電加熱層、電加熱層的電流路徑排布方法及其電加熱方法
2023-06-15 10:44:16
專利名稱：電加熱層、電加熱層的電流路徑排布方法及其電加熱方法
技術領域：
本發明涉及一種汽車、建築等領域使用的具有電加熱層的玻璃，尤其涉及電加熱層結構、電流路徑的排布方法、電加熱方法、具有電加熱層的面板元件。
背景技術：
目前，在裝潢領域人們對玻璃的進行加熱的需求日益增加。現有為了提高玻璃的溫度，在玻璃板層之間設置導線，所述導線與電源相連，加熱玻璃用以在較冷的氣候下除霧和融化玻璃上的冰雪是特別有用的。現有電加熱玻璃主要是將電阻絲直線均勻的分布在兩層或多層玻璃中間，具有加熱均勻，玻璃透光度高，利於大批量生產的特點。 專利文獻CN1640196A中公開了一種具有電加熱層的玻璃，如圖I所示，鋼化窗玻璃2的面板元件I的上面設置有總的表面導電塗層3，所述導電塗層3通過電纜8向電極7加電壓而加熱；其中導電塗層3的部分區域由分離線9、10電分離，分離線9、10端部具有凹部11，用於避免在端部區域過度的電流密度。導電塗層3的內表面區域由至少一條周邊分離線4與導電塗層3的外部邊緣區域5電分離；電極7安置在由分離線4圍繞的表面區域內，且所述電極7通過分離線6電分離。圖2是專利文獻CN1640196A中公開了另一種具有電加熱層的玻璃，如圖2所示，鋼化窗玻璃2的面板元件I的上面設置有總的表面導電塗層3，所述導電塗層3同圖I 一樣是通過電纜8向電極7加電壓而加熱；導電塗層3的內表面區域由至少一條周邊分離線4與導電塗層3的外部邊緣區域5電分離；電極7安置在由分離線4圍繞的表面區域內，其中電極7靠近鋼化窗玻璃2的一側邊，且所述電極7的長邊平行於該側邊，兩電極7之間的間隙很大，容納了兩條主分離線10，在兩條主分離線之間也存在電流路徑(電流從一電極傳導至另一電極所經過的路徑)。但是，目前採用電加熱層的玻璃，由於電加熱層的表面電阻較高，對於要加熱的大尺寸窗玻璃或長電流路徑而言，在任何情況下都要求較高的供電電壓，該供電電壓在任何情況下都大於車輛中通常的車載電壓。且採用上述專利文獻中所公開的，在圖I中所述電加熱層中分離線的設置方式還會造成在大尺寸玻璃上只存在一條電流路徑，造成加熱不均勻及加熱效率低的問題；為了提高加熱的均勻性，會想到如圖2所示設置多級別分離線，但是隨著級數的增多，各級別的電流路徑的長度相差會越來越大，同樣會造成加熱不均勻及加熱效率低的問題。
發明內容
本發明解決的問題是提供一種電加熱層結構、電流路徑的排布方法、電加熱方法、具有電加熱層的面板元件，在改善玻璃加熱均勻性的同時還提升了加熱效率。為解決上述問題，本發明提供一種電加熱層，包括導電塗層；第一電極和第二電極，所述第一電極靠近導電塗層第一側邊，且所述第一電極的長邊大致平行於第一側邊，所述第二電極靠近導電塗層第二側邊，且所述第二電極的長邊大致平行於第二側邊，第一側邊與第二側邊是相鄰邊；所述導電塗層上具有主分離線，所述主分離線的一邊與所述第一電極的長邊基本垂直；所述第一電極和第二電極之間具有間隙，所述間隙位於第一側邊上；所述主分離線的一端位於間隙內，使第一電極和第二電極分離，在兩電極之間具有不流通電流的區域；沿主分離線的長度方向的確定路徑形成主電流路徑的至少一部分。可選的，所述主分離線呈倒L字形，包括直線段或波浪線段或鋸齒線段。可選的，所述導電塗層上還包括根據與所述第二側邊距離遠近依次排布的N組級別分離線，第I組級別分離線距離第二側邊最近，其中N為正整數。
可選的，所述級別分離線包括直線段或波浪線段或鋸齒線段。可選的，所述N組級別分離線中相鄰的兩級別分離線之間形成電流路徑。可選的，所述級別分離線呈I字形或正Z字形或倒L字形或倒Z字形。可選的，所述第一電極為一體式或分段式。可選的，當第一電極為一體式時，所述導電塗層上還包括根據與所述第二側邊距離遠近依次排布的N組輔助分離線，第I組輔助分離線位於第一電極和第二電極之間的間隙內，且連接第一電極和第二電極。可選的，當第n組級別分離線為倒L字形時，倒L字垂直於第一側邊的邊垂直連接第n+1組輔助分離線，其中I < n < N。可選的，當第n組級別分離線為倒Z形時，第n-1組級別分離線為倒L字形或I字形，其中2彡n彡N。本發明還提供一種電加熱層的電流路徑排布方法，包括在靠近電加熱層的第一側邊設置第一電極，第二側邊設置第二電極，所述第一電極和第二電極的長邊分別大致平行於第一側邊和第二側邊，所述第一側邊與第二側邊是相鄰邊，所述第一電極和第二電極之間具有間隙，所述間隙位於第一側邊上；在電加熱層的表面形成主分離線，所述主分離線的一邊與所述第一電極的長邊基本垂直，所述主分離線的一端位於間隙內，使得在第一電極和第二電極之間形成不流通電流的區域且沿主分離線的長度方向的確定路徑形成主電流路徑的至少一部分。