一種高能氧淨水器系統的製作方法
2023-06-24 20:43:36
本發明涉及水處理領域，具體涉及一種高能氧淨水器系統。
背景技術：
在汙水處理工藝中，傳統的曝氣方式由於產生的氣泡直徑比較大，氣泡非常容易浮出水面導致氣泡破滅，氣泡存在的時間非常短，使得氣泡的融氧率不是很理想，氣泡在汙水中的氧化性弱、能量低，對於汙水中的雜質的氧化效果較差，無法達到水質淨化的標準要求。
技術實現要素：
發明目的：為了克服現有技術中存在的不足，提供一種能夠產生並且利用微納米氣泡進行曝氣、曝氣效果好、對於水質的淨化效果好的高能氧淨水器系統。
技術方案：為實現上述目的，本發明提供一種高能氧淨水器系統，包括高能氧淨水器主體、所述高能氧淨水器主體連接著高能氧發生器和自動調節池，原液通過進水管進入到高能氧淨水器主體內，所述高能氧發生器包括高能氧發生器主體、臭氧發生器和第一提升泵，所述第一提升泵分別連接著高能氧發生器主體、臭氧發生器和高能氧淨水器主體，所述高能氧發生器主體的出液口通過高能氧管與高能氧淨水器主體相連通，所述高能氧淨水器主體通過出液管和自動調節池相連通，所述高能氧淨水器主體和自動調節池之間還設置有放空管，所述高能氧淨水器主體通過出渣管與渣池相連通，所述自動調節池上設置有出水管，所述出水管上設置有第二提升泵，所述高能氧發生器主體上設置有就地壓力表。
本發明的設計原理為：高能氧發生器主體通過第一提升泵從高能氧淨水器主體吸入液體同時吸入臭氧發生器產生的臭氧，液體和臭氧融合後被打入高能氧發生器主體內，高能氧發生器主體內的氣液旋轉裝置控制液體高速旋轉的同時，做不等式無規則切割，形成微納米氣泡，微納米氣泡從高能氧發生器主體內流至高能氧淨水器主體內，微納米氣泡具備電離能、高速動能、分子間能、爆炸能、結合能，能氧化一切物質，因吸入的是臭氧更具有氧化性及高能量，高能氧淨水器主體內快速反應後，汙水中的雜質在微納米氣泡的作用下迅速分離，達到淨化水質目的。
微納米氣泡具備電離能、高速動能、分子間能、爆炸能、結合能，其具體作用如下：
電離能：氧氣經過電離後生成部分氧離子，並形成等離子體，當電離作用消失後，氧等離子體消失，轉變成活性氧氣團，主要包括臭氧離子團(O32—、O3—)、臭氧分子團(O3)、氧離子團(O22—、O2—)、氧分子團(O2)等，這些活性氧氣團具有非常高的電離能，經過氣體切割後，各種離子團和分子團分離，切割動能轉變為氣泡能級躍遷能量，在各個氣泡中表現為電離能提高，達到可以隨時產生氧化作用的高能級；
高速動能：氣泡是經過水對目標氣體離心切割吸入作用產生的，切割後產生水氣混合液體，氣泡伴隨著切割水溶液在蝸旋加速系統中加速運動，由於蝸旋加速系統的特點是進水總量與噴射出水總量相等，而進水口管徑遠遠大於出水口徑，所以出水口的水溶液流速將大幅度提高；當活性氧氣泡流速達到256米/秒以上後，氣泡就具有了非常高的動能，這種動能足以在有效傳輸距離(發生斷裂化學鍵和共價鍵的傳輸距離)中打破任何汙染物與水分子之間的共價鍵連接和汙染物內部的化學鍵連接，實現水質淨化還原和對汙染物的氧化降解，一般有效傳輸距離為0.5—0.8米；當活性氧氣泡流速達到640米/秒甚至更高時，活性氧氣泡被壓縮得更小，氣泡擁有的動能將倍增，在水中的有效傳輸距離將提高到3米以上，進一步提高了氣泡對汙染物的氧化降解作用率和對汙水淨化的作用；
