投緯噴嘴裝置的製作方法
2023-06-15 12:11:26
專利名稱：投緯噴嘴裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種相應於從多個緯紗中選出的選定緯紗，將投緯噴嘴移動到規定的投緯位置以進行投緯的流體噴射式織機的投緯噴嘴裝置。
另外，還有日本特開昭50-48260號公報所公開的流體噴射式織機的多根緯紗投緯裝置。該裝置為，沿著經紗開口方向，設有保持多個投緯噴嘴的保持框架，並且使前述保持框架與選定的緯紗相對應滑動的投緯裝置。
但是，在前述的兩種現有技術情況下，為了調整投緯噴嘴的位置，必須使包含驅動機構的投緯噴嘴裝置的全體移動，因此微調很難。並且，調整整個裝置所需的勞動力也要增加。為此，採用前述的現有技術對投緯裝置的位置進行調整，是不實用的。
本發明鑑於前述現有技術的問題而作，其目的在於提供一種用簡單的結構就可容易地調節投緯噴嘴位置的投緯噴嘴裝置。
本發明的投緯噴嘴裝置，為通過搖動等使多個投緯噴嘴移動，將選定的投緯噴嘴配置在投緯位置，以進行投緯的流體噴射式織機的投緯噴嘴裝置，其特徵在於，設有保持所述投緯噴嘴的保持裝置，移動所述保持裝置的驅動裝置，和位於所述保持裝置與所述驅動裝置之間、可將所述保持裝置相對所述驅動裝置進行位置調整的位置調整裝置。並且，所述位置調整裝置設有可相對所述驅動裝置直線滑動的滑塊，和安裝到所述滑塊與所述保持裝置之間的角度調節裝置。所述角度調節裝置設有在所述滑塊與所述保持裝置的相互對置的部分以相互對置方式形成的一對凹部，插入所述一對凹部之間的球體，將所述滑塊與所述保持裝置朝相互接近方向推壓並且在球體與所述一對凹部之間產生的摩擦力作用下，可將所述保持裝置相對所述滑塊傾斜固定的固定部件。
另外，本發明的所述位置調整裝置可通過活動塊安裝在所述驅動裝置與所述滑塊之間。所述活動塊可相對所述驅動裝置和所述滑塊滑動，其滑動方向設定成相互不同的方向。另外，所述活動塊可設置多個，並且可分別朝不同的方向滑動。
所述位置調整裝置設置成可將所述投緯噴嘴的位置調整到作為相互垂直的方向上的織前(緯紗投入進行交織的最前列的端部)前後方向、經紗開口方向和投緯方向中的至少一個方向上。因此，可以為這些方向中的任意一個方向或2個方向的組合。
所述保持裝置在多個的所述投緯噴嘴上分別設置，所述位置調整裝置與所述各保持裝置相對應地設有多個。另外，所述保持裝置相對多個所述投緯噴嘴設有1個，所述位置調整裝置與所述保持裝置相對應地設有1個。
所述位置調整裝置形成限制所述保持裝置在位置調整方向上移動的限制面。該限制面可以是例如一種位置調整方向上形成的槽部的內壁面。所述位置調整裝置上設有位置調整用的刻度。
所述位置調整裝置在與所述保持裝置或所述驅動裝置任一個相連接的部分設有沿著位置調整方向延伸的安裝座，同時，在所述另一方上設有與其相對應延伸的支承部。
所述安裝座或所述支承部任一個上形成沿著位置調整方向的長孔，而在另一方上形成螺栓孔，通過貫穿於所述長孔中的螺栓，而固定到另一方上。
本發明的投緯噴嘴裝置為，使所述滑塊相對所述驅動裝置相對移動，安裝到滑塊上的保持裝置也隨之移動，從而對裝到保持裝置上的投緯噴嘴的位置進行調整。
圖5為本發明的第2實施例的投緯噴嘴裝置的分解透視圖，圖6為本發明的第3實施例的投緯噴嘴裝置的分解透視圖，圖7為示出本發明的投緯噴嘴裝置的另一變形例的示意圖，圖8為示出本發明的投緯噴嘴裝置的另一變形例的示意圖，圖9為示出本發明的投緯噴嘴裝置的另一變形例的示意圖，
圖10為示出本發明的投緯噴嘴裝置的另一變形例的示意圖，圖11為示出本發明的投緯噴嘴裝置的另一變形例的示意圖。