可選的，所述主分離線呈倒L字形，包括直線段或波浪線段或鋸齒線段。可選的，所述導電塗層上還包括根據與所述第二側邊距離遠近依次排布的N組級別分離線，第I組級別分離線距離第二側邊最近，其中N為正整數。可選的，所述級別分離線包括直線段或波浪線段或鋸齒線段。可選的，所述N組級別分離線中相鄰的兩級別分離線之間形成電流路徑。可選的，所述級別分離線呈I字形或正Z字形或倒L字形或倒Z字形。可選的，所述第一電極為一體式或分段式。可選的，當第一電極為一體式時，所述導電塗層上還包括根據與所述第二側邊距離遠近依次排布的N組輔助分離線，第I組輔助分離線位於第一電極和第二電極之間的間隙內，且連接第一電極和第二電極。可選的，當第n組級別分離線為倒L字形時，倒L字垂直於第一側邊的邊垂直連接第n+1組輔助分離線，其中I < n < N。可選的，當第n組級別分離線為倒Z形或I字形時，第n-1組級別分離線為倒L字形，其中2彡n彡N。
本發明還提供一種電加熱的方法，包括下列步驟提供面板元件； 在所述面板元件上塗覆導電塗層；向靠近導電塗層第一側邊且長邊大致平行於所述第一側邊的第一電極，以及靠近導電塗層第二側邊且長邊大致平行於所述第二側邊的第二電極加電壓；電流沿設置於導電塗層表面，且一端位於所述第一電極和第二電極之間第一側邊上的間隙內的主分離線及確定電流路徑，由第一電極傳導至第二電極，加熱導電塗層。本發明還提供一種具有電加熱層的面板元件，包括玻璃，位於玻璃表面的導電塗 層，靠近導電塗層第一側邊且長邊大致平行於第一側邊的第一電極，靠近導電塗層第二側邊且長邊大致平行於第二側邊的第二電極，第一側邊與第二側邊是相鄰邊；所述導電塗層上具有主分離線，所述主分離線的一邊與所述第一電極的長邊基本垂直；所述第一電極和第二電極之間具有間隙，所述間隙位於第一側邊上；所述主分離線的一端位於間隙內，使第一電極和第二電極分離，在兩電極之間具有不流通電流的區域；沿主分離線的長度方向的確定路徑形成主電流路徑的至少一部分可選的，所述主分離線呈倒L字形，包括直線段或波浪線段或鋸齒線段。可選的，所述導電塗層上還包括根據與所述第二側邊距離遠近依次排布的N組級別分離線，第I組級別分離線距離第二側邊最近，其中N為正整數。可選的，所述級別分離線包括直線段或波浪線段或鋸齒線段。可選的，所述N組級別分離線中相鄰的兩級別分離線之間形成電流路徑。可選的，所述級別分離線呈I字形或正Z字形或倒L字形或倒Z字形。可選的，所述第一電極為一體式或分段式。可選的，當第一電極為一體式時，所述導電塗層上還包括根據與所述第二側邊距離遠近依次排布的N組輔助分離線，第I組輔助分離線位於第一電極和第二電極之間的間隙內，且連接第一電極和第二電極。可選的，當第n組級別分離線為倒L字形時，倒L字垂直於第一側邊的邊垂直連接第n+1組輔助分離線，其中I < n < N。可選的，當第n組級別分離線為倒Z形時，第n-1組級別分離線為倒L字形或I字形，其中2彡n彡N。本發明還提供一種具有電加熱層的電加熱玻璃，包括兩塊外層玻璃，和位於外層玻璃之間的電加熱層；在電加熱層中具有導電塗層、第一電極和第二電極，所述第一電極的長邊大致平行於第一側邊，所述第二電極靠近導電塗層第二側邊，且所述第二電極的長邊大致平行於第二側邊，第一側邊與第二側邊是相鄰邊；所述導電塗層上具有主分離線，所述主分離線的一邊與所述第一電極的長邊基本垂直；所述第一電極和第二電極之間具有間隙，所述間隙位於第一側邊上；所述主分離線的一端位於間隙內，使第一電極和第二電極分離，在兩電極之間具有不流通電流的區域；沿主分離線的長度方向的確定路徑形成主電流路徑的至少一部分。本發明還提供一種具有電加熱層的汽車用多層窗玻璃。本發明還提供一種具有電加熱層的建築用窗玻璃，包括至少兩層玻璃及其包圍玻璃四周的邊框，位於玻璃之間的電加熱層；在電加熱層中具有導電塗層、第一電極和第二電極，所述第一電極的長邊大致平行於第一側邊，所述第二電極靠近導電塗層第二側邊，且所述第二電極的長邊大致平行於第二側邊，第一側邊與第二側邊是相鄰邊；所述導電塗層上具有主分離線，所述主分離線的一邊與所述第一電極的長邊基本垂直；所述第一電極和第二電極之間具有間隙，所述間隙位於第一側邊上；所述主分離線的一端位於間隙內，使第一電極和第二電極分離，在兩電極之間具有不流通電流的區域；沿主分離線的長度方向的確定路徑形成主電流路徑的至少一部分。與現有技術相比，本發明的技術方案具有以下優點將第一電極設置於靠近導電塗層第一側邊處，且使第一電極的長邊大致平行於第一側邊，將第二電極設置於靠近導電塗層第二側邊處，且使第二電極的長邊大致平行於第二側邊；所述述第一電極和第二電極佔用導電塗層的邊緣區域，對導電塗層主要表面區域沒有任何影響，使導電塗層表面區域內電流路徑涉及足夠範圍，進而對玻璃的加熱達到均勻；另外，設置主分離線，一端位於第*一側邊的間隙內，使第一電極和第二電極分離；電流沿主分離線的長度方向的確定路徑在兩電極間進行傳導，無需經過曲折路徑進行電流傳導，使傳導路徑變短，加熱效率提高。級別分離線呈鏡像分布於主分離線兩側，使電流流經的路徑分布更均勻，使對玻璃的加熱均勻性提高。
