一種鍛造出料兩用機的製作方法
2023-06-14 20:31:26
專利名稱：一種鍛造出料兩用機的製作方法
技術領域：
一種鍛造出料兩用機技術領域[0001]本實用新型涉及一種鍛壓加工設備技術領域，尤其涉及到用於鍛壓加工時，既能鍛造又能出料的兩用機。
背景技術：
[0002]目前，現有技術中鍛造操作機由於自身沒有行程，不能用於出料；另外，現有技術中的出料機由於不具有緩衝機構，抗擊打能力很差，不能用於鍛造操作。發明內容[0003]本實用新型克服現有技術不足，提供一種行程較大、具有緩衝機構的鍛造出料兩用機。[0004]本實用新型的發明目的是這樣來實現的一種鍛造出料兩用機，包括大車機構、小車機構、立柱、鉗架機構、升降機構，大車機構內側設有小車軌道，小車機構包括沿小車軌道移動的小車輪、小車平臺，設於小車平臺上的迴轉支承上安裝有上平臺，上平臺上固定安裝有立柱,立柱分別為前立柱一、前立柱二、後立柱一、後立柱二,前立柱一和前立柱二的上端設有前橫軸，後立柱一和後立柱二的上端設有後橫軸，前橫軸與前搖臂的一端活動連接，所述前搖臂的另一端與懸吊鉗架機構的垂直緩衝器活動連接；後橫軸與後搖臂的一端活動連接，所述後搖臂的另一端與懸吊鉗架機構的傾斜油缸活動連接。[0005]附加特徵在於，前橫軸設有軸套，前搖臂與連接升降油缸的搖臂三固定連接在軸套上。[0006]附加特徵在於，前搖臂、後搖臂呈直角形，通過拉板活動連接前、後搖臂的第三端。[0007]附加特徵在於，前搖臂為兩隻，相對應的垂直緩衝器和後搖臂為兩隻。[0008]附加特徵在於，在前、後立柱間設有與鉗架機構固定連接的水平緩衝器。[0009]附加特徵在於，水平緩衝器為兩隻，分別設置在鉗架機構的兩側。[0010]本實用新型的有益效果在於大車機構內側設有小車軌道，小車機構可以沿小車軌道移動，大車機構本身是可以移動的，這樣就增加了鍛造出料兩用機的行程，能夠方便地實現出料和鍛造功能。在前搖臂與鉗架機架之間安裝有垂直緩衝器的結構，可以有效地緩衝垂直方向的鍛造衝擊力，能夠實現鍛造操作機的鍛造鍛打功能。使用本兩用機進行裝出爐作業，可有效改善勞動條件，減輕勞動強度，縮短輔助時間，提高加熱爐效率。[0011]採用前橫軸設有軸套，前搖臂與連接升降油缸的搖臂三固定連接在軸套上的結構，既能夠實現鍛造出料兩用機的升降功能，也能更好地緩衝衝擊力。[0012]採用前搖臂、後搖臂呈角形，通過拉板活動連接前、後搖臂的第三端的結構，既能夠實現傾斜功能，也能讓鍛造出料兩用機的前後動作步調一致。[0013]採用前搖臂為兩隻，相對應的垂直緩衝器和後搖臂為兩隻的結構，優化結構，能夠保證鍛造出料兩用機動作的穩定性。[0014]採用在前、後立柱間設有與鉗架機構固定連接的水平緩衝器的結構，能夠緩衝來自水平方向的衝擊力。[0015]採用水平緩衝器為兩隻，分別設置在鉗架機構的兩側的結構，優化結構，能夠保證鍛造出料兩用機動作的穩定性。
[0016]圖1為本實用新型鍛造出料兩用機的正視圖；[0017]圖2為本實用新型鍛造出料兩用機的左視圖。
具體實施方式
[0018]
以下結合附圖對本實用新型作詳細說明。[0019]大車機構1、後立柱一 2、後橫軸3、傾斜油缸4、前立柱一 5、垂直緩衝器6、升降油缸7、小車軌道8、小車輪9、小車機構10、上平臺11、鉗架體12、搖臂三13、軸套14、前搖臂 15、前橫軸16、迴轉支承17、小車平臺18、大車輪19、水平緩衝器20、前立柱二 21、拉板22。[0020]大車機構1由大車架和驅動裝置組成，大車架為焊接框架，主梁採用整梁結構，主要件均採用整板焊接，不分段，凡與焊縫相連處的鋼板均切去大於焊縫高度的小圓角。大車架內設整體小車軌道8，小車軌道8採用軌道鋼，主、從動輪各兩個，車輪採用鍛件製作並進行表面淬火處理。大車機構可沿鋪設有地面上的軌道移動到鍛件加工的位置。