結晶釉彩畫的製造方法

2023-06-26 20:25:21 2

專利名稱：結晶釉彩畫的製造方法
技術領域：
本發明涉及一種結晶釉彩畫的製造方法。
背景技術：
結晶釉彩畫，是利用隔離的手法，將釉下五彩畫融入三維立體結 晶釉中，同時增加青花元素使結晶釉彩畫的表現力更加豐富，更有品 位。這種製作方法史無前例，其技術難度極大，同時要求製作者的藝 術功底深。由於三維立體結晶釉，是一種釉中含有人造晶體而呈現各 色晶花的藝術釉，燦爛奪目，別具一格。三維立體結晶釉的人造結晶 的形成條件與燒成條件、施釉厚度相互牽制但又相輔相承，釉的流動 性大，加之釉下五彩元素的加入需要透明釉與三維立體結晶釉在燒制 的過程中相融又相離，(相融指的是兩種釉接觸的邊緣要相融，相離指 的是兩種釉彼此不進入彼此的空間。)這就決定兩種釉的流動性要控制 到最佳點，否則畫面的美觀就會遭破壞。釉下青花作畫在三維立體結 晶釉上，燒制中青花顏料要完全融入釉中，紋飾的清晰程度、線條的 表現力要跟在宣紙上作畫的效果一致，這就大大增加了結晶釉彩畫的 製作難度，因此未見有人將釉下青花、釉下五彩充分應用到結晶釉上， 也就無法將結晶釉這種傳統的擺設釉轉化為更深層次的藝術品——結 晶釉彩畫。

發明內容
本發明的目的是提供一種新型的結晶釉彩畫的製造方法，可以獲 得釉下五彩和三維立體結晶兩種元素相結合或釉下五彩、三維立體結 晶和釉釉下青花三種元素相結合的結晶釉彩畫，採用的技術方案如下
本發明結晶釉彩畫的製造方法，包含以下步驟
1) 用釉下五彩顏料在陶瓷上文飾；
2) 將陶瓷放置到窯內燒到900°C，使釉下五彩顏料牢固在陶瓷表面上，不因為上釉而跑色；
3) 在繪有釉下五彩顏料的圖案表面施上或噴上透明釉，在陶瓷 表面其它部分施上三維立體結晶釉；
4) 陶瓷在氧化氣氛下升溫到100(TC，然後自然降溫，將透明釉 和三維立體結晶藝術釉燒固。
在步驟4)後還可以添加以下步驟
5) 在三維立體結晶釉上用釉下青花顏料繪畫；
6) 在氧化氣氛下升溫到1300-1320°C，快速降溫到U30。C，然 後保溫2-3小時，接著熄火讓其自然冷卻。
上述步驟4)中窯內的升溫的速度2. 5小時勻速升溫到IIO(TC， 然後自然冷卻，如果人物或圖案上的透明釉過薄，可再次施上或噴上 透明釉後，在氧化氣氛下升溫到IOO(TC，然後自然降溫，將透明釉 燒固。
上述步驟6)中窯內的升溫的速度1000。C以內每小時 180-200°C， 1000。C以上每小時80-100°C，快速降溫的時間為20-40 分鐘。
所述三維立體結晶釉採用下述礦石和化合物為原料，其組成和重 量百分比為長石15-25%、水磨石英4-16%、玻璃粉43-55%、氧化 鋅15-26%、氧化錳3-9%。所述三維立體結晶釉的原料依次經過混合、 粉碎、溼球磨幾個步驟獲得三維立體結晶釉，溼球磨的時間範圍為
25-30小時，按重量比，三維結晶藝術釉溼球磨的球水=1:
(1.5-2.5) : (0.5-0.7)，三維立體結晶釉的釉漿比重為1. 48-1. 52。 一種較佳的方案，所述三維立體結晶釉採用下述礦石和化合物為 原料，其組成和重量百分比為長石16-23%、水磨石英5-14%、玻璃 粉45-54%、氧化鋅17-23%、氧化錳3-7%。
一種更佳的方案，所述三維立體結晶釉採用下述礦石和化合物為 原料，其組成和重量百分比為長石17-21%、水磨石英6-12%、玻璃 粉45-51%、氧化鋅17-21%、氧化錳3-6%。所述透明釉採用下述礦石和化合物為原料，其組成和重量百分比
為長石45-65%、水磨石英24-34%、滑石6-17%、方解石0. 6_2%、 高嶺土4-19%。所述透明釉的原料按配方準確稱料、混磨均勻、過萬 孔篩、入瓷質球磨機內，溼磨30-35小時，過萬孔篩，優選的技術參 數為300目，去雜質，顏料的比重控制在38-40千克/立方米。
一種較佳的方案，所述透明釉採用下述礦石和化合物為原料，其 組成和重量百分比為長石48-53%、水磨石英25-32%、滑石8_15%、 方解石O. 8-1.5%、高嶺土6-15%。
