一種自動上膠機的製作方法

2023-06-14 23:01:51

專利名稱：一種自動上膠機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及上膠設備技術領域，尤其涉及一種自動上膠機。
技術背景
上膠機是一種常見的生產設備，廣泛用於鞋面、包類、帶類、 服裝類等行業物料的上膠作業。上膠機種類繁多，有櫃式上膠機、 特製上膠機、單面上膠機、黃膠上膠機、熱熔上膠機、強力上膠機 等。上膠機所用的上膠膠水既有天然橡膠，也有強力膠等，其主要 根據具體的上膠作業而定，以達到不同的上膠效果。
中國專利號為03222618.7的專利文獻公開了一種皮革上膠機 構，這種皮革上膠機構包括盛膠座和送料輥，盛膠座的下方通過輸 膠口與主動上軸相接，主動上軸通過傳動機構聯動橡膠輸膠輥和送 料輥，輸膠口與主動上軸之間分別設有輸膠調控機構和防護機構， 輸膠調控機構包括調節螺釘和頂靠在主動上軸上的擺動塊，調節螺 釘抵壓在擺動塊的另一側，防護機構同為一鉸接的擺動塊，擺動塊 壓靠在主動上軸的另一側。該專利以橡膠輸膠輥的形式提高了上膠 的均勻度，具有結構簡單緊湊、使用操作方便、出膠量的調節控制 準確、可靠性強的優點。然而，從上述專利技術方案可看出，其盛 膠座是固定的，膠水從輸膠口進入送料輥，完成上膠作業後，送料 輥各處遺留的膠水無法倒流回盛膠座內，如果一段時間不使用，遺留的膠水會粘結在送料輥表面上，在開始下次上膠作業前必須手動清 除遺留的膠水，既浪費膠水,又增加許多輔助作業時間，降低生產效 率。而現有的其它自動上膠機，其供膠機構的結構一般都跟上述專 利類似，其膠筒裝置是固定的，膠水不能倒流回膠筒裝置內，嚴重 影響著自動上膠機的推廣應用。
從上述專利技術方案還可看出，其為了解決出膠均勻度的問題， 採用了橡膠輸膠輥，然而，橡膠輸膠輥的表面比較平整，沒有設置 凹槽，不利於膠水布滿整個橡膠輸膠輥，所以，該專利雖然能在一 定程度上改善出膠均勻度的問題，但效果仍不夠理想。而現有的其 它自動上膠機出膠機構， 一般將上送料輪出膠表面製成直紋滾花狀， 形成凹槽，利於膠水布滿整個上送料輪，但由於直紋滾花狀形成的 是不連貫的凹槽，直紋滾花狀與物料表面的接觸面積較小，使得在 送料時凹槽容易劃傷物料表面，而且出膠均勻度的效果仍然不夠理 想
實用新型內容
本實用新型的目的在於針對現有技術的不足，提供一種自動上 膠機供膠機構，這種自動上膠機供膠機構可使膠水倒流回膠筒裝置 內，而且可改善出膠均勻度，不易劃傷物料表面。
為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現 一種自 動上膠機，包括機架、設在機架上的減速馬達、由減速馬達通過鏈 輪機構驅動的主動軸、由主動軸驅動的從動軸、由主動軸驅動旋轉 的上送料輪、由從動軸驅動旋轉的輔助壓輪、滾輪座和開設有膠水過道的膠筒裝置；上送料輪設在滾輪座內部，輔助壓輪位於上送料 輪下方，膠筒裝置設置在滾輪座上且膠筒裝置的膠水過道連通至上 送料輪上方，還包括與機架連接的支架、可轉動的轉盤，以及壓緊
