耐磨眼鏡板及其製造方法
2023-06-26 17:55:01
專利名稱：耐磨眼鏡板及其製造方法
技術領域：
本發明涉及一種切割環，特別是一種用於混凝土輸送泵用的眼鏡板及其製造方法。
背景技術：
高層建築、水壩、機場、隧道等工程的施工，現在早已擺脫了肩挑、車吊運送混凝土的方法，而採用混凝土輸送泵進行輸送，自1999年人們對輸送泵的磨損件切割環採用鐵基硬質合金材料之後，其使用壽命提高了 8-10倍。但隨著建築業的發展，特別是100米以上的高層建築的施工和水泥標號從30-50提高到100-120，使磨損件切割環的磨損加快，平均使用一、兩天就要更換，切割環使用壽命的縮短，有可能造成上百米輸送管道的混凝土的賭塞，其拆卸維修工作難度可想而知，大大增加了勞動強度，直接影響施工進度和工作效率。 目前，高層建築的混凝土輸送泵需要增強推進壓力這一技術難題，由於泵王的發明與製造， 已獲得解決，但磨損件泵口切割環的快速損耗卻成了高層建築混凝土輸送泵正常工作的技術難題，而且這種技術難題在國內外普遍存在。眼鏡板和切割環是混凝土輸送泵(砼泵)上使用的一對緊密配合且具有相對運動的部件，在泵送混凝土時擺動的切割環對混凝土起著切割作用。由於眼鏡板和切割環的輸料孔中通過的是混凝土，因此對眼鏡板和切割環輸料孔內壁以及眼鏡板和切割環的配合面即切割面要進行耐磨處理。目前，一種常用的硬質合金眼鏡板，其結構如圖1所示，它包括眼鏡板基體和裝在眼鏡板基體切割面上的硬質合金環，其所述的硬質合金環在環向上由若干塊硬質合金塊拼成，硬質合金塊內邊緣折轉沿眼鏡板基體上的輸料孔內壁向輸料孔內延伸，在眼鏡板基體的輸料孔內拼成貼在輸料孔內壁的硬質合金圓環，在切割面處和輸料孔內的相鄰的硬質合金塊之間留有一條直線狀間隙；所述的硬質合金塊與所述的眼鏡板基體的鄰接面焊接在一起，相鄰硬質合金塊之間的直線狀間隙內充滿焊劑。因硬質合金雖然硬度高，但承受不了超強的衝擊力，特別是由於輸送泵的輸送壓力成十倍的增加，衝擊力更大，與切割環作剪切作用時極易將硬質合金環切斷而掉塊，特別是眼鏡板的鼻梁部位，會發生斷裂和掉塊現象，結果是硬質合金的脆性就更加突出，導致眼鏡板壽命銳減。目前，也有許多改進的方法，但效果均不夠理想。如湖南省長沙市長沙經濟技術開發區的三一重工股份有限公司於2007年11月16 日申請發明專利的「混凝土輸送泵用眼鏡板和切割環」(申請/專利號200710187135. 3，公開/公告號CN101158347，公開/公告日2008年4月9日)，本發明公開了一種混凝土輸送泵用眼鏡板及切割環，包括基體和裝在基體切割面上的硬質合金環，所述的硬質合金環在環向上由若干塊硬質合金塊拼成，硬質合金塊內邊緣折轉沿基體上的輸料孔內壁向輸料孔內延伸，在基體的輸料孔內拼成貼在輸料孔內壁的硬質合金圓環，在切割面處和輸料孔內相鄰的硬質合金塊之間留有一條直線狀間隙；所述的硬質合金塊與所述的基體的鄰接面焊接在一起，相鄰的硬質合金塊之間的直線狀間隙內充滿焊劑。