一種更佳的方案，所述透明釉採用下述礦石和化合物為原料，其 組成和重量百分比為長石49-52%、水磨石英25-29%、滑石9-12°/0、 方解石0. 8-1. 2%、高嶺土 8-12°/。。
所述釉下青花顏料採用下述礦石和化合物為原料，其組成和重量 百分比為氧化鈷6-12%、氧化錳15-25%、氧化鐵3-6%、長石31-43%、 氧化鋁18-30%、高嶺土 5-10%、氧化鎂10-16%。
所述釉下青花顏料的原料按配方準確稱料、混磨均勻、過萬孔篩、 入瓷質球磨機內，幹磨24小時，取出後在大窯中煅燒，煅燒溫度為 1350-1360°C，除去雜質，最後入球磨機，溼磨72小時，烘乾、過萬 孔篩，優選的技術參數為380目，研磨採用溼球磨，按重量比，釉下
青花顏料溼球磨的球水=1: (2-3): (0.8-1)。
所屬陶瓷為藝術花瓶或瓷板，陶瓷由陶瓷素坯經過窯燒工序獲
得，優選技術參數為該三維立體結晶釉的釉層厚度範圍為
0. 8-1.4腿。
本發明對照現有技術的有益效果是，所製造出結晶釉彩畫，畫面 色彩豐富，青花顏料融入三維立體結晶釉中，色澤藍潤，清晰度高， 結晶花立體晶瑩，隨著光線轉動放射出耀眼光芒，色彩鮮豔多姿，和 諧美觀。
實施例1
一種結晶釉彩畫的製造方法，包含以下步驟 1)用釉下五彩顏料在陶瓷上文飾；
72) 將陶瓷放置到窯內燒到90(TC，使釉下五彩顏料牢固在陶瓷表
面上，不因為上釉而跑色；
3) 在繪有釉下五彩顏料的圖案表面施上或噴上透明釉，在陶瓷 表面其它部分施上三維立體結晶釉；
4) 陶瓷在氧化氣氛下升溫到100(TC，然後自然降溫，將透明釉 和三維立體結晶藝術釉燒固。
上述步驟4)中窯內的升溫的速度2. 5小時勻速升溫到IIO(TC， 自然冷卻。
所述三維立體結晶釉採用下述礦石和化合物為原料，其組成和重 量百分比為長石15%、水磨石英4%、玻璃粉55%、氧化鋅23%、氧 化錳3%。所述透明釉採用下述礦石和化合物為原料，其組成和重量 百分比為長石45%、水磨石英24%、滑石10%、方解石2%、高嶺土 19%。
所述三維立體結晶釉的原料依次經過混合、粉碎、溼球磨幾個步 驟獲得三維立體結晶釉，溼球磨的時間範圍為25小時，按重量比，
三維結晶藝術釉溼球磨的球水=1: 1.5:0.5，三維立體結晶釉的
釉漿比重為1.52。
所述透明釉的原料按配方準確稱料、混磨均勻、過萬孔篩、入瓷 質球磨機內，溼磨30小時，過萬孔篩，優選的技術參數為300目， 去雜質，顏料的比重控制在38千克/立方米。
所屬陶瓷為藝術花瓶或瓷板，陶瓷由陶瓷素坯經過窯燒工序獲 得，該三維立體結晶釉的釉層厚度為0.8mm。
實施例2
一種結晶釉彩畫的製造方法，包含以下步驟
1) 用釉下五彩顏料在陶瓷上文飾；
2) 將陶瓷放置到窯內燒到900°C，使釉下五彩顏料牢固在陶瓷表 面上，不因為上釉而跑色；
3) 在繪有釉下五彩顏料的圖案表面施上或噴上透明釉，在陶瓷 表面其它部分施上三維立體結晶釉；4) 陶瓷在氧化氣氛下升溫到100(TC，然後自然降溫，將透明釉 和三維立體結晶藝術釉燒固。
5) 在三維立體結晶釉上用釉下青花顏料繪畫；
6) 在氧化氣氛下升溫到132(TC，快速降溫到1130。C，然後保溫 2小時，接著熄火讓其自然冷卻。
上述步驟4)中窯內的升溫的速度2. 5小時勻速升溫到UO(TC， 自然冷卻，如果人物或圖案上的透明釉過薄，可再次施上或噴上透明 釉後，在氧化氣氛下升溫到100(TC，然後自然降溫，將透明釉燒固。
上述步驟6)中窯內的升溫的速度IOO(TC以內每小時180°C， 1000°C以上每小時80°C ，快速降溫的時間為20分鐘。
所述三維立體結晶釉採用下述礦石和化合物為原料，其組成和重 量百分比為長石25%、水磨石英8%、玻璃粉43%、氧化鋅15%、氧 化錳9%。
所述透明釉採用下述礦石和化合物為原料，其組成和重量百分比 為長石65%、水磨石英24%、滑石6%、方解石1%、高嶺土4%。