圖I是現有具有電加熱層的面板元件的結構示意圖；圖2是現有具有電加熱層的面板元件的結構示意3是本發明電加熱層中的電流路徑排布方法的流程示意圖；圖4是本發明具有電加熱層的面板元件的結構示意圖；圖5是本發明電加熱層中電流路徑排布的第一實施例的結構示意圖；圖6是本發明電加熱層中電流路徑排布的第二實施例的結構示意圖；圖7是本發明電加熱層中電流路徑排布的第三實施例的結構示意圖；圖8是本發明電加熱層中電流路徑排布的第四實施例的結構示意圖；圖9是本發明電加熱層中電流路徑排布的第五實施例的結構示意圖；圖10是本發明電加熱層中電流路徑排布的第六實施例的結構示意圖；圖11是本發明四塊玻璃拼裝情況下電加熱層中電流路徑排布的結構示意圖。
具體實施例方式現有具有電加熱層的透明非導電材料(例如玻璃)通常是將導電塗層鋪在透明非導電材料上，用以將透明非導電材料上的水汽或冰層去除，保證透明非導電材料具有良好的透視效果。在導電塗層上通常會採用機械方法或雷射繪製法將導電塗層進行切縫，實現導電塗層表面區域電分離，以建立和傳導電流。發明人在研究了現有的電加熱玻璃後發現，電極會直接設置在導電塗層主要表面區域，導致這部分區域內電流路徑欠缺，使加熱不均勻；另外，由於隨意排布的原因，導致兩電極間電流的傳導路徑較長，進而會產生熱效率降低且加工成本高的情況。針對上述電加熱玻璃所產生的缺陷，發明人進行了創造性的勞動，研究出一種新的具有電加熱層的玻璃，包括兩塊外層玻璃，和位於外層玻璃之間的電加熱層；在電加熱層中具有導電塗層、第一電極和第二電極，所述第一電極的長邊大致平行於第一側邊，所述第二電極靠近導電塗層第二側邊，且所述第二電極的長邊大致平行於第二側邊，第一側邊與第二側邊是相鄰邊；所述導電塗層上具有主分離線，所述第一電極和第二電極之間具有間隙，所述間隙位於第一側邊上；所述主分離線的一端位於間隙內，使第一電極和第二電極分離，在兩電極之間具有不流通電流的區域；沿主分離線的長度方向的確定路徑形成主電流路徑的至少一部分。
上述電加熱層中的電流路徑排布方法如圖3所示，包括執行步驟SI，在靠近電加熱層的第一側邊設置第一電極，第二側邊設置第二電極，所述第一電極和第二電極的長邊分別大致平行於第一側邊和第二側邊，所述第一側邊與第二側邊是相鄰邊，所述第一電極和第二電極之間具有間隙，所述間隙位於第一側邊上；執行步驟S2，在電加熱層的表面形成主分離線，所述主分離線的一邊與所述第一電極的長邊基本垂直，所述主分離線的一端位於間隙內，使得在第一電極和第二電極之間形成不流通電流的區域且沿主分離線的長度方向的確定路徑形成主電流路徑的至少一部分。本實施方式中，將第一電極設置於靠近導電塗層第一側邊處，且使第一電極的長邊大致平行於第一側邊，將第二電極設置於靠近導電塗層第二側邊處，且使第二電極的長邊大致平行於第二側邊，所述大致平行可以是完全平行無夾角，也可以是電極長邊與第一側邊之間存在小的夾角；所述述第一電極和第二電極佔用導電塗層的邊緣區域，對導電塗層主要表面區域沒有任何影響，使導電塗層表面區域內電流路徑涉及足夠範圍，進而對玻璃的加熱達到均勻；另外，設置主分離線，一端位於第一側邊的間隙內，使第一電極和第二電極分離；電流沿主分離線的長度方向的確定路徑在兩電極間進行傳導，無需經過曲折路徑進行電流傳導，使傳導路徑變短，加熱效率提高。級別分離線呈鏡像分布於主分離線兩偵牝使電流流經的路徑分布更均勻，使對玻璃的加熱均勻性提高。下面結合附圖對本發明的具體實施例做詳細的說明。圖4是本發明具有電加熱層的面板元件的結構示意圖。如圖4所示，面板元件100包含有玻璃102，所述玻璃102的第一表面覆蓋有導電塗層112 ;沿玻璃102的邊緣，設置有兩條邊緣分離線106，所述邊緣分離線106使玻璃102的外周邊形成邊緣條帶108，所述邊緣條帶108在電學上將導電塗層112與外界相分離，構成了面板元件100的邊緣絕緣；在導電塗層112上設置有第一電極104a和第二電極104b,所述第一電極104a的長邊大致平行於第一側邊，且靠近第一側邊，第二電極104b的長邊大致平行於導電塗層112的第二側邊，且靠近第二側邊，所述第一側邊與第二側邊是相鄰邊；所述第一電極104a和第二電極104b之間具有間隙，所述間隙位於第一側邊上；所述導電塗層112內設置有主分離線110，所述主分離線110呈倒L字形，一端位於間隙內，且與邊緣分離線106連接，所述主分離線110確定了由第一電極104a至第二電極104b的加熱電流通過導電塗層112表面的確定電流路徑 114。