電線蓋的安裝結構的製作方法
2023-06-27 01:56:26
專利名稱：電線蓋的安裝結構的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於保護從連接器殼體後方處的電線拉出部拉出的電線束以及用於在預定方向上引導該電線束的電線蓋的安裝結構。
背景技術：
專利文獻1公開了一種根據現有技術的電線蓋的安裝結構的實例。在根據現有技術的該電線蓋的安裝結構中，鎖定凸起設置在連接器殼體的電線拉出部處，並且與該連接器殼體的鎖定凸起接合的鎖定臂設置在電線蓋中，使得當安裝該電線蓋時，鎖定臂與鎖定凸起產生接觸，並且通過向外彎曲使該鎖定凸起經過而變形，然後在該鎖定凸起已經經過之後從彎曲中回復，從而允許鎖定臂與鎖定凸起相互接合以便將電線蓋鎖定在安裝位置處。引用列表專利文獻[專利文獻1]日本專利公開JP-A-09-21924
發明內容
技術問題在將電線蓋從鎖定狀態解除時，需要將一工具插入到鎖定臂的自由端以迫使該鎖定臂向外彎曲，然後將電線蓋拉出以從與鎖定臂的接合位置釋放鎖定凸起。在這種狀態下，擔心鎖定臂可能由於工具的插入而過度彎曲，從而破損。問題的解決方案為了解決上述問題已經做出了本發明，並且本發明的目的是提供一種電線蓋的安裝結構，其能夠通過限制將電線蓋從鎖定狀態解除時鎖定臂的過度彎曲而防止該鎖定臂的破損。為了實現上述目的，根據本發明，提供一種電線蓋的安裝結構，該電線蓋覆蓋從連接器殼體後部處的電線拉出部拉出的電線，該電線蓋可拆除地安裝於連接器殼體，所述安裝結構包括設置在電線蓋處的鎖定部；鎖定臂，設置在所述電線拉出部的側壁上，並且被構造成與所述鎖定部接合以將所述電線蓋鎖定於安裝位置處，所述鎖定臂被構造成在與所述側壁相交的向外方向上變形，以便在將電線蓋安裝於鎖定部或者從鎖定部解除時允許該鎖定臂與所述鎖定部接合或分離；槓桿，可旋轉地設置在所述連接器殼體處，並且被構造成通過旋轉操作而使該連接器殼體與配對連接器殼體接合，在與該配對連接器殼體接合之前，所述槓桿被保持在臨時鎖定位置處；以及過大位移限制部，設置在所述槓桿上，並且被構造成當該槓桿被保持在臨時鎖定位置處時與所述鎖定臂產生接觸，以便限制所述鎖定臂在向外方向上的過度變形。所述槓桿具有U形本體，該U形本體包括一對側板，彼此平行地布置成面向所述連接器殼體的兩個外側面，並且可旋轉地連接於設置在該連接器殼體的兩個外側面處的旋轉中心；以及將所述一對側板連接起來的連接臂。當所述連接器殼體與所述配對連接器殼體相接合時，所述槓桿可以從該槓桿不動地保持為向後傾斜的所述臨時鎖定位置向前轉動。並且所述過大位移限制部可以設置在所述連接臂的內面處。本發明的有益效果依照根據上述結構的電線蓋的安裝結構，過大位移限制部設置在槓桿處，使得當從鎖定狀態解除電線蓋時，能夠防止鎖定臂的過度向外彎曲以及從而引起的該鎖定臂的破損。依照根據上述結構的電線蓋的安裝結構，通過僅僅在槓桿中的不可視部分(連接臂的內面)設置微小的裝置(過大位移限制部)，就能夠防止鎖定臂的過度彎曲，從而提高處理操作的可靠性。
圖1是從正面側觀看時，應用了根據本發明實施例的電線蓋的安裝結構的連接器單元的分解透視圖。圖2是當從後側觀看時，連接器單元的分解透視圖。圖3是在安裝時的連接器單元側視圖。圖4是完全安裝的連接器單元的剖視圖。圖5A是示出了槓桿中的過大位移限制部防止鎖定臂的過度彎曲的狀態的側視圖。圖5B是圖5A所示的鎖定臂的芯部的放大圖。圖6A是示出了在未設置過大位移限制部的情況下鎖定臂過度彎曲的狀態的比較例的側視圖。圖6B是圖6A所示的鎖定臂的芯部的放大圖。附圖標記IOa連接器殼體20 槓桿21 側板22連接壁2 過大位移限制部40無光密封件蓋(電線拉出部)42a壓板的外周面(側壁)45鎖定臂50電線蓋55a鎖定部
具體實施方式
