一種基於液體磁化的預混合式攪拌罐的製作方法

2023-06-25 13:14:46

本發明涉及一種攪拌罐，具體是一種基於液體磁化的預混合式攪拌罐。

背景技術：

眾所周知，磁化水能夠增強物質在水中的溶解率，進而提高混合的效率，而水被有效磁化的主要條件一般應有以下方面：1)水應有一定的導電性,而不是蒸餾水等高純度的不導電的純水,否則水基本不會被磁化；2)水流應與磁力線垂直正交,用一定數量的水流去切割有相應磁場強度和相應密度的磁力線,否則就不會被有效磁化；3)水流切割磁力線時應有足夠的速度,這也是有效磁化所必須的。

現有的混合罐預混合裝置較為簡單，一般只是將兩種液體通入同一輸送管內，現有的普通液體輸送管僅僅中空的管道，當其內同時通入兩種液體時，其在輸送途中能夠起到初步混合的目的，但是混合效果較差，難以滿足混合液的使用要求，通常人們會人為加長輸送管的長度，通過增加混合時間來達到混合均勻的目的，但是此種方法會導致成本增加，佔地空間增加，實用性能較差；並且由於重力的因素，兩種液體在輸送管內並不能很好混合，而是呈有規則的層流狀，混合效果較差。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種基於液體磁化的預混合式攪拌罐，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種基於液體磁化的預混合式攪拌罐，包括進液管、液體調速閥、拉法爾管、磁化混合器、混合管、混合噴嘴及攪拌罐，所述攪拌罐內設置有豎直布置的轉軸，所述轉軸上間隔設置有多個攪拌杆，所述轉軸上端延伸至攪拌罐上端與電機固定相連，所述電機固定設置於攪拌罐上端中部，所述攪拌罐下端中部設置有出料口；所述攪拌罐上端左側設置有與之連通的混合噴嘴，所述混合噴嘴內部設置有旋流導向板；所述混合噴嘴上端與混合管連通，所述混合管內設置有螺旋導向板，所述螺旋導向板上設置有多個擾流孔；所述混合管為豎直布置且其上端通過連通彎管與磁化混合器右側的混合器出口連通，所述磁化混合器內設置有混合器內腔，所述混合器內腔內設有左右貫通的文丘裡管，所述文丘裡管與混合器出口連通，所述文丘裡管通過磁化混合器左側的混合器進口與拉法爾管連通；所述文丘裡管的喉部設置有物料進口，所述物料進口延伸至磁化混合器外與外部的物料管連通，所述物料管另一端與外部的物料存儲箱連通；所述磁化混合器內位於文丘裡管兩側設置有多個電磁鐵，所述磁化混合器上設置有控制電磁鐵啟閉的開關；所述拉法爾管通過液體調速閥與進液管連通。

作為本發明進一步的方案：所述混合噴嘴呈上大下小的圓錐臺狀，相鄰旋流導向板之間的間距由上往下逐漸變小。

作為本發明再進一步的方案：所述電磁鐵的場強在3500高斯-7500高斯之間。

作為本發明再進一步的方案：所述物料管上設置有過濾器。

作為本發明再進一步的方案：所述混合器進口及混合器出口出均設置有與之適配的連接法蘭。

作為本發明再進一步的方案：所述轉軸與攪拌罐之間通過軸承連接。

作為本發明再進一步的方案：所述出料口上設置有可拆卸的封蓋。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：使用時，進液管內通入清水，通過液體調速閥來調節水的流速以使之滿足拉法爾管的運行條件，通過拉法爾管的作用，使的進入磁化混合器的水流速進一步快速增大以滿足液體磁化的流速要求，同時減少了流速增大器的使用，節省成本；磁化混合器內文丘裡管的設置，使得高速流動的水在其喉部產生負壓，進而將需要攪拌的物料通過物料進口從物料管吸入，並被絮亂衝散至水中，完成物料與水的混合，減少了物料液泵的使用，進一步節省成本，並且由於電磁鐵的設置，在其通電時能產生垂直於文丘裡管內水流動方向的磁場，進而使得文丘裡管內的水去切割有相應磁場強度和相應密度的磁力線，達到磁化水的效果，而磁化水有有利於物料在水中的溶解，使其溶解率提高2-3倍，從而達到提高混合效果的目的，提高混合效率，達到除初步混合的目的，節省後續的混合時間，進而提高整體的混合效率；設置混合管，初步混合的的混合液進入混合管，由於螺旋導向板的設置，使得混合液在行進過程中旋轉螺旋前進，因此有利於其混合，同時也變向的延長了混合液混合的行程，實現二次預混合，進一步提高混合效果，減少佔地空間；設置擾流孔，有一部分混合液會沿擾流孔行進，並與繞螺旋導向板行進的另一部分混合液撞擊，形成擾流，進一步提高混合效果；而後混合液進入混合噴嘴，由於混合噴嘴內設置有多個旋流導向板，因此，混合液在混合噴嘴內呈旋流並與旋流導向板表面摩擦切割，完成霧化，同時也實現第三次的預混合，進一步提高混合效果；霧化後的混合液由混合噴嘴噴入攪拌罐內，電機啟動，帶動轉軸轉動進而帶動攪拌杆轉動，從而完成混合液最終的混合，混合完畢後混合液從出料口排出。

