一種二級熔體過濾裝置的製作方法

2023-06-26 14:08:46

專利名稱：一種二級熔體過濾裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熔體過濾裝置，特別涉及一種二級熔體過濾裝置，它能夠充 分過濾熔體中的機械雜質和凝膠粒子，可廣泛用於化纖、塑料、橡膠等領域，適合高粘度、高 雜質的熔體過濾。
背景技術：
以再生PET瓶片加工再生聚酯切片為例。目前，再生聚酯切片的生產工藝包括再 生PET瓶片一乾燥高混一螺杆熔融一一級過濾一計量鑄帶一冷卻成型一乾燥篩選一風送 打包一再生聚酯切片。在這一系列工藝環節中，如何有效提高瓶片的乾燥效果，以及如何提 高熔體的過濾效果，是整個生產過程工藝控制的關鍵所在。目前，常用一級過濾裝置來提高熔體的過濾效果，該裝置包括熔體進口管、一級進 料切換閥、一級過濾室、一級排汙閥、一級排料放氣口、一級出料切換閥、一級進料口頂緊 杆、以及一級出料口頂緊杆。但該一級過濾裝置除雜排氣效果不理想，存在著生產連續性差 的缺點，而且排氣排廢造成原料浪費較嚴重，嚴重影響了成品再生聚酯切片的產品質量。
發明內容本實用新型的目的是針對上述現有技術的缺陷，提供了一種二級熔體過濾裝置， 它不僅可實現連續生產節約成本，而且能有效消除生產過程中產生的氣泡，並且過濾更加 精細的雜質，能夠有效提高產品的質量性能。為了實現上述目的本實用新型採取的技術方案是一種二級熔體過濾裝置，包括 一級過濾單元、二級過濾單元及計量單元，一級過濾單元與二級過濾單元通過連接件連接， 計量單元設置在二級過濾單元的進料口前端。具體的，所述一級過濾單元及所述二級過濾單元均為立式套缸雙筒過濾器，所述 計量單元包括計量泵和傳動電機。進一步的，所述連接件包括熔體連接管道和法蘭盤，法蘭盤的接口處設有壓力調 節控制點。採用此連接方式，兩過濾單元之間的管路較短，空間分配合理，結構緊湊。進一步的，所述一級過濾單元和所述二級過濾單元中的濾器夾套採用靜態聯苯加 熱，並各自設有獨立的測溫裝置，所述法蘭盤連接處設有加熱瓦，所述熔體連接管道和所述 法蘭盤的外部包裹有保溫棉，因此密封保溫性能較好。進一步的，所述一級過濾單元和二級過濾單元均設置有獨立的可拆卸式的濾室。 相對於焊接式的濾室，本實用新型具有拆裝快捷，清洗方便的優點。本實用新型可根據不同工藝要求靈活調整過濾單元的過濾精度，以適用於高溫、 高壓、高粘度的熔體過濾。具體是根據濾芯使用情況和過濾周期情況，在滿足工藝要求的前 提下，適當調整採用不同過濾精度的過濾網套，以達到上述要求。本實用新型的有益效果是相對於現有技術，由於其採用一級過濾對原料要求較 高，造成原料成本居高不下。本實用新型採用二級熔體過濾單元，不僅大大降低了對原料質量的要求，降低了生產成本，而且也可以提高過濾單元過漿質量，提高過濾效率，穩定切片 性能，延長過濾單元的使用周期。因此本實用新型不僅可實現連續生產節約成本，而且能有 效消除生產過程中產生的氣泡和過濾更加精細的雜質，有效提高了產品的質量性能。