本實施例中，所述導電塗層102由經得起高熱負荷的疊層組成，此疊層包含有至少一層金屬層；所述導電塗層102在光學意義上是透明的。本實施例中，所述邊緣分離線106通過機械方法或雷射束繪製方法形成於導電塗層112中；兩條邊緣分離線106之間彼此平行，與玻璃邊緣相距I 2cm的距離。
本實施例中，邊緣分離線106和主分離線116在導電塗層112中構成具有高電阻的中斷，沒有電流可以通過這些中斷。本實施例中，所述主分離線110在導電塗層112中構成具有高電阻的中斷，將第一電極104a和第二電極104b之間隔離出一條電流路徑114 ;所述主分離線110的一邊為基本垂直於第一電極104a長邊的直線段或波浪線段或鋸齒線段，另一邊為平行於第一電極104a長邊的直線段或波浪線段或鋸齒線段，所述基本垂直可以是主分離線與電極長邊之間呈90度夾角，也可以是主分離線傾斜與電極之間的角度小於90度。本實施例中，所述導電塗層上還包括根據與所述第二側邊距離遠近依次排布的N組級別分離線，第I組級別分離線距離第二側邊最近，其中N為正整數。本實施例中，所述N組級別分離線與主分離線110組合可將第一電極和第二電極之間隔離出N條電流路徑。所述N組級別分離線中相鄰的兩級別分離線之間形成電流路徑。
本實施例中，所述級別分離線包括直線段或波浪線段或鋸齒線段。本實施例中，所述級別分離線呈倒L字形或倒Z形。本實施例中，所述第一電極為一體式或分段式。當第一電極為一體式時，所述導電塗層上還包括根據與所述第二側邊距離遠近依次排布的N組輔助分離線，第I組輔助分離線位於間隙內，且連接第一電極和第二電極。本實施例中，當第n組級別分離線為倒L字形時，倒L字垂直於主分離線的邊垂直連接第n+1組輔助分離線,其中I < n < N。本實施例中，相鄰級別分離線之間確定了電流路徑的寬度。本實施例中，所述第一電極104a和第二電極104b為條帶狀電極，第一電極104a和第二電極104b與導電塗層112電氣相連；且可通過電纜，使兩個電極與外部電壓供應源連接。所述第一電極104a幾乎完全覆蓋第一側邊、第二電極104b幾乎完全覆蓋第二側邊，即所述第一電極104a長度小於等於第一側邊長度、第二電極104b的長度小於等於第二側邊長度。採用是上述結構進行電加熱的方法如下將第一電極104a和第二電極104b通過電纜與外部電壓源連接，其中第一電極104a接正極，第二電極104b接負極；電流從第一電極104a，沿設置於導電塗層102內，且位於所述第一電極104a和第二電極104b之間間隙內的主分離線110長度方向的確定路徑，傳導至第二電極104b，加熱導電塗層112，進而加熱玻璃102。為使本發明的上述目的、特徵和優點能夠更為明顯易懂，下面結合主分離線與級別分離線不同組合的具體實施例對在電加熱層中的電流路徑排布方法進行詳細說明。實施例一圖5是本發明電加熱層中電流通路排布的第一實施例結構示意圖。如圖5所示，電加熱層包括導電塗層200 ;第一電極204a,所述第一電極204a設置於導電塗層200的第一側邊附近或緊貼第一側邊，且所述第一電極204a大致平行於第一側邊；第二電極204b，所述第二電極204b設置於導電塗層200的第二側邊附近或緊貼第二側邊，且所述第二電極204b大致平行於第二側邊，所述第二側邊與第一側邊鄰接；所述第一電極204a和第二電極204b之間具有間隙，所述間隙位於第一電極204a所在的第一側邊；主分離線210，設置於所述導電塗層200內，且一端位於所述間隙內，將第一電極204a和第二電極204b進行隔斷；第一級別分離線230，呈倒L字形，所述第一級別分離線230的一邊與第一電極204a垂直連接，另一邊與第一電極204a的長邊平行；第二級別分離線240，呈倒Z字形，所述第二級別分離線240的一邊與第一電極204a垂直連接，所述第二級別分離線240與第一級別分離線230分隔出第二電流路徑通路；第一輔助分離線220，覆蓋於間隙內，進一步隔離第一電極204a和第二電極204b ;第二輔助分離線250,位於第一電極204a的長邊上,且與第一級別分離線230連接，所述第二輔助分離線250與主分離線210分隔出第一電流路徑通路;第三輔助分離線260，位於第一電極204a的長邊上，且與第三側邊230連接，所述第三側邊為第二側邊的相對邊，所述第三輔助分離線260與第二級別分離線240分隔出第三電流路徑通路。