冬棗的一種生物保鮮法的製作方法
2023-06-26 23:41:36 2
專利名稱：冬棗的一種生物保鮮法的製作方法
技術領域：
本發明涉及冬棗的一種生物保鮮法，是果品儲藏保鮮研究領域的新突破，它從營養免疫學和分子生物學的角度提高了果品自身的免疫和抗染能力，降低了果品的呼吸強度，抑制了有機物的水解，為果蔬保鮮研究開闢了一條新的途徑，發明冬棗的一種生物保鮮法。
背景技術：
冬棗外形美觀，口感極佳，赭紅光亮，皮薄，肉質酥脆，汁液多，甜味濃烈，略有酸味，口食無渣。據測定它不但含有多種營養成分還含有多種微量元素，以及抗癌物質，環磷酸腺苷(CANP)、環磷酸鳥苷(CGNP)等，這些物質，對人們健康十分有益，對心血管病、神經衰弱、高血壓、癌症和過敏性疾病等都具良好的醫療保健作用，常食可起到有病食治，無病食療的作用。是國內外一種極優的鮮食水果，由於它本身的特性，現有的、傳統的保鮮方法存在的著許多不足，不能適應市場的需求，氣調貯藏，在氣調庫裡，能延遲保鮮時間3個月，但是從庫中取出的冬棗，果肉在24小時內會很快變為褐色，氣調保鮮法是在各種營養成分僅是成熟期70％的白熟期採摘儲藏，其一是不能解決貨架期短；其二是不能保持原有的風味不變；其三是成本太高，建一個氣調庫近百萬元；恆溫儲藏法，一般情況下儲藏期為2個月，儲藏3個月後，好果率僅達2％-3％，且對庫溫要求十分嚴格；冬棗只有儲藏到四個月後在春節前後增值才明顯。
國外雖有先進的科學技術，但沒有鮮食的冬棗。面對廣闊的國際市場，冬棗要走出國門參入國際市場競爭，必須一要延長保鮮時間；二要延長貨架期；三要解決農殘的問題。
發明內容
本發明是針對現有保鮮技術的不足，提供的一種生物保鮮法，它不僅可以延長冬棗的保鮮時間，還可以解決氣調法不能解決的貨架期短、不能保持原有風味不變和成本太高等問題的冬棗的一種生物保鮮法。該方法與恆溫法相比可延長保鮮時間2-3倍，與氣調法相比可延長貨價期15-20天，可降低保鮮成本80％以上，氣調保鮮法是在冬棗白熟期採摘儲藏，生物保鮮法是在冬棗1/3或1/2變紅時儲藏，能確保冬棗的原有風味及各種營養成分不變；保鮮後的冬棗農殘降解為零。
本發明的技術任務是按以下方式實現的經多年的儲藏保鮮研究證明冬棗本身的病害如輪紋病、漿胞病等是造成冬棗難儲存的重要原因，本發明是通過採用活性「AB」溶液對冬棗進行浸泡或噴灑，從營養免疫學的角度，提高了冬棗自身的免疫能力、抗病能力和多種微生物的侵染；從分子生物學的角度降低了呼吸強度，抑制了有機物的水解，提高了保護性酶的活性，保持冬棗脆度、硬度、風味基本不變，各種營養成分、活性成分變化較小。
上述活性AB溶液的研製過程主要包括A溶液的製取過程和B溶液的提取過程，其中A溶液的製取過程如下稱取大蒜2-4份、蘆薈2-4份、酵母粉2-6份組成混合粉，加乙烯吡咯烷酮3-7份及0.1-1份的石英砂和10-28份磷酸緩衝液(PH＝6)，冰浴下充分研磨成勻漿，放入離心管，勻漿在5000-10000R/min條件下冷凍離心10-20min，取上清液，待用；B溶液的提取過程如下(1)試劑無水硫酸鈉，磷酸氫二鈉，丙酮，石油醚(30-60℃)，乙醚(不含過氧化物)，氯化鈉，以上試劑均為分析純；中性氧化鋁(中性，層析用，200-300目)。
