濃縮蘋果清汁生產中耐熱菌的綜合殺滅方法
2023-06-26 13:52:11 2
專利名稱：濃縮蘋果清汁生產中耐熱菌的綜合殺滅方法
技術領域：
本發明涉及果汁加工工藝，尤其是一種濃縮蘋果清汁生產中耐熱菌的殺滅方法。
背景技術：
耐熱菌會導致果汁品質下降、產生化學氣味、果汁濁度增、包裝底部形成白色沉澱等不良現象。蘋果汁中的耐熱菌多為芽孢形成菌，耐熱菌的芽孢極耐高溫，在121℃/15分鐘或132～135/2～8S才能被完全殺滅。但是在45℃以上的正向溫差效應下可被部分殺滅，而且溫差越大，致死率越高。耐熱菌具有抗酸和抗高溫的特性，對不良環境具有較強的抵抗力，蘋果清汁生產中耐熱菌的來源有幾方面1、耐熱菌的源頭來自日照充足的土壤、堆肥及腐葉等熵值較高的介質環境中，隨著蘋果的採收、貯藏、加工等流程進入果汁產品中；2、長時間生產後，果汁的加工設備成為是耐熱菌滋生的溫床；3、果汁濃縮時的蒸發冷凝水如果做為清洗設備的清洗水將造成二次汙染。在現有的果汁加工中，採用巴氏殺菌對濃縮蘋果清汁殺菌後，耐熱菌仍會殘留在蘋果汁中。
發明內容
本發明的目的在於提供一種濃縮蘋果清汁的生產過程對耐熱菌的綜合殺滅方法。
本發明的技術方案是一種濃縮蘋果清汁生產中耐熱菌的綜合殺滅方法，所述方法由以下步驟構成
(1)對蘋果進行清洗；(2)對蘋果濁汁進行第一次巴氏殺菌，前巴氏殺菌設定為溫度92～98℃、持續時間15～20秒，正向溫差為72～78℃；(3)在第一次巴氏殺菌後，對蘋果濁汁中的耐熱菌進行超濾機過濾截留。
(4)在超濾機過濾截流後，對蘋果汁中的耐熱菌進行樹脂吸附截留；(5)在蘋果清汁的樹脂吸附截留後，對蘋果清汁進行高溫瞬時殺菌，高溫瞬時殺菌設定為溫度125℃、持續時間30秒，正向溫差為33～50℃；(6)在蘋果清汁的高溫瞬時殺菌之後，對蘋果清汁進行第二次巴氏殺菌，第二次巴氏殺菌設定為溫度94℃、持續時間15～20秒，正向溫差為64℃。
所述超濾機的超濾膜孔在0.1μm以下。
所述樹脂採用XDA-5型樹脂。
所述對蘋果清洗的過程中，加入殺菌劑H2O2和Ps-106。
所述第一次巴氏殺菌之前，對果汁加工設備、管道、罐群進行清洗。
所述清洗時使用清水或自來水作為清洗水。
所述清洗水中加入殺菌劑H2O2和Ps-106。
本發明將耐熱菌的殺滅分為多步並和蘋果清汁的生產過程結合在一起，蘋果清洗前後耐熱菌數量變化如下表所示附表一蘋果原料清洗效果抽檢記錄 單位cfμ/果面
第一次巴氏殺菌前後耐熱菌數量變化如下表所示附表二濁汁經第一次巴氏殺菌前後耐熱菌數量變化單位×103cfμ/50ml
由於上述的第一次巴氏殺菌消滅了大量的耐熱菌，可減輕後續的超濾、樹脂吸附截留耐熱菌的負荷，有效提高超濾工藝的濾膜及樹脂吸附工藝中的樹脂有效使用時間。
超濾機過濾截留前後耐熱菌數量變化如下表所示附表三超濾機對耐熱菌的過濾截留能力檢測結果 單位cfμ/50ml
對蘋果清汁進行高溫瞬時殺菌的殺菌效果如下表所示附表四對清汁進行125℃高溫瞬時殺菌效果 單位cfμ/50ml
上述的高溫瞬時殺菌，可有效的減輕第二次巴氏殺菌的負擔，然後的第二次巴氏殺菌後，果汁中的耐熱菌未檢出率可達到95％以上。
具體實施例方式
對蘋果原料清洗時，採取延長蘋果水流輸送路程並形成湍流，使蘋果充分浸泡，在經過多種單循環清洗、鼓泡清洗，機械強力震動摩擦和多組清水噴淋清洗，使蘋果表面的耐熱菌脫落；在蘋果清洗時，可在清洗水中添加殺菌劑H2O2和Ps-106。
