開合簾電機的離合機構及使用此離合機構的開合簾電機的製作方法

2023-06-15 06:11:41

專利名稱：開合簾電機的離合機構及使用此離合機構的開合簾電機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械領域，更具體的說是涉及--種開合簾電機的離合機構及使用
此離合機構的開合簾電機。
背景技術：
管狀電機常用於生活中的各個領域,如將管狀電機使用在窗簾特別是開合式窗簾 (即開合簾)中，通過管狀電機帶動開合簾自動展開與收攏，實現開合簾的自動化使用，即 為用於驅動開合簾的開合簾電機。開合簾的窗簾盒的結構如圖l所示，主要包括由管狀電 機21驅動帶動的小車25，及設置在小車25後方的一組滑輪26 ;窗簾帘布(圖中未示出) 的頂邊掛在上述的一組滑輪26上，頂邊的--個端部固定在小車25上，另--端部則固定在導 軌的另一端；小車25和滑輪26都設置在滑軌27內並可在滑軌27內滑動；滑軌27的一端 設有端檔28,以防止小車25滑出滑軌27 ;管狀電機21固定在滑軌27的另一端，管狀電機 21的動力輸出端22(也就是開合簾電機的外輸出軸)通過齒輪23連接傳動帶24,傳動帶 24帶動小車25運動。當管狀電機21向一個方向運轉的時候，傳動帶24帶動小車25向端 檔28方向運動，帶動窗簾帘布展開，拉開窗簾。管狀電機21向另一個方向運轉的時候，傳 動帶24帶動小車25向管狀電機21的方向運動，帶動窗簾帘布收攏，收起窗簾。 傳統的開合簾電機包括管狀電機和設置在管狀電機外的電機盒，所述的管狀電 機,包括有機芯和機殼。機芯設置在機殼內部,機芯的輸出軸伸出機殼外部，作為開合簾電 機的外輸出軸，外接窗簾的齒輪傳送帶；通過機芯的運轉帶動外輸出軸正轉或者反轉，從而 帶動窗簾的打開或者閉合。但是當遇到停電或者電源無法供應的情況時無法控制機芯的運 轉，由於機芯和窗簾之間通過齒輪傳送帶機械傳動連接，因此無法使開合式窗簾繼續動作， 窗簾就被固定在了停電時所作的位置處，用戶即使手動操作窗簾，也不能移動窗簾的位置， 必需等到再通電時才能繼續通過電機調整窗簾的位置，影響用戶的正常使用。為了解決這 個問題，現有的一些開合簾電機內部設置了離合機構，控制機芯的輸出軸可以在停電的狀 態下與開合簾電機外輸出軸的連接與分開。使得在停電時,通過離合機構使機芯的輸出軸 與開合簾電機外輸出軸脫離開，用戶可以手動拉動窗簾。 目前的開合簾電機所採用的離合機構為電磁式離合機構，電磁式離合機構通常包 括有主動板、可由主動板帶動轉動的從動板，以及為主動板與從動板提供嚙合動力和脫離 動力的離合動力構件，離合動力構件是設置在主動板、從動板上的一對電磁鐵。電磁式離合 機構的電源連通到電機的電源，當有電時，電磁鐵相互吸引，使得機芯的輸出軸和開合簾電 機的外輸出軸一直保持吸合狀態，電機正常作用，電磁式離合機構也會一直通電。當停電 時，電磁鐵之間的磁力消失，電磁式離合機構的主動板與從動板之間相互脫離，用戶可以通 過手動單獨控制窗簾的齒輪傳送帶,從而實現手動拉動窗簾。 因此，這種開合簾電機在電機運行時,其電磁式離合機構也需要-直保持通電，使 機芯的輸出軸和開合簾電機的外輸出軸一直保持吸合狀態，才能保證開合式窗簾的正常使 用，因此耗電量較大。且由於電磁鐵的價格較高，使用電磁體作為主要構件的這種電磁式離合機構的成本也較高。 另外，由於每個電磁式離合機構所能帶動的負載是固定的，生產廠家在生產這種 開合簾電機時,其所能帶動的負載也是在出廠時就固定了的,用戶若想換較重的窗簾，一旦 超出了電磁式離合機構的負載，電磁式離合機構即使在通電狀態下，其主動板和從動板之 間也可能不能很好的吸合，其主動板與從動板之間的摩擦力就有可能不能帶動窗簾運動， 容易打滑。如果要滿足用戶的較大負載，就必須加大電磁式離合機構的功率，電磁式離合機 構一直需要較大的電流，非常費電，同時還容易燒壞電機，壽命較短,故障率高。

