一種滾子軸承式偏心套機構的製作方法

2023-06-15 10:34:41

一種滾子軸承式偏心套機構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種滾子軸承式偏心套機構，包括中心套筒、偏心套、銅偏心襯套和動錐主軸，所述偏心套安裝於中心套筒中，中心套筒的下端安裝有齒輪，銅偏心襯套安裝於偏心套中，所述動錐主軸安裝於銅偏心襯套內，所述動錐主軸與銅偏心襯套之間安裝有第一球面滾子軸承，動錐主軸的下端安裝有球面軸承組，所述中心套筒與偏心套之間安裝有圓錐滾子軸承，所述圓錐滾子軸承包括外圈和若干內圈組件，所述內圈組件內安裝有若干錐形滾子，所述錐形滾子上塗覆有自潤滑材料層，外圈和內圈組件之間安裝有防塵蓋板。本實用新型既能徑向承載又能軸向承載，能有效平衡來自齒輪的上浮力，因而確保了齒輪的精度以及軸承的使用壽命。
【專利說明】一種滾子軸承式偏心套機構
【【技術領域】】
[0001]本實用新型涉及偏心套機構的【技術領域】，特別是滾子軸承式偏心套機構的【技術領域】。
【【背景技術】】
[0002]偏心套機構是圓錐破碎機關鍵組件之一，其主要作用是驅動動錐體旋轉擺動，並對動錐體起支撐作用。目前，國內偏心套機構一般都採用偏心銅套的結構形式，偏心套與動錐主軸以及機架中心套間是滑動的運動形式；其次，是採用滾子式偏心套機構。
[0003]現有技術是採用銅偏心套的結構形式。銅偏心套與動錐主軸以及機架中心套間是滑動形式。因此，偏心銅套與機架上的中心套筒以及動錐主軸之間的轉動轉速受到限制，轉速難以提高，降低了圓錐破碎機工作效率和生產能力；滑動摩擦的摩擦係數遠大於滾動摩擦的摩擦係數，因而銅偏心套與機架上的中心套筒以及偏心銅套與動錐主軸之間的磨損大，降低了機器的使用壽命，增加了機器的使用成本。其次，現有的滾子式偏心套機構，偏心套與中心套筒採用球面滾子軸承，由於球面滾子軸承軸向力的承受能力低，設備齒輪與其配對的錐齒輪在高速旋轉時有上浮的趨勢，導致齒輪副嚙合面過小，造成齒輪過程磨損?』另一方面高速旋轉的齒輪輪副使齒輪產生上浮，導致球面滾子軸承在軸向承受較大的載荷來平衡這種上浮的趨勢，勢必降低球面滾子軸承的使用壽命。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種滾子軸承式偏心套機構，既能徑向承載又能軸向承載，能有效平衡來自齒輪的上浮力，因而確保了齒輪的精度以及軸承的使用壽命。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提出了一種滾子軸承式偏心套機構，包括中心套筒、偏心套、銅偏心襯套和動錐主軸，所述偏`心套安裝於中心套筒中，中心套筒的下端安裝有齒輪，銅偏心襯套安裝於偏心套中，所述動錐主軸安裝於銅偏心襯套內，所述動錐主軸與銅偏心襯套之間安裝有第一球面滾子軸承，動錐主軸的下端安裝有球面軸承組，所述中心套筒與偏心套之間安裝有圓錐滾子軸承，所述圓錐滾子軸承包括外圈和若干內圈組件，所述內圈組件內安裝有若干錐形滾子，所述錐形滾子上塗覆有自潤滑材料層，外圈和內圈組件之間安裝有防塵蓋板。
[0006]作為優選，所述中心套筒與偏心套之間的上端安裝有圓錐滾子軸承，中心套筒與偏心套之間的下端安裝有第二球面滾子軸承。
[0007]作為優選，所述內圈組件的數量為兩個，兩個內圈組件對稱安裝於外圈內，所述外圈的內表面設有錐形突起結構，內圈組件包括框形保持架和內圈，所述框形保持架套設在內圈上。
[0008]作為優選，所述錐形滾子可轉動安裝於框形保持架上，錐形滾子的上表面與外圈的內表面相接觸，錐形滾子的下表面與內圈的外表面相接觸，所述自潤滑材料層為聚四氟乙烯樹脂層。
[0009]作為優選，所述防塵蓋板包括安裝板和防塵板，所述安裝板位於外圈和框形保持架之間，防塵板蓋設在框形保持架和內圈的表面，所述防塵板採用固定板和第一螺母固定安裝於內圈表面。
