直角銑頭裝置的製作方法

2023-06-25 12:32:56

專利名稱：直角銑頭裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種銑削加工領域，特別是一種用於加工異形深孔，例如方形孔、三角形孔的直角銑頭裝置。
背景技術：
在機械製造中，加工異形深孔(非圓形孔，邊與邊夾角為非尖角)如大於50mm的方形孔、三角形孔(根部圓角大於R8)，是機械加工中的一個工藝難題，目前只能通過拉削或電加工兩種工藝來解決。對於大型可焊接零件，在產品精度要求不高的情況下可以通過先成形再焊接接的工藝方法，這種方法焊接成品率低，而且因零件焊接後不能熱處理，破壞了整個零件精度的穩定性。對於高精度異形孔和不可焊的零件，目前還沒有採用銑削加工的成熟工藝方法。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種直角銑頭裝置，可以加工高精度的異形深孔。為解決上述技術問題，本發明所採用的技術方案是一種直角銑頭裝置，包括殼體，傳動機構與銑頭主軸套連接，以驅動銑頭主軸套旋轉，在銑頭主軸套相對側設有支撐底座，刀具的兩端分別與銑頭主軸套和支撐底座連接。所述的支撐底座設有由軸承支承的隨動軸套，以隨安裝在其上的刀具旋轉。所述的隨動軸套的軸線與銑頭主軸套的軸線重合。所述的支撐底座可滑動地安裝在殼體上。所述的殼體沿銑頭主軸套的方向上設有導軌，支撐底座可滑動地安裝在導軌上。所述的刀具以從兩端拉緊的方式與銑頭主軸套和支撐底座連接。所述的刀具的刃口長度大於待加工部位的厚度。所述的傳動機構中，用於與銑床主軸連接的動力接頭通過花鍵與錐齒輪組連接，錐齒輪組通過中間齒輪與傳動齒輪嚙合連接，傳動齒輪與銑頭主軸套鍵連接。所述的錐齒輪組中，第一錐齒輪的另一端設有與動力接頭形成配合的花鍵，第二錐齒輪的另一端設有與中間齒輪嚙合配合的第一齒輪。所述的隨動軸套兩端採用推力軸承支承，隨動軸套的至少一端通過端面與端蓋連接。本發明提供的一種直角銑頭裝置，通過採用上述的結構，即設置的支撐底座，大幅改善了刀具的受力情況，解決了現有技術中，在加工深孔時，由於懸臂結構受力不可靠而使加工精度降低的技術問題。刀具雙向拉緊增強了剛性，進一步保證了深孔加工精度。支撐底座可以沿刀具軸線滑動調節，從而可以根據加工孔的深度進行調節。本發明實現了高精度異形深孔，尤其是非圓形孔如方形孔，三角形孔的機械加工，突破了異形孔機加工工藝瓶頸。


