多功能車床的製作方法

2023-06-26 23:48:16 2

專利名稱：多功能車床的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種多功能車床。
背景技術：
目前，車床是機械加工第一道工序，車床主要車削機械零部件和軸一類工件，車床上的卡盤將毛坯零部件或軸一類工件卡裝固定通過工具機尾座上安裝的頂尖將被車車軸固定同心後，刀架上的車刀加工車削圓軸，上述作法，車削軸光潔度較低，一般是▽7如果車削精度需要特高時，必須再將被車削的軸重新安裝於磨床上進行磨削加工，因此費工費時，綜合成本較高。

發明內容
本發明的目的在於克服上述技術中存在的不足之處，提供一種結構緊湊、設計合理，加工精度高的多功能車床。
為了達到上述目的，本發明採用的技術方案是卡盤與尾座之間裝有軸杆，其上安裝有擋板緊固砂輪盤，床身上安裝的中拖板前端部位裝有電機，其輸出軸上裝有皮帶輪與兩端裝有軸承的轉軸坐臥於筒狀軸承座內，轉軸一端裝有砂輪，另一端安裝有皮帶輪經皮帶與皮帶輪相接，齒箱端部軸上安裝的齒輪與光槓端部裝有齒輪相嚙合。
本發明的優點是結構緊湊、設計合理、本發明多功能車床即可車削轉軸，也可磨削軸，精度高，精度可達到▽13-14加工工序一次即可將軸加工成型，省時省力，綜合成本低。本工具機還可安裝銑刀替代銑床加工零部件，本發明還可進行刀鋸磨。


圖1是本發明結構示意圖；圖2是齒輪與光槓連接示意圖；圖3是砂輪、轉軸連接示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發明的實施例作進一步詳細描述。
由圖1-圖3可知，本發明是卡盤1與尾座2之間裝有軸杆3，其上安裝有擋板4緊固砂輪盤5，床身上安裝的中拖板6前端部位裝有電機7，其輸出軸上裝有皮帶輪8與兩端裝有軸承的轉軸9坐臥於筒狀軸承座10內，轉軸9一端裝有砂輪11，另一端安裝有皮帶輪12經皮帶與皮帶輪8相接，齒箱端部軸上安裝的齒輪13與光槓14端部裝有齒輪15相嚙合。
擋板4上還可安裝有銑刀。
齒輪13與齒輪15齒數比為80∶30。
本發明在中拖板上安裝有電機、砂輪，用於車削軸後，精度可達▽6-7然後再用砂輪直接進行磨削，使軸的精度達到▽13-14精度。
本發明將卡盤與頂尖上安裝轉軸，轉軸上安裝有砂輪用於磨削車床小刀架上緊固的刀具。
本發明還可以將卡盤與頂尖上安裝的轉軸，將轉軸上設置的擋板固裝有銑刀，用於銑削車床小刀架上固裝的工件。本發明所述的齒輪13與齒輪15相嚙合，由於齒輪13為大齒輪(齒數為80)，齒輪14為小齒輪(齒數為30)，因此，工作時光槓轉速加快，車削或磨削時精度高，精度可達到▽13-14。
本發明多功車床，集車、銑、磨於一體的工具機，省時省力，綜合成本低廉，加工精度高。
權利要求
1.一種多功能車床，包括床身、尾座、卡盤，其特徵在於卡盤(1)與尾座(2)之間裝有軸杆(3)，其上安裝有擋板(4)緊固砂輪盤(5)，床身(13)上安裝的中拖板(6)前端部位裝有電機(7)，其輸出軸上裝有皮帶輪(8)與兩端裝有軸承的轉軸(9)坐臥於筒狀軸承座(10)內，轉軸(9)一端裝有砂輪(11)，另一端安裝有皮帶輪(12)經皮帶與皮帶輪(8)相接，齒箱端部軸上安裝的齒輪(13)與光槓(14)端部裝有齒輪(15)相嚙合。
2.根據權利要求1所述的多功能車床，其特徵在於所述的擋板(4)上還可安裝有銑刀。
3.根據權利要求1所述的多功能車床，其特徵在於所述的齒輪(13)與齒輪(15)齒數比為80∶30。
全文摘要
一種多功能車床。卡盤與尾座之間裝有軸杆，其上安裝有擋板緊固砂輪盤，床身上安裝的中拖板前端部位裝有電機，其輸出軸上裝有皮帶輪與兩端裝有軸承的轉軸坐臥於筒狀軸承座內，轉軸一端裝有砂輪，另一端安裝有皮帶輪經皮帶與皮帶輪相接，齒箱端部軸上安裝的齒輪與光槓端部裝有齒輪相嚙合。本發明結構緊湊、設計合理、本實用新型多功能車床即可車削轉軸，也可磨削軸，精度高，精度可達到▽
文檔編號B23P23/00GK1958222SQ20061015090
公開日2007年5月9日 申請日期2006年10月17日 優先權日2006年10月17日
發明者劉朝棟, 遲松巖 申請人:劉朝棟, 遲松巖