分子間能：任何分子之間都存在分子間的作用力，稱為分子間能。切割後形成的氣泡伴隨著切割水溶液在蝸旋加速系統中加速運動，在加速運動中來自外部的壓力逐漸增高，氣泡因外部壓力增高而逐漸壓縮，活性氧分子間距逐漸縮小，因此導致分子間作用力越來越強，分子間能逐步提高，到含有氣泡的水溶液噴射之前，氣泡因壓力的作用壓縮到最小，氣泡直徑壓縮到5微米到幾個納米，分子間能蓄積達到最高，氣泡破裂後活性氧分子自由熱運動增強，可以隨時加入到水分子共價鍵中成為溶解氧，也可以隨時斷裂其他物質與水分子形成的共價鍵，氧化其他物質；
爆炸能：活性氧微納米氣泡進入水中後產生三種變化，第一種為氣泡破裂，活性氧以分子態溶解於水中成為溶解氧；第二種為氣泡融合成為大分子氣泡，隨著氣泡不斷融合壯大，氣泡將上升出水面；第三種為氣泡保持原態在水中橫向、向下、向上運動，10分鐘才能上升到水面，在這個過程中發揮氧化降解和淨化水的作用，我們所說的氣泡破裂爆炸能是指第一種情況，活性氧微納米氣泡進入水中後，因氣泡內部壓力比較高導致氣泡壁具有比較高的張力，發生碰撞或其他條件導致氣泡破裂，氣泡壁的張力作用將釋放巨大的爆炸能量，這種爆炸能量可以促使活性氧分子溶解於水，同時可以破壞汙染物與水的共價鍵連接，也可以破壞汙染物內部的化學鍵連接，活性氧同時發揮作用，完成氧化降解汙染物和水質淨化；
結合能：活性氧微納米氣泡進入水中後發生第二種變化即氣泡融合成為大氣泡時，由於氣泡融合導致氣泡壁表面張力下降，融合的氣泡將釋放較大的氣泡結合能，這種結合能可以導致氣泡周邊的汙染物與水之間的共價鍵結合破裂，使氣泡中的活性氧對汙染物產生氧化降解作用和活性氧分子在水中的溶解作用。
以上五種能量在活性氧微納米氣泡中共存，五種能量結合後使活性氧氣泡擁有超高的粒子能量。活性氧微納米氣泡的運動是由氣泡自身能量引發的，氣泡在高速運動中使液體被加熱到可以隨時發生化學反應的臨界狀態，其中化學反應將以我們不能想像的、也不能從物理的角度推測的速度發生，從而可以對水中任何汙染物發揮氧化作用，達到氧化降解汙染物和淨化水質目的。
進一步地，所述第一提升泵和高能氧發生器主體之間設置有第一止回閥，所述第二提升泵的出水端設置有第二止回閥。
進一步地，所述進水管、高能氧管、出渣管、放空管、出水管、第一提升泵的進水端和出水端均設置有至少一個閥門。
進一步地，所述自動調節池內設置有超聲波液位開關。
進一步地，所述高能氧發生器主體包括筒身、位於筒身頂端的蓋板和位於筒身底部的底板，所述筒身上設置有進液口和出液口，所述進液口位於筒身上靠近蓋板處，所述出液口位於靠近底板處，所述筒身內位於進液口和出液口之間的部分設置有氣液旋轉裝置，所述氣液旋轉裝置上方和下方均設置有至少一個氣液對流板，所述氣液對流板位於進液口和出液口之間，所述蓋板上設置有用於連接就地壓力表的壓力表接口。
有益效果：本發明與現有技術相比，利用高能氧發生器主體和臭氧發生器形成微納米氣泡，利用微納米氣泡代替傳統的曝氣反應，微納米氣泡具備電離能、高速動能、分子間能、爆炸能、結合能，能夠氧化水中的一切物質，又因為微納米氣泡中含有臭氧，使得微納米氣泡具備極好的氧化性和高能量，微納米氣泡本身的直徑非常小，不容易冒出水面而發生破裂，能夠很好的和水融合在一起，曝氣的融氧率得到了大幅提升，對於汙水的淨化效果非常突出，達到了淨化水質的標準要求。
