電袋複合除塵器的製作方法
2023-06-26 20:31:06
專利名稱：電袋複合除塵器的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種煙氣除塵裝置，特別是一種電袋複合除塵器。
背景技術：
在工業生產過程中，如火力發電、水泥生產、冶金行業中，常常會產生大量的含塵氣體。在這些含有大量粉塵氣體的排向大氣之前，必須通過除塵裝置進行淨化。目前，工業煙氣除塵裝置主要分為靜電除塵器和袋式除塵器。靜電除塵器是使粉塵在電場中荷電，並在電場力的作用下向收塵板沉積；其具有處理煙氣量大、運行阻力低等優點；但是靜電除塵器的除塵效率易受到煙氣粉塵特性的影響而發生波動，煙氣排放濃度難以達標。袋式除塵器是通過濾袋過濾煙氣進行淨化，其不受粉塵特性影響，除塵效果好， 排放濃度低；但是存在著系統阻力大、能耗高、濾袋易損、運行和維護費用高的不足。 由於靜電除塵器和袋式除塵器各有利弊，將上述兩者優點結合起來的電袋複合除塵器就應運而生了。現有的電袋複合除塵器通常是前部為靜電除塵區、後部為袋除塵區；煙氣中的粉塵首先在靜電除塵區中荷電並且大部分被收集，未被收集的粉塵則帶上電荷進入後部的袋除塵區，有序且疏鬆地附著於濾袋上，從而降低煙氣的流動阻力，提高袋除塵的除塵效率。然而，在實際工作過程中，由於煙氣在靜電除塵區中停留時間較短，部分粉塵還來不及荷電；同時，由於靜電除塵區和袋除塵區的前後設置，使得荷電的粉塵從前部靜電除塵區到後部袋除塵區的較長過程中失去電荷，重新成為中性粉塵，因此袋除塵的阻力減少有限。中國專利ZL200910261104. 7公開了一種包括電袋混合區的電袋複合除塵器，其中，電袋混合區由若干濾袋排和若干電場通道組成，各濾袋排和各電場通道大體平行且間隔設置，濾袋排中至少有一排濾袋，電場通道至少有兩塊陽極板，相鄰陽極板間的間隙形成氣流通路，流經電場通道的煙氣經氣流通路進入濾袋排；與電場通道相鄰的每一個濾袋的外側均設有一塊陽極板；且陽極板的寬度大於或等於濾袋的直徑，以便陽極板隔開濾袋和電場通道的放電極。該電袋複合除塵器不僅顯著提高了粉塵的荷電率，提高了除塵效率，而且有效避免了濾袋直接與放電極相鄰，從而有效延長了濾袋的使用壽命，降低了除塵成本。但是，該電袋複合除塵器的煙氣分布不甚合理，大部分煙氣直接進入電袋除塵區，對濾袋構成衝刷，影響了濾袋的使用壽命，且分布不均的煙氣，也影響了除塵器的除塵效率。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在於，針對現有技術的不足，提供一種結構合理、煙氣分布均勻、濾袋使用壽命長、運行成本低和除塵效率高的電袋複合除塵器。本發明解決其技術問題所採用的技術方案是包括內腔設有除塵室的機殼，除塵室內設有電袋除塵區；
所述電袋除塵區包含若干道電場通道及設置於電場通道之間的濾袋排；
所述電場通道包含兩排陽極排和一排放電極線排；陽極排由若干塊陽極板拼接而成，在陽極板上開設有若干個供煙氣通過的煙氣通孔；兩排陽極排沿煙氣前行方向平行間隔設置；放電極線排由若干根放電極線沿煙氣的前行方向均勻地排列而成，放電極線排設置於兩陽極排之間，且與陽極排相平行；
所述濾袋排由若干只濾袋沿煙氣前行方向排列而成，濾袋排設置於兩電場通道之間，且電場通道相平行；
各電場通道的兩陽極排的後端以及濾袋排兩側的陽極排前端分別通過弧形阻流板A和弧形阻流板B相連；弧形阻流板B避免煙氣直接衝刷濾袋，弧形阻流板A則阻止煙氣直接從電場通道的前端流到後端，同時，將煙氣合理地分布至陽極板上的煙氣通孔中流向濾袋。進一步地，所述濾袋排由前向後，濾袋的間距逐步增加；這是由於，煙氣在電場通道中前行時，雖然有小部分的煙氣通過陽極板上的煙氣通孔流向濾袋，但大部分煙氣在 電場通道中直接前行，至電場通道的後端受弧形阻流板A的作用，煙氣回流且流速較高，因此間距由前後逐步增加的濾袋排列，使流向濾袋的煙氣分布更為均勻合理。進一步地，所述每排濾袋排的下方設有導流板排，導流板排的各導流板沿煙氣的前行方向由前向後依次升高；這樣，一方面避免濾袋下方前行的煙氣直接從除塵室的前端流至後端，另一方面依次升高的導流板將煙氣向上均勻導流，使煙氣從濾袋的底部向上進入電袋除塵區。