幹法生產超細粉末的複合攪拌磨機的製作方法

2023-06-27 00:49:26 1

專利名稱：幹法生產超細粉末的複合攪拌磨機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種對各種礦物料進行超細加工的機械設備，特別是用於幹法生產超細粉末的複合攪拌磨機。
傳統的介質攪拌球磨機，其攪拌器一般為單一的軸棒式、圓盤式、穿孔盤式、圓柱式、圓環式、螺旋式等等，前幾種攪拌器在作圓周運動時，以水平層間運動為主，缺乏上下循環交流，而螺旋式攪拌器雖然有上下循環交流，但水平層間攪拌力度又顯不足。
本實用新型的目的是克服上述兩類攪拌磨機存在的缺陷，提供一種攪拌、研磨效果好，工作效率高，單位能耗低，結構簡單的用於幹法生產超細粉末的複合攪拌磨機。
本實用新型由主電機傳動減速箱減速增扭後帶動攪拌體旋轉，筒體腔內各種直徑的介質球在攪拌體的帶動下作不規則的複雜運動，從而使滲入介質球間隙處的被加工物料受到衝擊、研磨、剪切、碰撞、壓力等機械作用而被破碎，原料通過進料口加入筒體中心部位的上料面，筒體中部設置腰帶式通風管道，通過進風機構將與管道相聯接的鼓風機壓力風輸入筒體介質內部，配合攪拌體運動將球介間被磨細的物料吹出，輸送到安裝在出料口外的分級裝置中進行分級處理，合格粉體通過分級葉輪、集灰箱及出灰口被引風機吸出，不合格粉體被打回磨機重新研磨。本實用新型的結構主要由主電機通過減速箱、經主軸帶動的複合攪拌體構成，攪拌體外罩有磨機筒體，筒體內設置襯板，其結構特徵是a)在筒體的上部設置進料口和出料口，位於筒體中部並沿著外壁設有鼓風腰帶管道，管道進風口處聯接鼓風機，與腰帶管道相通且在筒壁的對應位置上設有多個進風機構；應位置上設有多個進風機構；b)在出料口處聯接一分級裝置，包括由選粉電機傳動，通過分級主軸帶動的分級葉輪組成，葉輪出料口與集塵箱及出灰口相通。
本實用新型還具有如下結構特點與進料口相連的加料管開口靠近筒體中部的攪拌體上沿，使物料與介質充分混合併研磨，出料口的設置由於多個進風機構從筒壁四周均勻帶出物料，減少了過磨現象。攪拌體的結構是由主軸外安裝多個螺旋葉片組成雙頭對稱螺旋體，在螺旋葉片之間裝有耙式攪拌棒組合而成，當攪拌體做定向運動時，可以攪動介質物料，既有層間圓周運動，又能作上下循環運動，螺旋葉片及耙式攪拌棒採用高耐磨材料製作。
鼓風腰帶兩端聯有垂直向上的排灰管道而構成鼓風腰帶管道，管道端部開有回灰口，管道中部設置手動閥門，用來定期將進風機構處溢出的粉體掃回筒腔內，以防管道堵塞。進風機構採用兩面為多孔板，中間夾層放置金屬篩網的可拆卸結構。
分級裝置的結構是分級主軸串聯兩個分級葉輪，使選粉電機通過三角帶傳動分級主軸帶動分級葉輪高速旋轉，靠近葉輪依次裝有軸承座和風扇，在一側軸承座和風扇之間安裝帶輪，分級主軸中部裝設集灰箱，集灰箱與分級葉輪出料口之間的連接部位設有密封裝置，該密封裝置採用間隙可調的迷宮式密封圈。分級葉輪、集灰箱外圍設有殼體，軸承座的底板安裝在殼體外側，底板與軸承外套有間隙並以筋板連接。
本實用新型與現有同類產品相比具有如下特性及優點1、由於腰帶式通風管道位於有效容積腔的中上部，與底部通風相比有以下優點