它是通過在環向上由若干塊硬質合金塊拼成硬質合金環，並在與基體的鄰接面將其焊接在一起，以使之達到耐磨和抗衝擊的效果，此種方式結構的切割環其加工工藝複雜，且仍未解決硬質合金不能承受超強的衝擊力的問題，從而使生產成本和使用成本增加。又如湖南省株洲市茨菇塘紅衛村16棟406的戴漢臣於2001年1月6日申請發明專利的「一種用於混凝土輸送泵上的眼鏡板和切割環及其製作工藝」(申請/專利號 CNOl 106822. 1，公開/公告號CN1304812，公開/公告日2001年7月25日)。它是在原有的眼鏡板和切割環的表面鑲上一層採用硬質合金製成的合金體。也是最原始的方法，也未解決硬質合金不能承受超強的衝擊力的問題。
發明內容
為解決上述現有技術存在的問題，本發明的目的是提供一種經久耐磨、抗衝擊、可提高設備技術性能和生產效率的耐磨眼鏡板。本發明解決其技術問題所採用的技術方案是它包括眼鏡板本體1、堆焊內環4和眼鏡狀整體環5，眼鏡板本體1的工作面上沿堆焊內環4外周及2個堆焊內環4之間堆焊眼鏡狀整體環5，眼鏡狀整體環5外表凸出眼鏡板本體1工作面，並使眼鏡狀整體環5外表與堆焊內環4外端平齊，或使眼鏡狀整體環5外表高於堆焊內環4外端。本發明的第2種解決方案是它包括眼鏡板本體1、堆焊內環4和眼鏡狀整體環5， 眼鏡板本體1的工作面上沿堆焊內環4外周及2個堆焊內環4之間設置眼鏡狀環形眼鏡凹槽，在眼鏡凹槽內堆焊眼鏡狀整體環5，眼鏡狀整體環5外表凸出眼鏡板本體1工作面，並使眼鏡狀整體環5外表與堆焊內環4外端平齊，或使眼鏡狀整體環5外表高於堆焊內環4外端。本發明的第3種解決方案是它包括眼鏡板本體1、堆焊內環4和眼鏡狀整體環5， 在眼鏡板本體1的2個筒狀內壁和工作面上一次性堆焊耐磨層從而使2個堆焊內環4和眼鏡狀整體環5成為一個整體，在眼鏡板本體1的工作面上沿2個堆焊內環4外周及相鄰之間形成堆焊眼鏡狀整體環5，眼鏡狀整體環5外表凸出眼鏡板本體1工作面。本發明的第4種解決方案是它包括眼鏡板本體1、堆焊內環4和眼鏡狀整體環5， 在眼鏡板本體1的工作面上沿2個筒狀圓通孔外周及2個圓通孔之間設置眼鏡狀環形眼鏡凹槽，在2個筒狀圓通孔內壁及眼鏡凹槽內一次性堆焊耐磨層從而使2個堆焊內環4和眼鏡狀整體環5成為一個整體，眼鏡狀整體環5外表凸出眼鏡板本體1工作面。本發明上述堆焊內環4的厚度為4-5mm，眼鏡狀整體環5的厚度為大於5mm，小於 8mm。眼鏡狀整體環5的優選厚度為5. 5-6. 5mm。本發明的另一個目的是提供一種用於耐磨眼鏡板的製造方法，其工藝步驟包括 ①用中碳鋼或低碳鋼加工出眼鏡板本體1 ；②將眼鏡板本體1安裝在變位機上；③採用耐磨堆焊藥芯焊絲連續對眼鏡板本體1的2個圓通孔內壁和工作面上整體堆焊出整體耐磨層， 或先後依次堆焊2個堆焊內環4和眼鏡狀整體環5 ；④對眼鏡狀整體環進行磨光，而形成產品。