進一步地，所述除塵室的前端上口設有上阻流板，上阻流板的下端低於上端，以避免煙氣直接流入除塵室頂部衝刷濾袋。進一步地，所述除塵室的前端下口設有下阻流板，下阻流板的上端高於陽極排下端；一是使除塵室內下端煙氣導入電場內進行除塵，二是避免煙氣對灰鬥進行衝擊而造成二次揚塵。進一步地，所述除塵室的前端兩側均設有側阻流板，側阻流板的後端與電袋除塵區中的最外側的陽極排前端緊密接觸，且構成電袋除塵區中的最外兩側的陽極排的陽極板為未開設煙氣通孔的整板，以避免煙氣從最外側陽板排與除塵室內壁間逃逸。更進一步地，所述機殼的內腔分隔為兩個或兩個以上的除塵室；這樣，可根據煙氣處理量，而便於合理造型，提高除塵效率。本發明的有益效果在於其結構合理、煙氣分布均勻，有效地延長了濾袋的使用壽命，降低了運行成本，提高了除塵效率。
圖I為本發明的結構示意 圖2為圖I的A-A剖視 圖3為圖I中局部〖的放大視 圖4為圖2中局部11的放大視 圖5為圖I的B-B剖視圖。圖中1為機殼、2為除塵室、3為進口封頭、31為進風口、4為電袋除塵區、41為電場通道、42為陽極板排、421為陽極板、43為放電極線排、431為放電極線、44為濾袋排、441為濾袋、45為弧形阻流板A、46為弧形阻流板B、5為淨氣室、6為噴吹清灰機構、7為提升閥、8為出氣箱、81為出風口、9為導流板排、91為導流板、10為振打清灰機構、11為灰鬥、12為側阻流板、13為上阻流板、14為下阻流板。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進一步詳述。本發明實施例所述的電袋複合除塵器，其機殼I內腔分隔成四個除塵室2，每個除塵室2內均設有電袋除塵區4和振打 清灰機構10，每個除塵室2的下方均設有灰鬥11，每個除塵室2的上方均設有淨氣室5 ;四個淨氣室5的上方設有與各淨氣室相貫通的出氣箱8，在出氣箱8與淨氣室5貫通處設有提升閥7 ;每個淨氣室5內設有噴吹清灰機構6 ;機殼I的前端設有帶進氣口 31的進口封頭3 ;出氣箱8的後端設有出氣口 81。設於每一除塵室2內的電袋除塵區4包含若干道電場通道41及設置於電場通道41之間的濾袋排44 ;所述電場通道41包含兩排陽極排42和一排放電極線排43 ;陽極排42由若干塊陽極板421拼接而成，在陽極板421上開設有若干個供煙氣通過的煙氣通孔；兩排陽極排42沿煙氣前行方向平行間隔設置；放電極線排43由若干根放電極線431沿煙氣的前行方向均勻地排列而成，放電極線排43設置於兩排陽極排42之間，且與陽極排42相平行；所述濾袋排44由若干只濾袋441沿煙氣前行方向排列而成；由前向後，濾袋441的間距逐步增加；濾袋排44設置於兩電場通道41之間，且與電場通道41相平行；各電場通道41的兩陽極排42的後端以及濾袋排44兩側的陽極排42前端分別通過弧形阻流板A45和弧形阻流板B46相連；弧形阻流板B46避免煙氣直接衝刷濾袋441，弧形阻流板A45則阻止煙氣直接從電場通道41的前端流到後端，同時，將煙氣合理地分布至陽極板421上的煙氣通孔中流向濾袋441。在每排濾袋排44的下方設有導流板排9，構成導流板排9的各導流板91由前向後依次升高；這樣，一方面避免濾袋441下方前行的煙氣直接從除塵室2的前端流至後端，另一方面依次升高的導流板91將煙氣向上均勻導流，使煙氣向上進入除塵區4。在除塵室2的前端上口設有上阻流板13，且上阻流板13的下端低於陽極排42上端，以避免煙氣直接流入除塵室2頂部衝刷濾袋441。在除塵室2的前端下口設有下阻流板14的上端高於陽極排42下端，一是使除塵室2內下端煙氣導入電場內進行除塵，二是避免煙氣對灰鬥11進行衝擊而造成二次揚塵。在除塵室2的前端兩側還均設有側阻流板12，側阻流板12的後端與電袋除塵區4中的最外側的陽極排42前端緊密接觸，且構成電袋除塵區4中的最外兩側的陽極排42的陽極板421為未開設煙氣通孔的整板，以避免煙氣從最外側陽板排42與除塵室2內壁間逃逸。工作時，含塵煙氣經進風口 31進入進口封頭3，受上、下阻流板13、14和側阻流板12的作用，煙氣完全進入除塵室2的電袋除塵區4中。