凹印機的聯線壓凸機構的製作方法
2023-06-24 20:42:41 1
專利名稱：凹印機的聯線壓凸機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及印刷機械，具體涉及一種可加裝在凹印機上的聯線壓凸機構。
背景技術：
壓凸是印後加工工序中的一項重要工藝，是一種不用印刷油墨的壓印方法。壓凸工藝用於印刷品(如商標紙、煙包、紙盒、賀年卡、瓶籤等)的印後加工，能夠使印刷品獲得生動美觀的立體感，增加印刷圖案的層次感。壓凸機構包括凹模版(如凹模版輥)和凸模版(如凸模版輥)，凹模版(如凹模版輥)和凸模版(如凸模版輥)圖文陰陽對應，壓凸時將承印物置於兩者之間，通過施加較大的壓力壓出浮雕狀凹凸圖文。在凹印印刷品印後進行壓凸，是目前較為常見的一種印刷品加工方式。現有的一些凹印機(如B0BST820凹印機)，往往設計有獨立的立式機架，根據凹印印刷品的壓凸需要，可在該立式機架上加裝壓凸機構。由於該立式機架的獨立性，而壓凸機構所用的凹模版(如凹模版輥)和凸模版(如凸模版輥)規格多樣，因此在立式機架上裝配壓凸機構進行壓凸生產時，壓凸機構與印刷色組的信號跟蹤套準不理想，以致凹凸圖文與凹印圖文套印精度不高，產生大量次品、廢品。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種凹印機的聯線壓凸機構，這種聯線壓凸機構可加裝在凹印機的某一印刷色組上，能夠與印刷色組套準，印刷品上凹凸圖文與凹印圖文套印精度高。採用的技術方案如下:一種凹印機的聯線壓凸機構，包括相互平行的凹模版輥和凸模版輥，凹模版輥與凸模版輥壓合，其特徵是:所述聯線壓凸機構還包括雙層底座，雙層底座包括下層底座和上層底座，凹模版棍和凸模版·棍均設於上層底座上；下層底座上設有橫向線性導軌，橫向線性導軌與凹模版輥相平行，上層底座上設有與橫向線性導軌作滑動配合的滑塊，下層底座上還設有能夠驅動上層底座沿所述橫向線性導軌移動的上層底座位置調節機構。將上述聯線壓凸機構安裝到凹印機上時，上述下層底座與凹印機上用於安裝壓凸機構的立式機架連接；通過上層底座位置調節機構可調節上層底座、凹模版輥和凸模版輥的位置，使凹模版輥和凸模版輥與印刷色組橫向位置套準。優選上述上層底座位置調節機構包括電動機、滾珠螺杆和螺母，電動機固定安裝在下層底座上，滾珠螺杆可轉動安裝在下層底座上並且與橫向線性導軌相平行，螺母固定安裝在上層底座上，電動機的動力輸出軸與滾珠螺杆傳動連接，滾珠螺杆與螺母嚙合。通過上述電動機(可採用直流電機)帶動滾珠螺杆轉動，滾珠螺杆再通過螺母帶動上層底座、凹模版輥和凸模版輥一起沿橫向線性導軌移動，從而調整凹模版輥和凸模版輥的橫向位置，實現凹凸圖文與凹印圖文在橫向上套準。優選方案中，上述上層底座上設有縱向滑軌，縱向滑軌與所述橫向線性導軌相垂直，縱向滑軌上安裝有可沿縱向滑軌滑動的凸模版輥安裝座；上層底座上設有兩個凹輥軸承座，凹模版輥兩端分別可轉動安裝在兩凹輥軸承座上，凸模版輥安裝座上設有兩個凸輥軸承座，凸模版輥兩端分別可轉動安裝在兩凸輥軸承座上；上層底座上設有兩個加壓油缸，兩個加壓油缸均平行於縱向滑軌，兩個加壓油缸的缸體固定安裝在上層底座上，兩個加壓油缸的活塞杆分別與兩個凸輥軸承座連接。