手柄；所述轉盤一端與滾輪座連接，轉盤另一端嵌入支架內，所述 壓緊手柄與支架上端螺紋連接，且壓緊手柄穿過支架並壓緊轉盤； 所述上送料輪的出膠表面開設有布滿上送料輪出膠表面的網狀滾花 槽。
所述膠筒裝置包括膠筒、開設有膠水過道的膠筒底座、固定膠 筒蓋、膠筒螺杆和換膠端蓋；所述膠筒底座設置在滾輪座上且膠筒 底座的膠水過道連通至上送料輪上方，膠筒嵌裝在膠筒底座上，固 定膠筒蓋嵌裝在膠筒上，換膠端蓋設置在固定膠筒蓋上，膠筒底座 和固定膠筒蓋通過膠筒螺杆連接在一起。
所述膠筒與膠筒底座嵌裝處設有下密封圈，膠筒與固定膠筒蓋
嵌裝處設有上密^r圈。
所述上送料輪上端的出膠表面與滾輪座內部之間形成膠水腔， 該膠水腔與膠水過道連通。
還包括用於調節上送料輪出膠表面膠量大小的膠量調節裝置， 該膠量調節裝置包括安裝座、膠量調節把手、把手固定塊、關節軸
承、螺杆、夾緊塊、調節彈簧和可轉動的膠量調節銷；所述安裝座 設在滾輪座側端，把手固定塊固定在安裝座上，膠量調節把手與把 手固定塊螺紋連接並與關節軸承連接，螺杆穿過關節軸承的球面內 圈並與夾緊塊連接，夾緊塊與膠量調節銷連接，膠量調節銷穿過安裝座並穿設在滾輪座內，且膠量調節銷與上送料輪出膠表面之間形 成可調的間隙，所述調節彈簧套入膠量調節把手並彈性連接在關節 軸承和把手固定塊之間。
所述膠量調節銷穿設在滾輪座內靠近膠水過道出口的位置，膠 量調節銷與上送料輪出膠表面相對置的端面為平面。
還包括輔助壓輪垂直位置調節裝置，該輔助壓輪垂直位置調節 裝置包括固定的壓輪支座、由點動開關控制的氣缸，以及由氣缸的
活塞杆驅動作垂直運動的傳動裝置；所述輔助壓輪與傳動裝置連接，
氣缸與壓輪支座固接。
所述傳動裝置包括調節手柄、調節壓板、壓輪導柱、導柱底板、
導柱彈簧、壓輪支架板和壓輪底板；所述輔助壓輪軸接在壓輪支架 板上，壓輪支架板與壓輪底板連接，輔助壓輪通過壓輪支架板和壓 輪底板與導柱底板連接；調節壓板與氣缸的活塞杆連接，壓輪導柱 一端與導柱底板連接，壓輪導柱另一端穿過調節壓板與調節手柄螺 紋連接，導柱彈簧彈性連接於壓輪導柱和調節壓板之間。
所述壓輪支座設有凹形滑槽，導柱底板設在凹形滑槽內且可沿 凹形滑槽上下滑動，壓輪導柱穿設於壓輪支座，氣缸固接在壓輪支 座底端且氣缸的活塞杆向下。
還包括可位移萬向節，可位移萬向節的一端與從動軸連接，可 位移萬向節的另一端與輔助壓輪連接。
本實用新型有益效果為本實用新型包括滾輪座、上送料輪、 開設 膠水過道的膠筒裝置、與機架連接的支架、可轉動的轉盤，以及壓緊手柄；上送料輪設在滾輪座內部，膠筒裝置設置在滾輪座 上且膠筒裝置的膠水過道連通至上送料輪上方，轉盤一端與滾輪座 連接，轉盤另一端嵌入支架內，壓緊手柄與支架上端螺紋連接，且 壓緊手柄穿過支架並壓緊轉盤，上送料輪的出膠表面開設有布滿上
送料輪出膠表面的網狀滾花槽；使用時，可通過鬆開壓緊手柄，然 後轉動轉盤，帶動膠筒裝置進行轉動，使得上送料輪上遺留的膠水 在自重作用下由膠水過道流回膠筒裝置內，從而使得在開始下次上 膠作業前不需手動清除遺留的膠水，減少膠水的浪費，提高生產效 率，而送料輪出膠表面的網狀滾花槽可改善出膠均勻度，不易劃傷 物料表面。