[0010]作為優選，所述圓錐滾子軸承和第二球面滾子軸承的內表面與偏心套採用過盈配合，銅偏心襯套與偏心套採用螺釘固定，第一球面滾子軸承外表面與銅偏心襯套採用過盈配合，中心套筒的下端面採用第二螺母固定安裝有軸承擋圈。
[0011]作為優選，所述中心套筒的兩側均設有安裝耳，安裝耳有安裝孔。
[0012]本實用新型的有益效果:本實用新型通過採用圓錐滾子軸承替代原有偏心套外的球面滾子軸承，因而保證了齒輪的安裝精度在軸承遊隙之內，避免了齒輪間隙過小而可能發生咬合的危險，通過在外圈內對稱安裝兩個內圈組件，使得圓錐滾子軸承能夠承受較大的徑向載荷，並且具有較高的極限轉速，通過在錐形滾子上塗覆自潤滑材料層，使得軸承在不添加潤滑劑的情況下任然承具有較低的摩擦係數，保證軸承在高速運轉時的可靠性，由於圓錐滾子軸承能夠承受軸向力，能有效平衡來自齒輪的上浮力，因而也延長了軸承的使用壽命，並避免齒輪的過早磨損。
[0013]本實用新型的特徵及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0014]圖1是本實用新型一種滾子軸承式偏心套機構的主視剖面圖；
[0015]圖2是本實用新型中圓錐滾子軸承的主視結構示意圖；
[0016]圖3是本實用新型中圓錐滾子軸承的左視結構示意圖；
[0017]圖4是本實用新型中錐形滾子的主視剖面圖。
[0018]圖中:1-中心套筒、2-偏心套、3-銅偏心套、4-動錐主軸、6-軸承擋圈、7-齒輪、8-圓錐滾子軸承、9-球面軸承組、51-第一球面滾子軸承、52-第二球面滾子軸承、61-第二螺母、81-外圈、82-框形保持架、83-內圈、84-錐形滾子、85-防塵蓋板、811-錐形突起結構、841-自潤滑材料層、851-安裝板、852-防塵板、861-固定板、862-第一螺母。
【【具體實施方式】】
[0019]參閱圖1、圖2、圖3和圖4，本實用新型一種滾子軸承式偏心套機構，包括中心套筒1、偏心套2、銅偏心襯套3和動錐主軸4，所述偏心套2安裝於中心套筒I中，中心套筒I的下端安裝有齒輪7，銅偏心襯套3安裝於偏心套2中，所述動錐主軸4安裝於銅偏心襯套3內，所述動錐主軸4與銅偏心襯套3之間安裝有第一球面滾子軸承51，動錐主軸4的下端安裝有球面軸承組9，所述中心套筒I與偏心套2之間安裝有圓錐滾子軸承8，所述圓錐滾子軸承8包括外圈81和若干內圈組件，所述內圈組件內安裝有若干錐形滾子84，所述錐形滾子84上塗覆有自潤滑材料層841，外圈81和內圈組件之間安裝有防塵蓋板85，所述中心套筒I與偏心套2之間的上端安裝有圓錐滾子軸承8，中心套筒I與偏心套2之間的下端安裝有第二球面滾子軸承52，所述內圈組件的數量為兩個，兩個內圈組件對稱安裝於外圈81內，所述外圈81的內表面設有錐形突起結構811，內圈組件包括框形保持架82和內圈83，所述框形保持架82套設在內圈83上，所述錐形滾子84可轉動安裝於框形保持架82上，錐形滾子84的上表面與外圈81的內表面相接觸,錐形滾子84的下表面與內圈83的外表面相接觸，所述自潤滑材料層841為聚四氟乙烯樹脂層，所述防塵蓋板85包括安裝板851和防塵板852，所述安裝板851位於外圈81和框形保持架82之間，防塵板852蓋設在框形保持架82和內圈83的表面，所述防塵板852採用固定板861和第一螺母862固定安裝於內圈83表面，所述圓錐滾子軸承8和第二球面滾子軸承52的內表面與偏心套2採用過盈配合，銅偏心襯套3與偏心套2採用螺釘固定，第一球面滾子軸承51外表面與銅偏心襯套3採用過盈配合，中心套筒I的下端面採用第二螺母61固定安裝有軸承擋圈6，所述中心套筒I的兩側均設有安裝耳11，安裝耳有安裝孔12。
[0020]本實用新型工作過程:
[0021]本實用新型一種滾子軸承式偏心套機構在工作過程中，通過採用圓錐滾子軸承8替代原有偏心套2外的球面滾子軸承，因而保證了齒輪7的安裝精度在軸承遊隙之內，避免了齒輪7間隙過小而可能發生咬合的危險，通過在外圈81內對稱安裝兩個內圈組件，使得圓錐滾子軸8承能夠承受較大的徑向載荷，並且具有較高的極限轉速，通過在錐形滾子84上塗覆自潤滑材料層841，使得軸承在不添加潤滑劑的情況下任然承具有較低的摩擦係數，保證軸承在高速運轉時的可靠性，防塵蓋板85能有效阻止灰塵、雜質進入軸承的內圈組件中，延長了設備的使用壽命，由於圓錐滾子軸承8能夠承受軸向力，能有效平衡來自齒輪7的上浮力，因而也延長了軸承的使用壽命，並避免齒輪的過早磨損。
[0022]上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換後的方案均屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種滾子軸承式偏心套機構，其特徵在於:包括中心套筒(I)、偏心套(2)、銅偏心襯套(3)和動錐主軸(4)，所述偏心套(2)安裝於中心套筒(I)中，中心套筒(I)的下端安裝有齒輪(7 )，銅偏心襯套(3 )安裝於偏心套(2 )中，所述動錐主軸(4 )安裝於銅偏心襯套(3 )內，所述動錐主軸(4)與銅偏心襯套(3)之間安裝有第一球面滾子軸承(51)，動錐主軸(4)的下端安裝有球面軸承組(9)，所述中心套筒(I)與偏心套(2)之間安裝有圓錐滾子軸承(8)，所述圓錐滾子軸承(8)包括外圈(81)和若干內圈組件，所述內圈組件內安裝有若干錐形滾子(84)，所述錐形滾子(84)上塗覆有自潤滑材料層(841)，外圈(81)和內圈組件之間安裝有防塵蓋板(85)。
2.如權利要求1所述的一種滾子軸承式偏心套機構，其特徵在於:所述中心套筒(I)與偏心套(2)之間的上端安裝有圓錐滾子軸承(8)，中心套筒(I)與偏心套(2)之間的下端安裝有第二球面滾子軸承(52 )。
3.如權利要求1所述的一種滾子軸承式偏心套機構，其特徵在於:所述內圈組件的數量為兩個，兩個內圈組件對稱安裝於外圈(81)內，所述外圈(81)的內表面設有錐形突起結構(811)，內圈組件包括框形保持架(82)和內圈(83)，所述框形保持架(82)套設在內圈(83)上。
4.如權利要求1所述的一種滾子軸承式偏心套機構，其特徵在於:所述錐形滾子(84)可轉動安裝於框形保持架(82 )上，錐形滾子(84 )的上表面與外圈(81)的內表面相接觸，錐形滾子(84)的下表面與內圈(83)的外表面相接觸，所述自潤滑材料層(841)為聚四氟乙烯樹脂層。
5.如權利要求1所述的一種滾子軸承式偏心套機構，其特徵在於:所述防塵蓋板(85)包括安裝板(851)和防塵板(852)，所述安裝板(851)位於外圈(81)和框形保持架(82)之間，防塵板(852)蓋設在框形保持架(82)和內圈(83)的表面，所述防塵板(852)採用固定板(861)和第一螺母(862)固定安裝於內圈(83)表面。
6.如權利要求1所述的一種滾子軸承式偏心套機構，其特徵在於:所述圓錐滾子軸承(8)和第二球面滾子軸承(52)的內表面與偏心套(2)採用過盈配合，銅偏心襯套(3)與偏心套(2)採用螺釘固定，第一球面滾子軸承(51)外表面與銅偏心襯套(3)採用過盈配合，中心套筒(I)的下端面採用第二螺母(61)固定安裝有軸承擋圈(6)。
7.如權利要求1至6中任一項所述的一種滾子軸承式偏心套機構，其特徵在於:所述中心套筒(I)的兩側均設有安裝耳(11)，安裝耳有安裝孔(12 )。
【文檔編號】B02C2/02GK203648587SQ201320816080
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月11日 優先權日:2013年12月11日
【發明者】陳利華, 趙孟軍, 陳連方, 李國強, 陳立波, 王久林, 陳炳敏 申請人:浙江浙礦重工股份有限公司