以下所示的投緯噴嘴裝置為2色(2種紗線)投緯裝置。更詳細地說，為一種沿著轉軸的軸周方向並排設置投緯噴嘴，與緯紗的選定相對應地驅動轉軸，隨著選定的緯紗的更換，將對應的投緯噴嘴移動到規定的投緯位置以進行投緯。並且例示出可沿著轉軸的徑向調整位置的位置調整裝置的結構。
投緯噴嘴裝置10具有構成驅動裝置的流體供給裝置14、轉軸24及搖動基座16、構成保持裝置的滑塊68和噴嘴座20，在噴嘴座20的端部裝有以一定間隔設置的2個投緯噴嘴56。
在投緯噴嘴裝置10中，設有裝到織機基座12上的流體供給裝置14。流體供給裝置14構成具有圓筒狀支承面26的支承架，該支承面可迴轉地支承著在水平方向設置的轉軸24。圓筒狀的滑動部件27插入流體供給裝置14的圓筒狀的支承面26的內側，而轉軸24插入到滑動部件27的內側。另外，在轉軸24的比滑動部件27還靠軸端側，插入搖動基座16，並且為夾緊式固定。搖動基座16通過轉軸24可迴轉地設置到流體供給裝置14上。轉軸24穿過搖動基座16，並且轉軸24設置成通過搖動基座16可相對於流體供給裝置14迴轉。
流體供給裝置14通過螺栓固定到織機的基座12上，在流體供給裝置14的上側的側面設有貫穿支承面26的供給流體通路30。供給流體通路30為貫穿流體供給裝置14的上側側面與支承面26的通孔，在與圓筒狀的支承面26的軸向成直角的方向上，並排形成一對供給流體通路30。另外，在與供給流體通路30的上側側面相鄰接的部分，分別形成可插入後述的插座36的安裝凹部32。
在流體供給裝置14的供給流體通路30的上端，連通並安裝供給管34，供給管34通過安裝用的插座36與安裝凹部32嵌合而安裝。而供給管34經切換閥38與作為共同的壓力流體源的泵40連接。
在轉軸24的內側形成沿著軸向相互平行的2個系統的中間流體通路44，從而形成與分別投緯噴嘴連通的流體通路。更詳細地說，轉軸24的中間流體通路44貫穿於轉軸24的轉軸端部24a，並且分別靠栓塞46塞住。在中間流體通路44上，設有從其上遊側端部附近向側面分支並且在轉軸24的側面開口的一個中間流體通路44a，和從中間流體通路44的下遊側端部附近向與中間流體通路44a相反方向分支並且在轉軸24的側面開口的另一個中間流體通路44b。
搖動基座16為安裝到轉軸24的轉軸端部24a附近的調節座，為夾緊結構，通過夾緊螺栓42而固定到轉軸24上。另外，在搖動基座16上設有分別與轉軸24的一對中間流體通路44a、44b連通的中間流體通路50。轉軸24的一對中間流體通路44和與之連通的一對中間流體通路50，為了使一對中間流體通路50與流體供給裝置14的供給流體通路30不同時連接，在比流體供給裝置14的供給流體通路30的間隔要寬的間隔下，開口於搖動基座16的外側面的滑動面48上。在搖動基座16的外側面的局部形成以轉軸24為軸的圓柱狀的滑動面48，滑動面48與流體供給裝置14的圓筒狀的支承面26嵌合，並且被可自由迴轉地支承著。搖動基座16上分別形成與轉軸24的中間流體通路44b連通的中間流體通路52。並且，作為與投緯噴嘴56相對應的各通路的一對中間流體通路44與搖動基座16的中間流體通路50，52是連通的。
在搖動基座16的中間流體通路52的前端經各管子18而與後述的作為保持投緯噴嘴56的保持裝置的噴嘴座20連接。管子18為撓性材料製成，例如銅合金、波紋管、帶絲乙烯軟管。管子18的上端部附近通過O型環53，而安裝到搖動基座16上。
