 電磁閥控制對管腳自動吹氣。

發明內容
本發明要解決的技術問題和提出的技術任務是克服現有手動彎制管腳的技術缺
陷，提供一種用自動化機械裝置對節能燈管腳作彎折加工的螺旋管彎腳裝置，用機器控制
彎折角度，加工角度統一、規格一致、質量穩定，還能有效避免人工操作容易出現的角度不
正的缺陷，降低了對操作人員的個人技術要求，便於批量生產，提高生產效率。 本發明所採用的技術方案是螺旋管彎腳裝置，包括夾持燈管管腳的管夾，其特徵
是所述的管夾安裝在一個可作平拋運動和轉擺運動的活動機構上。本發明將管夾設置在一
個活動機構上，用機械傳動機構帶動管夾作平拋和轉擺運動，替代原來手動操作，完成管腳
的彎折加工，彎腳統一，成形差異小，加工質量穩定，生產效率高。實際生產中，該彎腳裝置
共有一對，設置於螺旋管工位夾兩側，分別用來彎制螺旋管的左、右兩根管腳。 本發明中所述的活動機構包括一個平移支架和一個轉動支架，管夾安裝在平移支
架上，轉動支架固定在一個裝於底座可來回擺轉的轉軸上；平移支架上連有一擺杆，所述擺
杆由一張角為鈍角的兩工作臂連接而成，擺杆中部兩工作臂的公共端裝有一滑輪，所述滑
輪位於轉動支架上開設的縱向滑槽內，擺杆一側工作臂端部和平移支架鉸接，另一側工作
臂端部設有與縱向滑槽垂直的橫向滑槽；所述橫向滑槽內設有一滑杆，所述滑杆連接著一
個固定於轉動支架上的推進氣缸。使用時，當推進氣缸帶動滑杆作伸縮平移，滑杆在滑槽內
運動，帶動相應工作臂聯動，擺杆轉動，轉動的擺杆受其上的滑輪在縱向滑槽內的限位，擺
杆另一側工作臂帶動平移支架作平拋軌跡運動，該平拋軌跡運動用於控制管夾靠近夾持燈
管的管腳以及將彎折後的管腳向螺旋管中軸線推進兩個動作；當推進氣缸不工作，轉軸帶
動轉動支架連同擺杆和平移支架整體作轉動，可以將夾持的燈管管腳進行彎折。此外，如果
同時調節推進氣缸的初始狀態和滑杆在橫向滑槽內的初始位置就能改變管腳彎折後相對
螺旋管中軸線的水平間距，對螺旋管工位夾兩側的兩個螺旋管彎腳裝置同步調整即可達到調整兩管腳間距的目的；滑杆也可以用滑輪替代。 本發明中所述的平移支架和轉動支架之間設有連杆，所述連杆與擺杆上臨近平移 支架一側的工作臂平行，連杆一端和平移支架鉸接，另一端裝有滑輪，所述滑輪位於縱向滑 槽中。通過在平移支架和轉動支架之間設置一根與擺杆一側工作臂平行的連杆，用相平行 的連杆和擺杆一側工作臂兩者共同控制平移支架運動，平移支架運動更為穩定、可靠。
本發明中所述的轉軸來回擺轉的角度為75。。如圖l所示，根據螺旋形節能燈管 管腳彎折前和彎折後相差的角度範圍，確定75。為最佳的合適角度。此外，根據所生產燈管 具體規格，該擺轉角度可作相應調整。控制轉軸來回擺轉的傳動機構為現有技術，在此不再 贅述。 本發明中所述的管夾為一對兩個，兩管夾相互平行間隔50mm安裝於平移支架上。
兩個間隔50mm的管夾間距合適，對管腳夾持平穩、可靠，便於後續彎折加工。 本發明中所述的平移支架上正對管夾安裝有帶吹氣氣缸的自動吹氣頭。將自動吹
氣頭直接安裝在平移支架上，管腳彎折後直接用自動吹氣頭對管腳定時、定量吹氣，使彎腳