所述釉下青花顏料採用下述礦石和化合物為原料，其組成和重量 百分比為氧化鈷10%、氧化錳19%、氧化鐵5%、長石33%、氧化鋁 18%、高嶺土 5%、氧化鎂10%。
所述釉下青花顏料的原料按配方準確稱料、混磨均勻、過萬孔篩、 入瓷質球磨機內，幹磨24小時，取出後在大窯中煅燒，煅燒溫度為 1360°C，除去雜質，最後入球磨機，溼磨72小時，烘乾、過萬孔篩， 優選的技術參數為380目，研磨採用溼球磨，按重量比，釉下青花顏
料溼球磨的球水=1: 3: 1。
所述三維立體結晶釉的原料依次經過混合、粉碎、溼球磨幾個步
驟獲得三維立體結晶釉，溼球磨的時間範圍為30小時，按重量比，
三維結晶藝術釉溼球磨的球水二l: 2.5:0.7，三維立體結晶釉的
釉漿比重為1.48。
所述透明釉的原料按配方準確稱料、混磨均勻、過萬孔篩、入瓷
質球磨機內，溼磨35小時，過萬孔篩，優選的技術參數為300目，去雜質，顏料的比重控制在40千克/立方米。
所屬陶瓷為藝術花瓶或瓷板，陶瓷由陶瓷素坯經過窯燒工序獲 得，優選技術參數為該三維立體結晶釉的釉層厚度範圍為1.4腿。
實施例3
一種結晶釉彩畫的製造方法，包含以下步驟
1) 用釉下五彩顏料在陶瓷上文飾；
2) 將陶瓷放置到窯內燒到900°C，使釉下五彩顏料牢固在陶瓷表 面上，不因為上釉而跑色；
3) 在繪有釉下五彩顏料的圖案表面施上或噴上透明釉，在陶瓷 表面其它部分施上三維立體結晶釉；
4) 陶瓷在氧化氣氛下升溫到1000。C，然後自然降溫，將透明釉 和三維立體結晶藝術釉燒固。
5) 在三維立體結晶釉上用釉下青花顏料繪畫；
6) 在氧化氣氛下升溫到130(TC，快速降溫到113(TC，然後保溫 3小時，接著熄火讓其自然冷卻。
上述步驟4)中窯內的升溫的速度2. 5小時勻速升溫到110(TC， 自然冷卻，如果人物或圖案上的透明釉過薄，可再次施上或噴上透明 釉後，在氧化氣氛下升溫到100(TC，然後自然降溫，將透明釉燒固。
上述步驟6)中窯內的升溫的速度IOO(TC以內每小時200°C， 1000。C以上每小時IO(TC，快速降溫的時間為40分鐘。
所述三維立體結晶釉採用下述礦石和化合物為原料，其組成和重 量百分比為長石15%、水磨石英16%、玻璃粉43%、氧化鋅20%、氧 化錳6%。
所述透明釉採用下述礦石和化合物為原料，其組成和重量百分比 為長石45%、水磨石英34%、滑石16.4%、方解石0.6%、高嶺土 4%。
所述釉下青花顏料採用下述礦石和化合物為原料，其組成和重量 百分比為氧化鈷6%、氧化錳15%、氧化鐵3%、長石32%、氧化鋁 18%、高嶺土 10%、氧化鎂16%。所述釉下青花顏料的原料按配方準確稱料、混磨均勻、過萬孔篩、
入瓷質球磨機內，幹磨24小時，取出後在大窯中煅燒，煅燒溫度為 1355°C，除去雜質，最後入球磨機，溼磨72小時，烘乾、過萬孔篩， 優選的技術參數為380目，研磨採用溼球磨，按重量比，釉下青花顏 料溼球磨的球水=1: 2.5: 0.9。
所述三維立體結晶釉的原料依次經過混合、粉碎、溼球磨幾個步
驟獲得三維立體結晶釉，溼球磨的時間範圍為28小時，按重量比， 三維結晶藝術釉溼球磨的球水=1: 2:0.6，三維立體結晶釉的釉 漿比重為1.50。
所述透明釉的原料按配方準確稱料、混磨均勻、過萬孔篩、入瓷
質球磨機內，溼磨33小時，過萬孔篩，優選的技術參數為300目， 去雜質，顏料的比重控制在39千克/立方米。
所屬陶瓷為藝術花瓶或瓷板，陶瓷由陶瓷素坯經過窯燒工序獲 得，優選技術參數為該三維立體結晶釉的釉層厚度範圍為1.3mm。
實施例4
一種結晶釉彩畫的製造方法，包含以下步驟-
1) 用釉下五彩顏料在陶瓷上文飾；
2) 將陶瓷放置到窯內燒到90(TC，使釉下五彩顏料牢固在陶瓷表 面上，不因為上釉而跑色；
3) 在繪有釉下五彩顏料的圖案表面施上或噴上透明釉，在陶瓷 表面其它部分施上三維立體結晶釉；
4) 陶瓷在氧化氣氛下升溫到100(TC，然後自然降溫，將透明釉 和三維立體結晶藝術釉燒固。
5) 在三維立體結晶釉上用釉下青花顏料繪畫；
6) 在氧化氣氛下升溫到1310°C，快速降溫到1130°C，然後保溫 2. 5小時，接著熄火讓其自然冷卻。