在管子18的前端設有保持著後述的投緯噴嘴56的噴嘴座20，並且，在密封狀態下的連接。在噴嘴座20的內側設有噴嘴側流體通路54，該通路與管子18連通。噴嘴座20形成為將各投緯噴嘴56朝向投緯方向並且以一定間隔保持著。在該噴嘴座20上裝有朝向投緯方向的各投緯噴嘴56。噴嘴座20的側面形成與後述的滑塊68相對的安裝座57。安裝座57上形成以噴嘴座20的側面為壁厚向側方鼓出、並且面對滑塊68的對峙面57a。對峙面57a的形狀與後述的滑塊68的形狀大致相同，在對峙面57a的中央形成裝有後述的鋼球77的圓錐狀的凹部59。對峙面57a的四角附近分別形成安裝後述的螺栓76的螺栓孔61。
在比管子18的安裝位置更靠近流體供給裝置14處，形成向下突出的、且與搖動基座16的下側側面成一體的安裝座58。安裝座58如圖3所示，具有與一對轉軸24的穿通方向相垂直的面58a，58b，前端形成與一對面58a，58b大致成直角的前端面58c。安裝座58的與轉軸端部24a相反側的側面58a上形成與前端面58c成直角的、斷面形狀為凹字形的槽60。在槽60的底部形成螺栓孔62。槽60的沿長度方向平行的一對內壁面成為限制面64，側面58a上，與一個的限制面64相鄰接的端面分設有刻度66。
槽60中可滑動地裝有滑塊68。滑塊68設有可滑動地插入槽60中的四方柱狀的插入部70，和從插入部70的基端部分支並且朝相互離開方向延伸的一對噴嘴座保持裝置72。在插入部70的長度方向中心處，與螺栓孔62相對應的位置上形成細長的長孔74。長孔74中通過墊片75插入螺栓73，螺栓73擰緊到搖動基座16的螺栓孔62中。此時，滑塊68與噴嘴座20相對置地安裝。各保持裝置72的、在與噴嘴座20的安裝座57相對置的面72a的中心分別形成圓錐狀的凹部75，凹部75的周緣上，在噴嘴座保持裝置72的四角附近形成4個螺栓孔78。另外，在滑塊68的插入部70的端面分設有與刻度66相對的標記用的標記79。
在安裝座57的各螺栓孔61和滑塊68的噴嘴座保持裝置72的通孔78中，分別安裝螺栓76，此外，在安裝座57的凹部59與滑塊68的噴嘴座安裝部72的凹部75中裝入鋼球77，以適度的力緊固安裝座57和滑塊68的噴嘴座保持裝置72。
另外，在投緯噴嘴裝置10中，設有與織機的主軸連接的、圖中未示出的驅動裝置，通過凸輪機構等使轉軸24進行搖擺運動。轉軸24在約20°的範圍內往復迴轉，2根投緯噴嘴56在選定位置與非選定位置間往復運動。
下面，對本實施例的投緯噴嘴裝置10的動作進行說明。圖2示出圖面上左側的投緯噴嘴56處於投緯的選定位置上的狀態。一對投緯噴嘴56的選定改變時，通過圖中未示出的驅動裝置，使轉軸24以軸心為中心迴轉，搖動基座16的滑動面48相對流體供給裝置14迴轉。投緯時，來自泵40的壓力流體流向通過切換閥38而流向與供給管34連接的流體供給裝置14的供給流體通路30，通過搖動基座16的中間流體通路50、轉軸24的中間流體通路44、搖動基座16的中間流體通路52，流入管子18中。進而流入噴嘴座20的噴嘴側流體通路54中，由投緯噴嘴56的噴射口56a向經紗開口噴射。
接著，對將投緯噴嘴56的位置調整到轉軸24的徑向(織前前後方向)的方法進行說明。首先，將把滑塊68固定到安裝座58上的螺栓73放鬆，沿著安裝座58的槽60滑動滑塊68，進行位置調整，然後在任意位置上緊固螺栓73。噴嘴座20隨著滑塊68的移動而移動，以實現投緯噴嘴56的位置的調整。此時，由於管子18和O型環53是由柔軟性的材料製成，隨著投緯噴嘴56的位置的調整而變形，以保持不透液密封。通過設置在與安裝座58的槽60鄰接部分上的刻度66，可知滑塊68的移動距離，能夠更容易地調整位置。
下面，對調整投緯噴嘴56的斜度(噴射方向)的方法進行說明。將固定滑塊68和噴嘴座20的螺栓76稍放鬆以減弱保持力，以使規定的螺栓76緊固或放鬆。由此，噴嘴座20以鋼球77為中心稍搖動。通過噴嘴座20、鋼球77以及滑塊68之間產生的摩擦力，可固定噴嘴座20，以設定投緯噴嘴56的噴射方向。此時管子18和O型環53也隨著投緯噴嘴56的角度調節稍微變形，以保持不透液的密封狀態。