下文中，將參考附圖描述本發明的實施例。圖1是從正面側觀看時，應用了根據本發明實施例的電線蓋的安裝結構的連接器單元的分解透視圖。圖2是當從後側觀看時，連接器單元的分解透視圖。圖3是在安裝時的連接器單元側視圖。圖4是完全安裝的連接器單元的剖視圖，示出了無光密封件蓋與電線蓋之間的鎖定部分的構造以及與槓桿的關係。圖5A和圖5B包括示出了當使鎖定臂向外彎曲以使無光密封件蓋的鎖定臂與電線蓋的鎖定部分開時，槓桿中的過大位移限制部防止鎖定臂的過度彎曲的狀態的側視圖以及該鎖定臂的芯部的放大圖。如圖1和圖2所分解和示出的，應用了根據本實施例的電線蓋的安裝結構的連接器單元包括多芯連接器10 ；模製的合成樹脂制槓桿20 ；橡膠或柔性樹脂制的無光密封件30 ；模製的合成樹脂制無光密封件蓋40 ；以及模製的合成樹脂制電線蓋50。連接器10通過將多個端子(圖中未示出)容納在成型合成樹脂制的連接器殼體IOA中而構造。槓桿20可旋轉地安裝在連接器殼體IOA的外側面上，使得當連接器殼體10與圖中未示出的另一連接器接合時，該槓桿20可以在箭頭A的方向上轉動，因而利用槓桿原理利用小的轉動力而產生了大的接合力，從而平順地接合兩個對置的連接器。將無光密封件30嵌合到連接器殼體IOA的後部中，以密封從容納在連接器殼體IOA的各端子延伸的電線與該連接器殼體IOA之間的空間。將無光密封件蓋40 (如下所述，該無光密封件蓋40對應於連接器的電線拉出部)牢固地安裝在連接器殼體IOA的後部中，以從後側推壓和支撐所述無光密封件30，並且防止該無光密封件脫位。將電線蓋50安裝在無光密封件蓋40中，以保護從無光密封件蓋40的後側拉出的電線束，並且在規定的方向上引導該電線束。如圖1所示，連接器殼體IOA包括沿著內周面的連接器主體部11、沿著外周面的罩部12和在後部處的筒狀壁13。罩部12是與另一個連接器的連接器殼體的接合筒狀壁的外周相接合的部分。連接器主體部11是與另一個連接器的連接器殼體的接合筒狀壁的內周相接合的部分。罩部12的後端與連接器主體部11的後端和筒狀壁13的前端結合。此外，鎖定機構14設置在罩部12的頂部上，以鎖定槓桿20的槓桿鎖定件22c。另外，將前側保持器18安裝於連接器殼體IOA的連接器主體部11的前部，將側墊塊19安裝在連接器主體部11的前後方向上的中部的空間中，以防止端子掉落。如圖1所示，槓桿20是包括在左右兩側處的一對側板21和連接該對側板21的連接臂22的基本上U狀本體。如圖3所示，通過將形成於側板21上的固定孔沈嵌合到以突出的方式設置於連接器殼體IOA的罩部12的兩個外側面上的凸臺16，使槓桿20可旋轉地設置在連接器殼體IOA上方。槓桿20被保持在臨時鎖定位置處直到對置的連接器開始接合為止，該臨時鎖定位置是槓桿靜止地保持為向後傾斜的位置。這種情況下的臨時鎖定裝置，儘管未示出，但是以例如相互幹涉的突起的形狀設置在槓桿20的側板21的內面與連接器殼體IOA的外面之間。該臨時鎖定裝置被構造成將以預定的槓桿保持力將槓桿20保持在臨時鎖定位置處，直到對置的連接器開始接合為止，並且該臨時鎖定裝置被構造成通過用超過所述保持力的力操作槓桿20而從所述臨時鎖定狀態解除，從而使得該槓桿20能夠轉動。此外，當接合對置的連接器時，在槓桿20被保持在臨時鎖定位置的情況下，以突出的形式設置在對方連接器的殼體上的凸部(未示出)從設置在槓桿20的側板21的每個周緣處以及連接器殼體的罩部12的每個前端處的入口 27和17被收納在每個凸輪槽25的端部中，使槓桿20在圖1中的箭頭A的方向上轉動。然後，通過由凸輪槽25的作用而引起的所述凸部沿著該凸輪槽25的滑動，對方連接器被拉入到連接器10側中，從而允許所述對置的連接器的接合。如圖2和圖4所示，設置在連接器殼體IOA的後部處的筒狀壁13在後部處開口並且該後部是矩形形狀，並且該筒狀壁13內的空間13a容納所述無光密封件30。