膨脹機械吸氣控制裝置製造方法
2023-06-27 01:20:46
膨脹機械吸氣控制裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種膨脹機械吸氣控制裝置。該膨脹機械吸氣控制裝置包括：曲軸；膨脹氣缸，膨脹氣缸套設在曲軸上；第一法蘭，第一法蘭套設在曲軸上，並位於膨脹氣缸的第一側；第二法蘭，第二法蘭套設在曲軸上，並位於膨脹氣缸的第二側；第一法蘭上設置有從第一法蘭的外邊沿延伸至曲軸的第一高壓流體通道，第一法蘭上還設置有與膨脹氣缸的氣缸入口可連通設置的第二高壓流體通道；曲軸上設置有第一凹槽，第一凹槽具有連通第一高壓流體通道和第二高壓流體通道的輸送位置。根據本實用新型的膨脹機械吸氣控制裝置，能夠有效減小並避免曲軸在軸向方向上的竄動，增強了膨脹氣缸以及曲軸在運行過程中的穩定性。
【專利說明】膨脹機械吸氣控制裝置
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及膨脹機械【技術領域】，更具體地，涉及一種膨脹機械吸氣控制裝置。
【背景技術】
[0002] 專利號為201180001766. 6的專利公開了一種流體機械及製冷循環裝置，具有膨 脹機吸入孔及膨脹機排出孔的膨脹機。膨脹機吸入孔及壓縮機吸入孔隨著軸的旋轉而關 閉；壓縮機吸入孔關閉期間，膨脹機吸入孔處於打開的狀態，在膨脹機吸入孔關閉的期間， 壓縮機吸入孔處於打開的狀態且不與壓縮機排出孔連通。該結構存在以下問題：
[0003] (1)膨脹機吸入孔在下軸承底部，該底部引入高壓流體後，對曲軸的扇形凸輪有一 個向上的衝擊力，使曲軸軸向的竄動增加，膨脹壓縮機運轉不穩定。
[0004] (2)膨脹機吸氣控制方式存在可靠性不足的隱患，隨著運轉時間的增加，吸氣控制 的凸輪磨損將加大，使凸輪上端面與膨脹氣缸下端面間隙增大，進而導緻密封失效，無法進 行吸氣控制。
[0005] (3)膨脹機的結構較複雜，加工困難。 實用新型內容
[0006] 本實用新型旨在提供一種膨脹機械吸氣控制裝置，以解決現有膨脹機械中曲軸軸 向傳動嚴重問題。
[0007] 為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種膨脹機械吸氣控制裝置，該膨脹機 械吸氣控制裝置包括：曲軸；膨脹氣缸，膨脹氣缸套設在曲軸上；第一法蘭，第一法蘭套設 在曲軸上，並位於膨脹氣缸的第一側；第二法蘭，第二法蘭套設在曲軸上，並位於膨脹氣缸 的第二側；第一法蘭上設置有從第一法蘭的外邊沿延伸至曲軸的第一高壓流體通道，第一 法蘭上還設置有與膨脹氣缸的氣缸入口可連通設置的第二高壓流體通道；曲軸上設置有第 一凹槽，第一凹槽具有連通第一高壓流體通道和第二高壓流體通道的輸送位置。
[0008] 進一步地，第一高壓流體通道和第二高壓流體通道的中心軸線位於同一平面內。
[0009] 進一步地，第一高壓流體通道和第二高壓流體通道的中心軸線的夾角在0度至90 度的範圍內。
[0010] 進一步地,第一高壓流體通道的中心軸線垂直於曲軸的中心軸線。
[0011] 進一步地，膨脹機械吸氣控制裝置還包括：滾子，滾子套設在曲軸的凸輪上；滑 塊，滑塊設置在滾子的外周，滑塊位於膨脹氣缸內，並將膨脹氣缸分為高壓腔和低壓腔，氣 缸入口與高壓腔連通，膨脹氣缸的氣缸出口與低壓腔連通。
[0012] 進一步地，第一凹槽的橫截面呈扇形，扇形所在圓的圓心位於曲軸的中心軸線上。
