一種數控長衝程氣平衡液壓抽油機的製作方法
2023-06-25 08:12:26
專利名稱：一種數控長衝程氣平衡液壓抽油機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及油田抽油裝置，尤其是一種數控長衝程氣平衡液壓抽油機。二、背景技術目前，油田開採中大部分油井採用遊梁式抽油機，此種抽油機能耗高，設備成本高，無法滿足長衝程低衝次的需要。調節配重和衝程不便。現有的液壓抽油機存在如下缺點支架製造成本高；配重採用與配重箱，不便調節配重；採用電磁閥換向，換向壽命較短。三、發明內容本實用新型的目的是提供配重調節方便、換向壽命長的一種數控長衝程氣平衡液壓抽油機，它解決了其它技術存在的缺點。本實用新型的目的是這樣實現的， 它是由滑輪、鋼帶、位移傳感器、滲漏筒、活塞杆密封筒、液壓缸、活塞杆、大活塞、三角形底座、制動油缸、稱重傳感器、液壓管線、高度調節絲槓、螺杆、蝶簧、閥芯、殼體、截止閥、高壓補液泵、液壓油泵、電動分配閥、單向節流閥、滲漏油引管、閥座、浮閥、氣液筒、氮氣筒和氮氣壓力調節筒連接而成，滑輪安裝在活塞杆頂端，鋼帶繞在滑輪上，鋼帶一端與抽油杆光杆相連，其另一端上順序連接著稱重傳感器、高度調節絲槓、螺杆、蝶簧、閥芯和三角形底座。位移傳感器安裝於活塞杆上部；滲漏筒安裝於液壓缸上部，活塞杆密封筒安裝於滲漏筒內，滲漏筒與滲漏油引管連接；活塞杆與大活塞螺紋連接，並安裝於液壓缸內；液壓缸下端法蘭與三角形底座連接。液壓缸下部油口與失載保護截止閥殼體連接，失載保擴截止閥殼體另一接口與截止閥連接，截止閥與高壓油氣平衡筒的氣液筒連接，液壓缸上部油口與單向節流閥由液壓管線連接，單向節流閥另一接口與電動分配閥連接；電動分配閥與液壓油泵連接；制動油缸與液壓油泵由控制線路連接。失載保護截止閥是由螺杆、蝶簧、閥芯和殼體連接而成，螺杆與閥芯連接，蝶簧套在螺杆上，並安裝於殼體內。高壓油氣平衡筒是由氮氣壓力調節筒、氮氣筒、氣液筒、浮閥和閥座連接而成，氮氣壓力調節筒與氮氣筒通過閥門連接，氮氣壓力調節筒下端通過閥門與高壓補液泵連接， 氮氣筒與氣液筒連接，氣液筒內安裝有閥座，浮閥浮在氣液筒的液體內。工作原理鋼帶抽油杆相連，運行時氣液筒和氮氣筒內充有高壓氮氣，此壓力大於管柱重量，打開截止閥，讓活塞杆上移到上止點。啟動液壓油泵，高壓油經過電動分配閥通過單向節流閥注入液壓缸的有杆腔內， 在此液壓作用下，活塞杆下移，液壓缸的無杆腔內的油液壓入高壓油氣平衡筒，此時高壓油氣平衡筒的壓力上升，當活塞運行到下止點時，電動分配閥旋轉，將液壓缸的有杆腔內的油液通過單向節流閥引回油箱，此時在高壓油氣平衡筒內壓力作用下，活塞杆上行，通過調節單向節流閥來控制活塞杆上行速度。液壓缸內的活塞、活塞杆與缸筒之間都是通過間隙密封，必然存在液壓油的滲漏，當液壓滲漏到滲漏筒時，通過滲漏油引管引回油箱；當液壓缸無杆腔與高壓油氣平衡筒之間滲漏的油，通過高壓補液泵填充注入高壓油氣平衡筒內。上述中的電動分配閥的旋轉、兩組液壓油泵的輪換、高壓補液泵的工作狀態都由計算機控制。[0011]本實用新型能耗較低；生產費用低；調節方便；換向壽命長。
圖1為一種數控長衝程氣平衡液壓抽油機的結構示意圖，圖中1、 滑輪2、鋼帶3、位移傳感器4、滲漏筒5、活塞杆密封筒6、液壓缸7、活塞杆8、 大活塞9、三角形底座 10、制動油缸11、稱重傳感器 12、液壓管線13、高度調節絲槓 14、螺杆 15、蝶簧 16、閥芯 17、殼體 18、截止閥19、高壓補液泵20、液壓油泵 21、電動分配閥 22、單向節流閥 23、滲漏油引管24、閥座25、浮閥 26、氣液筒27、 氮氣筒28、氮氣壓力調節筒圖2為失載保護截止閥的結構示意圖，圖中14、螺杆15、蝶簧16、閥芯17、殼體圖3為高壓油氣平衡筒的結構示意圖，圖中24、閥座25、浮閥沈、氣液筒27、氮氣筒28、氮氣壓力調節筒五具體實施方式