處足夠飽和，提高彎折加工質量。 本發明中所述的底座上對應轉軸位置裝有軸承。安裝軸承可以使轉軸工作更平 穩，降低不必要的磨損和工作噪聲。 本發明通過平移支架和轉動支架等部件組裝而成的活動機構，帶動管夾作特定軌 跡的運動，替代現有工人手工操作加工彎折節能燈管的管腳，機械彎折加工角度統一、規格 一致、質量穩定，更可以避免人工操作容易出現的角度不正的缺陷，降低對操作人員的個人 技術要求，便於批量生產，提高生產效率。


圖1 :螺旋燈管管腳彎折示意圖。
圖2:本發明結構示意圖。
圖3:管夾的結構示意圖。 圖中1.吹氣氣缸、2.平移支架、3.擺杆、4.推進氣缸、5.連杆、6.滑杆、7.轉動 支架、8.縱向滑槽、9.底座、10.轉軸、11.軸承、12.管腳、13.管夾、14.吹氣頭、15.橫向滑槽。
具體實施方式

下面結合

和具體實施方式
對本發明做進一步的說明。
螺旋管彎腳裝置如圖2所示，包括用於夾持燈管管腳的兩個管夾13，兩管夾安裝 間隔50mm安裝在一個平移支架2上，平移支架2上正對管夾13安裝有帶吹氣氣缸1的自 動吹氣頭14 ;一個轉動支架7固定在一個裝於底座9可來回擺轉的轉軸10上，轉軸10可 作來回75°的擺轉，底座9上對應轉軸10位置裝有軸承11 ;平移支架上連有一擺杆3，所 述擺杆由一張角為鈍角的兩工作臂連接而成，擺杆中部兩工作臂的公共端裝有一滑輪，所 述滑輪位於轉動支架上開設的縱向滑槽8內，擺杆一側工作臂端部和平移支架鉸接，另一 側工作臂端部設有與縱向滑槽垂直的橫向滑槽15 ;所述橫向滑槽內設有一滑杆6，所述滑 杆連接著一個固定於轉動支架7上的推進氣缸4 ;平移支架2和轉動支架7之間還設有連
4桿5，所述連杆與擺杆3上臨近平移支架一側的工作臂平行，連杆一端和平移支架鉸接，另 一端裝有滑輪，所述滑輪位於縱向滑槽8中。此外，平移支架、轉動支架和擺杆以及連杆初 始位置與水平面夾角為15° 。該彎腳裝置共有一對，設置於螺旋管工位夾兩側，分別用來彎 制螺旋管的左、右兩根管腳。下面以一根管腳的彎折來說明本發明的使用過程。
使用過程當燈管進入彎管工位時，先由推進氣缸借滑杆推動擺杆，在橫向滑槽和 縱向滑槽的共同限位作用下，平移支架作平拋運動，裝在平移支架上的兩個管夾靠近半成 品燈管尾部的管腳12，此時，鋼絲繩同步拉動使管夾張開，待夾住管腳後鋼絲繩放鬆，管夾 夾緊管腳； 轉軸從初始位置旋轉75° ，此時平移支架、轉動支架連同擺杆和連杆整體同步旋 轉，帶動管夾對管腳迅速彎折，直至管腳垂直於水平面完成彎管動作，在彎管動作結束同 時，推進氣缸驅動推動擺杆，擺杆帶動平移支架連同管夾夾住的管腳向螺旋管內側遞進，兩 個彎腳裝置同步移動使得兩管腳的間距縮短，接著電磁閥通氣，自動吹氣頭對管腳吹氣，使 得螺旋管的管腳彎腳處飽和，充氣結束後，電磁閥切斷高壓氣源結束吹氣，螺旋管彎腳完 成。當推進氣缸作反向驅動，拉動支架後退，然後支架在轉軸驅動下迴轉75。，平移支架、轉 動支架連同擺杆和連杆整體同步迴轉至與水平夾角15°度，最後推進氣缸工作推動平移支 架退回到最前面的初始位置。