(2)處理氧化鋁。磷酸鹽處理氧化鋁取245-250份氧化鋁，15-25份磷酸氫二鈉，1000-1600份蒸餾水放入容積為2L的錐形瓶中，沸水浴20-30min，不時攪拌；冷卻，倒掉最上層液體，用布氏漏鬥抽濾；將殘留物轉移至平底玻璃皿中，於140-150℃乾燥箱中烘烤3-5h至幹；烘烤過程中需不時攪拌混勻，以避免結塊，冷卻後放入乾燥箱中保存。
(3)失活處理氧化鋁使用前將95-100份磷酸鹽處理過的氧化鋁，裝入具塞錐形瓶中，加6-9份去離子水，蓋緊瓶塞，蒸汽浴或75-80℃乾燥箱，加熱3-5分鐘，劇烈搖動錐型瓶，使氧化鋁可以自由流動，無結塊。冷卻靜置25-30min以上。
洗脫劑石油醚∶乙醚(91-97∶3-9)。
把新鮮的印柬2-5份、積雪草2-5份、圓瓣姜1-3份混均打成勻漿，稱取新鮮樣品1-2份，或已磨碎過篩的脫水樣品0.5-1份，加到具塞錐形瓶中，加入3-5份丙酮，蓋上塞子，振搖3-5min，靜置1-2min。將上部澄清液倒入已裝有5-10份(0.12-0.16mol/L)NaCL溶液的分液漏鬥中，殘留物再用丙酮重複提取2-3次。然後繼續用石油醚提取3-4次，每次用量約2.0-2.5份，至殘渣成無色，將提取液併入同一分液漏鬥中，振搖1-2min，靜置分層。棄水相，有機相用蒸餾水洗滌3-4遍，至水相澄清，棄水相，將有機相再用失活磷酸鹽處理過的氧化鋁進行色譜淨化處理，分別用極性不同的洗脫液將樣品中的活性物質從幹擾物中分離出來，收集石油醚∶乙醚(91-97∶3-9)洗脫組分，經無水Na2SO4脫水後轉移至旋轉蒸發瓶中，於45-55℃水浴中減壓蒸餾幹或立即用氮氣吹乾用A溶液迅速的溶解蒸乾物質，再加入硝酸鋅、二氯化鈣和水楊酸，從而製得AB溶液。
並使該AB溶液各成分及重量配比是 (對甲基葉綠素萘醌)4-8份 (2，3-二異丁烷基-4-甲基苯酚)8-12份 (a-Toc-氧化物或a-Toc-醌)16-21份Zn(NO3)2(硝酸鋅)7-11份CaCI2(二氯化鈣)19-23份C6H8O7.H2O(水楊酸)13-16份ODS(超氧化歧酶)1-2份cNH[NONO](CH2)XNH2p(甲胺基多胺聚乙稀)18-21份，其中硝酸鋅、二氯化鈣、水楊酸均為試劑商店購買。
該冬棗生物保鮮技術，是按照以下步驟進行的第一步對冬棗的儲藏環境進行消毒處理；第二步按照採收要求，對初紅或半紅期的棗果採摘，摘後分級，並將分級後的棗果在9mg-50mg/kg的AB溶液內浸泡10-25min或在採摘儲藏的前一天向冬棗樹上噴灑；第三步對用AB溶液處理或樹上噴灑處理晾乾後的棗果裝袋入箱；第四步對儲藏環境的溫度、溼度及臭氧、負離子、一氧化氮、氧氣、二氧化碳和乙烯組成的混合氣體的濃度進行簡單的調控，使溫度保持在20--3℃，溼度保持78％-98％，臭氧濃度達1mg/kg-60mg/kg，負離子濃度達1.1個/cm2-8.0×1020個/cm2，一氧化氮的濃度達0.8mg/kg-3.6mg/kg，氧氣的濃度＜2％，二氧化碳氣體的濃度＜1％，乙烯的濃度＜0.5％。