另一種工藝步驟包括①用中碳鋼或低碳鋼加工出眼鏡板本體(1)，在眼鏡板本體(1)的工作面上沿堆焊內環(4)外周及2個堆焊內環(4)之間設置眼鏡狀環形眼鏡凹槽；②將眼鏡板本體(1)安裝在變位機上；③採用耐磨堆焊藥芯焊絲連續對眼鏡板本體(1)的2個圓通孔內壁和工作面上的眼鏡凹槽內整體堆焊出整體耐磨層，或先後依次堆焊2個堆焊內環(4)和眼鏡狀整體環(5)；④對眼鏡狀整體環進行磨光，而形成產品。上述堆焊採用包括硬質合金藥芯焊絲或高鉻鑄鐵藥芯焊絲一次堆焊成型。本發明的有益效果是它通過將耐磨堆焊內套、和眼鏡板本體的工作面上的眼鏡狀整體環在加工設備上一次堆焊成型，既滿足混凝土輸送泵的工藝要求，而且整體結構性好，可成倍地延長切割環的使用壽命。它可廣泛應用於混凝土輸送泵等工藝設備上。
圖1是現有眼鏡板的剖面結構示意圖；圖2是實施例2的剖面結構示意圖；圖3是實施例4的剖面結構示意圖；圖4是圖1的B-B向剖視結構示意圖；圖5是圖1的A-A向剖視結構示意圖；圖6是圖2的D-D向剖視結構示意圖；圖7是圖2的C-C向剖視結構示意圖；圖8是圖3的E-E向剖視結構示意圖；圖9是圖3的F-F向剖視結構示意圖；附圖標註說明1-眼鏡板本體，2-合金襯板，3-鑲嵌硬質合金環，4-堆焊內環， 5-堆焊眼鏡狀整體環。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明做進一步詳細說明。實施例1，本發明包括眼鏡板本體1、堆焊內環4和眼鏡狀整體環5，眼鏡板本體1 的工作面上沿堆焊內環4外周及2個堆焊內環4之間堆焊眼鏡狀整體環5，眼鏡狀整體環5 外表凸出眼鏡板本體1工作面，並使眼鏡狀整體環5外表與堆焊內環4外端平齊，也可以使眼鏡狀整體環5外表高於堆焊內環4外端。同時，將堆焊內環4的厚度控制在4-5mm之間， 優選4mm，眼鏡狀整體環5的厚度應大於5mm，一般控制在大於5mm，小於8mm之間，眼鏡狀整體環5的最好控制在5. 5-6. 5mm之間，並優選6mm。它通過將耐磨堆焊內套和眼鏡狀整體環在加工設備上一次堆焊成型，既滿足混凝土輸送泵的工藝要求，而且整體結構性好，可成倍地延長切割環的使用壽命。它可廣泛應用於混凝土輸送泵等工藝設備上。參閱圖2、圖6 和圖7。實施例2，本發明包括眼鏡板本體1、堆焊內環4和眼鏡狀整體環5，眼鏡板本體1 的工作面上沿堆焊內環4外周及2個堆焊內環4之間設置眼鏡狀環形眼鏡凹槽，在眼鏡凹槽內堆焊眼鏡狀整體環5，眼鏡狀整體環5外表凸出眼鏡板本體1工作面，並使眼鏡狀整體環5外表與堆焊內環4外端平齊，也可以使眼鏡狀整體環5外表高於堆焊內環4外端。同時，將堆焊內環4的厚度控制在4-5mm之間，優選4mm，眼鏡狀整體環5的厚度應大於5mm， 一般控制在大於5mm，小於8mm之間，眼鏡狀整體環5的最好控制在5. 5-6. 5mm之間，並優選 6mm。參閱圖2、圖6和圖7，其餘同實施例1。實施例3，本發明包括眼鏡板本體1、堆焊內環4和眼鏡狀整體環5，在眼鏡板本體1的2個筒狀內壁和工作面上一次性堆焊耐磨層從而使2個堆焊內環4和眼鏡狀整體環5 成為一個整體，在眼鏡板本體1的工作面上沿2個堆焊內環4外周及相鄰之間形成堆焊眼鏡狀整體環5，眼鏡狀整體環5外表凸出眼鏡板本體1工作面。