上述步驟4)中窯內的升溫的速度2. 5小時勻速升溫到110(TC， 自然冷卻，如果人物或圖案上的透明釉過薄，可再次施上或噴上透明 釉後，在氧化氣氛下升溫到100(TC，然後自然降溫，將透明釉燒固。上述步驟6)中窯內的升溫的速度100(TC以內每小時190°C， 100(TC以上每小時90°C，快速降溫的時間為30分鐘。
所述三維立體結晶釉採用下述礦石和化合物為原料，其組成和重 量百分比為長石15%、水磨石英10%、玻璃粉46%、氧化鋅26%、氧 化錳3%。
所述透明釉採用下述礦石和化合物為原料，其組成和重量百分比 為長石48%、水磨石英27.4%、滑石17%、方解石0.6%、高嶺土 7%。
所述釉下青花顏料採用下述礦石和化合物為原料，其組成和重量 百分比為氧化鈷6%、氧化錳15%、氧化鐵3%、長石31%、氧化鋁 30%、高嶺土 5%、氧化鎂10%。
所述釉下青花顏料的原料按配方準確稱料、混磨均勻、過萬孔篩、 入瓷質球磨機內，幹磨24小時，取出後在大窯中煅燒，煅燒溫度為 1355°C，除去雜質，最後入球磨機，溼磨72小時，烘乾、過萬孔篩， 優選的技術參數為380目，研磨採用溼球磨，按重量比，釉下青花顏
料溼球磨的球水=1: 2.2: 0.9。
所述三維立體結晶釉的原料依次經過混合、粉碎、溼球磨幾個步
驟獲得三維立體結晶釉，溼球磨的時間範圍為28小時，按重量比， 三維結晶藝術釉溼球磨的球水=1: 2.1:0.6，三維立體結晶釉的 釉漿比重為1.52。
^f述透明釉的原料按配方準確稱料、混磨均勻、過萬孔篩、入瓷
質球磨機內，溼磨33小時，過萬孔篩，優選的技術參數為300目， 去雜質，顏料的比重控制在39.5千克/立方米。
所屬陶瓷為藝術花瓶或瓷板，陶瓷由陶瓷素坯經過窯燒工序獲 得，優選技術參數為該三維立體結晶釉的釉層厚度範圍為1. 2mm。
實施例5
本實施例與實施例2的區別在於
所述三維立體結晶釉採用下述礦石和化合物為原料，其組成和重 量百分比為長石18%、水磨石英7%、玻璃粉46%、氧化鋅21%、氧 化錳8%。
12所述透明釉採用下述礦石和化合物為原料，其組成和重量百分比
為長石48%、水磨石英27%、滑石13%、方解石1%、高嶺土11%。
所述釉下青花顏料採用下述礦石和化合物為原料，其組成和重量
百分比為氧化鈷9%、氧化錳17%、氧化鐵4%、長石33%、氧化鋁19%、高嶺土7%、氧化鎂11%。
所述釉下青花顏料的原料按配方準確稱料、混磨均勻、過萬孔篩、入瓷質球磨機內，幹磨24小時，取出後在大窯中煅燒，煅燒溫度為1353°C，除去雜質，最後入球磨機，溼磨72小時，烘乾、過萬孔篩，優選的技術參數為380目，研磨採用溼球磨，按重量比，釉下青花顏料溼球磨的球水二h 2.6: 0.9。
所述三維立體結晶釉的原料依次經過混合、粉碎、溼球磨幾個步
驟獲得三維立體結晶釉，溼球磨的時間範圍為27小時，按重量比，
三維結晶藝術釉溼球磨的球水=1: 1.8:0.7，三維立體結晶釉的
釉漿比重為1.49。
所述透明釉的原料按配方準確稱料、混磨均勻、過萬孔篩、入瓷
質球磨機內，溼磨34小時，過萬孔篩，優選的技術參數為300目，去雜質，顏料的比重控制在39.5千克/立方米。
所屬陶瓷為藝術花瓶或瓷板，陶瓷由陶瓷素坯經過窯燒工序獲得，優選技術參數為該三維立體結晶釉的釉層厚度範圍為1. lmm。
實施例6
本實施例與實施例2的區別在於
所述三維立體結晶釉採用下述礦石和化合物為原料，其組成和重量百分比為長石16%、水磨石英9%、玻璃粉45%、氧化鋅23%、氧化錳7%。
所述透明釉採用下述礦石和化合物為原料，其組成和重量百分比為長石48%、水磨石英25%、滑石10. 5%、方解石1. 5%、高嶺土 15%。
所述釉下青花顏料採用下述礦石和化合物為原料，其組成和重量百分比為氧化鈷8%、氧化錳18%、氧化鐵5%、長石35%、氧化鋁18%、高嶺土6%、氧化鎂10%。所述釉下青花顏料的原料按配方準確稱料、混磨均勻、過萬孔篩、 入瓷質球磨機內，幹磨24小時，取出後在大窯中煅燒，煅燒溫度為