對冬棗儲藏環境的消毒處理是通過二氧化硫燻蒸或40％甲醛和水以1∶1的比例配製成的溶液對牆面和地面進行噴灑或漂白粉消毒中的其中一種或幾種實現的。
為了延長冬棗的保鮮期，提高保鮮質量，AB溶液的成分及重量配比是 (對甲基葉綠素萘醌)4-6份 (2，3-二異丁烷基-4-甲基苯酚)9-12份 (a-Toc-氧化物或a-Toc-醌)18-20份
Zn(NO3)2(硝酸鋅)8-10份CaCI2(二氯化鈣).20-23份C6H8O7.H2O(水楊酸)13-15份ODS(超氧化歧酶)1-2份cNH[NONO](CH2)XNH2p(甲胺基多胺聚乙稀)19-20份。
其中硝酸鋅、二氯化鈣、水楊酸均為試劑商店購買。
溫度控制在20--0.9℃之間。
用冰控制儲藏環境的溼度在78％-93.9％之間。
臭氧濃度控制在1mg/kg-14.9mg/kg或25.1mg/kg-60mg/kg，負離子濃度控制在1.1個/cm2-1.1×103個/cm2或1.1×106個/cm2-8.0×1020個/cm2，一氧化氮的濃度控制在0.8mg/kg-1.6mg/kg，氧氣的濃度＜2％，二氧化碳氣體的濃度＜1.0％，乙烯的濃度＜0.5％。
本發明的冬棗生物保鮮技術與現有技術相比，所產生的有益效果是其一是提高了自身的免疫能力和抗病能力，解決了微生物的侵染問題；其二是降低了呼吸強度，抑制了有機物的水解；其三是生物保鮮法是在冬棗1/3或1/2變紅的成熟時儲藏，確保了冬棗的原有風味和各種營養成分基本不變；其四是消除了在儲藏過程中產生的乙烯氣體，冬棗的農殘與保鮮前相比降解為零；其五是解決了氣調法不能解決的貨架期短的問題，與氣調法相比可延長貨價期15-20天；其六是與氣調法相比可降低保鮮成本80％。
具體實施例方式實施例1第一步用二氧化硫燻蒸。具體做法是在50立方米空間的房間內將2.0千克硫磺點燃燻煙，密閉36小時後通風；第二步適時採收、分級做好貯前處理。按照採收要求，棗果在成熟半紅或1/3紅時採摘，摘後分級，分別採取儲前處理，即在15mg/kg的AB溶液內浸果20分鐘。
AB溶液的研製A溶液的製取過程稱取大蒜2克、蘆薈2克、酵母粉1克組成混合粉5g，加乙烯吡咯烷酮2.5g及少量的石英砂和5ml磷酸緩衝液(PH＝6)，冰浴下充分研磨成勻漿，放入離心管，勻漿在10000R/min條件下冷凍離心10min，取上清液，待用。
B溶液的提取過程(1)試劑無水硫酸鈉，磷酸氫二鈉，丙酮，石油醚(30-60℃)，乙醚(不含過氧化物)，氯化鈉，以上試劑均為分析純；中性氧化鋁(中性，層析用，200-300目)。
(2)處理氧化鋁磷酸鹽處理氧化鋁取250g氧化鋁，20g磷酸氫二鈉，1.6L蒸餾水放入容積為2L的錐形瓶中，沸水浴30min，不時攪拌。冷卻，倒掉最上層液體，用布氏漏鬥抽濾。將殘留物轉移至平底玻璃皿中，於150℃乾燥箱中烘烤3-5h至幹。烘烤過程中需不時攪拌混勻，以避免結塊，冷卻後放入乾燥箱中保存。