圖1為本實用新型的結構示意圖2為本實用新型工作時的狀態示意圖3為本實用新型不工作時的狀態示意圖4為圖1的K-K剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明參見圖1至圖4，
一種自動上膠機，包括機架47、設在機架47上的減速馬達29、由 減速馬達29通過鏈輪機構46驅動的主動軸23、由主動軸23驅動的 從動軸27、由主動軸23驅動旋轉的上送料輪11、由從動軸27驅動 旋轉的輔助壓輪9、滾輪座13和開設有膠水過道12的膠筒裝置40; 上送料輪11設在滾輪座13內部，輔助壓輪9位於上送料輪11下方，膠筒裝置40設置在滾輪座13上且膠筒裝置40的膠水過道12連通 至上送料輪11上方，還包括與機架47連接的支架21、可轉動的轉 盤17，以及壓緊手柄20;所述轉盤17—端與滾輪座13連接，轉盤 17另一端嵌入支架21內，所述壓緊手柄20與支架21上端螺紋連接， 且壓緊手柄20穿過支架21並壓緊轉盤17;所述上送料輪11的出膠 表面開設有布滿上送料輪11出膠表面的網狀滾花槽。
所述膠筒裝置40包括膠筒18、開設有膠水過道12的膠筒底座 16、固定膠筒蓋19、膠筒螺杆15和換膠端蓋38;所述膠筒底座16 設置在滾輪座13上且膠筒底座16的膠水過道12連通至上送料輪11 上方，膠筒18嵌裝在膠筒底座16上，固定膠筒蓋19嵌裝在膠筒18 上，換膠端蓋38設置在固定膠筒蓋19上，膠筒底座16和固定膠筒 蓋19通過膠筒螺杆15連接在一起。膠筒裝置40結構簡單，便於拆 卸和安裝。當需要更換膠水時，只需打開換膠端蓋38，即可將膠水 倒入膠筒18內。
所述膠筒18與膠筒底座16嵌裝處設有下密封圈37，膠筒18 與固定膠筒蓋19嵌裝處設有上密封圈39。下密封圈37和上密封圈 39可有效防止膠水外漏。
-所述上送料輪11上端的出膠表面與滾輪座13內部之間形成膠 水腔41，該膠水腔41與膠水過道12連通。膠水腔41可容納一定容 量的膠水，有利於膠水布滿上送料輪ll的出膠表面。
上述自動上膠機還包括用於調節上送料輪11出膠表面膠量大小 的膠量調節裝置42，該膠量調節裝置42包括安裝座43、膠量調節把手31、把手固定塊33、關節軸承34、螺杆35、夾緊塊36、調節 彈簧44和可轉動的膠量調節銷30;所述安裝座43設在滾輪座13 側端，把手固定塊33固定在安裝座43上，膠量調節把手31與把手 固定塊33螺紋連接並與關節軸承34連接，螺杆35穿過關節軸承34 的球面內圈並與夾緊塊36連接，夾緊塊36與膠量調節銷30連接， 膠量調節銷30穿過安裝座43並穿設在滾輪座13內，且膠量調節銷 30與上送料輪11出膠表面之間形成可調的間隙，所述調節彈簧44 套入膠量調節把手31並彈性連接在關節軸承34和把手固定塊33之 間。所述膠量調節銷30穿設在滾輪座13內靠近膠水過道12出口的 位置，膠量調節銷30與上送料輪11出膠表面相對置的端面為平面。 通過手動旋轉膠量調節把手31，膠量調節把手31帶動關節軸承34 向左或向右移動，使螺杆35和夾緊塊36左右擺動，從而使膠量調 節銷30繞其軸心線微量旋轉，以改變上送料輪11與膠量調節銷30 之間的間隙大小，達到調節膠量大小和出膠均勻的目的。手動旋轉 膠量調節把手31時，調節彈簧44給予阻力，起到細調的作用。