本實施例中，所述第一電極204a為一體式結構，即為一完整的條帶狀電極。 本實施例中，所述主分離線210、第一級別分離線230、第二級別分離線240確定了由第一電極204a至第二電極204b的加熱電流通過導電塗層200表面的確定電流路徑。所述主分離線210、第一級別分離線230、第二級別分離線240在導電塗層200中構成具有高電阻的中斷，沒有電流可以直接通過這些中斷。本實施例中，所述主分離線210呈倒L字形，其中一邊垂直於第一側邊，另一邊平行於第一側邊。本實施例中，所述第一輔助分離線220、第二輔助分離線250和第三輔助分離線260的作用在於更好的分隔出電流路徑通路，使各電流路徑通路之間避免產生幹擾。採用是上述結構進行電加熱的方法如下將第一電極204a和第二電極204b通過電纜與外部電壓源連接，其中第一電極204a接正極，第二電極204b接負極；第一路電流從第一電極204a出發，沿主分離線210的長度方向、第二輔助分離線250的長度方向及第一電流路徑通路所確定的路徑，傳導至第二電極204b，加熱導電塗層200 ;第二路電流從第一電極204a沿主分離線210的長度方向、第一級別分離線230的的長度方向和第二電流通路所確定的路徑，傳導至第二電極204b，加熱導電塗層200 ;第三路電流從第一電極204a沿主分離線210的長度方向、第一級別分離線230的長度方向、第二級別分離線240的長度方向和第三電流通路所確定的路徑，傳導至第二電極204b，加熱導電塗層200。實施例二圖6是本發明電加熱層中電流路徑排布的第二實施例的結構示意圖。圖6與圖5的區別僅在於在第一電極204a和第二電極204b之間的間隙內未放置第一輔助分離線，僅由主分離線210進行第一電極204a和第二電極204b之間的隔斷。實施例三圖I是本發明電加熱層中電流路徑排布的第三實施例的結構示意圖。如圖7所示，電加熱層包括導電塗層200 ;第一電極204a,由第一電極段2041a和第一電極段2042a組成，所述第一電極204a設置於導電塗層200的第一側邊附近或緊貼第一側邊，且所述第一電極204a大致平行於第一側邊；第二電極204b,所述第二電極204b設置於導電塗層200的第二側邊附近或緊貼第二側邊，且所述第二電極204b大致平行於第二側邊，所述第二側邊與第一側邊鄰接；所述第一電極204a和第二電極204b之間具有間隙，所述間隙位於第一電極204a所在的第一側邊；主分離線210，設置於所述導電塗層200內，且一端位於所述間隙內，將第一電極204a和第二電極204b進行隔斷；第一級別分離線230，呈倒L字形，一端位於第一電極段2041a和第一電極段2042a之間的間隙內，用於兩電極段間的隔斷，所述第一級別分離線230與主分離線210分隔出第一電流路徑通路；第二級別分離線240，呈倒Z字形，所述第二級別分離線240的一邊與第一電極段2041a的長邊垂直連接，所述第二級別分離線240與第一級別分離線230分隔出第二電流路徑通路，所述第二級別分離線240與第二側邊分隔出第三電流路徑通路；第一輔助分離線220，覆蓋於間隙內，進一步隔離第一電極204a和第二電極204b。本實施例中，所述第一電極204a為分段式結構。除本實施例外，所述第一電極204a還可以分成三個電極段、四個極段甚至更多；但是電極段的數量主要由級別分離線的
數量決定。所述第一級別分離線230的一邊與第一電極204a垂直連接，另一邊與第一電極204a的長邊平行。
本實施例中，所述主分離線210、第一級別分離線230、第二級別分離線240確定了由第一電極204a至第二電極204b的加熱電流通過導電塗層200表面的確定電流路徑。所述主分離線210、第一級別分離線230、第二級別分離線240在導電塗層200中構成具有高電阻的中斷，沒有電流可以直接通過這些中斷。本實施例中，所述主分離線210呈倒L字形，其中一邊垂直於第一側邊，另一邊平行於第一側邊。採用是上述結構進行電加熱的方法如下將第一電極204a和第二電極204b通過電纜與外部電壓源連接，其中第一電極204a接正極，第二電極204b接負極；第一路電流從第一電極段2042a出發，沿主分離線210的長度方向及第一電流路徑通路所確定的路徑，傳導至第二電極204b，加熱導電塗層200 ;第二路電流從第一電極段2041a沿主分離線210的長度方向、第一級別分離線230的的長度方向和第二電流通路所確定的路徑，傳導至第二電極204b，加熱導電塗層200 ;第三路電流從第一電極段2041a沿主分離線210的長度方向、第一級別分離線230的長度方向、第二級別分離線240的長度方向和第三電流通路所確定的路徑，傳導至第二電極204b，加熱導電塗層200。