一種擠塑板式保溫庫內殼體的製作方法
2023-06-26 16:07:46
專利名稱：一種擠塑板式保溫庫內殼體的製作方法
技術領域：
本發明屬於製冷保溫庫技術領域，涉及一種採用擠塑板拼裝結構式構建的保溫庫內殼體，特別是一種擠塑板式保溫庫內殼體。
背景技術：
目前，所使用的有製冷、制熱保溫設備均是採用空氣隔斷式保溫方式，其保溫設備的結構一般分為外殼體和內殼體兩大部分，外殼體承擔加固和支撐功能兼保溫，而內殼體由於直接接觸溫源而承載主要的保溫功能，冷庫作為保溫庫的一種，據統計，冷庫中圍護結構或內殼體的耗能佔整個冷庫的30%左右，因此，圍護結構或內殼體的保溫材料的選擇關係到整個冷庫的能耗。現有的擠塑板六面體保溫系統或稱擠塑板是冷庫圍護結構裡專用的保溫材料(XPQ，可以滿足冷庫設計上保溫材料不同厚度的要求，尤其在一些低溫庫和速凍庫可以充分體現其優秀的保溫性能及節能效果，產品用於低溫庫、速凍庫、恆溫庫、高溫庫及各種大中小冷庫。目前保溫庫構建使用的保溫材料通常分為PU發泡式和擠塑式保溫板， PU發泡式保溫板的構造是以聚酯樹脂或聚醚樹酯為主要原料與甲苯二異氰酸酯(TDI)或二苯基甲烷二異氰酸脂(MDI)或聚次甲基聚苯基異酸脂(PA-PI)按一定比例加入發泡劑、 催化劑、泡沫穩定劑等，在適宜的溫度下，經混合攪拌進行發泡所製成的泡沫塑料即為聚氨酯泡沫塑料；擠塑保溫板簡稱擠塑板的構造是用擠塑聚苯乙烯保溫板這種硬質保溫隔熱材料，由聚苯乙烯樹脂及其它添加劑擠壓成型的板材，其擠壓的過程製造出擁有連續均勻的表皮及閉孔式蜂窩結構的板材，這些蜂窩結構的互聯壁由一致的厚度，不會出現空隙，因此擠壓過程形成的均勻組織使產品具有優越的保溫隔熱性能、良好的抗溼防潮性能和高抗壓性能；由於生產工藝和材料的特點，擠塑板具有質量輕、強度高、吸水率低、耐酸鹼、隔熱、隔音、保溫性好、防震、易成型、不被生物分解等優點，是目前保溫庫保溫材料的首選材料。現有的保溫材料製備的保溫庫內殼體，其施工工藝和形成的結構各不相同，存在的共同缺點是施工工藝複雜，施工難度大，用料多，特別是板材對接和彎轉處的施工密封性不好，其總體保溫性難以達到技術指標的要求，造成能源的浪費。
發明內容
本發明的目的在於克服現有技術製備的保溫庫內殼體存在的缺點，尋求設計一種施工工藝過程簡單，操作控制靈活，密封對接效果好，節省原材料和能源，保溫性好，適應範圍大的保溫庫內殼體，該內殼體的豎直側面、頂棚面和底層面分別採用相同拼裝結構的擠塑板施工工藝。為了實現上述目的，本發明的主體結構包括基層牆體、找平層、隔氣層、擠塑板、外飾面、膨脹釘、鋼龍骨、自鑽釘、鋼筋混凝土層面和內嵌密封膠；基層牆體經表面清洗和去除凹凸結構處理後在緊貼表面處形成找平層，在找平層外側表面鋪設有PE膜結構或金屬箔膜結構的密閉式隔氣層，隔氣層外側面分別鉚釘式工藝或粘貼式工藝鋪設錯縫結構的1-6 層擠塑板，擠塑板與擠塑板之間橫向無間隙，縫邊之間無重疊，擠塑板外側面上制有布質、木質、金屬質或泥漿質的外飾層；保溫庫內殼體的每一側面擠塑板的起始端對齊，起始端與起始端在內殼體各側面彎折處密封式對接，在對接縫處塗有內嵌密封膠；外飾面與外飾面在內殼體各側面彎折處或拐角處密封式對接，在對接縫處塗有內嵌密封膠，以確保殼體的拐角處密封保溫，且有抗振動效果；擠塑板的鋪設採用不鏽質的膨脹釘固定，最外層擠塑板採用非金屬自鑽釘固定；保溫庫頂棚面的外飾層中加設鋼龍骨，或採用格網結構，以防下脫。