1355°C，除去雜質，最後入球磨機，溼磨72小時，烘乾、過萬孔篩， 優選的技術參數為380目，研磨採用溼球磨，按重量比，釉下青花顏
料溼球磨的球水=1: 2.5: 0.9。
所述三維立體結晶釉的原料依次經過混合、粉碎、溼球磨幾個步
驟獲得三維立體結晶釉，溼球磨的時間範圍為28小時，按重量比， 三維結晶藝術釉溼球磨的球水=1: 2:0.6，三維立體結晶釉的釉 漿比重為1.50。
所述透明釉的原料按配方準確稱料、混磨均勻、過萬孔篩、入瓷 質球磨機內，溼磨33小時，過萬孔篩，優選的技術參數為300目， 去雜質，顏料的比重控制在39千克/立方米。
所屬陶瓷為藝術花瓶或瓷板，陶瓷由陶瓷素坯經過窯燒工序獲 得，優選技術參數為該三維立體結晶釉的釉層厚度範圍為1.3mm。
實施例7
本實施例與實施例2的區別在於
所述三維立體結晶釉採用下述礦石和化合物為原料，其組成和重 量百分比為長石23%、水磨石英5%、玻璃粉46%、氧化鋅23%、氧 化錳3%。
所述透明釉採用下述礦石和化合物為原料，其組成和重量百分比 為長石53%、水磨石英32%、滑石8%、方解石1%、高嶺土6%。
所述釉下青花顏料採用下述礦石和化合物為原料，其組成和重量 百分比為氧化鈷6%、氧化錳20%、氧化鐵6%、長石34%、氧化鋁 19%、高嶺土5°/0、氧化鎂10%。
所述釉下青花顏料的原料按配方準確稱料、混磨均勻、過萬孔篩、 入瓷質球磨機內，幹磨24小時，取出後在大窯中煅燒，煅燒溫度為 1355°C，除去雜質，最後入球磨機，溼磨72小時，烘乾、過萬孔篩， 優選的技術參數為380目，研磨採用溼球磨，按重量比，釉下青花顏
料溼球磨的球水=1: 2.2: 0.9。所述三維立體結晶釉的原料依次經過混合、粉碎、溼球磨幾個步驟獲得三維立體結晶釉，溼球磨的時間範圍為28小時，按重量比，三維結晶藝術釉溼球磨的球水=1: 2.1:0.6，三維立體結晶釉的
釉漿比重為1.52。
所述透明釉的原料按配方準確稱料、混磨均勻、過萬孔篩、入瓷
質球磨機內，溼磨33小時，過萬孔篩，優選的技術參數為300目，去雜質，顏料的比重控制在39.5千克/立方米。
所屬陶瓷為藝術花瓶或瓷板，陶瓷由陶瓷素坯經過窯燒工序獲得，優選技術參數為該三維立體結晶釉的釉層厚度範圍為1.2mm。
實施例8
本實施例與實施例2的區別在於
所述三維立體結晶釉採用下述礦石和化合物為原料，其組成和重量百分比為長石16%、水磨石英8%、玻璃粉54%、氧化鋅18%、氧化錳4%。
所述透明釉採用下述礦石和化合物為原料，其組成和重量百分比為長石49%、水磨石英26%、滑石15%、方解石0.8%、高嶺土7.2%。
所述釉下青花顏料採用下述礦石和化合物為原料，其組成和重量百分比為氧化鈷7%、氧化錳21%、氧化鐵4%、長石34%、氧化鋁19%、高嶺土 5%、氧化鎂10%。
所述釉下青花顏料的原料按配方準確稱料、混磨均勻、過萬孔篩、入瓷質球磨機內，幹磨24小時，取出後在大窯中煅燒，煅燒溫度為1353°C，除去雜質，最後入球磨機，溼磨72小時，烘乾、過萬孔篩，優選的技術參數為380目，研磨採用溼球磨，按重量比，釉下青花顏料溼球磨的球水=1: 2.6: 0.9。
所述三維立體結晶釉的原料依次經過混合、粉碎、溼球磨幾個步
驟獲得三維立體結晶釉，溼球磨的時間範圍為27小時，按重量比，
三維結晶藝術釉溼球磨的球水=1: 1.8:0.7，三維立體結晶釉的
釉漿比重為1.49。
所述透明釉的原料按配方準確稱料、混磨均勻、過萬孔篩、入瓷質球磨機內，溼磨34小時，過萬孔篩，優選的技術參數為300目， 去雜質，顏料的比重控制在39.5千克/立方米。
所屬陶瓷為藝術花瓶或瓷板，陶瓷由陶瓷素坯經過窯燒工序獲 得，優選技術參數為該三維立體結晶釉的釉層厚度範圍為1. lmm。
實施例9
本實施例與實施例2的區別在於
所述三維立體結晶釉採用下述礦石和化合物為原料，其組成和重 量百分比為長石17%、水磨石英14%、玻璃粉45%、氧化鋅17%、氧 化錳7%。
