具有機械加強件的多分支接合件的製作方法

2023-06-15 07:02:01

本公開涉及高壓多孔接合組件，並且更具體地，涉及包括抵抗扭轉載荷和軸向載荷兩者的機械加強件的多孔接合組件。

背景技術：

井筒通常使用具有固定到鑽柱遠端的鑽頭的鑽柱來進行鑽探，並且隨後通過將套管柱用水泥膠結在井筒內來進行完井。套管增加了井筒的完整性並且在地面與選擇的地下地層之間提供流動路徑。更具體地，套管有助於處理流體注入到周圍地層中以刺激生產，並且隨後用於從地下地層接收烴流並且將所述烴流傳送至地面以便進行回收。套管也可允許將流體引入井筒中以用於儲層管理或處理目的。

一些井筒包括從母井筒或主井筒以一定角度延伸的一個或多個側井筒。這類井筒可稱為多分支井筒，並且多孔接合組件通常用來將用於從其生產烴的側井筒進行完井。在將側井筒進行完井的最後階段期間，包括主孔支管和側孔支管的多孔接合組件可下入到主井筒中，到達主井筒與側井筒之間的接合點處。可隨後通過將側孔支管延伸到側井筒中並且同時穿過主孔支管進入布置在主井筒內的完井偏轉器中來將多孔接合組件固定在多分支井筒內。一旦定位並固定在側井筒內，側孔支管可隨後用於在側井筒中進行完井和生產操作。

附圖說明

以下附圖用於說明本發明的特定方面，並且不應視作排他性實施方案。本公開的主題能夠以不偏離本公開的範圍的形式和功能進行相當多的修改、改變、結合及等同物。

圖1是多側向井筒組件的剖視圖。

圖2是多孔接合組件的等距視圖。

圖3A是圖2的多孔接合組件的剖面端視圖。

圖3B是圖2的多孔接合組件的剖面端視圖。

圖4是多孔接合組件的等距視圖。

圖5A和圖5B是示例性多孔接合組件的視圖。

圖6是另一個示例性多孔接合組件的等距視圖。

圖7是圖6的多孔接合組件的放大和壓縮的等距視圖。

圖8A-圖8C是圖6的多孔接合組件的視圖。

具體實施方式

本公開涉及高壓多孔接合組件，並且更具體地，涉及包括能夠抵抗扭轉載荷和軸向載荷兩者的機械加強件的多孔接合組件。

本文所述的實施方案論述用來幫助將用於從其生產烴的側井筒進行完井的多孔接合組件的各種構型。示例性多孔接合組件各自包括連接件主體以及主孔支管和側孔支管，所述主孔支管和側孔支管大體上為從連接件主體縱向延伸的圓形管或圓管。所述圓形管使得多孔接合組件能夠在爆裂和塌陷時展現出高壓力等級。多孔接合組件還包括機械加強件，所述機械加強件布置在主孔支管和/或側孔支管上或者以其他方式聯接到所述主孔支管和/或所述側孔支管，並且被構造來在多孔接合組件下入到井下時，防止圓形支管以旋轉方式偏轉。所述機械加強件使用並以其他方式佔據圓形主孔支管和側孔支管周圍的區域以「加強」所述支管，因此它們保持較直並且不太可能繞彼此扭轉。這些機械加強件還增加主孔支管和側孔支管的軸向載荷阻力。在一些實施方案中，所述機械加強件包括布置在主孔支管和側孔支管上的大體D形的剖面結構。然而，在其他實施方案中，所述機械加強件可包括沿多孔接合組件的長度延伸的管件、拉杆或細長棒，以機械地增強和加強主孔支管和/或側孔支管。在任一種情況下，機械加強件可用來當多孔接合組件下入井下時，抵抗扭轉和軸向載荷來使主孔支管和側孔支管穩定。

參考圖1，示出了根據一個或多個實施方案的可以採用本公開的原理的示例性井系統100。井系統100包括母井筒或主井筒102以及從主井筒102延伸的側井筒104。主井筒102可為從地面位置(未示出)鑽出的井筒，並且側井筒104可為在接合點106處以與主井筒102成一定角度鑽出的側井筒或偏斜井筒。儘管主井筒102示出為垂直定向的，但是主井筒102可大體水平地定向或以垂直與水平之間的任何角度定向，而不脫離本公開的範圍。

在一些實施方案中，主井筒102可襯有套管柱108等，如圖所示。雖然未示出，但是側井筒104也可襯有套管柱108。然而，在其他實施方案中，套管柱108可從側井筒104省略，並且側井筒104可因此被表徵為「開孔」，而不脫離本公開的範圍。