①充分利用介質球在筒腔內上下循環運動的特點，既讓其在磨腔內停留一定時間，待其磨細，又可以有效地將被磨細物料吹出；②讓在腰帶以下的磨腔高效區(底部壓力大，研磨效率高)在不受幹擾下充分磨細，而底部通風往往將剛滲入底部參與研磨的粗粉吹出，研磨效果較本實用新型差；③大大減小了鼓風阻力(越往底部阻力越大)，採用一般的高壓離心風機即可滿足要求，節省了大量能源和設備投資(底部通風往往要採用羅茨風機，甚至活塞式空壓機)；④設置進風機構可在進風順暢的前提下防止腔內介質細球溢出，而對有可能滲出的粉體，還可清入茼腔內。
2、由於在出料口處加裝分級裝置，利用強離心力場對通過的粉體進行精密的分級，葉輪採用銑槽嵌入葉片後組焊的精密加工工藝，確保其精度，雙葉輪結構同單輪比較，進風面積增加，使可通過物料料徑更細，增加了物料通過能力，提高了產量。迷宮式密封圈，間隙可調並減少洩漏，兩端軸承座採用隔離式，並裝有風扇，實行強制冷卻並防止粉塵汙染軸承，適應高轉速下連續生產；3、主電機採用YH系列高轉差率異步電動機，起動扭矩大，起動性能好，直接帶動負載起動，電控箱安裝大電流啟動開關及保護裝置，負荷監視儀表，不必設置低速輔助起動裝置，大大簡化了機械結構，起停隨意，方便操作；4、本實用新型與同類普通連續式幹法攪拌磨機相比，結構簡單，工藝流程簡便，投資少，產量高，單位能耗僅為同類設備的二分之一，與同生產能力的氣流磨相比，在確保相同產量、細度的前提下，可節能2～3倍，該設備運行平穩可靠、操作維修方便，使用壽命長。
下面通過附圖結合本實用新型的具體實施方式
作一詳細描述。


圖1為本實新型的結構示意圖。
圖2為
圖1的左視圖。
圖3為筒體剖視圖。
圖4為進風機構示意圖。
圖5為分級裝置局部剖視圖。
見
圖1、圖2及圖3，本實用新型由傳動部分，送風攪拌部分和分級部分構成，主電機20通過三角帶傳動減速箱1經主軸承座2帶動主軸16-1及複合攪拌體16旋轉，攪拌體是由主軸外安裝多個螺旋葉片組成雙頭對稱螺旋體16-2，在螺旋葉片之間裝有若干個橫棒連接的耙式攪拌棒16-3組合而成。攪拌體外罩有磨機筒體4，內筒壁和筒底砌有襯板17，襯板17採用與被磨粉體材質相同或相近似的材料製成，使汙染達到最小限度，如加工矽灰石、高嶺土、滑石等物料可採用SiO2含量在99％以上的矽石襯板。在筒體4的上部設有進料口3和出料口11，與進料口3相連的加料管開口靠近筒體中部的攪拌體16上沿。筒體側面有觀察窗5、側開大門7，大門下部開有插板式放料(球)口12，筒體大門可以整體開放，清掃磨腔內的料、球，更換及維修攪拌體、襯板等部件，當加料超量時，可打開插板式放料口12卸放部分料球19。筒體上部還設有加球口14，用來加介質球。減速箱1為立式圓柱齒輪減速箱，在筒體上部主軸連接的軸承支架旁裝設潤滑油箱13，採用外置潤滑系統對減速箱進行強制潤滑和冷卻。
位於筒體4中部並沿著筒外壁設有鼓風腰帶管道6，管道進風口15處聯接鼓風機，管道端開有回灰口6-2，管道6中部設有手動閥門6-1，與腰帶管道6相通且在筒壁的對應位置上設有多個進風機構18，參見圖4，該進風機構為兩面採多孔板18-1，中間夾層放置金屬篩網18-2的可拆卸結構。
參見圖5，聯接在出料口處的分級裝置10由選粉電機8通過三角帶傳動給分級主軸10-4，帶動主軸上的一對串聯分級葉輪10-5旋轉，分級主軸10-4的中部裝設集灰箱10-7，集灰箱與出灰口9相連通，集灰箱與分級葉輪出料口的連接處設置間隙可調的迷宮式密封圈10-6，靠近葉輪在分級主軸兩側安裝軸承座10-2支承，分級主軸10-4兩端安裝風扇10-1，對軸承座實行強制冷卻，在主軸一側的軸承座10-2和風扇10-13之間安裝帶輪10-8，由選粉電機8的三角帶連接傳動分級主軸旋轉。分級葉輪10-5、集灰箱10-7外圍設有殼體10-3，軸承座10-2的底板10-2a安裝在殼體(10-3)外側，底板10-2a與軸承外套10-2b有間隙並以筋板10-2c相連接。合格粉體通過分級葉輪進入集灰箱10-7，並通過出灰口9被引風機抽出，不合格粉體打回磨機重磨。