所述透明釉採用下述礦石和化合物為原料，其組成和重量百分比 為長石49%、水磨石英26%、滑石15%、方解石0.8%、高嶺土7.2%。
所述釉下青花顏料採用下述礦石和化合物為原料，其組成和重量 百分比為氧化鈷6%、氧化錳15%、氧化鐵6%、長石32%、氧化鋁 21%、高嶺土8%、氧化鎂12%。
所述釉下青花顏料的原料按配方準確稱料、混磨均勻、過萬孔篩、 入瓷質球磨機內，幹磨24小時，取出後在大窯中煅燒，煅燒溫度為 1355°C，除去雜質，最後入球磨機，溼磨72小時，烘乾、過萬孔篩， 優選的技術參數為380目，研磨採用溼球磨，按重量比，釉下青花顏
料溼球磨的球水=1: 2.2: 0.9。
所述三維立體結晶釉的原料依次經過混合、粉碎、溼球磨幾個步
驟獲得三維立體結晶釉，溼球磨的時間範圍為28小時，按重量比， 三維結晶藝術釉溼球磨的球水=1: 2.1:0.6，三維立體結晶釉的 釉漿比重為1.52。
所述透明釉的原料按配方準確稱料、混磨均勻、過萬孔篩、入瓷
質球磨機內，溼磨33小時，過萬孔篩，優選的技術參數為300目， 去雜質，顏料的比重控制在39.5千克/立方米。
所屬陶瓷為藝術花瓶或瓷板，陶瓷由陶瓷素坯經過窯燒工序獲 得，優選技術參數為該三維立體結晶釉的釉層厚度範圍為1.2mm。
實施例10
16本實施例與實施例2的區別在於-
所述三維立體結晶釉採用下述礦石和化合物為原料，其組成和重
量百分比為長石17%、水磨石英6%、玻璃粉51%、氧化鋅2線、氧化錳5%。
所述透明釉採用下述礦石和化合物為原料，其組成和重量百分比
為長石49%、水磨石英27%、滑石12%、方解石0. 8%、高嶺土 11. 2%。
所述釉下青花顏料採用下述礦石和化合物為原料，其組成和重量百分比為氧化鈷10%、氧化錳15%、氧化鐵3%、長石32%、氧化鋁20%、高嶺土8%、氧化鎂12%。
所述釉下青花顏料的原料按配方準確稱料、混磨均勻、過萬孔篩、入瓷質球磨機內，幹磨24小時，取出後在大窯中煅燒，煅燒溫度為1350°C，除去雜質，最後入球磨機，溼磨72小時，烘乾、過萬孔篩，優選的技術參數為380目，研磨採用溼球磨，按重量比，釉下青花顏
料溼球磨的球水二l: 2: 0.8。
所述三維立體結晶釉的原料依次經過混合、粉碎、溼球磨幾個步
驟獲得三維立體結晶釉，溼球磨的時間範圍為28小時，按重量比，
三維結晶藝術釉溼球磨的球水=1: 2:0.6，三維立體結晶釉的釉
漿比重為1.50。
所述透明釉的原料按配方準確稱料、混磨均勻、過萬孔篩、入瓷
質球磨機內，溼磨33小時，過萬孔篩，優選的技術參數為300目，去雜質，顏料的比重控制在39千克/立方米。
所屬陶瓷為藝術花瓶或瓷板，陶瓷由陶瓷素坯經過窯燒工序獲得，優選技術參數為該三維立體結晶釉的釉層厚度範圍為1.3mm。
實施例11
本實施例與實施例2的區別在於
所述三維立體結晶釉採用下述礦石和化合物為原料，其組成和重量百分比為長石21%、水磨石英12%、玻璃粉45%、氧化鋅19%、氧化錳3%。
所述透明釉採用下述礦石和化合物為原料，其組成和重量百分比為長石52%、水磨石英25%、滑石9. 8%、方解石1. 2%、高嶺土 12。/0。
所述釉下青花顏料採用下述礦石和化合物為原料，其組成和重量百分比為氧化鈷6%、氧化錳15%、氧化鐵6%、長石32%、氧化鋁21%、高嶺土 5%、氧化鎂15%。
所述釉下青花顏料的原料按配方準確稱料、混磨均勻、過萬孔篩、入瓷質球磨機內，幹磨24小時，取出後在大窯中煅燒，煅燒溫度為1350°C，除去雜質，最後入球磨機，溼磨72小時，烘乾、過萬孔篩，優選的技術參數為380目，研磨採用溼球磨，按重量比，釉下青花顏
料溼球磨的球水=1: 2: 0.8。
所述三維立體結晶釉的原料依次經過混合、粉碎、溼球磨幾個步
驟獲得三維立體結晶釉，溼球磨的時間範圍為28小時，按重量比，三維結晶藝術釉溼球磨的球水=1: 2:0.6，三維立體結晶釉的釉漿比重為1.50。
所述透明釉的原料按配方準確稱料、混磨均勻、過萬孔篩、入瓷
質球磨機內，溼磨33小時，過萬孔篩，優選的技術參數為300目，去雜質，顏料的比重控制在39千克/立方米。