[0021]小車機構10包括小車輪9、小車平臺18，小車輪9沿小車軌道8移動，小車平臺18 上安裝有迴轉支承17，迴轉支承17上支承上平臺11，上平臺11可隨迴轉支承17旋轉。移動小車機構，可將本機器用於出料等動作。[0022]上平臺11上固定安裝有立柱，分別為前立柱一 5、前立柱二 21、後立柱一 2、後立柱二，前立柱一 5和前立柱二 21的上端設有前橫軸16，後立柱一 2和後立柱二的上端設有後橫軸3，前橫軸16上設有軸套14，前搖臂15呈直角形，與連接升降油缸7的搖臂三13固定連接在軸套14上，固定連接方式可以為焊接。前搖臂15與鉗架體12的前懸吊孔通過垂直緩衝器6用銷軸連接，垂直緩衝器6為兩隻，分別安裝於鉗架體12的兩側，為隨鍛造過程中的衝擊及補償鍛件變形的壓縮量。[0023]後搖臂呈直角形，後橫軸3與後搖臂的一端活動連接，另一端與懸吊鉗架機構的傾斜油缸4活動連接。後搖臂與鉗架體12相連接的傾斜油缸4鉸連接。鉗架體12平行升降時，升降油缸7動作，傾斜油缸4不動作，整個懸吊機構構成平行四連杆系統，使懸吊部分作相應的上升和下降平行升降。鉗架體12上下傾斜動作時，傾斜油缸4動作，升降油缸7 不動作，使懸吊部分以前懸吊軸銷為轉動中心作上傾和下傾動作。前、後立柱間設有與鉗架機構固定連接的水平緩衝器20，水平緩衝器為兩隻，對稱安裝在鉗架體兩側，水平緩衝器用以隨前後水平方向的衝擊負荷以及防止在傾斜動作時出現懸吊部分與大車間的相對位移。[0024]前搖臂、後搖臂呈直角形，由拉板22通過軸銷活動連接。[0025]最後說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術方案的精神和範圍，均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。
權利要求1.一種鍛造出料兩用機，包括大車機構、小車機構、立柱、鉗架機構、升降機構，其特徵在於，所述大車機構內側設有小車軌道，所述小車機構包括沿所述小車軌道移動的小車輪、 小車平臺，設於所述小車平臺上的迴轉支承上安裝有上平臺，所述上平臺上固定安裝有立柱，所述立柱分別為前立柱一、前立柱二、後立柱一、後立柱二，所述前立柱一和前立柱二的上端設有前橫軸，後立柱一和後立柱二的上端設有後橫軸，所述前橫軸與前搖臂的一端活動連接，所述前搖臂的另一端與懸吊所述鉗架機構的垂直緩衝器活動連接；所述後橫軸與後搖臂的一端活動連接，所述後搖臂的另一端與懸吊所述鉗架機構的傾斜油缸活動連接。
2.根據權利要求1所述的鍛造出料兩用機，其特徵在於，所述前橫軸設有軸套，所述前搖臂與連接所述升降油缸的搖臂三固定連接在所述軸套上。
3.根據權利要求1或2所述的鍛造出料兩用機，其特徵在於，所述前搖臂、後搖臂呈直角形，通過拉板活動連接所述前、後搖臂的第三端。
4.根據權利要求1或2所述的鍛造出料兩用機，其特徵在於，所述前搖臂為兩隻，相對應的垂直緩衝器和後搖臂為兩隻。
5.根據權利要求1所述的鍛造出料兩用機，其特徵在於，在所述的前、後立柱間設有與所述的鉗架機構固定連接的水平緩衝器。
6.根據權利要求5所述的鍛造出料兩用機，其特徵在於，所述的水平緩衝器為兩隻，分別設置在所述的鉗架機構的兩側。
專利摘要本實用新型公開了一種鍛造出料兩用機，屬於鍛壓加工設備技術領域，包括大車機構、小車機構、立柱、鉗架機構、升降機構，大車機構內側設有小車軌道，小車機構包括沿小車軌道移動的小車輪、小車平臺，設於小車平臺上的迴轉支承上安裝有上平臺，上平臺上固定安裝有立柱，其上端設有橫軸，橫軸與搖臂的一端活動連接，另一端與懸吊鉗架機構的垂直緩衝器活動連接。本機為集鍛造操作機和裝出料機為一身的新型專用設備。
文檔編號B21J13/10GK202239425SQ20112034698
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月16日 優先權日2011年9月16日
發明者許映泉 申請人:南通天田工具機有限公司