一種棕剛玉樹脂砂輪及其製備方法

2023-06-25 07:30:06 1

專利名稱：一種棕剛玉樹脂砂輪及其製備方法
技術領域：
本發明涉及一種棕剛玉樹脂砂輪及其製備方法，屬於磨具加工技術領域。
背景技術：
砂輪是磨削加工中最主要的一類磨具。砂輪是在磨料中加入結合劑，經壓坯、乾燥和焙燒而製成的多孔體。砂輪是磨具中用量最大、使用面最廣的一種，使用時高速旋轉，可對金屬或非金屬工件的外圓、內圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。砂輪中用以粘結磨料的物質稱結合劑，結合劑的性能決定砂輪的強度、抗衝擊性、耐熱性及抗腐蝕能力。目前結合劑主要分為陶瓷 、樹脂、橡膠和金屬四種，其中樹脂結合劑強度高、彈性大、耐衝擊，適用於v>50m/s的高速磨削，可製成薄片砂輪，用於磨槽、切割等。用樹脂作為結合劑的砂輪稱之為樹脂砂輪。樹脂砂輪按磨料來分一般分為普通樹脂砂輪和超硬樹脂砂輪。普通樹脂砂輪是以棕剛玉、棕剛玉、碳化矽等普通磨料為主要磨削成分的砂輪，超硬樹脂砂輪是以金剛石或CBN為主要磨削成分的砂輪。樹脂砂輪具有磨削力小、磨削溫度低、自銳性好、磨削效率高等優點，被廣泛應用於硬質合金、陶瓷、玻璃等硬脆性材料的磨削加工中。我們知道，至今為止棕剛玉磨料在樹脂砂輪中參與磨削作用的比例只有約10%，大部分棕剛玉磨料因與其結合力較差，在磨削過程中受熱，或者受外力的影響而過早的脫落，從而很大程度上制約了樹脂砂輪的使用效率和壽命。

發明內容
本發明提供了一種棕剛玉樹脂砂輪及其製備方法，在填料中添加了陶瓷料，其粘結性能好，使磨料不易脫落，並提高了樹脂砂輪的耐熱性和硬度，減少剛性磨削形成的裂紋。本發明採用如下技術方案
一種棕剛玉樹脂砂輪，其特徵在於，其由下列重量份的原料製成
棕剛玉磨料50-60、白剛玉磨料5-10、金剛石磨料5-10、酚醛樹脂粉5_15、液體酚醛樹脂2-6、磷酸三甲苯酯1-2、納米天青石粉5-10、鋁礬土 5-10、硼砂2_5、銅粉2_5。所述的棕剛玉樹脂砂輪各原料組分的重量份如下表中各配方之一
權利要求
1.ー種棕剛玉樹脂砂輪，其特徵在於，其由下列重量份的原料製成 棕剛玉磨料50-60、白剛玉磨料5-10、金剛石磨料5-10、酚醛樹脂粉5-15、液體酚醛樹脂2-6、磷酸三甲苯酯1-2、納米天青石粉5-10、鋁礬土 5-10、硼砂2-5、銅粉2_5。
2.根據權利要求I所述的棕剛玉樹脂砂輪，其特徵在於，所述的棕剛玉樹脂砂輪各原料組分的重量份如下表中各配方之一
3.—種如權利要求I或2所述的棕剛玉樹脂砂輪的製備方法，其特徵在於包括下列步驟 配混料 按上述配比稱取原料，然後將棕剛玉磨料和碳化矽粉放入液體酚醛樹脂中浸潤，磨料與液體酚醛樹脂要混均勻，再加入酚醛樹脂粉、磷酸三甲苯酯、納米天青石粉、鋁礬土、硼砂、銅粉，迅速混均出料； 過篩 將混好的物料顆粒通過8-12目篩孔的篩子篩選1-2次，通過篩子的顆粒即作為用於成型的成型料； 壓製成型 稱取合適重量的成型料，將其倒入成型模具中攤平，使成型料厚薄均勻，並在成型料中加入加強片使加強片水平地完全埋入成型料裡，採用低溫熱壓成型低溫熱壓溫度控制在.80-90°C，壓緊壓平後即將模具倒置於玻璃板上進行脫摸； 固化 將脫模得到的砂輪坯移入固化爐中加熱使其固化，80°C起溫，以每小時升溫10°C的速度，升至160-170°C，保溫4-5小時後自然冷卻，降至室溫即得所需的砂輪製品。
4.根據權利要求3所述的棕剛玉樹脂砂輪的製備方法，其特徵在幹，所述的成型模具在放入成型料之前應在模腔內鋪ー層尼龍紙以利於脫摸。
5.根據權利要求3所述的棕剛玉樹脂砂輪的製備方法，其特徵在於，所述的加強片為.20-40股紗，6-8目的玻璃纖維網格布，網格布兩面塗有酚醛樹脂，以增加與製品的粘結性。
全文摘要
本發明公開一種棕剛玉樹脂砂輪及其製備方法，其由下列重量份的棕剛玉磨料50-60、白剛玉磨料5-10、金剛石磨料5-10、酚醛樹脂粉5-15、液體酚醛樹脂2-6、磷酸三甲苯酯1-2、納米天青石粉5-10、鋁礬土5-10、硼砂2-5、銅粉2-5製成。本發明在填料中添加了陶瓷料，其粘結性能好，使磨料不易脫落，並提高了樹脂砂輪的耐熱性和硬度，減少剛性磨削形成的裂紋，從而提高樹脂砂輪的使用效率和壽命；另外還添加了銅粉金屬粉末，散熱快，有利於快速散掉砂輪在切割過程中放出的大量熱量，起到降低切削溫度的作用。
文檔編號B24D3/28GK102814758SQ20121026716
公開日2012年12月12日 申請日期2012年7月31日 優先權日2012年7月31日
發明者孫兆英 申請人:安徽威銘耐磨材料有限公司