一部分煙氣直接進入電場通道41中，而另一部分煙氣則從濾袋441的下方進入電袋除塵區4 ;煙氣中的粉塵在電場通道41中荷電，大部分粉塵沉積在陽極排42和放電極線431上，由於放電極線431放電均勻，利用電力捕集煙氣中懸浮塵粒，粉塵的荷電率較高；沒有沉積的粉塵則通過陽極排42的陽極板421上的煙氣通孔轉向濾袋排44，並吸附在濾袋441上；由於放電極線排43與濾袋排44間距短，使荷電後的粉塵通過的路程較短，荷電後的粉塵不易失去電荷，使得粉塵蓬鬆地吸附於濾袋441上，從而減低了濾袋的運行阻力和磨損，延長了濾袋441的使用壽命，提高了濾袋441的除塵效率。電除塵的振打清灰機構10和袋除塵的噴吹清灰機構6交叉進行作業；振打清灰機構10清灰時，振打沉積在陽極排42、放電極線排43的粉塵，直接掉入在灰鬥11中，產生的微細粉塵順著氣流吸附到濾袋441上面；而噴吹清灰機構6清灰時，將濾袋441外面的大部分粉塵直接抖落到灰鬥11內，少量沒有失去電荷粉塵再一次被陽極排42和放電極線排43收集，從而有效的減少二次揚塵，提高了電袋除塵區4的除塵效率。除 塵後的煙氣，經淨氣室5和出氣箱8，從出風口 81排出。
權利要求
1.電袋複合除塵器，其特徵在於包括內腔設有除塵室的機殼，除塵室內設有電袋除塵區; 所述電袋除塵區包含若干道電場通道及設置於電場通道之間的濾袋排； 所述電場通道包含兩排陽極排和一排放電極線排；陽極排由若干塊陽極板拼接而成，在陽極板上開設有若干個供煙氣通過的煙氣通孔；兩排陽極排沿煙氣前行方向平行間隔設置；放電極線排由若干根放電極線沿煙氣的前行方向均勻地排列而成，放電極線排設置於兩陽極排之間，且與陽極排相平行； 所述濾袋排由若干只濾袋沿煙氣前行方向排列而成，濾袋排設置於兩電場通道之間，且電場通道相平行； 各電場通道的兩陽極排的後端以及濾袋排兩側的陽極排前端分別通過弧形阻流板A和弧形阻流板B相連；弧形阻流板B避免煙氣直接衝刷濾袋，弧形阻流板A則阻止煙氣直接從電場通道的前端流到後端，同時，將煙氣合理地分布至陽極板上的煙氣通孔中流向濾袋。
2.根據權利要求I所述的電袋複合除塵器，其特徵在於所述濾袋排由前向後，濾袋的間距逐步增加。
3.根據權利要求I或2所述的電袋複合除塵器，其特徵在於所述濾袋排的下方設有導流板排，導流板排的各導流板沿煙氣的前行方向由前向後依次升高。
4.根據權利要求I所述的電袋複合除塵器，其特徵在於所述除塵室的前端上口設有上阻流板，上阻流板的下端低於上端。
5.根據權利要求I所述的電袋複合除塵器，其特徵在於所述除塵室的前端下口設有下阻流板，下阻流板的上端高於陽極排下端。
6.根據權利要求I所述的電袋複合除塵器，其特徵在於所述除塵室的前端兩側均設有側阻流板，側阻流板的後端與電袋除塵區中的最外側的陽極排前端緊密接觸，且構成電袋除塵區中的最外兩側的陽極排的陽極板為未開設煙氣通孔的整板。
7.根據權利要求I所述的電袋複合除塵器，其特徵在於所述機殼的內腔分隔為兩個或兩個以上的除塵室。
全文摘要
本發明提供一種電袋複合除塵器。其包括內腔設有除塵室的機殼，除塵室內設有電袋除塵區；電袋除塵區包含若干道電場通道及濾袋排；電場通道包含兩排陽極排和一排放電極線排；陽極排由若干塊陽極板拼接而成，在陽極板上開設有若干個煙氣通孔；兩排陽極排沿煙氣前行方向平行間隔設置；放電極線排由若干根放電極線沿煙氣的前行方向均勻地排列而成，放電極線排設置於兩陽極排之間，且與陽極排相平行；濾袋排設置於兩電場通道之間，且與電場通道相平行；各電場通道的兩陽極排的後端以及濾袋排兩側的陽極排前端分別通過弧形阻流板A和弧形阻流板B相連。本發明結構合理、煙氣分布均勻，有效地延長了濾袋的使用壽命，降低了運行成本，提高了除塵效率。
文檔編號B01D50/00GK102872670SQ20121037170
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月29日 優先權日2012年9月29日
發明者劉懷平, 鄭祝平, 何美華, 袁海燕, 徐鑫榮 申請人:江蘇科行環境工程技術有限公司, 江蘇中科節能環保技術有限公司