權利要求
螺旋管彎腳裝置，包括夾持燈管管腳的管夾(13)，其特徵是所述的管夾安裝在一個可作平拋運動和轉擺運動的活動機構上。
2. 根據權利要求1所述的螺旋管彎腳裝置，其特徵是所述的活動機構包括一個平移支 架(2)和一個轉動支架(7)，管夾(13)安裝在平移支架上，轉動支架固定在一個裝於底座(9) 可來回擺轉的轉軸(10)上；平移支架上連有一擺杆(3)，所述擺杆由一張角為鈍角的兩 工作臂連接而成，擺杆中部兩工作臂的公共端裝有一滑輪，所述滑輪位於轉動支架上開設 的縱向滑槽(8)內，擺杆一側工作臂端部和平移支架鉸接，另一側工作臂端部設有與縱向 滑槽垂直的橫向滑槽(15);所述橫向滑槽內設有一滑杆(6)，所述滑杆連接著一個固定於 轉動支架(7)上的推進氣缸(4)。
3. 根據權利要求2所述的螺旋管彎腳裝置，其特徵是所述的平移支架(2)和轉動支架 (7)之間設有連杆(5)，所述連杆與擺杆(3)上臨近平移支架一側的工作臂平行，連杆一端 和平移支架鉸接，另一端裝有滑輪，所述滑輪位於縱向滑槽(8)中。
4. 根據權利要求2或3所述的螺旋管彎腳裝置，其特徵是所述的轉軸(10)來回擺轉的 角度為75° 。
5. 根據權利要求2或3所述的螺旋管彎腳裝置，其特徵是所述的管夾(13)為一對兩 個，兩管夾相互平行間隔50mm安裝於平移支架(2)上。
6. 根據權利要求4所述的螺旋管彎腳裝置，其特徵是所述的管夾(13)為一對兩個，兩 管夾相互平行間隔50mm安裝於平移支架(2)上。
7. 根據權利要求2或3所述的螺旋管彎腳裝置，其特徵是所述的平移支架(2)上正對 管夾(13)安裝有帶吹氣氣缸(1)的自動吹氣頭(14)。
8. 根據權利要求4所述的螺旋管彎腳裝置，其特徵是所述的平移支架(2)上正對管夾 (13)安裝有帶吹氣氣缸(1)的自動吹氣頭(14)。
9. 根據權利要求5所述的螺旋管彎腳裝置，其特徵是所述的平移支架(2)上正對管夾 (13)安裝有帶吹氣氣缸(1)的自動吹氣頭(14)。
10. 根據權利要求2或3所述的螺旋管彎腳裝置，其特徵是所述的底座(9)上對應轉軸(10) 位置裝有軸承(11)。
全文摘要
本發明涉及節能燈管的製造機械，特別是一種在螺旋形節能燈管制造中彎折管腳用的螺旋管彎腳裝置。現有螺旋形節能燈管制造過程中，管腳的彎折加工完全依賴操作工人手工操作，容易發生彎死角缺陷，對操作工人技術水平要求高，只有少數經驗豐富且技術嫻熟的操作工人能夠勝任，生產效率低，成形產品差異大、質量不穩定。針對前述缺陷，本發明提供了一種可以對節能燈管腳自動彎折的螺旋管彎腳裝置，其包括夾持燈管管腳的管夾，管夾安裝在一個可作平拋運動和轉擺運動的活動機構上。本發明通過機械傳動機構帶動管夾作平拋和轉擺運動，替代原有手動操作，完成管腳的彎折加工，彎腳統一，成形差異小，加工質量穩定，生產效率高。
文檔編號H01J9/24GK101746945SQ20081016257
公開日2010年6月23日 申請日期2008年12月4日 優先權日2008年12月4日
發明者姜伏波, 張凱 申請人:江山菲普斯照明有限公司