實施例四圖8是本發明電加熱層中電流路徑排布的第四實施例的結構示意圖。圖8與圖6的區別僅在於在第一電極204a和第二電極204b之間的間隙內未放置第一輔助分離線，僅由主分離線210進行第一電極204a和第二電極204b之間的隔斷。實施例五圖9是本發明電加熱層中電流路徑排布的第五實施例的結構示意圖。如圖9所示，電加熱層包括導電塗層200 ;第一電極204a,所述第一電極204a設置於導電塗層200的第一側邊附近或緊貼第一側邊，且所述第一電極204a大致平行於第一側邊；第二電極204b，所述第二電極204b設置於導電塗層200的第二側邊附近或緊貼第二側邊，且所述第二電極204b大致平行於第二側邊，所述第二側邊與第一側邊鄰接；所述第一電極204a和第二電極204b之間具有間隙，所述間隙位於第一電極204a所在的第一側邊。主分離線210，設置於所述導電塗層200內，且一端位於所述間隙內，將第一電極204a和第二電極204b進行隔斷。第一級別分離線230，呈倒L字形，所述第一級別分離線230的一邊與第一電極204a垂直連接，另一邊與第一電極204a的長邊平行，所述第一級別分離線230與主分離線210分隔出第一電流路徑通路。第二級別分離線240，由主體部和分支部組成；所述主體部呈倒L字形，一邊與第一電極204a垂直連接，另一邊與第一電極204a的長邊平行；所述分支部呈直線段，平行於第一電極204a且垂直連接所述主體部，所述分支部將第一級別分離線240分隔出第二電流路徑通路。第三級別分離線270，呈倒Z字形，所述第三級別分離線270的一邊與第一電極204a垂直連接，所述第三級別分離線270與第二級別分離線240分隔出第三電流路徑通路。第四級別分離線280，呈I字形，與第一電極204a垂直連接，與第三級別分離線270分隔出第四電流路徑通路；第五級別分離線290，呈I字形，與第一電極204a垂直連接，與第四級別分離線280分隔出第五電流路徑通路。第一輔助分離線220，覆蓋於間隙內，進一步隔離第一電極204a和第二電極204b ;第二輔助分離線250,位於第一電極204a的長邊上，且與第一級別分離線230連接；第三輔助分離線260，位於第一電極204a的長邊上，且與第四級別分離線280連接。本實施例中，所述第一電極204a為一體式結構，即為一完整的條帶狀電極。 本實施例中，所述主分離線210、第一級別分離線230、第二級別分離線240、第三級別分離線270、第四級別分離線280、第五級別分離線290確定了由第一電極204a至第二電極204b的加熱電流通過導電塗層200表面的確定電流路徑。所述主分離線210、第一級別分離線230、第二級別分離線240、第三級別分離線270、第四級別分離線280、第五級別分離線290在導電塗層200中構成具有高電阻的中斷，沒有電流可以直接通過這些中斷。本實施例中，所述主分離線210呈倒L字形，其中一邊垂直於第一側邊，另一邊平行於第一側邊。本實施例中，所述第一輔助分離線220、第二輔助分離線250和第三輔助分離線260的作用在於更好的分隔出電流路徑通路，使各電流路徑通路之間避免產生幹擾。實施例六圖10是本發明電加熱層中電流路徑排布的第六實施例的結構示意圖。圖10與圖9的區別僅在於在第一電極204a和第二電極204b之間的間隙內未放置第一輔助分離線，僅由主分離線210進行第一電極204a和第二電極204b之間的隔斷。圖11是本發明四塊玻璃拼裝情況下電加熱層中電流路徑排布的結構示意圖。如圖11所示，將實施例二的電加熱層300做成四塊，分別以第一電極304a為軸對稱分布，以第二電極304b為軸對稱分布進行拼裝。其中，以第一電極304a為軸對稱分布的兩塊電加熱層上的主分離線310、第一級別分離線330、第二級別分離線340、第二輔助分離線350和第三輔助分離線360鏡像對稱分布於第一電極304a兩側；而以第二電極304b為軸對稱分布的兩塊電加熱層上的主分離線310、第一級別分離線330、第二級別分離線340、第二輔助分離線350和第三輔助分離線360鏡像對稱分布於第二電極304b兩側。在這種拼裝結構中，相接兩塊加熱層之間可以共用電極，也可以單獨使用電極；給電極提供電壓的電壓源370可以放置於四塊電加熱層之間，由一個電壓源給四塊電加熱層的電極加電壓，電纜線布置方便，電源只採用一個，節省了成本。雖然本發明披露如上，但本發明並非限定於此。任何本領域技術人員，在不脫離本發明的精神和範圍內，均可作各種更動與修改，因此本發明的保護範圍應當以權利要求所限定的範圍為準。