(3)失活處理氧化鋁使用前將100g磷酸鹽處理過的氧化鋁，裝入具塞錐形瓶中，加9ml去離子水，蓋緊瓶塞，蒸汽浴或80℃乾燥箱，加熱3-5分鐘，劇烈搖動錐型瓶，使氧化鋁可以自由流動，無結塊。冷卻靜置30min以上。
洗脫劑石油醚∶乙醚(91-97∶3-9)。
(4)操作步驟把新鮮的印柬8克、積雪草5克、圓瓣姜3克混均打成勻漿，稱取新鮮樣品10g，或已磨碎過篩的脫水樣品5g，加到具塞錐形瓶中，加入45ml丙酮，蓋上塞子，振搖4min，靜置1min。將上部澄清液倒入已裝有90ml(0.14mol/L)NaCL溶液的分液漏鬥中，殘留物再用丙酮重複提取3次。然後繼續用石油醚提取3次，每次用量約25ml，至殘渣成無色，將提取液併入同一分液漏鬥中，振搖1min，靜置分層。棄水相，有機相用蒸餾水洗滌3遍，至水相澄清。棄水相，將有機相再用失活磷酸鹽處理過的氧化鋁進行色譜淨化處理，分別用極性不同的洗脫液將樣品中的活性物質從幹擾物中分離出來，收集石油醚∶乙醚(91-97∶3-9)洗脫組分，經無水Na2SO4脫水後轉移至旋轉蒸發瓶中，於50℃水浴中減壓蒸餾幹或立即用氮氣吹乾；用A溶液迅速的溶解蒸乾物質，然後加入硝酸鋅0.08克；二氯化鈣0.2克；水楊酸0.13克，製得AB溶液。
第三步裝袋入箱。用上述製得的AB溶液浸泡處理後晾乾的棗果，裝入容積為6千克，厚度為0.05毫米的聚乙烯塑料打孔袋中(一般每盛1千克棗果打2-3毫米孔1-2個)，袋向上不扎口，放入容量為11千克的貯藏箱或周轉箱中單層排放入貯藏架上，不要堆疊，每箱間留有空隙，不要靠的太緊。每批移入數量不超過總容量的1/20。將第一批移入的包裝袋口紮緊，並碼放成垛，再繼續移入第二批棗果，以此類推，分批移入。防止一次性移入量太大，溫度回升太高，導致貯藏失敗。
第四步溫度調控。當冬棗全部移入保鮮間以後，要逐步將環境的溫度降低，一般3天降低1℃，不可降溫幅度太大。貯藏冬棗的最適恆溫應該通過冰點測定而定，本發明一般採用在-1℃。
第五步保鮮間內溼度的控制。貯藏房間中若溼度太小，就造成棗果的失水失重，溼度過大會造成棗果裂口，本發明在貯藏的環境中，藉助冰加溼的作用，保持溼度在90％。
第六步氣體的控制。保持儲藏環境中臭氧的濃度在20mg/kg左右，負離子的濃度在1.1×106個/cm3，NO的濃度1.0mg/kg，CO2↑的濃度＜1％，O2↑的濃度＜2％，CH2＝CH2↑的濃度＜0.5％。
實施例2第一步用40％甲醛和水以1∶1的比例配製成的溶液對牆面和地面進行噴灑，噴後密閉24小時再通風換氣。
第二步適時採收、分級做好貯前處理。按照採收要求，棗果是在成熟期的1/3或1/2變紅時採摘，在採摘儲藏的前一天用20mg/kg的AB溶液向冬棗樹上噴灑；AB溶液的研製A溶液的製取過程稱取大蒜1.5克、蘆薈1.5克、酵母粉2克組成混合粉5g，加乙烯吡咯烷酮3g及少量的石英砂和6ml磷酸緩衝液(PH＝6)，冰浴下充分研磨成勻漿，放入離心管，勻漿在8000R/min條件下冷凍離心15min，取上清液，待用。