對蘋果濁汁進行第一次巴氏殺菌，根據耐熱菌在45℃以上的正向溫差效應下可被部分殺滅，而且溫差越大，致死率越高的特性，第一次巴氏殺菌設定為溫度95℃、持續時間20秒，正向溫差為75℃；其工作過程是先把蘋果清汁預熱到20℃，然後進行溫度為95℃、持續時間20秒的巴氏殺菌。
在第一次巴氏殺菌後，對蘋果濁汁中的耐熱菌進行超濾機過濾截留，超濾膜孔的孔徑為0.1μm，可截流粒度為0.5μm以上的耐熱菌體。
在超濾機過濾截流後，對蘋果汁中的耐熱菌進行樹脂吸附截留，樹脂採用XDA-5型樹脂，耐熱菌可被表面帶相反極性的樹脂所吸附。
在蘋果清汁的樹脂吸附截留後，對蘋果清汁進行高溫瞬時殺菌，高溫瞬時殺菌設定為溫度125℃、持續時間30秒，正向溫差為50℃；其工作過程是先把蘋果清汁預熱到75℃，然後進行溫度為125℃、持續時間30秒的高溫瞬時殺菌。
在蘋果清汁的高溫瞬時殺菌之後，再對蘋果清汁進行第二次巴氏殺菌，第二次巴氏殺菌設定為溫度94℃、持續時間20秒，正向溫差為64℃；其工作過程是先把蘋果清汁預熱到30℃，然後進行溫度為94℃、持續時間20秒的巴氏殺菌。
另外，為了控制耐熱菌的滋生，要定期對果汁加工設備、管道、罐群的清洗時，清洗水要使用清水或自來水，可在清洗水中添加殺菌劑H2O2和Ps-106。
權利要求
1.一種濃縮蘋果清汁生產中耐熱菌的綜合殺滅方法，其特徵在於所述方法由以下步驟構成(1)對蘋果進行清洗；(2)對蘋果濁汁進行第一次巴氏殺菌，前巴氏殺菌設定為溫度92～98℃、持續時間15～20秒，正向溫差為72～78℃；(3)在第一次巴氏殺菌後，對蘋果濁汁中的耐熱菌進行超濾機過濾截留。(4)在超濾機過濾截流後，對蘋果汁中的耐熱菌進行樹脂吸附截留；(5)在蘋果清汁的樹脂吸附截留後，對蘋果清汁進行高溫瞬時殺菌，高溫瞬時殺菌設定為溫度125℃、持續時間30秒，正向溫差為33～50℃；(6)在蘋果清汁的高溫瞬時殺菌之後，對蘋果清汁進行第二次巴氏殺菌，第二次巴氏殺菌設定為溫度94℃、持續時間15～20秒，正向溫差為64℃。
2.根據權利要求1所述的殺滅方法，其特徵在於所述超濾機的超濾膜孔的孔徑在0.1μm以下。
3.根據權利要求1所述的殺滅方法，其特徵在於所述樹脂採用XDA-5型樹脂。
4.根據權利要求1所述的殺滅方法，其特徵在於在對蘋果清洗的過程中，加入殺菌劑H2O2和Ps-106。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的殺滅方法，其特徵在於可在第一次巴氏殺菌之前，對果汁加工設備、管道、罐群進行清洗。
6.根據權利要求5所述的殺滅方法，其特徵在於在清洗時使用清水或自來水作為清洗水。
7.根據權利要求6所述的殺滅方法，其特徵在於在清洗水中加入殺菌劑H2O2和Ps-106。
全文摘要
本發明公開了一種濃縮蘋果清汁生產中耐熱菌的綜合殺滅方法，所述方法由以下步驟構成(1)對蘋果進行清洗；(2)對蘋果濁汁進行第一次巴氏殺菌；(3)在第一次巴氏殺菌後，對蘋果清汁中的耐熱菌進行超濾機過濾截留；(4)在超濾機過濾截流後，對蘋果清汁中的耐熱菌進行樹脂吸附截留；(5)在蘋果清汁的樹脂吸附截留後，對蘋果清汁進行高溫瞬時殺菌；(6)在蘋果清汁的高溫瞬時殺菌之後，對蘋果清汁進行第二次巴氏殺菌。經上述殺菌過程後，果汁中的耐熱菌未檢出率可達到95％以上。
文檔編號A23L3/00GK1939160SQ20051001804
公開日2007年4月4日 申請日期2005年9月27日 優先權日2005年9月27日
發明者孫景源, 常靈革, 張文科, 劉振峰, 許迎剛, 陳豔紅, 秦鎖高, 馬安祥, 彭志強 申請人:靈寶阿姆斯果汁有限公司