實用新型內容為克服上述缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種耗電量小、比較環
保、使用方便、不容易損壞的離合機構及使用了該離合機構的開合簾電機。 本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的--種開合簾電機的離合機構，包括主動板、可由主動板帶動轉動的從動板，以及為 主動板與從動板提供嚙合動力和脫離動力，使得主動板和從動板可以保持嚙合和脫離兩種 狀態的離合動力構件，所述從動板與主動板對面設置,從動板的另一面連接開合簾電機的 外輸出軸，所述主動板與開合簾電機的機芯機械連接，其中所述離合動力構件是機械式軸 向進退裝置。 所述機械式軸向進退裝置包括螺杆和與螺杆配合旋轉相對軸向運動的螺母構成
的螺杆螺母結構。螺杆螺母結構應用比較廣泛,容易操作，而且價格低廉。 所述離合機構還包括與機械式軸向進退裝置連接，並為其提供動力、帶動機械式
軸向進退裝置做軸向進退運動的副機芯。由副機芯提供機械式軸向進退裝置的動力，使操 作自動化，方便省力。 所述主動板上成對設有以轉軸為中心呈中心對稱的凸起；所述從動板上也成對設 有以轉軸為中心呈中心對稱的凸起，所述主動板上的凸起離轉軸的距離與所述從動板上的
凸起離轉軸的距離相適應，使得從動板上與主動板上嚙合時從動板上的凸起與主動板上的 凸起的側面相抵。主動板和從動板的接觸面上設凸起，由於主動板的轉動使主動板和從動 板上相應凸起側面相互對應貼合，在主動板上施加作用力，就可以帶動從動板一起轉動，防 止離合機構的主動板和從動板之間因負載曾大而打滑。 所述主動板通過中心孔套在機芯的輸出軸上，所述的中心孔為非圓孔，機芯的輸 出軸為非圓軸，所述的主動板可以在機芯的輸出軸--匕滑動；所述的開合簾電機還包括設置 在主動板與機芯的輸出軸之間的彈簧。這樣的設置使得當主動板與從動板之間的凸起先接 觸抵住時,主動板與從動板之間驟然變大的壓力因有彈簧的緩衝，不會直接傳導到副機芯 的動力輸出軸上，引起副機芯提前遇阻停轉；而隨著機芯帶動主動板的轉動，主動板與從動 板之間自然會調整至正常嚙合狀態。 —種使用了上述離合機構的開合簾電機，包括電機盒、設置在電機盒內的機芯及 離合機構；機芯與離合機構機械連接；所述的離合機構包括主動板、可由主動板帶動轉動 的從動板，以及為主動板與從動板提供嚙合動力和脫離動力，使得主動板和從動板可以保 持嚙合和脫離兩種狀態的離合動力構件，所述從動板與主動板對面設置，從動板的另一面 連接開合簾電機的外輸出軸，所述主動板與開合簾電機的機芯機械連接,其中所述離合動力構件是機械式軸向進退裝置。 所述機械式軸向進退裝置包括螺杆和與螺杆配合旋轉相對軸向運動的螺母構成 的螺杆螺母結構；所述離合機構還包括與機械式軸向進退裝置連接,並為其提供動力、帶動 機械式軸向進退裝置做軸向進退運動的副機芯。由副機芯提供機械式軸向進退裝置的動 力，操作自動化，方便，省力；螺杆_螺母結構應用比較廣泛，容易操作，而且價格低廉。 