膠點仿皮革的製作方法

2023-06-15 03:57:41 1

專利名稱：膠點仿皮革的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及合成革領域，尤其涉及ー種新型合成革。
背景技術：
目前市場上的仿皮合成革多為兩層，層間粘合採用普通粘結劑，普通粘結層厚度大，在粘結的同時既增加了產品的的厚度，又提高了產品的弾性，但是粘結劑在使用的時候需要的量很大，會對環境造成影響，不僅成本高，對環境也不利。
發明內容本實用新型提供ー種膠點仿皮革，目的是解決現有技術問題，提供ー種有較好彈性的膠點仿皮布，在使用粘結劑數量很少的同時，可以減少對環境的汙染。本實用新型解決問題採用的技術方案是膠點仿皮革，其特徵在幹具有皮紋層，皮紋層的下表面粘結有膠點層，皮紋層的上表面套色有花紋層，膠點層的下表面粘結有麂皮絨，鹿皮絨的下表面粘結針織布層，針織布層的下表面粘結植絨膠粘層，植絨膠粘層的下表面粘結真皮層，鹿皮絨的下表面與針織布層的上表面上均具有數個膠點狀粘結劑，並通過膠點狀粘結劑粘結在一起，麂皮絨的下表面與針織布層的上表面上具有的膠點狀粘結劑形狀為圓形，呈同心圓狀排列。本實用新型的有益效果麂皮絨的下表面與針織布層的上表面通過粘結點粘結可 以大量減少粘結劑的使用量，這樣圓形呈同心圓狀排列的雙層膠點複合的點狀粘結結構具有很強的抗剝離性，粘結牢固的同時具有很好的手感，植絨膠粘層的下表面粘結真皮層，增加了仿皮革的逼真效果。

圖I是本實用新型的麂皮絨下表面結構示意圖；圖2是本實用新型的針織布層上表面結構示意圖；圖3是本實用新型的斷面結構示意圖。圖中1、皮紋層2、膠點層3、花紋層4、麂皮絨5、針織布層6、植絨膠粘層；7、真皮層41、麂皮絨下表面的粘結點51、針織布層上表面的粘結點；45、粘結層。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進ー步說明。如圖I、圖2、圖3所示的膠點仿皮革，具有皮紋層1，皮紋層I的下表面粘結有膠點層2，皮紋層I的上表面套色有花紋層3，膠點層2的下表面粘結有麂皮絨4，麂皮絨4的下表面粘結針織布層5，針織布層5的下表面粘結植絨膠粘層6，植絨膠粘層6的下表面粘結真皮層7，麂皮絨4的下表面具有數個粘結點41，針織布層5的上表面上具有數個粘結點51，並通過粘結點41，51粘結在一起。[0013]所述皮紋層I的材質為樹脂，皮紋層I上表面的花紋層3是通過三版印刷套色在皮紋層I的上表面上的，皮紋層I下表面粘結的膠點層2是通過滾塗機把膠點滾塗於皮紋層I的下表面，再用離型紙轉移方法粘結在麂皮絨4的上表面。針織布層5下表面粘結的植絨膠粘層6是通過一般植絨的方法提前植入在針織布層5的下表面。所述粘結點41、51為粘結劑通過膠點轉移方式點狀塗布在麂皮絨4的下表面與針織布層5的上表面，其中每ー個膠點經過加壓、加熱形成粘結點。布滿粘結點41的麂皮絨4的下表面與布滿粘結點51的針織布層5的上表面重疊，粘結點41、51經過加壓、加熱、複合形成粘結層45從而將麂皮絨4和針織布層5粘結在一起。如圖I、圖2所示粘結點41、51為圓心，呈同心圓狀排列。這樣圓形呈同心圓狀排列的雙層膠點複合的點狀粘結結構具有很強的抗剝離性，粘結牢固的同時具有很好的手感。如圖3所示的植絨膠粘層6的下表面粘結真皮層7，増加了仿皮革的逼真效果。
權利要求1.膠點仿皮革，其特徵在於具有皮紋層，皮紋層的下表面粘結有膠點層，皮紋層的上表面套色有花紋層，膠點層的下表面粘結有麂皮絨，鹿皮絨的下表面粘結針織布層，針織布層的 表面粘結植絨膠粘層，植絨膠粘層的下表面粘結真皮層，鹿皮絨的下表面與針織布層的上表面上均具有數個膠點狀粘結劑，並通過膠點狀粘結劑粘結在一起，麂皮絨的下表面與針織布層的上表面上具有的膠點狀粘結劑形狀為圓形，呈同心圓狀排列。
專利摘要膠點仿皮革，其特徵在於具有皮紋層，皮紋層的下表面粘結有膠點層，皮紋層的上表面套色有花紋層，膠點層的下表面粘結有麂皮絨，麂皮絨的下表面粘結針織布層，針織布層的下表面粘結植絨膠粘層，植絨膠粘層的下表面粘結真皮層，麂皮絨的下表面與針織布層的上表面上均具有數個膠點狀粘結劑，並通過膠點狀粘結劑粘結在一起，麂皮絨的下表面與針織布層的上表面通過粘結點粘結可以大量減少粘結劑的使用量，這樣雙層膠點複合的點狀粘結結構具有很強的抗剝離性，粘結牢固的同時具有很好的手感，植絨膠粘層的下表面粘結真皮層，增加了仿皮革的逼真效果。
文檔編號B32B7/12GK202592844SQ20122010979
公開日2012年12月12日 申請日期2012年3月22日 優先權日2012年3月22日
發明者朱曉華 申請人:朱曉華, 朱曉軍