多個鎖定凸部15設置在筒狀壁13的相互面對的頂壁和底壁的外周處，以鎖定無光密封件蓋40。如圖1和圖2所示，無光密封件蓋40包括筒狀周壁41、厚壓板42和連接壁44。筒狀周壁41將被安裝於連接器殼體IOA的筒狀壁13的外周。厚壓板42的前半部被嵌合筒狀壁13的空間13a中，以向前推壓並支撐無光密封件30。連接壁44通過將筒狀周壁41的後緣與壓板42的在前後方向上的中部的外周結合，確保了環形槽46在該壓板42的前半部與筒狀周壁41之間，連接器殼體IOA的筒狀壁13的後部插入在所述環形槽46中。多個電線拉出孔對應於端子的位置設置在壓板42中以拉出電線。此外，鎖定部43設置在筒狀周壁41的頂部和底部每一者處，以當將無光密封件蓋40安裝在連接器殼體IOA的筒狀壁13上時與該連接器殼體IOA中的鎖定凸部15相接合。當將該無光密封件蓋40安裝在連接器殼體IOA的後部上時，將電線從該無光密封件蓋40的後部向後拉出，因此該無光密封件蓋40是相當於連接器10的電線拉出部的部分。在該實施例中，將電線蓋50固定於相當於電線拉出部的無光密封件蓋40。帶板狀鎖定臂45設置在無光密封件蓋40的筒狀周壁41的頂部和底部每一者上的後緣的一部分處並且距離連接壁44具有間隔，以鎖定電線蓋50。鎖定臂45在基端4 處與筒狀周壁41 一體地結合，並且作為其自由端的前端4 沿著壓板42的後半部上的外周面42a向後延伸，使得前端45可以在與該壓板42的後半部上的外周面4 相交的方向上向內和向外彎曲。接合凸部45c設置在作為其自由端的所述前端45b的內面處，以與設置在電線蓋50的每個側壁51a處的鎖定部5 相接合。此外，斜面45d設置在接合凸部45c的前端處，以便於電線蓋50的鎖定部55a的插入。另外，在鎖定臂45的基端4 連接於無光密封件蓋40的筒狀周壁41的位置中，一對第一狹隙4 設置在鎖定臂45的寬度方向上的兩側處。通過從筒狀周壁41的後緣切斷鎖定臂45以便延長該鎖定臂45的大致彎曲部的長度，能夠容易地彎曲該鎖定臂45。所述一對第一狹隙4 從筒狀周壁41的後緣切斷至該筒狀周壁41的前緣和後緣之間的中間部分中。因此，鎖定臂45可以從該對狹隙45的內端附近容易地向外彎曲。如上構造的鎖定臂45被放置在壓板42的外周面42a的彼此面對的(相當於相互面對的一對側壁)的頂部外壁和底部外壁每一者處。另外，如圖4、5A和5B所示，作為鎖定臂45的配對物，過大位移限制部2 設置在槓桿20的連接臂22的內面上。該過大位移限制部2 更靠近鎖定臂45，並且限制當將槓桿20保持在臨時鎖定位置時所述鎖定臂45的過度的向外彎曲。這用於限制在將工具200的前端插入到鎖定臂45的前端中以在分離該鎖定臂45時迫使該鎖定臂45向外彎曲時，該鎖定臂45的過度彎曲。同時，如圖1所示，電線蓋50基本上是具有用於引導其內部的電線的空間的半筒狀本體，並且包括半筒狀(U形橫截面)主蓋51，該主蓋51在頂部和底部處具有一對側壁51a;端壁(相當於另一側壁)52，其設置為用以阻隔所述半筒狀主蓋51的端側；以及半筒狀電線引導件53，其朝著所述半筒狀主蓋51的另一端側延伸，以引導電線的拉出方向。電線引導件53是朝著主蓋51的側向彎曲並引導收納在該主蓋51中的電線束的部分。用於結合電線束的通孔M設置在主蓋51的縱向上的端部處。另外，寬鎖定板55設置在主蓋51的頂部側壁和底部側壁51a每一者處，用以當將電線蓋50安裝在無光密封件蓋40中時與該無光密封件蓋40相連接。鎖定部5 設置在鎖定板陽的朝向電線引導件53的半端中，以與無光密封件蓋40的鎖定臂45相接合。此外，鎖定板陽與電線引導件53相反的半端構成了相當於防脫開裝置的插入部55b，其將被插入到防脫開部48中，該防脫開部48相當於防脫開裝置、設置在無光密封件蓋40的壓板 42的頂部外周面和底部外周面的每一者處。