所述開合簾電機的機芯外設有管狀電機機殼，管狀電機機殼外的兩側對稱的設置 有至少一對滑動凸塊；所述電機盒對應於所述滑動凸塊的位置處設有可以使凸塊在其中沿 機芯的軸向定向滑動的導向槽，所述導向槽的長度大於或等於主動板、從動板脫離狀態時 的距離，所述導向槽的寬度與所述滑動凸塊相適應。管狀電機機殼和設置在管狀電機機殼 內的機芯即構成了設置在電機盒內的管狀電機。在管狀電機上設置滑動凸土央，有利於離合 機構帶動整個開合簾電機在電機盒內上下自由運動，而且不至於周向偏離，使開合簾電機 工作穩定，減少電機盒內的部件與電機盒的摩擦，提高開合簾電機的壽命。 所述開合簾電機還包括控制副機芯在機芯運轉時正轉使得主動板、從動板相互齧 合；在機芯停轉時反轉使得主動板、從動板相互脫離的控制裝置。設置這一控制裝置，可以 實現開合式窗簾的全自動化操作，用戶只需要正常的操作窗簾的展開、收攏即可，完全不必 考慮離合機構的操作；而在用戶希望手動操作窗簾時，直接手拉窗簾的帘布即可拉動窗簾， 使用非常方便。 所述的開合簾電機還包括用於對開合簾電機的機芯進行限位控制的限位控制裝
置、和用於對開合簾電機的動力輸出端進行轉數檢測的轉數檢測裝置。所述的轉數檢測裝
置對開合簾電機的動力輸出軸的轉數進行計數。這樣的設置可以使得其支持手動拉窗簾
時，也對窗簾拉動的位置進行記錄，以便能對此電機的限位進行全方位支持。 由於本實用新型的開合簾電機的離合機構是機械式離合機構，其為主動板與從動
板提供嚙合動力和脫離動力的離合動力構件是機械式軸向進退裝置，而不是在開合簾電機
運行時需要一直通電才能保持嚙合的電磁式離合機構，機械式軸向進退裝置在開合簾電機
運轉時不需要一直通電，所以比較省電；另外，由於機械式離合機構的負載與其電流大小沒
有直接關係，因此開合簾電機不會出現負載過大而打滑的情況，使用更為方便，既省電又環保。

圖1是本實用新型實施例開合式窗簾盒的結構示意圖。 圖3是本實用新型實施例開合簾電機的離合機構主動板的結構示意圖。 圖4是本實用新型實施例開合簾電機的離合機構從動板的結構示意圖。 圖5為本實用新型開合簾電機的離合機構在主動板下增加了彈簧的實施例的結
構示意圖。 圖6為本實用新型開合簾電機的離合機構在主動板下增加了彈簧的實施例的彈 簧的局部示意圖。 其中:1、機芯;2、副機芯；3、主動板；31、凸起；32、中心孔；4、從動板；41、凸起; 42、中心孔；5、滑動凸塊；6、螺母；7、螺杆；8、卡簧，9、彈簧;10、電機盒；21、管狀電機;22、動力輸出端；23、齒輪；24、傳動帶；25、小車；26、滑輪；27、滑軌；28、端檔。
具體實施方式
以下結合附圖和較佳的實施例對本實用新型作進一步說明。 本實用新型所述的開合簾電機主要適用於開合式窗簾(可簡稱為開合簾)。如 圖2_圖6所示，所述的開合簾電機包括電機盒10、皆設置在電機盒10內的管狀電機的機 殼、設置在機殼內的機芯K及與機芯機械連接的離合機構。管狀電機機殼和設置在管狀電 機機殼內的機芯即構成了設置在電機盒內的管狀電機21 。 電機的離合機構主要包括主動板3、可由主動板3帶動轉動的從動板4，以及為主 動板3與從動板4提供嚙合動力和脫離動力的離合動力構件，所述從動板4與主動板3對 面設置,從動板4的另一面連接管狀電機21的外輸出軸,通過所述離合動力構件提供的供 嚙合動力和脫離動力，使得主動板3和從動板4可以保持嚙合和脫離兩種狀態，所述主動板 3與管狀電機21的機芯1機械連接。 