權利要求
1.一種電加熱層，包括導電塗層；第一電極和第二電極，所述第一電極靠近導電塗層第一側邊，且所述第一電極的長邊大致平行於第一側邊，所述第二電極靠近導電塗層第二側邊，且所述第二電極的長邊大致平行於第二側邊，第一側邊與第二側邊是相鄰邊； 其特徵在於，所述導電塗層上具有主分離線，所述主分離線的一邊與所述第一電極的長邊基本垂直；所述第一電極和第二電極之間具有間隙，所述間隙位於第一側邊上；所述主分離線的一端位於間隙內，使第一電極和第二電極分離，在兩電極之間具有不流通電流的區域；沿主分離線的長度方向的確定路徑形成主電流路徑的至少一部分。
2.根據權利要求I所述的電加熱層，其特徵在於，所述主分離線呈倒L字形，包括直線段或波浪線段或鋸齒線段。
3.根據權利要求I所述的電加熱層，其特徵在於，所述導電塗層上還包括根據與所述第二側邊距離遠近依次排布的N組級別分離線，第I組級別分離線距離第二側邊最近，其中N為正整數。
4.根據權利要求3所述的電加熱層，其特徵在於，所述級別分離線包括直線段或波浪線段或鋸齒線段。
5.根據權利要求3所述的電加熱層，其特徵在於，所述N組級別分離線中相鄰的兩級別分離線之間形成電流路徑。
6.根據權利要求5所述的電加熱層，其特徵在於，所述級別分離線呈I字形或正Z字形或倒L字形或倒Z字形。
7.根據權利要求I所述的電加熱層，其特徵在於，所述第一電極為一體式或分段式。
8.根據權利要求7所述的電加熱層，其特徵在於，當第一電極為一體式時，所述導電塗層上還包括根據與所述第二側邊距離遠近依次排布的N組輔助分離線，第I組輔助分離線位於第一電極和第二電極之間的間隙內，且連接第一電極和第二電極。
9.根據權利要求6所述的電加熱層，其特徵在於，當第n組級別分離線為倒L字形時，倒L字垂直於第一側邊的邊垂直連接第n+1組輔助分離線，其中I < n < N。
10.根據權利要求6所述的電加熱層，其特徵在於，當第n組級別分離線為倒Z形時，第n-1組級別分離線為倒L字形或I字形，其中2 < n < N。
11.一種電加熱層的電流路徑排布方法，包括 在靠近電加熱層的第一側邊設置第一電極，第二側邊設置第二電極，所述第一電極和第二電極的長邊分別大致平行於第一側邊和第二側邊，所述第一側邊與第二側邊是相鄰邊，所述第一電極和第二電極之間具有間隙，所述間隙位於第一側邊上； 在電加熱層的表面形成主分離線，所述主分離線的一邊與所述第一電極的長邊基本垂直，所述主分離線的一端位於間隙內，使得在第一電極和第二電極之間形成不流通電流的區域且沿主分離線的長度方向的確定路徑形成主電流路徑的至少一部分。
12.根據權利要求11所述的電加熱層的電流路徑排布方法，其特徵在於，所述主分離線呈倒L字形，包括直線段或波浪線段或鋸齒線段。
13.根據權利要求11所述的電加熱層的電流路徑排布方法，其特徵在於，所述導電塗層上還包括根據與所述第二側邊距離遠近依次排布的N組級別分離線，第I組級別分離線距離第二側邊最近，其中N為正整數。
14.根據權利要求13所述的電加熱層的電流路徑排布方法，其特徵在於，所述級別分離線包括直線段或波浪線段或鋸齒線段。
15.根據權利要求13所述的電加熱層的電流路徑排布方法，其特徵在於，所述N組級別分離線中相鄰的兩級別分離線之間形成電流路徑。
16.根據權利要求15所述的電加熱層的電流路徑排布方法，其特徵在於，所述級別分離線呈I字形或正Z字形或倒L字形或倒Z字形。
17.根據權利要求11所述的電加熱層的電流路徑排布方法，其特徵在於，所述第一電極為一體式或分段式。
18.根據權利要求17所述的電加熱層的電流路徑排布方法，其特徵在於，當第一電極為一體式時，所述導電塗層上還包括根據與所述第二側邊距離遠近依次排布的N組輔助分離線，第I組輔助分離線位於第一電極和第二電極之間的間隙內，且連接第一電極和第二電極。
19.根據權利要求16所述的電加熱層的電流路徑排布方法，其特徵在於，當第n組級別分離線為倒L字形時，倒L字垂直於第一側邊的邊垂直連接第n+1組輔助分離線，其中n < N。
20.根據權利要求16所述的電加熱層的電流路徑排布方法，其特徵在於，當第n組級別分離線為倒Z字形時，第n-1組級別分離線為L字形或I字形， 其中2彡n彡N。
21.一種電加熱的方法，其特徵在於，包括下列步驟 提供面板元件； 在所述面板元件上塗覆導電塗層； 向靠近導電塗層第一側邊且長邊大致平行於所述第一側邊的第一電極，以及靠近導電塗層第二側邊且長邊大致平行於所述第二側邊的第二電極加電壓； 電流沿設置於導電塗層表面，且一端位於所述第一電極和第二電極之間第一側邊上的間隙內的主分離線及確定電流路徑，由第一電極傳導至第二電極，加熱導電塗層。