所屬陶瓷為藝術花瓶或瓷板，陶瓷由陶瓷素坯經過窯燒工序獲得，優選技術參數為該三維立體結晶釉的釉層厚度範圍為1.3mm。
實施例12
本實施例與實施例2的區別在於
所述三維立體結晶釉採用下述礦石和化合物為原料，其組成和重量百分比為長石19%、水磨石英10%、玻璃粉48%、氧化鋅17%、氧化錳6°/0。
所述透明釉採用下述礦石和化合物為原料，其組成和重量百分比為長石51%、水磨石英29%、滑石11%、方解石1%、高嶺土8%。
所述釉下青花顏料採用下述礦石和化合物為原料，其組成和重量百分比為氧化鈷6%、氧化錳15%、氧化鐵3%、長石35%、氧化鋁2P/o、高嶺土5%、氧化鎂15%。
所述釉下青花顏料的原料按配方準確稱料、混磨均勻、過萬孔篩、
18入瓷質球磨機內，幹磨24小時，取出後在大窯中煅燒，煅燒溫度為
1355°C，除去雜質，最後入球磨機，溼磨72小時，烘乾、過萬孔篩，優選的技術參數為380目，研磨採用溼球磨，按重量比，釉下青花顏料溼球磨的球水=1: 2.2: 0.9。
所述三維立體結晶釉的原料依次經過混合、粉碎、溼球磨幾個步
驟獲得三維立體結晶釉，溼球磨的時間範圍為28小時，按重量比，
三維結晶藝術釉溼球磨的球水=1: 2.1:0.6，三維立體結晶釉的
釉漿比重為1.52。
所述透明釉的原料按配方準確稱料、混磨均勻、過萬孔篩、入瓷
質球磨機內，溼磨33小時，過萬孔篩，優選的技術參數為300目，去雜質，顏料的比重控制在39.5千克/立方米。
所屬陶瓷為藝術花瓶或瓷板，陶瓷由陶瓷素坯經過窯燒工序獲得，優選技術參數為該三維立體結晶釉的釉層厚度範圍為1.2mm。
實施例13
本實施例與實施例2的區別在於
所述三維立體結晶釉採用下述礦石和化合物為原料，其組成和重量百分比為長石18%、水磨石英11%、玻璃粉48%、氧化鋅18%、氧化錳5°/0。
所述透明釉採用下述礦石和化合物為原料，其組成和重量百分比為長石51%、水磨石英29%、滑石9%、方解石1%、高嶺土l(Fo。
所述釉下青花顏料採用下述礦石和化合物為原料，其組成和重量百分比為氧化鈷7%、氧化錳15%、氧化鐵3%、長石35%、氧化鋁20%、高嶺土9%、氧化鎂11%。
所述釉下青花顏料的原料按配方準確稱料、混磨均勻、過萬孔篩、入瓷質球磨機內，幹磨24小時，取出後在大窯中煅燒，煅燒溫度為1353°C，除去雜質，最後入球磨機，溼磨72小時，烘乾、過萬孔篩，優選的技術參數為380目，研磨採用溼球磨，按重量比，釉下青花顏
料溼球磨的球水=1: 2.6: 0.9。
所述三維立體結晶釉的原料依次經過混合、粉碎、溼球磨幾個步驟獲得三維立體結晶釉，溼球磨的時間範圍為27小時，按重量比， 三維結晶藝術釉溼球磨的球水=1: 1.8:0.7，三維立體結晶釉的
釉漿比重為1.49。
所述透明釉的原料按配方準確稱料、混磨均勻、過萬孔篩、入瓷
質球磨機內，溼磨34小時，過萬孔篩，優選的技術參數為300目， 去雜質，顏料的比重控制在39.5千克/立方米。
所屬陶瓷為藝術花瓶或瓷板，陶瓷由陶瓷素坯經過窯燒工序獲 得，優選技術參數為該三維立體結晶釉的釉層厚度範圍為1. lmm。
權利要求
1、一種結晶釉彩畫的製造方法，包含以下步驟1)用釉下五彩顏料在陶瓷上文飾；2)將陶瓷放置到窯內燒到900℃，使釉下五彩顏料牢固在陶瓷表面上，不因為上釉而跑色；3)在繪有釉下五彩顏料的圖案表面施上或噴上透明釉，在陶瓷表面其它部分施上三維立體結晶釉；4)陶瓷在氧化氣氛下升溫到1000℃，然後自然降溫，將透明釉和三維立體結晶藝術釉燒固。
2、 如權利要求1所述的結晶釉彩畫的製造方法，其特徵在於上 述步驟4)中窯內的升溫的速度2. 5小時勻速升溫到IIO(TC，然後 自然冷卻；如果人物或圖案上的透明釉過薄，再次施上或噴上透明釉 後，在氧化氣氛下升溫到100(TC，然後自然降溫，將透明釉燒固。