其中，離合機構的離合動力構件為機械式軸向進退裝置，其包括螺杆7和與螺杆 7配合旋轉相對軸向運動的螺母6構成的螺杆螺母結構，及同樣設置在管狀電機21的機殼 內的與螺杆螺母結構相連接為主動板3與從動板4提供嚙合動力和脫離動力、帶動機械式 軸向進退裝置做軸向進退運動的副機芯2。副機芯2的相對於其輸出軸的另一端與機芯1 的相對於其輸出軸的另 一端機械連接。 其中，所述副機芯2的動力輸出軸與螺杆7連接，帶動螺杆7旋轉，螺母6套旋在 螺杆7上，螺母6的兩端設有一對凸耳，螺母6通過凸耳固定到電機盒10上。由於螺母6 被固定，當副機芯2帶動螺杆7轉動時，螺母6受螺杆7的反作用力作用，會反方向推動管 狀電機21的機殼、也就是管狀電機21的機芯1向上或向下做軸向的進退運動。由副機芯2 提供機械式軸向進退裝置的動力，使操作自動化,方便省力。當然,副機芯2也可以設置在 其他位置，只需要能帶動螺杆7轉動，並將螺杆7與機芯1機械連接即可。 如圖3和圖4所示，機芯1的輸出軸與離合機構的主動板3上中心孔32配合使離 合機構的主動板3套接在在主輸出軸上;從圖3中可以看出，所述的中心孔32為非圓孔，對 應的，機芯的輸出軸也為非圓軸，即主動板套在機芯的輸出軸上,僅可以在軸上滑動，卻不 能轉動。機芯1運行帶動離合機構主動板3旋轉，主動板3上設有一對以轉軸為中心呈中 心對稱的凸起31 ;從動板4上也設有--對以轉軸為中心呈中心對稱的凸起41，主動板3與 從動板4的大小相當，呈圓柱形，所述主動板3上的凸起31離轉軸的距離與所述從動板4 上的凸起41離轉軸的距離相適應,使得從動板4上的凸起41與主動板3上的凸起31的側 面相抵,在主動板3與從動板4保存在嚙合狀態時，凸起31的側面與凸起41的側面完全貼 合(所謂貼合，就是兩者靠近時可 -同運動，又可以根據受力情況的變化隨時脫離)；所以 主動板3與從動板4嚙合狀態時主動板3轉動可以帶動從動板4 一起轉動。主動板3和從 動板4的接觸面上設凸起，由於主動板3的轉動使主動板3和從動板4上相應凸起側面相 互對應貼合，在主動板3上施加作用力，就可以帶動從動板4 一起轉動，防止離合機構的主 動板3和從動板4之間因負載曾大而打滑。 主動板與機芯的輸出軸之間設有彈簧9(如圖5及圖6所示)，這樣的設置使得當 主動板與從動板之間的凸起先接觸抵住時,主動板與從動板之間驟然變大的壓力因有彈簧的緩衝，不會直接傳導到副機芯的動力輸出軸上，引起副機芯提前遇阻停轉；而隨著機芯帶 動主動板的轉動，主動板與從動板之間自然會調整至正常嚙合狀態。所述的非圓孔和非圓 軸可包括方孔方軸、橢圓孔橢圓軸、扁形孔扁形軸等。 當然，主動板和從動板上的凸起也可以設置為多對，不過在本實施例中，一對凸起 即可負載足夠的扭力了，凸起的大小及個數的設置需要保證主動板或從動板上的凸起之間 的空隙可以容納對面從動板或主動板....匕的凸起，使主動板與從動板....匕的凸起的側面可以相 抵。 所述主動板及從動板上的凸起的相抵的側面所在的面過其轉軸。這種設計能夠保
證旋轉的時候，兩側面之間的相互作用力完全垂直於接觸面，受力均勻，保持向心力穩定，
因此，會讓離合機構主動板或從動板自動調節同心，降低扭力損失和噪音。 當然，對於小功率的離合電機來說，其所承受的負載不大，所以即使在主動板、從
動板上不設凸起，只靠兩者表面的摩擦力也可以使主動板帶動從動板一起轉動，使離合電