兩個加壓油缸通過進出油嘴與外置油壓泵站相連，通過設定一定流量的泵壓力值，控制加壓油缸內的液壓油對加壓油缸的活塞施加一定大小的壓力，從而使加壓油缸對凸輥軸承座施加一定大小的推力，使凸模版輥和凹模版輥對印刷基材施加一定大小的工作壓力，該工作壓力細緻穩定。為了能夠更精確地調整凸模版輥與凹模版輥之間的間隙，優選方案中，上述凹輥軸承座靠近凸輥軸承座的一側設有間隙調節機構，間隙調節機構包括定位座、鍥形滑塊、鍥形滑塊導軌、間隙調節螺杆和間隙調節手輪，定位座和鍥形滑塊導軌均固定設在凹輥軸承座上，間隙調節螺杆中部通過軸承連接定位座，鍥形滑塊安裝在鍥形滑塊導軌上並可沿鍥形滑塊導軌滑動，鍥形滑塊上設有與間隙調節螺杆下部嚙合的螺孔，間隙調節手輪與間隙調節螺杆上端連接；凸輥軸承座靠近凹輥軸承座的一側設有與鍥形滑塊相接觸的限位塊(該限位塊與鍥形滑塊之間通常為面接觸，凸模版輥與凹模版輥壓合時限位塊與鍥形滑塊緊密接觸)。鍥形滑塊插入在凹輥軸承座與凸輥軸承座之間，其插入深度確定了凸輥軸承座與凹輥軸承座之間距離的大小，從而確定了凸模版輥與凹模版輥之間的間隙大小。調節時，轉動間隙調節手輪，使間隙調節螺杆轉動，帶動鍥形滑塊沿鍥形滑塊導軌移動，從而調節鍥形滑塊的插入深度，實現凸模版輥與凹模版輥之間的間隙調整。上述凹模版輥和凸模版輥可通過下述方式驅動:由直流電機通過齒輪箱將動力傳遞給凹模版輥，帶動凹模版輥轉動；凹模版輥再通過可以消隙的一對互齧精密齒輪(該對齒輪的兩個齒輪中，一個齒輪與凹模版棍同軸固定連接，另一個齒輪與凸模版棍同軸固定連接)將動力傳遞給凸模版輥，帶動凸模版輥轉動，並且凸模版輥與凹模版輥轉動方向相反。另外，上述凹模版輥和凸模版輥的輥體可通過軸向調整結構(如圓螺母結合滑動軸套的結構)和周向調整結構(如螺釘聯結結合偏心銷的結構)，分別進行輥體的軸向位置和周向位置的校準。本實用新型可加裝在凹印機的某一印刷色組上，加裝後，通過上層底座位置調節機構可將上層底座、凹模版輥和凸模版輥移動至所需的位置，使凹模版輥和凸模版輥與該印刷色組位置套準，印刷品上凹凸圖文與凹印圖文套印精度高(套印精度誤差< 0.2mm)。
圖1是本實用新型優選實施例的結構示意圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是間隙調節機構的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，這種凹印機的聯線壓凸機構包括雙層底座、凹模版輥I和凸模版輥2。凹模版輥I與凸模版輥2相互平行，並且凹模版輥I與凸模版輥2壓合。雙層底座包括下層底座3和上層底座4，凹模版輥I和凸模版輥2均設於上層底座4上；下層底座3上設有橫向線性導軌5，橫向線 性導軌5與凹模版輥I相平行，上層底座3上設有與橫向線性導軌5作滑動配合的滑塊6，下層底座3上還設有能夠驅動上層底座4沿橫向線性導軌5移動的上層底座位置調節機構。本實施例中，上層底座位置調節機構包括電動機7、滾珠螺杆8和螺母9，電動機7固定安裝在下層底座3上，滾珠螺杆8可轉動安裝在下層底座3上並且與橫向線性導軌5相平行，螺母9固定安裝在上層底座4上，電動機7的動力輸出軸與滾珠螺杆8傳動連接(電動機7的動力輸出軸與滾珠螺杆8之間的傳動機構可採用同步帶、鏈條或齒輪組)，滾珠螺杆8與螺母9嚙合。