B溶液的提取過程(1)試劑無水硫酸鈉，磷酸氫二鈉，丙酮，石油醚(30-60℃)，乙醚(不含過氧化物)，氯化鈉，以上試劑均為分析純；中性氧化鋁(中性，層析用，200-300目)。
(2)處理氧化鋁磷酸鹽處理氧化鋁取250g氧化鋁，20g磷酸氫二鈉，1.6L蒸餾水放入容積為2L的錐形瓶中，沸水浴30min，不時攪拌。冷卻，倒掉最上層液體，用布氏漏鬥抽濾。將殘留物轉移至平底玻璃皿中，於150℃乾燥箱中烘烤3-5h至幹。烘烤過程中需不時攪拌混勻，以避免結塊，冷卻後放入乾燥箱中保存。
(3)失活處理氧化鋁使用前將100g磷酸鹽處理過的氧化鋁，裝入具塞錐形瓶中，加9ml去離子水，蓋緊瓶塞，蒸汽浴或80℃乾燥箱，加熱3-5分鐘，劇烈搖動錐型瓶，使氧化鋁可以自由流動，無結塊。冷卻靜置30min以上。
洗脫劑石油醚∶乙醚(91-97∶3-9)。
(4)操作步驟把新鮮的印柬8克、積雪草8克、圓瓣姜4克混均打成勻漿，稱取新鮮樣品10g，或已磨碎過篩的脫水樣品6g，加到具塞錐形瓶中，加入40ml丙酮，蓋上塞子，振搖4min，靜置1min。將上部澄清液倒入已裝有80ml(0.14mol/L)NaCL溶液的分液漏鬥中，殘留物再用丙酮重複提取3次。然後繼續用石油醚提取3次，每次用量約26ml，至殘渣成無色，將提取液併入同一分液漏鬥中，振搖1min，靜置分層，棄水相，將有機相再用失活磷酸鹽處理過的氧化鋁進行色譜淨化處理，分別用極性不同的洗脫液將樣品中的活性物質從幹擾物中分離出來，收集石油醚∶乙醚(91-97∶3-9)洗脫組分，經無水Na2SO4脫水後轉移至旋轉蒸發瓶中，於45℃水浴中減壓蒸餾幹或立即用氮氣吹乾，用A溶液迅速的溶解蒸乾物質，然後加入硝酸鋅0.1克；二氯化鈣0.23克；水楊酸0.15克.製得AB溶液。
第三步裝袋入箱。用上述製得的AB溶液樹上噴灑處理後晾乾的棗果，裝入容積為6千克，厚度為0.05毫米的聚乙烯塑料打孔袋中(一般每盛1千克棗果打2-3毫米孔1-2個)，袋向上不扎口，放入容量為11千克的貯藏箱或周轉箱中移入單層排放入貯藏架上，不要堆疊，每箱間留有空隙，不要靠的太緊。移入時每批數量不超過總容量的1/20，將第一批移入的包裝袋口紮緊，並碼放成垛，再繼續移入第二批棗果，以此類推，分批移入。防止一次性移入量太大，溫度回升太高，而導致貯藏失敗。
第四步溫度調控。當冬棗全部移入儲藏房間以後，要逐步將環境的溫度降低，一般3天降低1℃，不可降溫幅度太大。貯藏冬棗的最適恆溫應該通過冰點，測定而定，本發明一般採用在-2℃。
第五步藉助冰保持溼度在85％。
第六步保持儲藏環境中臭氧的濃度在26.0mg/kg左右，負離子的濃度在1.0×1012個/cm3，NO的濃度2.5mg/kg，CO2↑的濃度＜1％，O2↑的濃度＜2％，CH2＝CH2↑的濃度＜0.5％。
實施例3第一步用漂白粉消毒。取40克漂白粉加水1千克配成溶液，仔細噴灑在牆壁、房頂和地面上；第二步適時採收、分級做好貯前處理。按照採收要求，棗果在成熟半紅期採摘，摘後分級，分別採取儲前處理，即在10mg/kg的AB溶液內浸果25分鐘。