機正常工作,此時就不需要在主動板與機芯的輸出軸之間設置彈簧。 離合機構從動板4的圓心設有中心孔42，用於插放固定整個開合簾電機的外輸出 軸，外輸出軸與離合機構從動板4的中心孔42配合固定。外輸出軸穿過從動板4的中心孔 42後穿出電機盒的端蓋。其中，在外輸出軸上對應於穿出電機殼的端蓋的位置處設有環形 凹槽,卡簧8卡入所述環形凹槽內，所述卡簧8的內徑大於外輸出軸上環形凹槽的槽底直 徑，且小於所述外輸出軸的直徑；卡簧8的外緣卡合在電機殼的端蓋上。這樣的設計既能保 證外輸出軸沿轉軸旋轉的自由度,又能防止外輸出軸向電機殼軸向滑動，從而避免離合機 構從動板4下滑影響管狀電機21工作。外輸出軸的端部即是如前所述的開合簾電機的動 力輸出端22。 所述管狀電機21的機殼的兩端的兩側分別設置有一對對稱的滑動凸塊5，對應 的，所述的電機盒10的內壁上沿轉軸軸向設有一對導向槽，機殼兩端的兩對滑動凸塊5就 嵌在導向槽內沿槽滑動。所述的導向槽貫穿整個電機盒10的首尾，所述導向槽的寬度與所 述滑動凸塊5相適應。這樣的設計有利於電機的離合機構帶動整個管狀電機21在電機盒 10內....匕F自由運動，而且不至於周向偏離，使管狀電機21工作穩定，減少電機盒10內的部 件與管狀電機21的機殼間的摩擦，提高管狀電機21的壽命。當然，對應於一對滑動凸塊5 的導向槽的長度只需大於或等於主動板3、從動板4脫離狀態時的距離即可。 所述開合簾電機還包括控制副機芯2在機芯1運轉時正轉使得主動板3、從動板4 相互嚙合；在機芯1停轉時反轉使得主動板3、從動板4相互脫離的控制裝置。設置這一控 制裝置，可以實現開合簾的全自動化操作，用戶只需要正常的操作窗簾的展開、收攏即可， 完全不必考慮離合機構的操作；而在用戶希望手動操作窗簾時，直接手拉窗簾的帘布即可 拉動窗簾，使用非常方便。 在將實施例所述的開合簾電機安裝在開合簾上，並連通電源之後，此時，主動板3 與從動板4是保持在脫離狀態的。當開合簾電機接收到用戶輸入的將窗簾拉攏的信號時 (如用戶可通過遙控器對開合簾發出拉攏及展開的操作命令)，機芯1開始運轉，同時，開合 簾電機的控制裝置控制副機芯2正轉，帶動螺母6與螺杆7相對旋轉，促使螺杆7帶動副機 芯2及機芯1整體向上軸向運動，推動機芯1帶動主動板3邊旋轉邊向從動板4的方向靠 近，使得主動板3與從動板4通過其上的凸起相互嚙合，主動板3帶動從動板4同速旋轉；從動板4則帶動動力輸出端22轉動輸出動力，機芯1帶動動力輸出軸正常轉動，拉攏窗簾； 當開合簾電機的機芯1運轉到達預定位置處(窗簾完全拉攏的位置處)，或開合簾電機收 到用戶發出的停止命令時，機芯1停止運轉，同時,開合簾電機的控制裝置控制副機芯2反 轉使螺母6與螺杆7相對旋轉，促使螺杆7做向下的軸向運動，從而帶動機芯1和主動板3 向背離從動板4的方向運行，使主動板3與從動板4脫離，完成開合簾的一次拉攏的動作。 反之，當開合簾電機接收到用戶輸入的將窗簾展開的信號時，機芯1開始反向轉動，同時， 開合簾電機的控制裝置控制副機芯2正轉，推動機芯1帶動主動板3邊旋轉邊向從動板4 的方向靠近，使得主動板3與從動板4通過其上的凸起相互嚙合，主動板3帶動從動板4同 速旋轉；從動板4則帶動動力輸出端22轉動輸出動力，機芯1帶動動力輸出軸正常轉動，展 開窗簾；當開合簾電機的機芯1運轉到達預定位置處(窗簾完全展開的位置處)，或開合簾 電機收到用戶發出的停止命令時，機芯1停止運轉，同時，開合簾電機的控制裝置控制副機 芯2反轉使螺母6與螺杆7相對旋轉,帶動機芯1和主動板3向背離從動板4的方向運行， 使主動板3與從動板4脫離,完成開合簾的-一次展開的動作。