[0013] 進一步地，第一凹槽的起始線與凸輪的偏心方向線的夾角為Θ，膨脹氣缸的吸氣 前邊緣角為β，膨脹氣缸的吸氣後邊緣角為α，其中，
【權利要求】
1. 一種膨脹機械吸氣控制裝置，其特徵在於，包括： 曲軸（10); 膨脹氣缸（20)，所述膨脹氣缸（20)套設在所述曲軸（10)上； 第一法蘭（30)，所述第一法蘭（30)套設在所述曲軸（10)上，並位於所述膨脹氣缸 (20)的第一側； 第二法蘭（40)，所述第二法蘭（40)套設在所述曲軸（10)上，並位於所述膨脹氣缸 (20) 的第二側； 所述第一法蘭（30)上設置有從所述第一法蘭（30)的外邊沿延伸至所述曲軸（10)的 第一高壓流體通道（31)，所述第一法蘭（30)上還設置有與所述膨脹氣缸（20)的氣缸入口 (21) 可連通設置的第二高壓流體通道（32); 所述曲軸（10)上設置有第一凹槽（11)，所述第一凹槽（11)具有連通所述第一高壓流 體通道（31)和所述第二高壓流體通道（32)的輸送位置。
2. 根據權利要求1所述的膨脹機械吸氣控制裝置，其特徵在於，所述第一高壓流體通 道（31)和所述第二高壓流體通道（32)的中心軸線位於同一平面內。
3. 根據權利要求1所述的膨脹機械吸氣控制裝置，其特徵在於，所述第一高壓流體通 道（31)和所述第二高壓流體通道（32)的中心軸線的夾角在0度至90度的範圍內。
4. 根據權利要求1所述的膨脹機械吸氣控制裝置，其特徵在於，所述第一高壓流體通 道（31)的中心軸線垂直於所述曲軸（10)的中心軸線。
5. 根據權利要求1所述的膨脹機械吸氣控制裝置，其特徵在於，所述膨脹機械吸氣控 制裝置還包括： 滾子（50)，所述滾子（50)套設在所述曲軸（10)的凸輪（12)上； 滑塊￠0)，所述滑塊￠0)設置在所述滾子（50)的外周，所述滑塊￠0)位於所述膨脹 氣缸（20)內，並將所述膨脹氣缸（20)分為高壓腔（23)和低壓腔（24)，所述氣缸入口（21) 與所述高壓腔（23)連通，所述膨脹氣缸（20)的氣缸出口（22)與所述低壓腔（24)連通。
6. 根據權利要求1所述的膨脹機械吸氣控制裝置，其特徵在於，所述第一凹槽（11)的 橫截面呈扇形，所述扇形所在圓的圓心位於所述曲軸（10)的中心軸線上。
7. 根據權利要求5所述的膨脹機械吸氣控制裝置，其特徵在於，所述第一凹槽（11)的 起始線與所述凸輪（12)的偏心方向線的夾角為Θ，所述膨脹氣缸（20)的吸氣前邊緣角為 β，所述膨脹氣缸（20)的吸氣後邊緣角為α，其中，
8. 根據權利要求6所述的膨脹機械吸氣控制裝置，其特徵在於，所述扇形對應的圓心 角為S，所述膨脹氣缸（20)的排氣後邊緣角為γ，其中，
。
9. 根據權利要求1至8中任一項所述的膨脹機械吸氣控制裝置，其特徵在於，所述第二 法蘭（40)上設置有低壓流體通道（33)，所述低壓流體通道（33)具有與所述膨脹氣缸（20) 的氣缸出口（22)連通的排放狀態和與所述膨脹氣缸（20)的出口斷開的非排放狀態。
【文檔編號】F01C21/18GK203835464SQ201420273349
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月26日 優先權日:2014年5月26日
【發明者】梁志禮, 胡餘生, 徐嘉, 任麗萍, 杜忠誠, 呂林波, 孔令超 申請人:珠海格力節能環保製冷技術研究中心有限公司