這裡，電線蓋50的主蓋51的一對頂部側壁和底部側壁51a之間的空間比無光密封件蓋40的壓板42的頂部和底部外周面(側壁)4 之間的距離略寬，使得電線蓋50在安裝於無光密封件蓋40中時能夠更加容易地容納多根電線。此外，所述一對頂部鎖定板和底部鎖定板55，連同所述側壁51a之間的較寬空間，也被構造成比無光密封件蓋40中的頂部和底部鎖定臂45之間的距離略寬，使得能夠難於使鎖定部5 與鎖定臂45按原樣相接合。因此，當通過使所述一對鎖定板55之間的空間變窄並且將插入部5 插入到防脫開部 48中，使鎖定板55之間的空間保持狹窄時，鎖定部55a能夠與鎖定臂45相接合。同時，鎖定部5 是這樣一部分當安裝電線蓋50時與鎖定臂45的接合凸部45c 產生接觸，以在使鎖定臂45向外彎曲的同時向外推動該鎖定臂並且向裡滑動，然後在鎖定部5 完全經過接合凸部45c時與該鎖定臂45的接合凸部45c完全接合，從而鎖定臂45 向內彈性回復到初始位置。因而，鎖定部^a限制了電線蓋50在與安裝方向相反的方向上移動。另外，槓桿20的過大位移限制部2 布置在這樣的位置中當鎖定臂45由於鎖定板55的插入而彎曲時，該過大位移限制部2 允許鎖定臂充分彎曲。另外，如圖2所示，無光密封件蓋40的防脫開部48由壓板48a和加強壁48b構成。 壓板48a從結合壁44以蓋的形狀延伸，以便面向壓板42的外周面的頂部和底部，同時在其之間具有預定空間。加強壁48b通過將其一端與壓板42的外周面的頂部和底部相連接來加強壓板48a，因而如果從電線蓋50的鎖定板55的插入方向的後側看類似於大致「L」狀。此外，如圖1所示，接合部5 和47分別設置在電線蓋50的相當於另一側壁的端壁52的前端處以及無光密封件蓋40的壓板42的相當於另一側壁的外周面的左側和右側的作為所述端壁52的所述前端的配對部的任一側處，用以相互接合，從而形成安裝電線蓋 50時的旋轉中心。因此，作為防脫開裝置的防脫開部48和插入部5 位於比作為鎖定裝置的鎖定臂45和鎖定部5 更靠近接合部5 和47的位置，使得當電線蓋50朝著無光密封件蓋40旋轉並且安裝在該無光密封件蓋40中時，在鎖定部5 和鎖定臂45之間的接合之前，插入部55b開始被插入到防脫開部48中。當組裝圖1和圖2所示的連接器單元時，將槓桿20組裝於構造了連接器10的連接器殼體10A，並且將無光密封件30嵌合於該連接器殼體IOA在後側處的筒狀壁13的內周面中，使得無光密封件蓋40在推壓無光密封件30的同時固定於連接器殼體IOA的後部 (參見圖4)。在這種情況下，無光密封件蓋40的鎖定部43與連接器殼體IOA的鎖定凸部 15相接合，使得該無光密封件蓋40固定於連接器殼體10A。在這種狀態下，從無光密封件蓋40的壓板42的電線拉出部向後拉出多根電線。接下來，使電線蓋50的端壁52處的接合部5 與無光密封件蓋40的側面處的接合部47相接合，用以將從無光密封件蓋40向後拉出的電線容納在電線蓋50內部的空間中，同時，使電線蓋50繞著接合部5 和47的接合點作為旋轉中心而朝著無光密封件蓋40 旋轉。在這種情況下，在開始時，所有的電線均被收集在所述空間中，同時電線蓋50的兩個側壁51a保持自由和鬆脫。一旦所有的電線都被容納在所述空間中，則向內的壓力從外側施加於兩個側壁51a，以使得該側壁51a的距離變窄，在這種狀態下，將鎖定板55的插入部 55b原樣插入到無光密封件蓋40的防脫開部48中。如果在這種狀態下進一步旋轉電線蓋50，則電線蓋50的鎖定部55a與鎖定臂45 的前端產生接觸，並且使鎖定臂45向外彎曲。如果進一步旋轉電線蓋50，如圖4所示，則當電線蓋50適當地接合在無光密封件蓋40中時，鎖定部5 與鎖定臂45的接合凸部45c接合，使得電線蓋50被牢固地鎖定。