實施例1、滑輪1安裝在活塞杆7頂端，鋼帶2繞在滑輪1上， 鋼帶2 —端與抽油杆光杆相連，其另一端上順序連接著稱重傳感器11、高度調節絲槓13、螺杆14、蝶簧15、閥芯16和三角形底座9。實施例2、位移傳感器3安裝於活塞杆7上部；滲漏筒4安裝於液壓缸6上部，活塞杆密封筒5安裝於滲漏筒4內，滲漏筒4與滲漏油引管23連接；活塞杆7與大活塞8螺紋連接，並安裝於液壓缸6內；液壓缸6下端法蘭與三角形底座9連接。實施例3、液壓缸6下部油口與失載保護截止閥殼體17連接，失載保護截止閥殼體 17另一接口與截止閥18連接，截止閥18與高壓油氣平衡筒的氣液筒沈連接，液壓缸6上部油口與單向節流閥22由液壓管線12連接，單向節流閥22另一接口與電動分配閥21連接；電動分配閥21與液壓油泵20連接；制動油缸10與液壓油泵20由控制線路連接。實施例4、失載保護截止閥是由螺杆14、蝶簧15、閥芯16和殼體17連接而成，螺杆 14與閥芯16連接，蝶簧15套在螺杆14上，並安裝於殼體17內。實施例5、高壓油氣平衡筒是由氮氣壓力調節筒觀、氮氣筒27、氣液筒沈、浮閥25 和閥座M連接而成，氮氣壓力調節筒觀與氮氣筒27通過閥門連接，氮氣壓力調節筒觀下端通過閥門與高壓補液泵19連接，氮氣筒27與氣液筒沈連接，氣液筒沈內安裝有閥座 24,浮閥25浮在氣液筒沈的液體內。
權利要求1.一種數控長衝程氣平衡液壓抽油機，它是由滑輪(1)、鋼帶O)、位移傳感器(3)、滲漏筒G)、活塞杆密封筒(5)、液壓缸(6)、活塞杆(7)、大活塞(8)、三角形底座(9)、制動油缸(10)、稱重傳感器(11)、液壓管線(12)、高度調節絲槓(13)、螺杆(14)、蝶簧(15)、閥芯 (16)、殼體(17)、截止閥(18)、高壓補液泵(19)、液壓油泵00)、電動分配閥(21)、單向節流閥(22)、滲漏油引管(23)、閥座(M)、浮閥(25)、氣液筒(沈)、氮氣筒(XT)和氮氣壓力調節筒08)連接而成，其特徵是滑輪(1)安裝在活塞杆(7)頂端，鋼帶( 繞在滑輪(1) 上，鋼帶( 一端與抽油杆光杆相連，其另一端上順序連接著稱重傳感器(11)、高度調節絲槓(13)、螺杆(14)、蝶簧(15)、閥芯(16)、殼體(17)和三角形底座(9)。
2.根據權利要求1所述的一種數控長衝程氣平衡液壓抽油機，其特徵是位移傳感器 ⑶安裝於活塞杆(7)上部；滲漏筒⑷安裝於液壓缸(6)上部，活塞杆密封筒(5)裝於滲漏筒內，滲漏筒(4)與滲漏油引管連接；活塞杆(7)與大活塞(8)螺紋連接，並安裝於液壓缸(6)內；液壓缸(6)下端法蘭與三角形底座(9)連接。
3.根據權利要求1所述的一種數控長衝程氣平衡液壓抽油機，其特徵是液壓缸6下部油口與失載保護截止閥殼體17連接，失載保護截止閥殼體17另一接口與截止閥18連接，截止閥(18)與高壓油氣平衡筒的氣液筒06)連接，液壓缸(6)上部油口與單向節流閥 (22)由液壓管線(12)連接；單向節流閥02)另一接口與電動分配閥連接，電動分配閥與液壓油泵OO)連接；制動油缸(10)與液壓油泵OO)由控制線路連接。
4.根據權利要求1所述的一種數控長衝程氣平衡液壓抽油機，其特徵是失載保護截止閥是由螺杆(14)、蝶簧(15)、閥芯(16)和殼體(17)連接而成，螺杆(14)與閥芯(16)連接，蝶簧(15)套在螺杆(14)上，並安裝於殼體(17)內。
5.根據權利要求1所述的一種數控長衝程氣平衡液壓抽油機，其特徵是高壓油氣平衡筒是由氮氣壓力調節筒(觀)、氮氣筒(27)、氣液筒( )、浮閥0 和閥座04)連接而成，氮氣壓力調節筒08)與氮氣筒(XT)通過閥門連接，氮氣壓力調節筒08)下端通過閥門與高壓補液泵(19)連接，氮氣筒(XT)與氣液筒06)連接，氣液筒06)內安裝有閥座 (M)，浮閥(25)浮在氣液筒(26)的液體內。
專利摘要一種數控長衝程氣平衡液壓抽油機，它是滑輪安裝在活塞杆頂端，鋼帶繞在滑輪上，鋼帶一端與抽油杆光杆相連，其另一端上順序連接著稱重傳感器、高度調節絲槓、螺杆、蝶簧、閥芯和三角形底座；位移傳感器安裝於活塞杆上部；滲漏筒安裝於液壓缸上部，活塞杆密封筒安裝於滲漏筒內，滲漏筒與滲漏油引管連接；活塞杆與大活塞螺紋連接，並安裝於液壓缸內；液壓缸下端法蘭與三角形底座連接；液壓缸下部油口與失載保護截止閥殼體連接，失載保護截止閥殼體另一接口與截止閥連接，截止閥與高壓油氣平衡筒的氣液筒連接，液壓缸上部油口與單向節流閥由液壓管線連接，單向節流閥另一接口與電動分配閥連接；電動分配閥與液壓油泵連接；制動油缸與液壓油泵由控制線路連接。
文檔編號E21B43/00GK201982065SQ20112000239
公開日2011年9月21日 申請日期2011年1月6日 優先權日2011年1月6日
發明者張振順, 徐正國, 王萬平 申請人:濮陽市科銳機械工程技術有限公司