附圖說明
圖1為本發明的工藝流程圖；
圖2為本發明中高能氧發生器主體的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本發明，應理解這些實施例僅用於說明本發明而不用於限制本發明的範圍，在閱讀了本發明之後，本領域技術人員對本發明的各種等價形式的修改均落於本申請所附權利要求所限定的範圍。
實施例1：
如圖1和圖2所示，本發明提供一種高能氧淨水器系統，包括高能氧淨水器主體1、所述高能氧淨水器主體1連接著高能氧發生器和自動調節池6，原液通過進水管11進入到高能氧淨水器主體1內，所述高能氧發生器包括高能氧發生器主體2、臭氧發生器3和第一提升泵4，所述第一提升泵4分別連接著高能氧發生器主體2、臭氧發生器3和高能氧淨水器主體1，所述高能氧發生器主體2的出液口通過高能氧管12與高能氧淨水器主體1相連通，所述高能氧淨水器主體1通過出液管62和自動調節池6相連通，所述高能氧淨水器主體1和自動調節池6之間還設置有放空管63，所述高能氧淨水器主體1通過出渣管81與渣池8相連通，所述自動調節池6上設置有出水管64，所述出水管64上設置有第二提升泵7，所述高能氧發生器主體2上設置有就地壓力表5，所述第一提升泵4和高能氧發生器主體2之間設置有第一止回閥41，所述第二提升泵7的出水端設置有第二止回閥71，所述進水管11、高能氧管12、出渣管81、放空管63、出水管64、第一提升泵4的進水端和出水端均設置有一個閥門，所述自動調節池6內設置有超聲波液位開關61，所述高能氧發生器主體2包括筒身21、位於筒身21頂端的蓋板22和位於筒身21底部的底板23，所述筒身21上設置有進液口24和出液口27，所述進液口24位於筒身21上靠近蓋板22處，所述出液口27位於靠近底板23處，所述筒身21內位於進液口24和出液口27之間的部分設置有氣液旋轉裝置25，所述氣液旋轉裝置25上方和下方均設置有一個氣液對流板26，所述氣液對流板26位於進液口24和出液口27之間，所述蓋板22上設置有用於連接就地壓力表5的壓力表接口51。
實施例2：
如圖1所示，原液從進水管11進入到高能氧淨水器主體1內，啟動第一提升泵4和臭氧發生器3將高能氧淨水器主體1內的原液和臭氧發生器3產生的臭氧的混合液吸至高能氧發生器主體2，此時高能氧發生器主體2控制吸入的混合液高速旋轉並且做不等式無規則切割，形成微納米氣泡，微納米氣泡從高能氧管12進入到高能氧淨水器主體1內，微納米氣泡對高能氧淨水器主體1內的原液進行曝氣反應，氧化分離掉原液中的汙染物，產生的廢渣通過出渣管81排入到渣池8內，處理後的溶液從出液管62進入到自動調節池6內，自動調節池6內的溶液最後通過第二提升泵7經過出水管64運輸至後續的處理設備中。
實施例3：
如圖2所示，原液和臭氧的混合液從進液口24流入高能氧淨水器主體1的筒身21內，混合液在氣液旋轉裝置25的作用下高速旋轉並且做不等式無規則切割，形成微納米氣泡，微納米氣泡在氣液對流板26的導流作用下從出液口27流出，通過高能氧管12進入到高能氧淨水器主體1內。