接下來，當將無光密封件蓋40的鎖定臂45與電線蓋50分開，以解除該電線蓋50 時，如圖5A和5B所示，將工具200插入到鎖定臂45的前端45b中，以迫使該鎖定臂45向外彎曲，然後在與安裝方向相反的方向上拉出所述電線蓋50。在這種情況下，如果用手來插入工具200，則鎖定臂45可能過度地向外彎曲從而破損。然而，在該實施例中，過大位移限制部2 設置在槓桿20的連接臂22處，以在鎖定臂45要過度向外彎曲時對於該鎖定臂45進行阻礙，使得能夠防止該鎖定臂45過度彎曲。換句話說，如圖6A和6B所示，可以認為，當沒有設定過大位移限制部2 時，如果錯誤地太強力地將工具插入到鎖定臂45中，則該鎖定臂45可能過度向外彎曲。本實施例能夠避免這種事故，因而能夠保護鎖定臂45。此外，由於過大位移限制部2 設置在僅僅當槓桿停留在臨時鎖定位置處時才變得更靠近鎖定臂45的該槓桿20處，所以僅僅通過增加簡單的裝置就能夠提高鎖定臂45的可靠性。同時，本發明應當並不局限於該實施例，並且允許任何適當的改變或改進。此外， 本領域技術人員應當理解的是，在不脫離本發明的範圍的情況下，本發明的各部件的材料、 形狀、尺寸、數目、布置位置等等可以被等效地替代。例如，在本實施例中，過大位移限制部 2 設置在槓桿20的連接臂22處，但是其也可以將槓桿20的旋轉軌道設定為使槓桿20的連接臂22的內面處於鎖定臂45的旋轉軌道內。此外，儘管已經在本實施中描述了在安裝於連接器後部上的無光密封件蓋與電線蓋之間應用本發明，但是在不使用無光密封件蓋時，本發明還可以應用於的連接器殼體的拉出部與電線蓋。本申請基於2009年10月22日提交的日本專利申請No. 2009443445，其內容通過引用結合於此。工業實用性本發明在通過限制當使電線蓋從鎖定狀態解除時所述鎖定臂的過度彎曲來防止該鎖定臂的破損的電線蓋方面，是極其有用處的。
權利要求
1.一種電線蓋的安裝結構，該電線蓋覆蓋從連接器殼體的後部處的電線拉出部拉出的電線，該電線蓋可拆除地安裝於所述連接器殼體，所述安裝結構包括設置在所述電線蓋處的鎖定部；鎖定臂，該鎖定臂設置在所述電線拉出部的側壁上，並且被構造成與所述鎖定部接合以將所述電線蓋鎖定於安裝位置處，所述鎖定臂被構造成在與所述側壁相交的向外方向上變形，以便在將所述電線蓋安裝於所述鎖定部或者從所述鎖定部解除時允許該鎖定臂與所述鎖定部接合或分離；槓桿，該槓桿可旋轉地設置在所述連接器殼體處，並且被構造成通過旋轉操作而使所述連接器殼體與配對連接器殼體接合，在與該配對連接器殼體接合之前，所述槓桿被保持在一臨時鎖定位置處；以及過大位移限制部，該過大位移限制部設置在所述槓桿上，並且被構造成當所述槓桿被保持在所述臨時鎖定位置處時與所述鎖定臂產生接觸，以便限制所述鎖定臂在向外方向上的過度變形。
2.根據權利要求1所述的安裝結構，其中，所述槓桿具有U形本體，該U形本體包括一對側板，該對側板彼此平行地布置成面向所述連接器殼體的兩個外側面，並且可旋轉地連接於設置在所述連接器殼體的該兩個外側面處的旋轉中心；以及將所述一對側板連接起來的連接臂，並且當所述連接器殼體與所述配對連接器殼體相接合時，所述槓桿從該槓桿不動地保持為向後傾斜的所述臨時鎖定位置向前轉動，並且所述過大位移限制部設置在所述連接臂的內面處。
全文摘要
一種電線蓋的安裝結構，包括槓桿和與鎖定部接合的鎖定臂。槓桿可旋轉地設置在所述連接器殼體處，並且通過旋轉操作而使所述連接器殼體與配對連接器殼體接合。在與該配對連接器殼體接合之前，所述槓桿被保持在臨時鎖定位置處。過大位移限制部設置在所述槓桿上。當所述槓桿被保持在所述臨時鎖定位置處時與所述鎖定臂產生接觸，以便限制所述鎖定臂在向外方向上的過度變形。
文檔編號H01R13/629GK102576960SQ20108004720
公開日2012年7月11日 申請日期2010年10月22日 優先權日2009年10月22日
發明者和知鉱平, 池谷一英, 鈴木謙志 申請人:矢崎總業株式會社