此外，搖動部件16的槽60如圖4所示，其限制面64最好形成為錐面。此時，滑塊68的側面也形成為傾斜面。由此，可更牢固地固定的同時，可使滑塊68的中心線的位置與槽60的中心線相一致，以準確地定位。另外，一對限制面64中，也可以是只一個形成錐面。限制面64也可以是不必在滑塊68的移動方向上延伸，而是局部形成突起的形式。另外，可以在滑塊68上形成槽部，搖動基座16的一部分可滑動地進入滑塊68的槽部中，通過規定的限制面來調整滑塊68與搖動基座16的相對位置。
另外，也考慮不形成限制面64的方案。滑塊68與槽60的固定方法不限於長孔和螺栓，可採用其他公知的方法，例如，可以通過鞍座等間接部件固定等。
採用本實施例的投緯噴嘴裝置10的話，通過滑塊68的滑動就可容易地調整投緯噴嘴56的位置，可與織物或織機的運轉狀況相對應，將投緯噴嘴56的位置設定在最適合的位置和角度上。並且，投緯噴嘴裝置10即使與中間流體通路44、50、52等的管道系統連接，也可不必使將投緯噴嘴56移動到規定的投緯位置上的驅動源的全體動作，可容易地改變投緯噴嘴56的位置。由於改變投緯噴嘴56的位置的操作僅僅是將滑塊68相對搖動基座16的安裝座58滑動就可，節省了時間和勞動力，作業性能好。此外，由於在安裝座58上設有刻度66，容易了解移動量，並且可再次設定在同樣地位置上。
下面，根據圖5說明本發明的第2實施例。在本實施例中，構成可在2個軸方向即轉軸的徑向和軸周向調節投緯噴嘴的位置的位置調整裝置的例子。該投緯噴嘴裝置80在搖動基座16的下側側面與向下突出的安裝座58成形為一體。安裝座58具有垂直於轉軸24的穿通方向的面58a，58b，前端形成與面58a，58b大致成直角的前端面58c。安裝座58的與轉軸端部24a相反側的側面58a上形成在與安裝座58的突出方向垂直的方向(即直角)上的槽82。在槽82的底部，靠近安裝座58的前端面58c形成長度沿著槽82的形成方向的長孔84。槽82的沿著長度方向平行的一對壁部成為限制面86，在與一個的限制面86鄰接的側面58a上設有刻度88。
活動塊90可滑動地嵌合於槽82中。活動塊90為可滑動地嵌合於槽82的內側的矩形結構。在活動塊90的與搖動基座16不接觸的側面90a上在與搖動部件16滑動的方向相垂直的方向上形成槽92。在槽92的底部，分別與搖動基座16側的長孔74和滑塊68側的長孔84相對應處形成螺栓孔94，96。槽92的沿著形成方向平行的一對壁部成為限制面98，在與一個限制面98鄰接的側面90a上設有刻度100。另外，槽92的底部設置成與搖動基座16的安裝座58的側面58a同高或高於該側面。
活動塊90收納於槽82中，並且從安裝座58的在圖面的下側通過墊片106，將螺栓108插入長孔84中。螺栓108從活動塊90的在圖面左側的螺栓孔94的下方擰入而安裝。另外，在活動塊90的槽92中，可滑動地裝有滑塊68。滑塊68形成為與前述另一實施例相同的形狀。
滑塊68的螺栓73通過墊片75插入長孔74，擰入活動塊90的在圖面右上側的螺栓孔96中，以安裝到活動塊90上。另外，活動塊90通過插入搖動基座16的長孔84中的帶墊片106的螺栓108擰入螺栓孔94中而被裝上。
下面，對調整投緯噴嘴56的位置的方法進行說明。首先，在轉軸24的徑向(織前前後方向)調整時，將固定滑塊68和活動塊90的螺栓73放鬆，使滑塊68沿著活動塊90的槽92滑動以進行位置調整，並在任意的位置上緊固螺栓73。在轉軸24的軸周向(經紗開口方向)調整投緯噴嘴56的位置時，將固定活動塊90和搖動基座16的安裝座58的螺栓108放鬆，使活動塊90沿著安裝座58的槽82滑動以進行位置調整，並在任意的位置緊固螺栓108。