井系統100還可包括多孔接合組件110，所述多孔接合組件110在接合點106處或附近大體布置在主井筒102和側井筒104內。如圖所示，多孔接合組件110(在下文稱為「組件110」)可包括連接件主體112、主孔支管114和側孔支管116。如圖所示，主孔支管114和側孔支管116可聯接到連接件主體112並且從所述連接件主體112延伸，並且因此可一起延長到主井筒102中。應注意，主孔支管114和側孔支管116中的一者或兩者可由彼此縱向串聯連接的多個單獨的管子組成。

偏轉器118可在接合點106處或附近定位在主井筒102中，並且可用來在組件110下入到井中時，使較長的側孔支管116從主井筒102偏轉並進入側井筒104中。如圖所示，可利用錨固裝置120將偏轉器118定位並固定在主井筒102內，所述錨固裝置120可包括封隔器、閂鎖、一個或多個可膨脹密封件等中的至少一個。

側孔支管116可包括布置或以其他方式固定在其遠端處的轉接聯接件122。各種井下設備124(諸如井篩管等)可聯接到轉接聯接件122，以便在組件110下入到井下時延伸到側井筒104中。另一方面，主孔支管114不偏轉到側井筒104中，但是相反朝向偏轉器118引導並且「穿入」或「刺入」布置在限定在偏轉器118中的孔內的一個或多個密封件126中。密封件126用來接收和密封地接合主孔支管114。

在側孔支管116延伸到側井筒104中並且主孔支管114接收在偏轉器118內的情況下，可將錨固裝置128(諸如襯管懸掛器或封隔器)在組件110的上方設置在主井筒102中。錨固裝置128將組件110固定在主井筒102內的適當位置處，並且允許混合流通過主孔支管114、側孔支管116在錨固裝置128上方到達主井筒102。

現參考圖2，繼續參考圖1，示出的是根據一個或多個實施方案的示例性多孔接合組件200的等距視圖。多孔接合組件200(在下文稱為「組件200」)可在一些方面類似於圖1的組件110，並且因此可參考圖1來進行最佳的理解，其中類似的數字代表不再詳細描述的類似部件。如圖所示，組件200包括連接件主體112、主孔支管114和側孔支管116。組件200能夠可操作地聯接到井筒管件202，諸如鑽杆、生產管件、套管、連續管等。井筒管件202可涵蓋用來傳送組件200並將組件200下入到主井筒102(圖1)中的若干管段。

連接件主體112包括第一端或上端204a和第二端或下端204b。在第一端204a處，連接件主體112可聯接到各種井下設備或接頭，諸如延伸接頭206和轉換接頭208。在示出的實施方案中，井筒管件202描繪成可操作地聯接到轉換接頭208，但是能夠可替代地可操作地聯接到組件200的在連接件主體112上方的任何部件(或連接件主體112本身)，而不背離本公開的範圍。轉換接頭208可提供從由井筒管件202展現的第一內逕到由連接件主體112展現的第二內徑的過渡。因此，轉換接頭208可充當組件200的結構過渡部件。

連接件主體112的第二端204b可包括或以其他方式提供主孔支管接收件210a和側孔支管接收件210b。主孔支管接收件210a可被構造來接收並以其他方式固定主孔支管114，並且側孔支管接收件210b可被構造來接收並以其他方式固定側孔支管116。在一些實施方案中，例如，主孔支管接收件210a和側孔支管接收件210b中的一者或兩者可限定或以其他方式提供內螺紋，所述內螺紋被構造來通過螺紋接合對應的外螺紋，所述對應的外螺紋限定或以其他方式分別設置在主孔支管114和側孔支管116中的一者或兩者的端部上。然而，在其他實施方案中，分別在主孔支管接收件210a和側孔支管接收件210b與主孔支管114和側孔支管116之間的螺紋接合可為相反的。更具體地，在此類實施方案中，主孔支管接收件210a和側孔支管接收件210b中的一者或兩者可限定或以其他方式提供外螺紋，所述外螺紋被構造來通過螺紋接合對應的內螺紋，所述對應的內螺紋限定或以其他方式分別設置在主孔支管114和側孔支管116中的一者或兩者的端部上。分別在主孔支管接收件210a和側孔支管接收件201b與主孔支管114和側孔支管116之間的螺紋接合可在對應的部件之間提供金屬和金屬密封，這增加了組件200的高壓力等級。