參考圖2，上層底座4上設有縱向滑軌10，縱向滑軌10與橫向線性導軌5相垂直，縱向滑軌10上安裝有可沿縱向滑軌10滑動的凸模版輥安裝座11 ;上層底座4上設有兩個凹輥軸承座12，凹模版輥I兩端分別可轉動安裝在兩凹輥軸承座12上，凸模版輥安裝座11上設有兩個凸輥軸承座13，凸模版輥2兩端分別可轉動安裝在兩凸輥軸承座13上；上層底座4上設有兩個加壓油缸14，兩個加壓油缸14均平行於縱向滑軌10，兩個加壓油缸14的缸體141固定安裝在上層底座4上，兩個加壓油缸14的活塞杆142分別與兩個凸輥軸承座13連接。兩個加壓油缸14通過進出油嘴與外置油壓泵站相連，通過設定一定流量的泵壓力值，控制加壓油缸14內的液壓油對加壓油缸14的活塞施加一定大小的壓力，從而使加壓油缸14的活塞杆142對凸輥軸承座13施加一定大小的推力，使凸模版輥2和凹模版輥I對印刷基材施加一定大小的工作壓力。參考圖3，本實施例中，凹輥軸承座12靠近凸輥軸承座13的一側設有間隙調節機構，間隙調節機構包括定位座15、鍥形滑塊16 (鍥形滑塊16上大下小)、鍥形滑塊導軌17、間隙調節螺杆18和間隙調節手輪19，定位座15和鍥形滑塊導軌17均固定設在凹輥軸承座12上，間隙調節螺杆18中部通過軸承20連接定位座15，鍥形滑塊16安裝在鍥形滑塊導軌17上並可沿鍥形滑塊導軌17滑動，鍥形滑塊16上設有與間隙調節螺杆18下部嚙合的螺孔21，間隙調節手輪19與間隙調節螺杆18上端連接；凸輥軸承座13靠近凹輥軸承座12的一側設有與鍥形滑塊16相·接觸的限位塊22 (該限位塊22與鍥形滑塊16之間為面接觸，凸模版輥2與凹模版輥I壓合時限位塊22與鍥形滑塊16緊密接觸)。鍥形滑塊16插入在凹輥軸承座12與凸輥軸承座13之間，其插入深度確定了凸輥軸承座13與凹輥軸承座12之間距離的大小，從而確定了凸模版輥2與凹模版輥I之間的間隙大小。凹模版輥I和凸模版輥2可通過下述方式驅動:由直流電機通過齒輪箱將動力傳遞給凹模版輥1，帶動凹模版輥I轉動；凹模版輥I再通過可以消隙的一對互齧精密齒輪(該對齒輪的兩個齒輪中，一個齒輪與凹模版棍I同軸固定連接，另一個齒輪與凸模版棍2同軸固定連接)將動力傳遞給凸模版輥2，帶動凸模版輥2轉動。另外，上述凹模版輥和凸模版輥的輥體可通過軸向調整結構(如圓螺母結合滑動軸套的結構)和周向調整結構(如螺釘聯結結合偏心銷的結構)，分別進行輥體的軸向位置和周向位置的校準。下面簡述一下本聯線壓凸機構的工作原理:將聯線壓凸機構加裝在凹印機的某一印刷色組(該印刷色組為凹印機中最後一個進行凹印印刷的印刷色組)上，在凹印印刷品印後進行壓凸。凹印機加裝聯線壓凸機構後，不改變原走紙方式。將聯線壓凸機構安裝到凹印機上時，下層底座3與凹印機上用於安裝壓凸機構的立式機架23連接；通過電動機7帶動滾珠螺杆8轉動，滾珠螺杆8再通過螺母9帶動滑塊
6、上層底座4、凹模版輥I和凸模版輥2 —起沿橫向線性導軌5移動，從而調整凹模版輥I和凸模版輥2的橫向位置，實現凹凸圖文與凹印圖文在橫向上套準。然後，根據凹印印刷品的厚度，轉動間隙調節手輪19，使間隙調節螺杆18轉動，帶動鍥形滑塊16沿鍥形滑塊導軌17移動，從而調節鍥形滑塊16的插入深度，實現凸模版輥2與凹模版輥I之間的間隙調整。凹印工作開始時，印刷色組中的壓印膠輥壓下，產生一個信號，該信號傳輸給外置油壓泵站；外置油壓泵站驅動兩個加壓油缸14，使凸模版輥2與凹模版輥I壓合，對凹印印刷品(凹印印刷品穿過凸模版輥2與凹模版輥I之間)進行壓凸，從而實現壓凸機構與各印刷色組動作同步。凹凸圖文與凹印圖文的縱向套印通過印刷色組的兩個電子追蹤眼來實現，其中一個電子追蹤眼用來跟蹤印刷，另一個電子追蹤眼用來跟蹤凹模版輥和凸模版輥上的色標盤，根據跟蹤結果比對來 進行套印。