採用本實施例的投緯噴嘴裝置80的話，具有與前述實施例同樣的效果，並且，可在轉軸24的軸周向(經紗開口方向)和徑向(織前前後方向)這2個方向上調整位置，能夠更加精細地定位投緯噴嘴56。
下面，根據圖6說明本發明的第3實施例。在本實施例中，構成分別可在3個軸方向即轉軸的徑向、軸周向以及軸向調節投緯噴嘴的位置的位置調整裝置的例子。該投緯噴嘴裝置110在搖動基座16的下側側面與向下突出的安裝座112成形為一體。安裝座112設有與轉軸24的穿通方向平行延伸的安裝面112a。在安裝面112a的中心形成沿著轉軸24的穿通方向的槽114。在安裝面112a的槽114的在圖面右上側的附近，螺栓孔116形成在與後述的長孔124相對應處。沿著槽114的長度方向，在安裝座112的表面形成刻度111。
在搖動基座16的安裝座112上，裝有第1活動塊118。第1活動塊118設有大小與搖動基座16的安裝面112a大致相同的安裝板120。在安裝板120的安裝座112側的面120a的中心設有可滑動地插入安裝座112的槽114中的突起122。另外，在安裝板120的突起122的在圖面右上側，與安裝座112的螺栓孔116連通，並且在平行於突起122的長度方向的方向上，形成較長的長孔124。安裝板120的與安裝座112相反的側面120b上形成導向板128，該導向板128具有作為垂直於突起122的長度方向的面的保持面126。並且，在導向板128上形成與之成一體的端面132，該端面132與保持面126成直角，且具有平行於安裝板120的側面120b的限制面130。在導向板128的保持面126上，靠近端面132的部分，形成平行於限制面130的長孔134。在第1活動塊118的突起122側的表面上，沿著限制面130形成刻度119。
第2活動塊136可滑動地嵌合於由第1活動塊118的側面120b、保持面126、限制面130圍住的槽部中。第2活動塊136的形狀設置成與前述第2實施例的活動塊90相同。另外，第2活動塊136的槽92的底部設置成與第1活動塊118的導向板128的端面132同高或高於該端面132。
滑塊68可滑動地安裝到第2活動塊136的槽92中。滑塊68的形狀設置成與前述第1實施例相同。
另外，通過墊片75將滑塊68的螺栓73插入長孔74中，然後擰入第2活動塊136的在圖面上右側的螺栓孔94中，從而安裝到第2活動塊136上。並且，通過墊片106插入第1活動塊118的長孔134中的螺栓108擰入第2活動塊136的螺栓孔94中而被安裝。通過墊片142將第1活動塊118的螺栓140插入長孔124中，擰入搖動基座16的螺栓孔116中而安裝上。
下面，對調整投緯噴嘴56的位置的方法進行說明。首先，在轉軸24的徑向(織前前後方向)調整時，將固定滑塊68和第2活動塊136的螺栓102放鬆。然後，沿著第2活動塊136的槽92滑動滑塊68，以進行位置調整，並在任意位置緊固螺栓73。在轉軸24的軸周向(經紗開口方向)調整投緯噴嘴56的位置時，將固定第1活動塊118和第2活動塊136的螺栓108放鬆。然後，沿著第1活動塊118的保持面128滑動第2活動塊136，以進行位置調整，並且在任意的位置上緊固螺栓108。在轉軸24的軸向(投緯方向)調整投緯噴嘴56的位置時，將固定搖動部件16和第1活動塊118的螺栓140放鬆。然後，沿著搖動部件16的槽114滑動第1活動塊118，以進行位置調整，並在任意的位置上緊固螺栓140。