AB溶液的研製A溶液的製取過程稱取大蒜4克、蘆薈4克、酵母粉2克組成的混合粉10g，加乙烯吡咯烷酮5g及少量的石英砂和10ml磷酸緩衝液(PH＝6)，冰浴下充分研磨成勻漿，放入離心管，勻漿在10000R/min條件下冷凍離心13min，取上清液，待用。
B溶液的提取過程(1)試劑無水硫酸鈉，磷酸氫二鈉，丙酮，石油醚(30-60℃)，乙醚(不含過氧化物)，氯化鈉，以上試劑均為分析純；中性氧化鋁(中性，層析用，200-300目)。
(2)處理氧化鋁磷酸鹽處理氧化鋁取250g氧化鋁，20g磷酸氫二鈉，1.6L蒸餾水放入容積為2L的錐形瓶中，沸水浴30min，不時攪拌。冷卻，倒掉最上層液體，用布氏漏鬥抽濾。將殘留物轉移至平底玻璃皿中，於150℃乾燥箱中烘烤3-5h至幹。烘烤過程中需不時攪拌混勻，以避免結塊，冷卻後放入乾燥箱中保存。
(3)失活處理氧化鋁使用前將100g磷酸鹽處理過的氧化鋁，裝入具塞錐形瓶中，加9ml去離子水，蓋緊瓶塞，蒸汽浴或80℃乾燥箱，加熱3-5分鐘，劇烈搖動錐型瓶，使氧化鋁可以自由流動，無結塊。冷卻靜置30min以上。
洗脫劑石油醚∶乙醚(91-97∶3-9)。
(4)操作步驟把新鮮的印諫4克、積雪草6克、圓瓣姜3克混均打成勻漿，稱取新鮮樣品10g，或已磨碎過篩的脫水樣品5g，加到具塞錐形瓶中，加入45ml丙酮，蓋上塞子，振搖3min，靜置1min。將上部澄清液倒入已裝有60ml(0.14mol/L)NaCL溶液的分液漏鬥中，殘留物再用丙酮重複提取4次。然後繼續用石油醚提取2次，每次用量約20ml，至殘渣成無色，將提取液併入同一分液漏鬥中，振搖1min，靜置分層。棄水相，將有機相再用失活磷酸鹽處理過的氧化鋁進行色譜淨化處理，分別用極性不同的洗脫液將樣品中的活性物質從幹擾物中分離出來，收集石油醚∶乙醚(91-97∶3-9)洗脫組分，經無水Na2SO4脫水後轉移至旋轉蒸發瓶中，於55℃水浴中減壓蒸餾幹或立即用氮氣吹乾，用A溶液迅速的溶解蒸乾物質，硝酸鋅0.9克；二氯化鈣0.21克；水楊酸0.14克，製得AB溶液。
第三步裝袋入箱。用上述製得的AB溶液浸泡處理後晾乾的棗果，裝入容積為6千克，厚度為0.05毫米的聚乙烯塑料打孔袋中(一般每盛1千克棗果打2-3毫米孔1-2個)，袋口向上不扎口，放入容量為11千克的貯藏箱或周轉箱中單層排放貯藏架上，不要堆疊，每箱間留有空隙，不要靠的太緊。每批移入的數量不超過總容量的1/20，將第一批移入的包裝袋口紮緊，並碼成垛，再繼續移入第二批棗果，以此類推。防止一次性移入量太大溫度回升太高，導致貯藏失敗。
第四步溫度調控。當冬棗全部移入儲藏間後，要逐步將環境的溫度降低，一般3天降低1℃，不可降溫幅度太大。貯藏冬棗的最適恆溫應該通過冰點，測定而定，本發明一般採用在20℃。
第五步貯藏房間內溼度的控制。貯藏間中若溼度太小，就造成棗果的失水失重，太大會造成棗果裂口，本發明在貯藏的環境中，藉助冰的作用，保持溼度在78％。
第六步氣體的控制。保持儲藏環境中臭氧的濃度在30.0mg/kg左右，負離子的濃度在1.0×1020個/cm3，NO的濃度1.8mg/kg，CO2↑的濃度＜1％，O2↑的濃度＜2％，CH2＝CH2↑的濃度＜0.5％。