同時，將堆焊內環4的厚度控制在4-5mm之間，優選4mm，眼鏡狀整體環5的厚度應大於5mm，一般控制在大於5mm，小於 8mm之間，眼鏡狀整體環5的最好控制在5. 5-6. 5mm之間，並優選6mm。參閱圖3、圖8和圖 9，其餘同上述實施例。實施例4，本發明包括眼鏡板本體1、堆焊內環4和眼鏡狀整體環5，在眼鏡板本體 1的工作面上沿2個筒狀圓通孔外周及2個圓通孔之間設置眼鏡狀環形眼鏡凹槽，在2個筒狀圓通孔內壁及眼鏡凹槽內一次性堆焊耐磨層從而使2個堆焊內環4和眼鏡狀整體環5 成為一個整體，眼鏡狀整體環5外表凸出眼鏡板本體1工作面。同時，將堆焊內環4的厚度控制在4-5mm之間，優選4mm，眼鏡狀整體環5的厚度應大於5mm，一般控制在大於5mm，小於 8mm之間，眼鏡狀整體環5的最好控制在5. 5-6. 5mm之間，並優選6mm。參閱圖3、圖8和圖 9，其餘同上述實施例。實施例5，本發明用於耐磨眼鏡板的製造工藝步驟包括①用中碳鋼或低碳鋼加工出眼鏡板本體1 ；②將眼鏡板本體1安裝在變位機上；③採用耐磨堆焊藥芯焊絲連續對眼鏡板本體1的2個圓通孔內壁和工作面上整體堆焊出整體耐磨層，或先後依次堆焊2個堆焊內環4和眼鏡狀整體環5 ；④對眼鏡狀整體環進行磨光，而形成產品。堆焊採用包括硬質合金藥芯焊絲或高鉻鑄鐵藥芯焊絲一次堆焊成型。實施例6，本發明用於耐磨眼鏡板的製造工藝步驟包括①用中碳鋼或低碳鋼加工出眼鏡板本體(1)，在眼鏡板本體(1)的工作面上沿堆焊內環(4)外周及2個堆焊內環 (4)之間設置眼鏡狀環形眼鏡凹槽；②將眼鏡板本體(1)安裝在變位機上；③採用耐磨堆焊藥芯焊絲連續對眼鏡板本體(1)的2個圓通孔內壁和工作面上的眼鏡凹槽內整體堆焊出整體耐磨層，或先後依次堆焊2個堆焊內環(4)和眼鏡狀整體環(5)；④對眼鏡狀整體環進行磨光，而形成產品。堆焊採用包括硬質合金藥芯焊絲或高鉻鑄鐵藥芯焊絲一次堆焊成型。
權利要求
1.一種耐磨眼鏡板，具有眼鏡板本體(1)，其特徵是它包括眼鏡板本體(1)、堆焊內環 (4)和眼鏡狀整體環(5)，眼鏡板本體(1)的工作面上沿堆焊內環(4)外周及2個堆焊內環 ⑷之間堆焊眼鏡狀整體環(5)，眼鏡狀整體環(5)外表凸出眼鏡板本體⑴工作面，並使眼鏡狀整體環( 外表與堆焊內環(4)外端平齊，或使眼鏡狀整體環( 外表高於堆焊內環(4)外端。
2.一種耐磨眼鏡板，具有眼鏡板本體(1)，其特徵是它包括眼鏡板本體(1)、堆焊內環(4)和眼鏡狀整體環(5)，眼鏡板本體(1)的工作面上沿堆焊內環(4)外周及2個堆焊內環(4)之間設置眼鏡狀環形眼鏡凹槽，在眼鏡凹槽內堆焊眼鏡狀整體環(5)，眼鏡狀整體環(5)外表凸出眼鏡板本體(1)工作面，並使眼鏡狀整體環(5)外表與堆焊內環(4)外端平齊，或使眼鏡狀整體環(5)外表高於堆焊內環(4)外端。