主孔支管114、側孔支管116可各自為大體圓柱形，並且否則是從連接件主體112縱向延伸的圓管形結構。主孔支管114和側孔支管116的圓管形設計可進一步增加組件200的高壓力等級。如以上所指出，側孔支管116可包括布置或以其他方式固定在其遠端處的轉接聯接件122。轉接聯接件122可被構造來將組件200機械地聯接到各種井下設備124(圖1)，諸如篩管、側向完井或本領域技術人員已知的其他裝置中的一個或多個。轉接聯接件122可螺紋連接到側孔支管116的遠端，並且在一些實施方案中，井下設備124可螺紋連接到轉接聯接件122的遠端，以便在側井筒104(圖1)內延伸。在一些實施方案中，轉接聯接件122可在相反端處展現或以其他方式提供不同的內徑。更具體地，轉接聯接件122可用作組件200的在側孔支管116的直徑與由井下設備124的部件展現出的較大直徑之間的結構過渡部件。

主孔支管112和側孔支管116中的每一個包括並以其他方式限定被構造來從連接件主體112接收井下工具(例如，圓角件)的中心開口或孔(未示出)。更具體地，連接件主體112可稱為「Y形塊」或「Y形連接件」並且可包括偏轉器(未示出)，所述偏轉器定位在連接件主體112內以便基於井下工具的直徑來選擇性地將井下工具引導到主孔支管114或側孔支管116中。在一些實施方案中，例如，如果井下工具的直徑大於預定直徑，那麼可通過偏轉器將井下工具引導到側孔支管116中。同樣，如果井下工具的直徑小於預定直徑，那麼可通過偏轉器將井下工具引導到主孔支管114中。

組件200還可包括沿其長度214布置在主孔支管114和側孔支管116上的機械加強件212(示出為第一機械加強件212a和第二機械加強件212b)。更具體地，第一機械加強件212a可布置在主孔支管114上，並且第二機械加強件212b可布置在側孔支管116上。如本文所使用，術語「布置在……上」涵蓋聯接接合和整體形成兩者。更具體地，在一些實施方案中，機械加強件212a、212b可為組件200的分別聯接到主孔支管114和側孔支管116的單獨部件。然而，在其他實施方案中，機械加強件212a、212b可分別形成主孔支管114和側孔支管116的整體或單一部份或部分，而不背離本公開的範圍。

如下文更詳細論述的，機械加強件212a、212b可各自展現出大體上D形的剖面。過渡區段216可設置在機械加強件212a、212b的每個端部處，並且被構造來將機械加強件212a、212b的剖面形狀沿著機械加強件212a、212b的長度214從圓形過渡到D形並且再返回到圓形。在一些實施方案中，如圖所示，過渡區段216可為楔形或倒角的，並且由此在圓形剖面與D形剖面之間提供逐漸的過渡。然而，在其他實施方案中，過渡區段216中的一個或多個可在圓形剖面與D形剖面之間提供或以其他方式限定突然過渡部分，而不背離本公開的範圍。

機械加強件212a、212b可被構造來在組件200下入到主井筒102(圖1)中時，幫助抵抗由主孔支管114和側孔支管116承擔的扭轉載荷和軸向載荷兩者。為了實現這一點，如圖所示，機械加強件212a、212b沿長度214向主孔支管114和側孔支管116提供另外的剖面面積。這種另外的剖面面積可使主孔支管114和側孔支管116相對於彼此穩定，並且由此使主孔支管114和側孔支管116保持對準並進一步緩解管狀結構的潛在屈曲。這可在當組件200下入到主井筒102中並且在主井筒102中旋轉時，能夠將主孔支管114和側孔支管116分別與偏轉器118(圖1)和側井筒104(圖1)準確地對準中證明是有利的。在不具有機械加強件212a、212b的情況下，當組件200旋轉以準確地定位偏轉器118和側井筒104時，主孔支管114和側孔支管116可繞彼此經受扭轉並且以其他方式偏轉。然而，使用機械加強件212a、212b有助於將側孔支管116維持在組件200的頂側上，並且將主孔支管114維持在組件200的底側上，這在基於重力的應用中是優選的。

維持主孔支管114和側孔支管116彼此對準可進一步在防止主孔支管114和側孔支管116分別從連接件主體112的主孔支管接收件210a和側孔支管接收件210b旋出中證明是有利的。更具體地，機械加強件212a、212b的另外的剖面面積防止主孔支管114和側孔支管116相對於彼此旋轉，並且由此防止各自迴旋脫離連接件主體112。如將理解的，使主孔支管114和側孔支管116迴旋(即使很小的距離)可損害在主孔支管接收件210a和側孔支管接收件210b處提供的金屬和金屬密封，並且由此損害組件200的高壓容量。