權利要求
1.冬棗的一種生物保鮮法，其特徵在於該方法是按照以下步驟進行的第一步對冬棗的儲藏環境進行消毒處理；第二步按照採收要求，對初紅或半紅期的棗果採摘，摘後分級，並將分級後的棗果在9mg-50mg/kg的AB溶液內浸泡10-25分鐘或在採摘儲藏的前一天向冬棗樹上噴灑；第三步對用AB溶液處理或樹上噴灑處理晾乾後的棗果裝袋入箱；第四步對儲藏環境的溫度、溼度及臭氧、負離子、一氧化氮、氧氣、二氧化碳和乙烯組成的混合氣體的濃度進行簡單的調控，使溫度保持在20--3℃，用冰保持溼度在78％-98％，臭氧濃度達1mg/kg-60mg/kg，負離子濃度達1.1個/cm2-8.0×1020個/cm2，一氧化氮的濃度達0.8mg/kg-3.6mg/kg，氧氣的濃度＜2％，二氧化碳氣體的濃度＜1％，乙烯的濃度＜0.5％。
2.根據權利要求1所述的冬棗的一種生物保鮮法，其特徵在於AB溶液的濃度為11mg-50mg/kg；浸泡時間為11-25分鐘或在採摘儲藏的前一天向冬棗樹上噴灑；
3.根據權利要求1所述的冬棗的一種生物保鮮法，其特徵在於，溫度控制在20--0.9℃之間。
4.根據權利要求1所述的冬棗的一種生物保鮮法，其特徵在於，用冰控制儲藏環境的溼度在78％-93.9％之間。
5.根據權利要求1所述的冬棗的一種生物保鮮法，其特徵在於，臭氧濃度控制在1mg/kg-14.9mg/kg或25.1mg/kg-60mg/kg，負離子濃度控制在1.1個/cm2-1.1×103個/cm2或1.1×106個/cm2-8.0×1020個/cm2，一氧化氮的濃度控制在0.8mg/kg-1.6mg/kg，氧氣的濃度＜2％，二氧化碳氣體的濃度＜1.0％，乙烯的濃度＜0.5％。
6.如權利要求1所述AB溶液的製備方法，其特徵在於包括A溶液的製取過程和B溶液的提取過程A溶液的製取過程如下稱取大蒜2-4份、蘆薈2-4份、酵母粉2-6份組成混合粉，加乙烯吡咯烷酮3-7份及0.1-1份的石英砂和10-28份磷酸緩衝液(PH＝6)，冰浴下充分研磨成勻漿，放入離心管，勻漿在5000-10000R/min條件下冷凍離心10-20min，取上清液，待用；B溶液的提取過程如下(1)試劑無水硫酸鈉，磷酸氫二鈉，丙酮，石油醚(30-60℃)，乙醚(不含過氧化物)，氯化鈉，以上試劑均為分析純；中性氧化鋁(中性，層析用，200-300目)；(2)處理氧化鋁。磷酸鹽處理氧化鋁取245-250份氧化鋁，15-25份磷酸氫二鈉，1000-1600份蒸餾水放入容積為2L的錐形瓶中，沸水浴25-30min，不時攪拌；冷卻，倒掉最上層液體，用布氏漏鬥抽濾，將殘留物轉移至平底玻璃皿中，於145-150℃乾燥箱中烘烤3-5h至幹；烘烤過程中需不時攪拌混勻，以避免結塊，冷卻後放入乾燥箱中保存；(3)失活處理氧化鋁使用前將95-100份磷酸鹽處理過的氧化鋁，裝入具塞錐形瓶中，加6-9份去離子水，蓋緊瓶塞，蒸汽浴或75-80℃乾燥箱，加熱3-5分鐘，劇烈搖動錐型瓶，使氧化鋁可以自由流動，無結塊，冷卻靜置20-30min以上。