上述自動上膠機還包括輔助壓輪垂直位置調節裝置，該輔助壓 輪垂直位置調節裝置包括固定的壓輪支座32、由點動開關控制的氣 缸5，以及由氣缸5的活塞杆驅動作垂直運動的傳動裝置45;所述 輔助壓輪9與傳動裝置45連接，氣缸5與壓輪支座32固接。
所述傳動裝置45包括調節手柄1、調節壓板2、壓輪導柱4、導 柱底板6、導柱彈簧3、壓輪支架板8和壓輪底板7;所述輔助壓輪 9軸接在壓輪支架板8上，壓輪支架板8與壓輪底板7連接，輔助壓輪9通過壓輪支架板8和壓輪底板7與導柱底板6連接;調節壓板2 與氣缸5的活塞杆連接，壓輪導柱4一端與導柱底板6連接，壓輪 導柱4另一端穿過調節壓板2與調節手柄1螺紋連接，導柱彈簧3 彈性連接於壓輪導柱4和調節壓板2之間。該傳動裝置45可將氣缸 5活塞杆的垂直運動轉化為輔助壓輪9的上下移動，而通過旋轉調節 手柄1，可調節導柱彈簧3的彈性力，從而可以根據不同物料的貼合 力要求，調節上送料輪11與輔助壓輪9之間的壓力。
所述壓輪支座32設有凹形滑槽，導柱底板6設在凹形滑槽內且 可沿凹形滑槽上下滑動，壓輪導柱4穿設於壓輪支座32，氣缸5固 接在壓輪支座32底端且氣缸5的活塞杆向下。凹形滑槽可起到導向 的作用。
上述自動上膠機還包括可位移萬向節10 ，可位移萬向節10的一 端與從動軸27連接，可位移萬向節10的另一端與輔助壓輪9連接。 由可位移式萬向節10進行傳動，可同時滿足輔助壓輪9旋轉和上下 位移的要求。
膠水盛裝在膠筒18中，膠筒18由膠筒底座16和固定膠筒蓋19 將其固定並密封，膠筒底座16通過螺釘固定在滾輪座13上。工作 狀況下，膠筒18處於圖2所示的位置，此時，膠筒18的垂直中心 線與轉盤17的垂直中心線共線；非工作狀況下，膠筒18處於圖3 所示的位置，此時，膠筒18順時針旋轉130° ，膠筒18的垂直中心 線與轉盤17的垂直中心線的夾角為50° ;由非工作狀況轉化到工作 狀況，可先鬆開壓緊手柄20，轉動轉盤17，並使膠筒18處於圖2所示的位置，然後再鎖緊壓緊手柄20。工作時，膠水在自重作用下 由膠水過道12流向上送料輪11，上膠作業完畢後，鬆開壓緊手柄
20，轉動轉盤17，並使膠筒18處於圖3所示的位置，上送料輪ll 出膠表面上各處遺留的膠水在自重作用下經膠水過道12流回膠筒 18內。因此，本實用新型可使得膠水流回膠筒18內，在開始下次上 膠作業前不需手動清除遺留的膠水，具有減少膠水的浪費，提高生產 效率的優點。
由於本實用新型在上送料輪11的出膠表面開設有布滿上送料輪 11出膠表面的網k滾花槽，形成連貫的點位凹槽，利於膠水布滿上 送料輪11的出膠表面，並通過上送料輪11的旋轉運動將膠水均勻 塗抹在物料表面上，同時由於網狀滾花槽與物料表面的接觸面積較 大，其形成的點位凹槽不易劃傷物料表面。