綜上所述，本發明結構設計合理，使用方便，能夠通過在攪拌罐前增設預混合功能的方式，通過三次預混合來提高整體的混合效率及混合效果，節省混合時間，極大的提高了工作效率。

附圖說明

圖1為基於液體磁化的預混合式攪拌罐的結構示意圖。

圖2為基於液體磁化的預混合式攪拌罐中磁化混合器的結構示意圖。

圖3為基於液體磁化的預混合式攪拌罐中混合噴嘴的結構示意圖。

圖中：1-進液管，2-液體調速閥，3-拉法爾管，4-磁化混合器，41-混合器進口，42-物料進口，43-開關，44-混合器出口，45-電磁鐵，46-混合器內腔，47-文丘裡管，48-物料管，49-連接法蘭，5-混合管，51-連通彎管，52--螺旋導向板，53-擾流孔,6-混合噴嘴，61-旋流導向板，7-攪拌罐，71-電機，72-攪拌杆，73-轉軸，74-出料口，75-軸承。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

請參閱圖1-3，一種基於液體磁化的預混合式攪拌罐，包括進液管1、液體調速閥2、拉法爾管3、磁化混合器4、混合管5、混合噴嘴6及攪拌罐7，所述攪拌罐7內設置有豎直布置的轉軸73，所述轉軸73上間隔設置有多個攪拌杆72，所述轉軸73上端延伸至攪拌罐7上端與電機71固定相連，所述轉軸73與攪拌罐7之間通過軸承75連接，所述電機71固定設置於攪拌罐7上端中部，所述攪拌罐7下端中部設置有出料口74，所述出料口74上設置有可拆卸的封蓋；所述攪拌罐7上端左側設置有與之連通的混合噴嘴6，所述混合噴嘴6內部設置有旋流導向板61，所述混合噴嘴6呈上大下小的圓錐臺狀，相鄰旋流導向板61之間的間距由上往下逐漸變小；所述混合噴嘴6上端與混合管5連通，所述混合管5內設置有螺旋導向板52，所述螺旋導向板52上設置有多個擾流孔53；所述混合管5為豎直布置且其上端通過連通彎管51與磁化混合器4右側的混合器出口44連通，所述磁化混合器4內設置有混合器內腔46，所述混合器內腔46內設有左右貫通的文丘裡管47，所述文丘裡管47與混合器出口44連通，所述文丘裡管47通過磁化混合器4左側的混合器進口41與拉法爾管3連通；所述文丘裡管47的喉部設置有物料進口42，所述物料進口42延伸至磁化混合器4外與外部的物料管48連通，所述物料管48另一端與外部的物料存儲箱連通；所述混合器進口41及混合器出口44出均設置有與之適配的連接法蘭49；所述磁化混合器4內位於文丘裡管47兩側設置有多個電磁鐵45，所述電磁鐵45的場強在3500高斯-7500高斯之間，所述磁化混合器4上設置有控制電磁鐵45啟閉的開關43；所述拉法爾管3通過液體調速閥2與進液管1連通。

本發明的工作原理是：使用時，進液管1內通入清水，通過液體調速閥2來調節水的流速以使之滿足拉法爾管3的運行條件，通過拉法爾管3的作用，使的進入磁化混合器4的水流速進一步快速增大以滿足液體磁化的流速要求，同時減少了流速增大器的使用，節省成本；磁化混合器4內文丘裡管47的設置，使得高速流動的水在其喉部產生負壓，進而將需要攪拌的物料通過物料進口41從物料管48吸入，並被絮亂衝散至水中，完成物料與水的混合，減少了物料液泵的使用，進一步節省成本，並且由於電磁鐵45的設置，在其通電時能產生垂直於文丘裡管47內水流動方向的磁場，進而使得文丘裡管47內的水去切割有相應磁場強度和相應密度的磁力線，達到磁化水的效果，而磁化水有有利於物料在水中的溶解，使其溶解率提高2-3倍，從而達到提高混合效果的目的，提高混合效率，達到除初步混合的目的，節省後續的混合時間，進而提高整體的混合效率；設置混合管5，初步混合的的混合液進入混合管5，由於螺旋導向板52的設置，使得混合液在行進過程中旋轉螺旋前進，因此有利於其混合，同時也變向的延長了混合液混合的行程，實現二次預混合，進一步提高混合效果，減少佔地空間；設置擾流孔53，有一部分混合液會沿擾流孔53行進，並與繞螺旋導向板52行進的另一部分混合液撞擊，形成擾流，進一步提高混合效果；而後混合液進入混合噴嘴6，由於混合噴嘴6內設置有多個旋流導向板61，因此，混合液在混合噴嘴6內呈旋流並與旋流導向板表面摩擦切割，完成霧化，同時也實現第三次的預混合，進一步提高混合效果；霧化後的混合液由混合噴嘴6噴入攪拌罐7內，電機啟動，帶動轉軸73轉動進而帶動攪拌杆72轉動，從而完成混合液最終的混合，混合完畢後混合液從出料口74排出。

對於本領域技術人員而言，顯然本發明不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本發明的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。