圖1是本實用新型所述的二級熔體過濾裝置的主視圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是本實用新型所述的過濾室結構示意圖。圖中1 一級過濾單元，1熔體進口管，2—級進料切換閥，3—級過濾室，4 一級排 汙閥，5 —級排料放氣口，6 —級出料切換閥，7 一級進料口頂緊杆，8 —級出料口頂緊杆，9熔 體連接管道，10計量泵，II 二級過濾單元，11 二級進料切換閥，12 二級過濾室，13 二級排汙 閥，14 二級排料放氣口，15 二級出料切換閥，16 二級進料口頂緊杆，17 二級出料口頂緊杆，
18熔體密封裝置，19過濾芯，20濾室腔體，21加熱夾套，22排汙口，23濾室進口，24濾室出□。
具體實施方案
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為對本實用新型 的限定。如圖1和2所示，本實用新型所述的二級熔體過濾裝置，主要包括起一級粗過濾作 用的一級過濾單元I、起二級精過濾作用的二級過濾單元II、以及起計量作用的計量單元。 計量單元設置在二級過濾單元II進料口的前端，它包括計量泵10及與它相連的傳動電機。 其中，一級過濾單元I與二級過濾單元II之間通過連接件連接，本例中採用熔體管道及法 蘭盤連接。本例中，法蘭接口處設有壓力調節控制點，法蘭盤連接處設有加熱瓦，熔體連接 管道和所述法蘭盤的外部包裹有保溫棉。具體實施時，兩過濾單元I、II之間還可以直接通 過管道連接。如圖1-2所示，一級過濾單元I為現有技術中常用的過濾器，它包括熔體進口管1、 一級進料切換閥2、一級過濾室3、一級排汙閥4、一級排料放氣口 5、一級出料切換閥6、一 級進料口頂緊杆7、一級出料口頂緊杆8。一級過濾單元I優選PF2T立式套缸雙筒過濾器 (過濾面積12m2)。如圖1-2所示，二級過濾單元II為現有技術中常用的過濾器，包括二級進料切換 閥11、二級過濾室12、二級排汙閥13、二級排料放氣口 14、二級出料切換閥15、二級進料口 頂緊杆16、二級出料口頂緊杆17。二級過濾單元II優選CPF-PT-2. 5C立式套缸雙筒過濾 器(過濾面積4. 5m2)。具體的，一級和二級過濾單元I和II均有兩個並聯連接濾室，唯一不同的是一級 過濾單元I的兩個濾室採用兩個聯動進出料切換閥(左開，右即關)，二級過濾單元II的兩 個濾室進出料切換閥獨立由四個閥門控制。如圖3所示，一級和二級過濾單元I和II的過濾室，均包括含有加熱夾套21的 過濾箱體，設於過濾箱體上的熔體密封裝置18，設於過濾箱體的濾室腔體20和過濾芯19， 伸出過濾箱體外部的排汙口 22、濾室進口 23及濾室出口 24。一級和二級過濾單元II的過濾箱體均採用夾套靜態聯苯加熱方式，並設有獨立的測溫裝置，如溫度傳感器測量溫度。 其中，兩個過濾單元中的過濾室腔體20和加熱夾套21都是通過螺栓連接的可拆分式結構 (非焊接式)，過濾室、法蘭盤、過濾芯19、過濾網套也可以獨立拆裝，清洗十分方便。本實用新型的工作原理熔體從熔體進口管1進入一級進料切換閥2，通過一級過 濾單元I的濾室3進口進入它的濾室腔體，經過其濾芯過濾後通過其濾室出口流入一級出 料切換閥6，通過熔體連接管道9穩壓進入計量泵10對熔體進行定量。再經由二級進料切 換閥11，通過二級精過濾濾室12進口進入其濾室腔體，經過其濾芯過濾後通過其濾室出口 流入二級出料切換閥15，最終從熔體鑄帶口流出。每級過濾單元的濾前濾後壓力由相應測 壓裝置跟蹤反饋，各工藝溫度控制點同樣有相應的溫控裝置跟蹤反饋。具體的，本實用新型 通過控制兩個過濾器中間的壓力點，有效調節雙螺杆勻速給料，穩壓供給計量泵以便計量 輸出熔體，控制的壓力點宜滿足兩個過濾器的正常使用周期和承壓能力，而且能充分保證 生產工藝和產品質量的穩定性。因此採用本實用新型這種二級過濾方式，不僅可實現連續 生產節約成本，而且能有效消除生產過程中產生的氣泡和過濾更加精細的雜質，有效提高 了產品的質量性能。故本實用新型不僅適合再生聚酯切片的生產，其可廣泛應用於化纖、塑 料、橡膠等領域。本實用新型中的一級過濾單元I和二級過濾單元II根據生產要求，既可以採用間 歇切換方式，也可以採用連續切換方式。採用間歇切換，產品質量穩定，但原料消耗大，產量 受影響，連續切換可以保證生產不間斷，節約原材料，但是切換的技術性高，如何有效把握 熔體在過濾器裡的停留時間尤為重要。以上所述的實施例，只是本實用新型較優選的具體實施方式
的一種，本領域的技 術人員在本實用新型技術方案範圍內進行的通常變化和替換都應包含在本實用新型的保 護範圍內。
權利要求一種二級熔體過濾裝置，其特徵在於包括一級過濾單元、二級過濾單元及計量單元，一級過濾單元與二級過濾單元通過連接件連接，計量單元設置在二級過濾單元的進料口前端。
2.根據權利要求1所述的一種二級熔體過濾裝置，其特徵在於所述一級過濾單元及 所述二級過濾單元均為立式套缸雙筒過濾器，所述計量單元包括計量泵和傳動電機。
3.根據權利要求1所述的一種二級熔體過濾裝置，其特徵在於所述連接件包括熔體 連接管道和法蘭盤，法蘭盤的接口處設有壓力調節控制點。
4.根據權利要求3所述的一種二級熔體過濾裝置，其特徵在於所述一級過濾單元和 所述二級過濾單元中的濾器夾套採用靜態聯苯加熱，並各自設有獨立的測溫裝置，所述法 蘭盤連接處設有加熱瓦，所述熔體連接管道和所述法蘭盤的外部包裹有保溫棉。
5.根據權利要求1-3任一權利要求所述的一種二級熔體過濾裝置，其特徵在於所述 一級過濾單元和二級過濾單元均設置有獨立的可拆卸式的濾室。
專利摘要本實用新型提供了一種二級熔體過濾裝置，包括一級過濾單元、二級過濾單元及計量單元，一級過濾單元與二級過濾單元通過連接件連接，計量單元設置在二級過濾單元的進料口前端。本實用新型採用二級熔體過濾單元，不僅大大降低了對原料質量的要求，降低了生產成本，而且提高了過濾單元過漿質量，提高了過濾效率，以及穩定切片性能，延長了過濾單元的使用周期。因此本實用新型不僅可實現連續生產節約成本，而且能有效消除生產過程中產生的氣泡和過濾更加精細的雜質，有效的提高了產品的質量性能。
文檔編號B01D36/02GK201684489SQ201020151049
公開日2010年12月29日 申請日期2010年4月1日 優先權日2010年4月1日
發明者於志強, 李吉星 申請人:北京德通化纖工業有限公司