本實用新型的氣缸5和氣泵組合使用，由點動開關(為方便操 作，點動開關可為腳踏式開關)進行控制。工作時，按下點動開關， 氣缸5的活塞杆動作，氣缸5的活塞杆帶動傳動裝置45動作，從而 帶動輔助壓輪9上下位移，以此調節上送料輪11和輔助壓輪9之間 的間隙，滿足不同厚度物料的上膠作業要求。因此，本實用新型還 具有可方便地調節上送料輪11和輔助壓輪9之間的間隙，效率較高， 可調範圍較大的優點。本實用新型適用於厚度為0. 3mm以上的物料， 如削邊鞋面、涼鞋中底、包中底，及各種凹突不平軟硬物料的上膠 作業。
以上所述僅是本實用新型的較佳實施例，故凡依本實用新型專利申請範圍所述的構造、特徵及原理所做的等效變化或修飾，均包 括於本實用新型專利申請範圍內。
權利要求1、一種自動上膠機，包括機架(47)、設在機架(47)上的減速馬達(29)、由減速馬達(29)通過鏈輪機構(46)驅動的主動軸(23)、由主動軸(23)驅動的從動軸(27)、由主動軸(23)驅動旋轉的上送料輪(11)、由從動軸(27)驅動旋轉的輔助壓輪(9)、滾輪座(13)和開設有膠水過道(12)的膠筒裝置(40)；上送料輪(11)設在滾輪座(13)內部，輔助壓輪(9)位於上送料輪(11)下方，膠筒裝置(40)設置在滾輪座(13)上且膠筒裝置(40)的膠水過道(12)連通至上送料輪(11)上方，其特徵在於還包括與機架(47)連接的支架(21)、可轉動的轉盤(17)，以及壓緊手柄(20)；所述轉盤(17)一端與滾輪座(13)連接，轉盤(17)另一端嵌入支架(21)內，所述壓緊手柄(20)與支架(21)上端螺紋連接，且壓緊手柄(20)穿過支架(21)並壓緊轉盤(17)；所述上送料輪(11)的出膠表面開設有布滿上送料輪(11)出膠表面的網狀滾花槽。
2、 根據權利要求l所述的一種自動上膠機，其特徵在於所述 膠筒裝f (40)包括膠筒(18)、開設有膠水過道(12)的膠筒底座(16)、固定膠筒蓋(19)、膠筒螺杆(15)和換膠端蓋(38);所述 膠筒底座(16)設置在滾輪座(13)上且膠筒底座(16)的膠水過 道(12)連通至上送料輪(11)上方，膠筒(18)嵌裝在膠筒底座(16)上，固定膠筒蓋(19)嵌裝在膠筒(18)上，換膠端蓋(38)設置在固定膠筒蓋(19)上，膠筒底座(16)和固定膠筒蓋(19) 通過膠筒螺杆(15)連接在一起。
3、 根據權利要求2所述的一種自動上膠機，其特徵在於所述 膠筒(18)與膠筒底座(16)嵌裝處設有下密封圈(37)，膠筒(18) 與固定膠筒蓋(19)嵌裝處設有上密封圈(39)。
4、 根據權利要求3所述的一種自動上膠機，其特徵在於所述 上送料輪(11)上端的出膠表面與滾輪座(13)內部之間形成膠水 腔(41)，該膠水腔(41)與膠水過道(12)連通。
5、 根據權利要求4所述的一種自動上膠機，其特徵在於還包 括用於調節上送料輪(11)出膠表面膠量大小的膠量調節裝置(42)， 該膠量調節裝置(42)包括安裝座(43)、膠量調節把手(31)、把 手固定塊(33)、關節軸承(34)、螺杆(35)、夾緊塊(36)、調節 彈簧(44)和可轉動的膠量調節銷(30);所述安裝座(43)設在滾 輪座(13)側端，把手固定塊(33)固定在安裝座(43)上，膠量 調節把手(31)與把手固定塊(33)螺紋連接並與關節軸承(34) 連接，螺杆(35)穿過關節軸承(34)的球面內圈並與夾緊塊(36) 連接，夾緊塊(36)與膠量調節銷(30)連接，膠量調節銷(30) 穿過安裝座(43)並穿設在滾輪座(13)內，且膠量調節銷(30) 與上送料輪(ll)出膠表面之間形成可調的間隙，所述調節彈簧(44) 套入膠量調節把手(31)並彈性連接在關節軸承(34)和把手固定 塊(33)之間。