3.一種耐磨眼鏡板，具有眼鏡板本體(1)，其特徵是它包括眼鏡板本體(1)、堆焊內環 (4)和眼鏡狀整體環(5)，在眼鏡板本體(1)的2個筒狀內壁和工作面上一次性堆焊耐磨層從而使2個堆焊內環(4)和眼鏡狀整體環(5)成為一個整體，在眼鏡板本體⑴的工作面上沿2個堆焊內環(4)外周及相鄰之間形成堆焊眼鏡狀整體環(5)，眼鏡狀整體環(5)外表凸出眼鏡板本體(1)工作面。
4.一種耐磨眼鏡板，具有眼鏡板本體(1)，其特徵是它包括眼鏡板本體(1)、堆焊內環 ⑷和眼鏡狀整體環(5)，在眼鏡板本體⑴的工作面上沿2個筒狀圓通孔外周及2個圓通孔之間設置眼鏡狀環形眼鏡凹槽，在2個筒狀圓通孔內壁及眼鏡凹槽內一次性堆焊耐磨層從而使2個堆焊內環(4)和眼鏡狀整體環(5)成為一個整體，眼鏡狀整體環(5)外表凸出眼鏡板本體(1)工作面。
5.根據權利要求1、2、3或4所述的耐磨眼鏡板，其特徵是堆焊內環的厚度為 4-5mm,眼鏡狀整體環(5)的厚度為大於5mm，小於8mm。
6.根據權利要求5所述的耐磨眼鏡板，其特徵是眼鏡狀整體環(5)的厚度為 5. 5-6. 5mm0
7.一種用於耐磨眼鏡板的製造方法，其特徵在於其工藝步驟包括①用中碳鋼或低碳鋼加工出眼鏡板本體(1)；②將眼鏡板本體(1)安裝在變位機上；③採用耐磨堆焊藥芯焊絲連續對眼鏡板本體(1)的2個圓通孔內壁和工作面上整體堆焊出整體耐磨層，或先後依次堆焊2個堆焊內環(4)和眼鏡狀整體環(5)；④對眼鏡狀整體環進行磨光，而形成產品。
8.一種用於耐磨眼鏡板的製造方法，其特徵在於其工藝步驟包括①用中碳鋼或低碳鋼加工出眼鏡板本體(1)，在眼鏡板本體(1)的工作面上沿堆焊內環(4)外周及2個堆焊內環(4)之間設置眼鏡狀環形眼鏡凹槽；②將眼鏡板本體(1)安裝在變位機上；③採用耐磨堆焊藥芯焊絲連續對眼鏡板本體(1)的2個圓通孔內壁和工作面上的眼鏡凹槽內整體堆焊出整體耐磨層，或先後依次堆焊2個堆焊內環(4)和眼鏡狀整體環(5)；④對眼鏡狀整體環進行磨光，而形成產品。
9.根據權利要求7或8所述耐磨眼鏡板的製造方法，其特徵是堆焊採用包括硬質合金藥芯焊絲或高鉻鑄鐵藥芯焊絲一次堆焊成型。
全文摘要
一種耐磨眼鏡板及其製造方法。它主要是解決現有耐磨眼鏡板因大都採用硬質合金不能承受超強的衝擊力等技術問題。其技術方案要點是它包括眼鏡板本體(1)、堆焊內環(4)和眼鏡狀整體環(5)，眼鏡板本體(1)的工作面上沿堆焊內環(4)外周及2個堆焊內環(4)之間堆焊眼鏡狀整體環(5)，眼鏡狀整體環(5)外表凸出眼鏡板本體(1)工作面，並使眼鏡狀整體環(5)外表與堆焊內環(4)外端平齊，或使眼鏡狀整體環(5)外表高於堆焊內環(4)外端。它通過將耐磨堆焊內套、和眼鏡板本體的工作面上的眼鏡狀整體環在加工設備上一次堆焊成型，既滿足混凝土輸送泵的工藝要求，而且整體結構性好，可成倍地延長切割環的使用壽命。它可廣泛應用於混凝土輸送泵等工藝設備上。
文檔編號F04B53/00GK102305210SQ20111022541
公開日2012年1月4日 申請日期2011年8月8日 優先權日2011年8月8日
發明者劉鐵強, 周才武, 張清輝 申請人:湘潭大唐焊接材料有限公司