本發明所用的擠塑板保溫性能好，耐久性能強，抗水能力好，抗壓能力高，抗凍融性優，屬低碳型環保材料，本發明製備保溫庫內殼體時，採用分步施工和板塊材料，其保溫庫內殼體的整體結構簡單，密封性好，節省原材料和能源，適用於各類保溫場合的箱庫式結構保溫庫。
圖1為本發明的豎直側面結構原理示意圖。圖2為本發明的第一層擠塑板排布結構原理示意圖。圖3為本發明的第二層擠塑板排布結構原理示意圖。圖4為本發明的水平側面結構原理剖面示意圖。圖5為本發明的彎折處結構原理示意圖。
具體實施例方式下面通過實施例並結合附圖作進一步說明。實施例本實施例的主體結構包括基層牆體1、找平層2、隔氣層3、擠塑板4、外飾面5、膨脹釘6、鋼龍骨7、自鑽釘8、鋼筋混凝土層面11和內嵌密封膠12 ；基層牆體1經表面清洗和去除凹凸結構處理後在緊貼表面處形成找平層2，在找平層2外側表面鋪設有PE膜結構或金屬箔膜結構的密閉式隔氣層3，隔氣層3外側面分別鉚釘式工藝或粘貼式工藝鋪設錯縫結構的1-6層擠塑板4，擠塑板4與塑板之間橫向無間隙，縫邊之間無重疊，擠塑板4外側面9 上制有布質、木質、金屬質或泥漿質的外飾層；保溫庫內殼體的每一側面擠塑板3的起始端對齊，起始端13與起始端13在內殼體各側面折接處密封式對接，在對接縫處塗有內嵌密封膠12 ；外飾面5與外飾面5在內殼體各側面彎折處或拐角處密封式對接，在對接縫處塗有內嵌密封膠12，以確保殼體的拐角處密封保溫，且有抗振動效果；擠塑板4的鋪設採用不鏽質材料膨脹釘固定，最外層擠塑板4採用非金屬自鑽釘8固定；保溫庫頂棚面的外飾層中加設鋼龍骨7，或採用格網結構，以防下脫。本實施例以泥磚結構的地面建築牆體為保溫庫外殼體，其製備內殼體的施工工藝包括基層牆體處理、施工找平層、鋪設隔氣層、鋪設多層擠塑板和加裝外飾層五個工藝步驟基層牆體處理先對保溫庫外殼體內側或基層牆體表面清除其附著的浮塵、塗料、 油漬、脫模劑、空鼓及風化物等影響粘結強度的材質；再對基層牆體局部用an靠尺檢查，其偏差小於4mm，對落差部分剔除或用1 3摻建築膠的水泥沙漿修補平整；施工找平層先對基層牆體處理後的保溫庫外殼體內表面採用粗砂磨打或用泥漿進一步抹平，其平整度為高度差小於0. 2mm,以使鋪設擠塑板時不與牆體面形成空隙為準；鋪設隔氣層在經過基層牆體處理和施工找平層後的保溫庫外殼體內表面上均勻鋪設2-5層PE膜隔汽層，每層PE膜的厚度為0. 