3、 如權利要求1所述的結晶釉彩畫的製造方法，其特徵在於還包含以下步驟5) 在三維立體結晶釉上用釉下青花顏料繪畫；6) 在氧化氣氛下升溫到1300-1320°C，快速降溫到1130。C，然後 保溫2-3小時，接著熄火讓其自然冷卻；上述步驟6)中窯內的升溫的速度IOO(TC以內每小時180-200°C， IOO(TC以上每小時80-IO(TC ，快速降溫的時間為20-40分鐘。
4、 如權利要求1-3中任意一項所述的結晶釉彩畫的製造方法，其 特徵在於所述三維立體結晶釉採用下述礦石和化合物為原料，其組 成和重量百分比為長石15-25%、水磨石英4-16%、玻璃粉43-55%、 氧化鋅15-26%、氧化錳3-9%;所述三維立體結晶釉的原料依次經過 混合、粉碎、溼球磨幾個步驟獲得三維立體結晶釉，溼球磨的時間範 圍為25-30小時，按重量比，三維結晶藝術釉溼球磨的球水=1:(1.5—2.5) : (0.5-0.7)，三維立體結晶釉的釉漿比重為1, 48-1. 52。
5、 如權利要求4所述的結晶釉彩畫的製造方法，其特徵在於 所述三維立體結晶釉採用下述礦石和化合物為原料，其組成和重量百分比為長石16-23%、水磨石英5-14%、玻璃粉45-54%、氧化鋅17-23%、 氧化錳3-7%。
6、 如權利要求5所述的結晶釉彩畫的製造方法，其特徵在於 所述三維立體結晶釉採用下述礦石和化合物為原料，其組成和重量百 分比為長石17-21%、水磨石英6-12%、玻璃粉45_51%、氧化鋅17-21%、 氧化錳3-6%。
7、 如權利要求1-3中任意一項所述的結晶釉彩畫的製造方法， 其特徵在於所述透明釉採用下述礦石和化合物為原料，其組成和重 量百分比為長石45-65%、水磨石英24-34%、滑石6-17%、方解石 0.6-2%、高嶺土4-19%;所述透明釉的原料按配方準確稱料、混磨均 勻、過萬孔篩、入瓷質球磨機內，溼磨30-35小時，過380目的萬孔 篩，去雜質，顏料的比重控制在38-40千克/立方米。
8、 如權利要求7所述的結晶釉彩畫的製造方法，其特徵在於 所述透明釉採用下述礦石和化合物為原料，其組成和重量百分比為 長石48-53%、水磨石英25-32%、滑石8_15%、方解石0. 8-1. 5%、高 嶺土 6-15%。
9、 如權利要求8所述的結晶釉彩畫的製造方法，其特徵在於 所述透明釉採用下述礦石和化合物為原料，其組成和重量百分比為 長石49-52%、水磨石英25-29%、滑石9_12%、方解石0. 8-1. 2%、高 嶺土 8-12%。
10、 如權利要求3所述的結晶釉彩畫的製造方法，其特徵在於所述釉下青花顏料採用下述礦石和化合物為原料，其組成和重量百分 比為氧化鈷6-12%、氧化錳15-25%、氧化鐵3-6%、長石31-43%、 氧化鋁18-30%、高嶺土 5-10%、氧化鎂10-16%;所述釉下青花顏料 的原料按配方準確稱料、混磨均勻、過萬孔篩、入瓷質球磨機內，幹 磨24小時，取出後在大窯中煅燒，煅燒溫度為1350-1360°C，除去 雜質，最後入球磨機，溼磨72小時，烘乾、過380目的萬孔篩，研磨採用溼球磨，按重量比，釉下青花顏料溼球磨的球水=1: (2-3): (0.8-1);所屬陶瓷為藝術花瓶或瓷板，陶瓷由陶瓷素坯經過窯燒工序獲得，三維立體結晶釉的釉層厚度範圍為0.8-1.4mm。
全文摘要
一種結晶釉彩畫的製造方法，包含以下步驟1)用釉下五彩顏料在陶瓷上文飾；2)將陶瓷放置到窯內燒到900℃，使釉下五彩顏料牢固在陶瓷表面上，不因為上釉而跑色；3)在繪有釉下五彩顏料的圖案表面施上或噴上透明釉，在陶瓷表面其它部分施上三維立體結晶釉；4)陶瓷在氧化氣氛下升溫到1000℃，然後自然降溫，將透明釉和三維立體結晶藝術釉燒固。本發明對照現有技術的有益效果是，所製造出結晶釉彩畫，畫面色彩豐富，青花顏料融入三維立體結晶釉中，色澤藍潤，清晰度高，結晶花立體晶瑩，隨著光線轉動放射出耀眼光芒，色彩鮮豔多姿，和諧美觀。
文檔編號C04B41/86GK101643368SQ20091016974
公開日2010年2月10日 申請日期2009年8月31日 優先權日2009年8月31日
發明者吳澤帆, 吳澤騰, 吳渭陽 申請人:吳渭陽