權利要求1.一種用於幹法生產超細粉末的複合攪拌磨機，主要由主電機(20)通過減速箱(1)、經主軸(16-1)帶動的複合攪拌體構成，攪拌體外罩有磨機筒體(4)，筒體內設置襯板(17)，其特徵在於a)在筒體(4)的上部設置進料口(3)和出料口(11)，位於筒體(4)中部並沿著筒外壁設有鼓風腰帶管道(6)，管道進風口(15)處聯接鼓風機，與腰帶管道(6)相通且在筒壁的對應位置上設有多個進風機構(18)；b)在出料口(11)處聯接一分級裝置(10)，包括由選粉電機(8)通過分級主軸(10-4)帶動的分級葉輪(10-5)組成，葉輪出料口通向集灰箱(10-7)及出灰口(9)。
2.按照權利要求1所述的攪拌磨機，其特徵在於所說的與進料口(3)相連的加料管開口靠近茼體中部的攪拌體(16)上沿，攪拌體(16)的結構是由主軸(16-1)外安裝多個螺旋葉片組成雙頭對稱螺旋體(16-2)，在螺旋葉片之間裝有耙式攪拌棒(16-3)組合而成。
3.按照權利要求1或2所述的攪拌磨機，其特徵在於鼓風腰帶兩端聯有垂直向上的排灰管道而構成鼓風腰帶管道(16)，管道(6)端開有回灰口(6-2)，中部設手動閥門(6-1)。
4.按照權利要求1或2或3所述的攪拌磨機，其特徵在於所說分級裝置(10)的分級主軸(10-4)串聯兩個分級葉輪(10-5)，靠近葉輪(10-5)依次裝有軸承座(10-2)和風扇(10-1)在一側軸承座(10-2)和風扇(10-1)之間安裝帶輪(10-8)，分級主軸中部裝設集灰箱(10-7)，集灰箱與分級葉輪出灰口之間的連接部位設有密封裝置。
5.按照權利要求1所述的攪拌磨機，其特徵在於筒體內襯板(17)採用與被磨粉體材質相同或相近似的材料製成。
6.按照權利要求3所述的攪拌磨機，其特徵在在於所說的進風機構(18)是兩面採用多孔板(18-1)，中間夾層放置金屬篩網(18-2)的可拆卸結構。
7.按照權利要求1所述的攪拌機，其特徵在於所說的減速箱(1)為立式圓柱齒輪減速箱，在筒體上部與主軸連接的軸承支架旁裝設潤滑油箱(13)。
8.按照權利要求4所述的攪拌磨機，其特徵在於所述的密封裝置是在其連接部位間隙可調的迷宮式密封圈(10-6)。
9.按照權利要求4所述的攪拌磨機，其特徵在於所述分級裝置中的分級葉輪、集灰箱外圍設有殼體(10-3)，軸承座(10-2)的底板安裝在殼體(10-3)外側，底板(10-2a)與軸承外套(10-2b)有間隙並以筋板(10-2c)連接。
專利摘要一種生產超細粉末的複合攪拌磨機,由主電機通過減速箱經主軸帶動的複合攪拌體構成,攪拌體外罩有筒體,筒內壁設襯板,在筒體上部設置進料口和出料口,筒體中部並沿著筒外壁設腰帶管道,管道進風口處接鼓風機,與管道相通並在筒壁的對應位設置多個進風機構;在出料口處加裝分級裝置,是由電機經分級軸帶動的葉輪組成,葉輪出口通向集灰箱及出灰口。本機能耗低,產量及研磨質量高,結構簡單,運行平穩可靠,維修方便,使用壽命長。
文檔編號B02C17/00GK2395800SQ9925290
公開日2000年9月13日 申請日期1999年11月4日 優先權日1999年11月4日
發明者吳學鋒, 鮑春光, 高佔禮 申請人:吳學鋒, 鮑春光, 高佔禮