權利要求1.一種凹印機的聯線壓凸機構，包括相互平行的凹模版輥和凸模版輥，凹模版輥與凸模版輥壓合，其特徵是:所述聯線壓凸機構還包括雙層底座，雙層底座包括下層底座和上層底座，凹模版棍和凸模版棍均設於上層底座上；下層底座上設有橫向線性導軌，橫向線性導軌與凹模版輥相平行，上層底座上設有與橫向線性導軌作滑動配合的滑塊，下層底座上還設有能夠驅動上層底座沿所述橫向線性導軌移動的上層底座位置調節機構。
2.根據權利要求1所述的凹印機的聯線壓凸機構，其特徵是:所述上層底座位置調節機構包括電動機、滾珠螺杆和螺母，電動機固定安裝在下層底座上，滾珠螺杆可轉動安裝在下層底座上並且與橫向線性導軌相平行，螺母固定安裝在上層底座上，電動機的動力輸出軸與滾珠螺杆傳動連接，滾珠螺杆與螺母嚙合。
3.根據權利要求1或2所述的凹印機的聯線壓凸機構，其特徵是:所述上層底座上設有縱向滑軌，縱向滑軌與所述橫向線性導軌相垂直，縱向滑軌上安裝有可沿縱向滑軌滑動的凸模版輥安裝座；上層底座上設有兩個凹輥軸承座，凹模版輥兩端分別可轉動安裝在兩凹輥軸承座上，凸模版輥安裝座上設有兩個凸輥軸承座，凸模版輥兩端分別可轉動安裝在兩凸輥軸承座上；上層底座上設有兩個加壓油缸，兩個加壓油缸均平行於縱向滑軌，兩個加壓油缸的缸體固定安裝在上層底座上，兩個加壓油缸的活塞杆分別與兩個凸輥軸承座連接。
4.根據權利要求3所述的凹 印機的聯線壓凸機構，其特徵是:所述凹輥軸承座靠近凸輥軸承座的一側設有間隙調節機構，間隙調節機構包括定位座、楔形滑塊、楔形滑塊導軌、間隙調節螺杆和間隙調節手輪，定位座和楔形滑塊導軌均固定設在凹輥軸承座上，間隙調節螺杆中部通過軸承連接定位座，楔形滑塊安裝在楔形滑塊導軌上並可沿楔形滑塊導軌滑動，楔形滑塊上設有與間隙調節螺杆下部嚙合的螺孔，間隙調節手輪與間隙調節螺杆上端連接；凸輥軸承座靠近凹輥軸承座的一側設有與楔形滑塊相接觸的限位塊。
專利摘要一種凹印機的聯線壓凸機構，包括相互平行的凹模版輥和凸模版輥，凹模版輥與凸模版輥壓合，其特徵是所述聯線壓凸機構還包括雙層底座，雙層底座包括下層底座和上層底座，凹模版輥和凸模版輥均設於上層底座上；下層底座上設有橫向線性導軌，橫向線性導軌與凹模版輥相平行，上層底座上設有與橫向線性導軌作滑動配合的滑塊，下層底座上還設有能夠驅動上層底座沿所述橫向線性導軌移動的上層底座位置調節機構。本實用新型可加裝在凹印機的某一印刷色組上，加裝後，通過上層底座位置調節機構可將上層底座、凹模版輥和凸模版輥移動至所需的位置，使凹模版輥和凸模版輥與該印刷色組位置套準，印刷品上凹凸圖文與凹印圖文套印精度高。
文檔編號B41F19/02GK203126122SQ20132005695
公開日2013年8月14日 申請日期2013年2月1日 優先權日2013年2月1日
發明者餘聖軍, 成竹良 申請人:廣西真龍彩印包裝有限公司