6、 根據權利要求5所述的一種自動上膠機，其特徵在於所述膠量調節銷(30)穿設在滾輪座(13)內靠近膠水過道(12)出口 的位置，膠量調節銷(30)與上送料輪(11)出膠表面相對置的端 面為平面。
7、 根據權利要求6所述的一種自動上膠機，其特徵在於還包 括輔助壓輪垂直位置調節裝置，該輔助壓輪垂直位置調節裝置包括 固定的壓輪支座(32)、由點動開關控制的氣缸(5)，以及由氣缸(5) 的活塞杆驅動作垂直運動的傳動裝置(45);所述輔助壓輪(9)與 傳動裝置(45)連接，氣缸(5)與壓輪支座(32)固接。
8、 根據權利要求7所述的一種自動上膠機，其特徵在於所述 傳動裝置(45)包括調節手柄(1)、調節壓板(2)、壓輪導柱(4)、 導柱底板(6)、導柱彈簧(3)、壓輪支架板(8)和壓輪底板(7); 所述輔助壓輪(9)軸接在壓輪支架板(8)上，壓輪支架板(8)與 壓輪底板(7)連接，輔助壓輪(9)通過壓輪支架板(8)和壓輪底 板(7)與導柱底板(6)連接；調節壓板(2)與氣缸(5)的活塞 杆連接，壓輪導柱(4) 一端與導柱底板(6)連接，壓輪導柱(4) 另一端穿過調節壓板(2)與調節手柄(1)螺紋連接，導柱彈簧(3) 彈性連接於壓輪導柱(4)和調節壓板(2)之間。
9、 根據權利要求8所述的一種自動上膠機，其特徵在於所述 壓輪支座(32)設有凹形滑槽，導柱底板(6)設在凹形滑槽內且可 沿凹形滑槽上下滑動，壓輪導柱(4)穿設於壓輪支座(32)，氣缸(5)固接在壓輪支座(32)底端且氣缸(5)的活塞杆向下。
10、 根據權利要求9所述的一種自動上膠機，其特徵在於還包括可位移萬向節(10)，可位移萬向節(10)的一端與從動軸(27)連接，可位移萬向節(10)的另一端與輔助壓輪(9)連接。
專利摘要本實用新型涉及上膠設備技術領域，尤其涉及一種自動上膠機，包括機架、減速馬達、主動軸、從動軸、上送料輪、輔助壓輪、滾輪座和開設有膠水過道的膠筒裝置，上送料輪設在滾輪座內部，輔助壓輪位於上送料輪下方，膠筒裝置設置在滾輪座上且膠筒裝置的膠水過道連通至上送料輪上方，還包括與機架連接的支架、可轉動的轉盤，以及壓緊手柄；所述轉盤一端與滾輪座連接，轉盤另一端嵌入支架內，所述壓緊手柄與支架上端螺紋連接，且壓緊手柄穿過支架並壓緊轉盤；所述上送料輪的出膠表面開設有布滿上送料輪出膠表面的網狀滾花槽；本實用新型可使膠水倒流回膠筒裝置內，而且可改善出膠均勻度，不易劃傷物料表面。
文檔編號B05C11/00GK201371112SQ20092005098
公開日2009年12月30日 申請日期2009年2月6日 優先權日2009年2月6日
發明者章國志 申請人:東莞市旭豪機械有限公司