2mm,第一層PE膜四邊、第二、三、四層的PE 膜除搭接邊(搭接邊以膠帶密封)外的三邊用膠與牆面粘貼，粘貼後的PE膜與牆面之間服貼平整，各層PE膜間的水平粘貼寬度大於100mm，縱向搭接寬度大於200mm ；鋪設多層擠塑板先鋪設第一、二層擠塑板，遵循拼縫嚴密，錯縫搭接的原則，間隔使用臨時固定，在PE膜的隔氣層表面上分別鋪設第一層和第二層保溫用擠塑板；其中，第一層擠塑板按橫向敷設，起始端敷設半張擠塑板，尺寸為M00*600*50mm，板與板之間縱縫錯開1200mm ；第二層擠塑板按縱向敷設，起始端擠塑板為半張板，尺寸為600*M00*50mm ； 再重複上述第一、二層擠塑板鋪設方式再分別鋪設第三和第四層擠塑板，以增加保溫強度； 或再重複第一、第二層擠塑板鋪設方式分別鋪設第五、第六層擠塑板；加裝外飾層加裝外飾層分為豎直側面加裝、底面加裝和頂棚面加裝；豎直側面加裝是在擠塑板外側面上密封式貼鋪牆壁紙、木板或金屬板材；底面加裝貼鋪時，先在擠塑板上側加鋪混凝土層，再對混凝土層進行表面平整處理，形成可以承載被冷凍物品及運輸工具運動的平滑底面；頂棚面加裝是採用砂漿掛網格布並加裝卡帽。
權利要求
1. 一種擠塑板式保溫庫內殼體，主體結構包括基層牆體、找平層、隔氣層、擠塑板、外飾面、膨脹釘、鋼龍骨、自鑽釘、鋼筋混凝土層面和內嵌密封膠，其特徵在於基層牆體經表面清洗和去除凹凸結構處理後在緊貼表面處形成找平層，在找平層外側表面鋪設有PE膜結構或金屬箔膜結構的密閉式隔氣層，隔氣層外側面分別鉚釘式工藝或粘貼式工藝鋪設錯縫結構的1-6層擠塑板，擠塑板與擠塑板之間橫向無間隙，縫邊之間無重疊，擠塑板外側面上制有布質、木質、金屬質或泥漿質的外飾層；保溫庫內殼體的每一側面擠塑板的起始端對齊， 起始端與起始端在內殼體各側面彎折處密封式對接，在對接縫處塗有內嵌密封膠；外飾面與外飾面在內殼體各側面彎折處或拐角處密封式對接，在對接縫處塗有內嵌密封膠，以確保殼體的拐角處密封保溫，且有抗振動效果；擠塑板的鋪設採用不鏽質的膨脹釘固定，最外層擠塑板採用非金屬自鑽釘固定；保溫庫頂棚面的外飾層中加設鋼龍骨，或採用格網結構， 以防下脫。
全文摘要
本發明屬於製冷保溫庫技術領域，涉及一種採用擠塑板拼裝結構式構建的保溫庫內殼體，特別是一種擠塑板式保溫庫內殼體；基層牆體經表面清洗和去除凹凸結構處理後在緊貼表面處形成找平層，在找平層外側表面鋪設有PE膜結構或金屬箔膜結構的密閉式隔氣層，隔氣層外側面分別鉚釘式工藝或粘貼式工藝鋪設錯縫結構的1-6層擠塑板，擠塑板與擠塑板之間橫向無間隙，縫邊之間無重疊，擠塑板外側面上制有布質、木質、金屬質或泥漿質的外飾層；保溫庫內殼體的每一側面擠塑板的起始端對齊，起始端與起始端在內殼體各側面彎折處密封式對接，在對接縫處塗有內嵌密封膠；外飾面與外飾面在內殼體各側面彎折處或拐角處密封式對接，在對接縫處塗有內嵌密封膠，以確保殼體的拐角處密封保溫，且有抗振動效果；擠塑板的鋪設採用不鏽質的膨脹釘固定，最外層擠塑板採用非金屬自鑽釘固定；保溫庫頂棚面的外飾層中加設鋼龍骨，或採用格網結構，以防下脫；其保溫庫內殼體的整體結構簡單，密封性好，節省原材料和能源，適用於各類保溫場合的箱庫式結構保溫庫。
文檔編號E04B1/76GK102352657SQ20111031683
公開日2012年2月15日 申請日期2011年10月18日 優先權日2011年10月18日
發明者劉建輝, 卜慶浩, 張文勇, 張立 申請人:青島浩銘節能科技有限公司