下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。圖I為本發明的整體結構剖視示意圖。圖中殼體I，動力接頭2，錐齒輪組3，銑頭主軸套4，支撐底座5，導軌6，工件7，刀具8，花鍵9，隨動軸套10，傳動齒輪11，中間齒輪12，第一齒輪13，第二錐齒輪14，第一錐齒輪15。
具體實施例方式如圖I中，一種直角銑頭裝置，包括殼體I，傳動機構與銑頭主軸套4連接，以驅動銑頭主軸套4旋轉，在銑頭主軸套4相對側設有支撐底座5，刀具8的兩端分別與銑頭主軸套4和支撐底座5連接。 所述的支撐底座5設有由軸承支承的隨動軸套10，以隨安裝在其上的刀具8旋轉。優化的方案中，所述的隨動軸套10的軸線與銑頭主軸套4的軸線重合。所述的支撐底座5可滑動地安裝在殼體I上。進一步優化的，所述的殼體I沿銑頭主軸套4的方向上設有導軌6，支撐底座5可滑動地安裝在導軌6上。所述的刀具8以從兩端拉緊的方式與銑頭主軸套4和支撐底座5連接。由此結構，提高了刀具8的剛度，從而提高了加工精度。為與該連接方式相配合，所述的隨動軸套10兩端採用推力軸承支承，隨動軸套10的至少一端通過端面與端蓋連接。由此結構以適於刀具8兩端拉緊的連接方式。所述的刀具8的刃口長度大於待加工部位的厚度。由此結構，可以一次加工出一個面。而不需要整個裝置往復運動，進一步提高了加工精度。所述的傳動機構中，用於與銑床主軸連接的動力接頭2通過花鍵與錐齒輪組3連接，錐齒輪組3通過中間齒輪12與傳動齒輪11嚙合連接，傳動齒輪11與銑頭主軸套4鍵連接。所述的錐齒輪組3中，第一錐齒輪15的另一端設有與動力接頭2形成配合的花鍵9，第二錐齒輪14的另一端設有與中間齒輪12嚙合配合的第一齒輪13。如圖I所示殼體I作為安裝各傳動部件與銑頭主軸套的基礎，採用螺釘與工具機連接。動力接頭2安裝在工具機主軸錐孔內，通過花鍵將扭矩傳遞至錐齒輪組3，錐齒輪組3通過中間齒輪12將扭矩傳遞到銑頭主軸套4，從而帶動刀具8旋轉。支撐底座5沿導軌6上下滑動到合適的距離，用螺釘把緊，以便於加工不同深度的異形孔。銑頭主軸套4安裝刀具8，尤其是刀具8除通過銑頭主軸套4尾部拉釘吊緊外，還可以通過支撐底座5採用螺釘從反面拉緊，增強了刀具剛性保證了加工精度。支撐底座5上安裝有推力軸承與滾針軸承。優化的刀具8尾部可以通過過渡套託於支撐底座5。使用時，先安裝動力接頭2於工具機主軸，調整伸長，將整個裝置安裝於工具機。安裝專用芯軸於銑頭主軸，調整支撐底座5與刀具相適應，校正後把緊支撐底座5。將銑頭主軸套4和支撐底座5之間的部分伸入即將加工零件，穿過支撐底座5與零件安裝刀具8於銑頭主軸套4內。從銑頭主軸套4吊緊刀具，從支撐底座5下端拉緊刀具，工具機帶動刀具旋轉並進給即可加工出符合設計要求的零件。
權利要求
1.一種直角銑頭裝置，包括殼體(I)，其特徵是傳動機構與銑頭主軸套(4)連接，以驅動銑頭主軸套(4 )旋轉，在銑頭主軸套(4 )相對側設有支撐底座(5 )，刀具(8 )的兩端分別與銑頭主軸套(4)和支撐底座(5)連接。
2.根據權利要求I所述的一種直角銑頭裝置，其特徵是所述的支撐底座(5)設有由軸承支承的隨動軸套(10)，以隨安裝在其上的刀具(8)旋轉。
3.根據權利要求2所述的一種直角銑頭裝置，其特徵是所述的隨動軸套(10)的軸線與銑頭主軸套(4)的軸線重合。
4.根據權利要求1-3任一項所述的一種直角銑頭裝置，其特徵是所述的支撐底座(5)可滑動地安裝在殼體(I)上。
5.根據權利要求4所述的一種直角銑頭裝置，其特徵是所述的殼體(I)沿銑頭主軸套(4)的方向上設有導軌(6)，支撐底座(5)可滑動地安裝在導軌(6)上。
6.根據權利要求1-3任一項所述的一種直角銑頭裝置，其特徵是所述的刀具(8)以從兩端拉緊的方式與銑頭主軸套(4)和支撐底座(5)連接。
7.根據權利要求1-3任一項所述的一種直角銑頭裝置，其特徵是所述的刀具(8)的刃 口長度大於待加工部位的厚度。
8.根據權利要求1-3任一項所述的一種直角銑頭裝置，其特徵是所述的傳動機構中，用於與銑床主軸連接的動力接頭(2 )通過花鍵與錐齒輪組(3 )連接，錐齒輪組(3 )通過中間齒輪(12 )與傳動齒輪(11)嚙合連接，傳動齒輪(11)與銑頭主軸套(4)鍵連接。
9.根據權利要求8所述的一種直角銑頭裝置，其特徵是所述的錐齒輪組(3)中，第一錐齒輪(15)的另一端設有與動力接頭(2)形成配合的花鍵(9)，第二錐齒輪(14)的另一端設有與中間齒輪(12)嚙合配合的第一齒輪(13)。
10.根據權利要求2任一項所述的一種直角銑頭裝置，其特徵是所述的隨動軸套(10)兩端採用推力軸承支承，隨動軸套(10)的至少一端通過端面與端蓋連接。
全文摘要
一種直角銑頭裝置，包括殼體，傳動機構與銑頭主軸套連接，以驅動銑頭主軸套旋轉，在銑頭主軸套相對側設有支撐底座，刀具的兩端分別與銑頭主軸套和支撐底座連接。所述的支撐底座設有由軸承支承的隨動軸套，以隨安裝在其上的刀具旋轉。本發明提供的一種直角銑頭裝置，通過採用上述的結構，即設置的支撐底座，大幅改善了刀具的受力情況，解決了現有技術中，在加工深孔時，由於懸臂結構受力不可靠而使加工精度降低的技術問題。刀具雙向拉緊增強了剛性，進一步保證了深孔加工精度。支撐底座可以沿刀具軸線滑動調節，從而可以根據加工孔的深度進行調節。本發明實現了高精度異形深孔，尤其是非圓形孔如方形孔，三角形孔的機械加工，突破了異形孔機加工工藝瓶頸。
文檔編號B23Q1/25GK102909420SQ20121039088
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月16日 優先權日2012年10月16日
發明者王嵩, 曾豔峰 申請人:宜昌船舶柴油機有限公司