採用本實施例的投緯噴嘴裝置110的話，具有與前述實施例相同的效果，並且，還可在轉軸24的軸周向(經紗開口方向)和徑向(織前前後方向)，進而在軸向(投緯方向)進行位置調整，可將投緯噴嘴56更加準確地定位在最適宜的位置上。
另外，本發明的投緯噴嘴裝置並不限於前述的實施例，緯紗的紗種或顏色並不限於2種(投緯噴嘴為2個)，也可適用於3種以上的場合。此外，對於投緯噴嘴的保持形態還可有如下的考慮。例如，如圖7所示，可在織布104的織前附近的經紗102的側方，在包含搖動基座的一個驅動裝置142上，通過位置調整裝置144設置4個投緯噴嘴56。另外，如圖8所示，可在多個驅動裝置142上分散配置投緯噴嘴56。還可如圖9所示，在每個投緯噴嘴56(每個保持裝置)上設置位置調整裝置144。
另外，驅動裝置142的結構或驅動方法並不限於前述各實施例。例如，可如圖10所示，投緯噴嘴56在經紗開口方向往復運動，使用滑塊146和曲柄148構成的機構，通過電動機150，在紗種替換時驅動的裝置。另外，可如圖11所示，使用在織前前後方向往復運動的滑塊146和凸輪152，通過轉軸轉動凸輪152。
此外，固定噴嘴座保持裝置72和安裝座57的固定螺栓並不限於4處，可以設置在2處或3處。並且，調整噴嘴座20相對滑塊68的角度的機構可以是鋼球77外的其他機構。
本發明的投緯噴嘴裝置可容易且準確地進行投緯噴嘴的位置調整。即，通過設定與織物或織機的可動狀況相對應的最適當的投緯噴嘴的位置，可抑制投緯不良的發生，提高生產效率和製品的質量。
權利要求
1.一種投緯噴嘴裝置，將從多個投緯噴嘴中選定的投緯噴嘴移動到投緯位置以進行投緯的流體噴射式織機的投緯噴嘴裝置，其特徵在於，設有保持所述投緯噴嘴的保持裝置，移動所述保持裝置的驅動裝置，和位於所述保持裝置與所述驅動裝置之問、可將所述保持裝置相對所述驅動裝置進行直線的位置調整的位置調整裝置。
2.按照權利要求1所述的投緯噴嘴裝置，其特徵在於，所述位置調整裝置設置成可在織前前後方向、經紗開口方向和投緯方向中的至少一個方向上調整所述投緯噴嘴的位置。
3.按照權利要求1或2所述的投緯噴嘴裝置，其特徵在於，所述保持裝置在多個所述投緯噴嘴上分別設置，所述位置調整裝置與所述各保持裝置相對應地設置多個。
4.按照權利要求1或2所述的投緯噴嘴裝置，其特徵在於，所述保持裝置相對多個所述投緯噴嘴設置1個，所述位置調整裝置與所述保持裝置相對應地設置1個。
5.按照權利要求1或2所述的投緯噴嘴裝置，其特徵在於，在所述位置調整裝置上形成限制所述保持裝置在位置調整方向上移動的限制面。
6.按照權利要求1或2所述的投緯噴嘴裝置，其特徵在於，在所述位置調整裝置上設有位置調整用的刻度。
7.按照權利要求1或2所述的投緯噴嘴裝置，其特徵在於，所述位置調整裝置設有在與所述保持裝置或所述驅動裝置任一個相連接的部分、沿著位置調整方向延伸的安裝座，同時，在所述另一個上設有與其相對應延伸的支承部。
8.按照權利要求7所述的投緯噴嘴裝置，其特徵在於，在所述安裝座或所述支承部任一個上形成沿著位置調整方向的長孔，而在另一方上形成螺栓孔，通過貫穿於所述長孔中的螺栓，而固定到另一方上。
全文摘要
提供一種可選擇地設置成通過搖動等使多個投緯噴嘴56移動的投緯噴嘴裝置。具有保持投緯噴嘴56的保持裝置72，使保持裝置72移動的驅動裝置16，設置在保持裝置72與驅動裝置16之間、相對驅動裝置16可直線調整保持裝置72的位置的位置調整裝置56、68。位置調整裝置56，68可將投緯噴嘴56的位置調整到織前前後方向、經紗開口方向和投緯方向中的至少一個方向上。
文檔編號D03D47/30GK1408916SQ02128699
公開日2003年4月9日 申請日期2002年8月12日 優先權日2001年9月28日
發明者服部恆一 申請人:津田駒工業株式會社