22.—種具有電加熱層的面板元件，包括玻璃，位於玻璃表面的導電塗層，靠近導電塗層第一側邊且長邊大致平行於第一側邊的第一電極，靠近導電塗層第二側邊且長邊大致平行於第二側邊的第二電極，第一側邊與第二側邊是相鄰邊；其特徵在於，所述導電塗層上具有主分離線，所述主分離線的一邊與所述第一電極的長邊基本垂直；所述第一電極和第二電極之間具有間隙，所述間隙位於第一側邊上；所述主分離線的一端位於間隙內，使第一電極和第二電極分離，在兩電極之間具有不流通電流的區域；沿主分離線的長度方向的確定路徑形成主電流路徑的至少一部分。
23.根據權利要求22所述的具有電加熱層的面板元件，其特徵在於，所述主分離線呈倒L字形，包括直線段或波浪線段或鋸齒線段。
24.根據權利要求22所述的具有電加熱層的面板元件，其特徵在於，所述導電塗層上還包括根據與所述第二側邊距離遠近依次排布的N組級別分離線，第I組級別分離線距離第二側邊最近，其中N為正整數。
25.根據權利要求24所述的具有電加熱層的面板元件，其特徵在於，所述級別分離線包括直線段或波浪線段或鋸齒線段。
26.根據權利要求24所述的具有電加熱層的面板元件，其特徵在於，所述N組級別分離線中相鄰的兩級別分離線之間形成電流路徑。
27.根據權利要求26所述的具有電加熱層的面板元件，其特徵在於，所述級別分離線呈I字形或正Z字形或倒L字形或倒Z字形。
28.根據權利要求22所述的具有電加熱層的面板元件，其特徵在於，所述第一電極為一體式或分段式。
29.根據權利要求28所述的具有電加熱層的面板元件，其特徵在於，當第一電極為一體式時，所述導電塗層上還包括根據與所述第二側邊距離遠近依次排布的N組輔助分離線，第I組輔助分離線位於第一電極和第二電極之間的間隙內，且連接第一電極和第二電極。
30.根據權利要求27所述的具有電加熱層的面板元件，其特徵在於，當第n組級別分離線為倒L字形時，倒L字垂直於第一側邊的邊垂直連接第n+1組輔助分離線，其中 1≤ n ≤N。
31.根據權利要求27所述的具有電加熱層的面板元件，其特徵在於，當第n組級別分離線為倒Z形時，第n-1組級別分離線為倒L字形或I字形，其中2 < n < N。
32.—種包括如權利要求I所述的具有電加熱層的電加熱玻璃，包括兩塊外層玻璃，和位於外層玻璃之間的電加熱層；在電加熱層中具有導電塗層、第一電極和第二電極，所述第一電極的長邊大致平行於第一側邊，所述第二電極靠近導電塗層第二側邊，且所述第二電極的長邊大致平行於第二側邊，第一側邊與第二側邊是相鄰邊； 其特徵在於，所述導電塗層上具有主分離線，所述主分離線的一邊與所述第一電極的長邊基本垂直；所述第一電極和第二電極之間具有間隙，所述間隙位於第一側邊上；所述主分離線的一端位於間隙內，使第一電極和第二電極分離，在兩電極之間具有不流通電流的區域；沿主分離線的長度方向的確定路徑形成主電流路徑的至少一部分。
33.一種包括如權利要求I所述的具有電加熱層的汽車用多層窗玻璃。
34.—種包括如權利要求I所述的具有電加熱層的建築用窗玻璃,包括至少兩層玻璃及其包圍玻璃四周的邊框，位於玻璃之間的電加熱層；在電加熱層中具有導電塗層、第一電極和第二電極，所述第一電極的長邊大致平行於第一側邊，所述第二電極靠近導電塗層第二側邊，且所述第二電極的長邊大致平行於第二側邊，第一側邊與第二側邊是相鄰邊； 其特徵在於，所述導電塗層上具有主分離線，所述主分離線的一邊與所述第一電極的長邊基本垂直；所述第一電極和第二電極之間具有間隙，所述間隙位於第一側邊上；所述主分離線的一端位於間隙內，使第一電極和第二電極分離，在兩電極之間具有不流通電流的區域；沿主分離線的長度方向的確定路徑形成主電流路徑的至少一部分。
全文摘要
一種電加熱層、電加熱層的電流路徑排布方法及其電加熱方法。其中電加熱層，包括導電塗層；第一電極和第二電極，所述第一電極靠近導電塗層第一側邊，且所述第一電極的長邊大致平行於第一側邊，所述第二電極靠近導電塗層第二側邊，且所述第二電極的長邊大致平行於第二側邊，第一側邊與第二側邊是相鄰邊；所述導電塗層上具有主分離線，所述第一電極和第二電極之間具有間隙，所述間隙位於第一側邊上；所述主分離線的一端位於間隙內，使第一電極和第二電極分離，在兩電極之間具有不流通電流的區域；沿主分離線的長度方向的確定路徑形成主電流路徑的至少一部分。本發明提高了加熱的均勻性和加熱效率。
文檔編號H05B3/84GK102655693SQ20121013317
公開日2012年9月5日 申請日期2012年4月28日 優先權日2012年4月28日
發明者歲波 申請人:法國聖戈班玻璃公司