由於在每次動作時,機芯l與 副機芯2都是同時運轉的，因此主動板3與從動板4上的兩對凸起不會出現兩對凸起的頂 面相互對死的情況，即使出現了此情況，也會由於機芯1的轉動，自動調整為側面相抵的狀 態。 由於有控制裝置的存在，開合簾的每個拉攏或展開的動作結束後,控制裝置都將 控制離合結構相互脫離，即控制電機的動力輸出端與開合簾的導軌中的小車之間相互脫 離，因此用戶可以通過手動拉動開合簾的帘布調整、和通過電機電動控制這兩種方式實現 開合簾的展開與收攏，使用非常方便。 同時，本實施例所述的開合簾電機的離合結構在開合簾電機運轉時不需要一直通
電，較為省電。又由於主動板3與從動板4之間的嚙合動力是機械動力而不是電磁力，所以
即使管狀電機的輸出端的負載加大，主動板3與從動板4之間也不會打滑。用戶可以根據
個人的喜好隨便換任何質地的窗簾，而不需要考慮窗簾的重量，使用更加隨心。 另外,所述的開合簾電機還可以設有限位控制裝置及轉數檢測裝置，用於對開合
簾電機的動力輸出端進行轉數檢測，以對開合簾電機的限位設置進行支持。管狀電機的機
芯受限位控制裝置控制，通過對機芯的動力輸出軸的轉數進行計數，就可以得知管狀電機
的限位位置所對應的轉數，將此轉數記錄，因而可以在當限位控制裝置在檢測到管狀電機
的機芯的動力輸出軸的轉數再達到此預先記錄的轉數時，即認為此管狀電機到達了限位位
置處，控制機芯停轉。 所述的轉數檢測裝置可以為設置在從動板內，連同開合簾電機的動力輸出端一起 轉動的徑向充磁的磁環及設置從動板旁對磁環轉數進行計數的霍爾元件。這樣的設置可以 使得不管用戶是使用開合簾電機帶動窗簾，還是用戶手動拉動窗簾，都可以對開合簾電機 的動力輸出端進行轉數的正常計數，進行限位控制。 以上是本實用新型的較佳實施方式，當然，也可以用其他方式來實現本實用新型 的技術方案。如，主動板與從動板上的凸起與凸起配合，可以用凸起與凹槽配合、或兩對過 轉軸的擋板等；外輸出軸上的卡簧也可以用環片代替等等。所述的機械式軸向進退裝置不 僅可以採用與主動板連接的副機芯及螺杆螺母結構為主動板和從動板提供嚙合動力和脫 離動力，還可以採用其他的結構,甚至採用手動的與機芯和主動板連接的升降結構,僅在停電時手動通過升降機構將機芯和主動板降下,控制主動板與從動板脫離，使與從動板-端
連接的開合簾的窗簾可以自由拉動的方式來實現本實用新型也是可以的。 以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能
認定本實用新型的具體實施只局限於這些說明。對於本實用新型所屬技術領域的普通技術
人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視
為屬於本實用新型的保護範圍。
權利要求一種開合簾電機的離合機構，包括主動板、可由主動板帶動轉動的從動板，以及為主動板與從動板提供嚙合動力和脫離動力，使得主動板和從動板可以保持嚙合和脫離兩種狀態的離合動力構件，所述從動板與主動板對面設置，從動板的另一面連接開合簾電機的外輸出軸，所述主動板與開合簾電機的機芯機械連接，其特徵在於所述離合動力構件是機械式軸向進退裝置。
2. 如權利要求1所述的 -種開合簾電機的離合機構，其特徵在於所述機械式軸向進 退裝置包括螺杆和與螺杆配合旋轉相對軸向運動的螺母構成的螺杆螺母結構。
3. 如權利要求1或2所述的一種開合簾電機的離合機構，其特徵在於所述離合機構 還包括與機械式軸向進退裝置連接，並為其提供動力、帶動機械式軸向進退裝置做軸向進 退運動的副機芯。