洗脫劑石油醚∶乙醚(91-97∶3-9)。把新鮮的印柬2-5份、積雪草2-5份、圓瓣姜1-3份混均打成勻漿，稱取新鮮樣品1-2份，或已磨碎過篩的脫水樣品0.5-1份，加到具塞錐形瓶中，加入3-5份丙酮，蓋上塞子，振搖3-5min，靜置1-2min；將上部澄清液倒入已裝有5-10份(0.12-0.16mol/L)NaCL溶液的分液漏鬥中，殘留物再用丙酮重複提取2-3次；然後繼續用石油醚提取3-4次，每次用量約2.0-2.5份，至殘渣成無色，將提取液併入同一分液漏鬥中，振搖1-2min，靜置分層，棄水相，將有機相再用失活磷酸鹽處理過的氧化鋁進行色譜淨化處理，分別用極性不同的洗脫液將樣品中的活性物質從幹擾物中分離出來，收集石油醚∶乙醚(91-97∶3-9)洗脫組分，經無水Na2SO4脫水後轉移至旋轉蒸發瓶中，於45℃-55℃水浴中減壓蒸餾乾燥或立即用氮氣吹乾，最後用A溶液迅速的溶解蒸乾物質，再加入硝酸鋅、二氯化鈣和水楊酸，從而製得AB溶液。並使AB溶液中各成分及重量配比是 (對甲基葉綠素萘醌)4-8份 (2，3-二異丁烷基-4-甲基苯酚) 8-12份 或 (a-Toc-氧化物或a-Toc-醌) 16-21份Zn(NO3)2(硝酸鋅)7-11份CaCI2(二氯化鈣)19-23份C6H8O7.H2O(水楊酸)13-16份 ODS(超氧化歧酶)1-2份cNH[NONO](CH2)XNH2p(甲胺基多胺聚乙稀)18-21份。
7.根據權利要求6所述的AB溶液的製備方法，其特徵在於，AB溶液中各成分及重量配比是 (對甲基葉綠素萘醌)4-6份 (2，3-二異丁烷基-4-甲基苯酚) 9-12份 或 (a-Toc-氧化物或a-Toc-醌) 18-20份Zn(NO3)2(硝酸鋅)8-10份 CaCI2(二氯化鈣)20-23份C6H8O7.H2O(水楊酸)13-15份 ODS(超氧化歧酶)1-2份cNH[NONO](CH2)XNH2p(甲胺基多胺聚乙稀)19-20份。
全文摘要
本發明提供冬棗的一種生物保鮮法，是果蔬儲藏保鮮研究領域的新突破，它從營養免疫學和分子生物學的角度提高了果品自身的免疫和抗染能力，降低了呼吸強度，抑制了有機物的水解，為果蔬保鮮研究開闢了一條新途徑，實現的一種生物保鮮法；本法採用如下儲藏步驟第一步對冬棗的儲藏環境進行消毒處理；第二步對成熟的冬棗採摘後，在一定濃度的AB溶液內浸泡或在採摘儲藏的前一天向樹上噴灑；第三步對用AB溶液處理或樹上噴灑處理晾乾後的棗果裝袋入箱；第四步對儲藏環境的溫度、溼度及混合氣體進行簡單調控。可延長冬棗的保鮮期4－6個月，4個月的好果率達98％；貨價期15－20天；與氣調法相比可降低成本80％；確保了冬棗的原有風味、營養成分不變；農殘與保鮮前相比降解為零。
文檔編號A23B7/16GK1736216SQ200410024579
公開日2006年2月22日 申請日期2004年8月20日 優先權日2004年8月20日
發明者李桂鳳, 李宗霖 申請人:李桂鳳