4. 如權利要求1所述的一種開合簾電機的離合機構，其特徵在於所述主動板上成對 設有以轉軸為中心呈中心對稱的凸起；所述從動板上也成對設有以轉軸為中心呈中心對稱 的凸起，所述主動板上的凸起離轉軸的距離與所述從動板上的凸起離轉軸的距離相適應， 使得從動板上與主動板上嚙合時從動板上的凸起與主動板上的凸起的側面相抵。
5. 如權利要求4所述的一種開合簾電機，其特徵在於所述主動板通過中心孔套在機 芯的輸出軸上，所述的中心孔為非圓孔,機芯的輸出軸為非圓軸,所述的主動板可以在機芯 的輸出軸上滑動；所述的開合簾電機還包括設置在主動板與機芯的輸出軸之間的彈簧。
6. --種使用了如權利要求1所述的離合機構的開合簾電機，包括電機盒、設置在電機 盒內的機芯及離合機構；機芯與離合機構機械連接；所述的離合機構包括主動板、可由主 動板帶動轉動的從動板，以及為主動板與從動板提供嚙合動力和脫離動力，使得主動板和 從動板可以保持嚙合和脫離兩種狀態的離合動力構件，所述從動板與主動板對面設置，從 動板的另--面連接開合簾電機的外輸出軸，所述主動板與開合簾電機的機芯機械連接,其 特徵在於所述離合動力構件是機械式軸向進退裝置。
7. 如權利要求6所述的一種開合簾電機,其特徵在於所述機械式軸向進退裝置包括 螺杆和與螺杆配合旋轉相對軸向運動的螺母構成的螺杆螺母結構；所述離合機構還包括與 機械式軸向進退裝置連接，並為其提供動力、帶動機械式軸向進退裝置做軸向進退運動的 副機芯。
8. 如權利要求7所述的一種開合簾電機,其特徵在於所述開合簾電機的機芯外設有 管狀電機機殼，管狀電機機殼外的兩側對稱的設置有至少一對滑動凸塊；所述電機盒對應 於所述滑動凸塊的位置處設有可以使凸塊在其中沿機芯的軸向定向滑動的導向槽，所述導 向槽的長度大於或等於主動板、從動板脫離狀態時的距離，所述導向槽的寬度與所述滑動 凸塊相適應。
9. 如權利要求7或8所述的一種開合簾電機，其特徵在於所述開合簾電機還包括控 制副機芯在機芯運轉時正轉使得主動板、從動板相互嚙合；在機芯停轉時反轉使得主動板、 從動板相互脫離的控制裝置。
10. 如權利要求6所述的一種開合簾電機,其特徵在於所述的開合簾電機還包括用於 對開合簾電機的機芯進行限位控制的限位控制裝置、和用於對開合簾電機的動力輸出端進 行轉數檢測的轉數檢測裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種開合簾電機的離合機構及使用此離合機構的開合簾電機，所述的離合機構包括主動板、可由主動板帶動轉動的從動板，以及為主動板與從動板提供嚙合動力和脫離動力，使得主動板和從動板可以保持嚙合和脫離兩種狀態的離合動力構件，所述從動板與主動板對面設置，從動板的另一面連接開合簾電機的外輸出軸，所述主動板與開合簾電機的機芯機械連接，其中所述離合動力構件是機械式軸向進退裝置。由於本實用新型使用的是機械式離合機構，因此在開合簾電機運轉時不需要一直通電，所以比較省電；另外，由於機械式離合機構的負載與其電流大小沒有直接關係，因此開合簾電機不會出現負載過大而打滑的情況，使用更為方便，既省電又環保。
文檔編號E06B9/68GK201466872SQ200920133188
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月29日 優先權日2009年6月29日
發明者王金友 申請人:王金友