現參考圖3A和圖3B，繼續參考圖2，示出了根據本公開的至少兩個實施方案的組件200的剖面端視圖。更具體地，圖3A和圖3B的剖面端視圖是沿圖2中所指示的線所截取的，並且因此描繪組件200在沿機械加強件212a、212b的長度214的中間位置處的剖面端視圖。如圖所示，主孔支管114和側孔支管116各自展現出大體圓形或圓剖面，並且第一機械加強件212a和第二機械加強件212b可展現出大體D形的剖面。此外，主孔支管114和側孔支管116與相關聯的第一機械加強件212a和第二加強件212b的組合外徑不大於連接件主體112的外徑。因此，組件200不包括可能損害其自由地橫貫襯有套管(諸如圖1的套管柱108)的井筒的能力的任何焊接連接。

在圖3A描繪的實施方案中，機械加強件212a、212b分別形成主孔支管114和側孔支管116的整體部份。在此類實施方案中，主孔支管114和第一機械加強件212a可由固體塊材料加工出。同樣，側孔支管116和第二機械加強件212b可由固體塊材料加工出。然而，在其他實施方案中，機械加強件212a、212b可各自限定被構造來分別接收主孔支管114和側孔支管116的中心孔(未標出)，並且可將相關聯的機械加強件212a、212b固定到主孔支管114和側孔支管116的外表面。例如，機械加強件212a、212b可通過焊接、釺焊、粘合劑、冷縮配合或使用一個或多個機械緊固件(例如，螺栓、螺釘、銷、卡扣環等)而分別固定或以其他方式附接到主孔支管114和側孔支管116的外表面。

在圖3B描繪的實施方案中，機械加強件212a、212b可各自為限定內部302(示出為第一內部302a和第二內部302b)的大致管狀或殼狀結構。第一內部302a可被構造來接收主孔支管114，並且第二內部302b可被構造來接收側孔支管116。主孔支管114和側孔支管116可通過焊接、釺焊、使用粘合劑、冷縮配合或者使用一個或多個機械緊固件(例如，螺栓、螺釘、銷、卡扣環等)而各自固定在第一內部302a和第二內部302b內。

此外，第一內部302a和第二內部302b可提供使一個或多個控制管線304沿著機械加強件212a、212b的長度214(圖2)延長或延伸的位置，並且另外不增加主孔支管114和側孔支管116以及關聯的第一機械加強件212a和第二機械加強件212b的組合外徑。控制管線304可被構造來傳送一種或多種類型的通信介質，包括但不限於光纖、電導體、液壓流體和它們的任意組合。

再次參考圖2，雖然沿主孔支管114和側孔支管116的長度僅描繪了一組機械加強件212a、212b，但是應理解，在不背離本公開的範圍的情況下，在組件200中可採用多於一組的機械加強件。機械加強件212a、212b可展現出對沿長度214的彎曲的相當高的抵抗力，並且可因此阻礙組件200軸向前進通過主井筒102(圖1)，尤其是在主井筒102的組件200需要撓曲的偏斜或彎曲部分中。為了緩解這一問題並且保持與本公開的原理一致，在本文中考慮到包括在組件200中所使用的兩組或更多組機械加強件212a、212b的實施方案。每組機械加強件212a、212b可沿主孔支管114和側孔支管116彼此偏離，以使得可在它們之間形成間隙。所述間隙可幫助減少組件200的彎曲剛度以允許組件200通過主井筒102的偏斜或彎曲部分彎曲或撓曲。

現參考圖4，再次參考圖2，示出的是根據一個或多個實施方案的另一個示例性多孔接合組件400的等距視圖。多孔接合組件400(在下文稱為「組件400」)可在一些方面類似於圖2的組件200，並且因此可參考其來進行最佳的理解，其中類似的數字代表不再詳細描述的類似部件。類似於圖2的組件200，組件400包括連接件主體112、主孔支管114和側孔支管116，並且主孔支管114和側孔支管116可分別螺紋聯接到連接件主體112的主孔支管接收件210a和側孔支管接收件210b。

類似於圖2的組件200，組件400還可包括布置在主孔支管114和側孔支管116上的機械加強件402(示出為第一機械加強件402a和第二機械加強件402b)。更具體地，第一機械加強件402a可布置在主孔支管114上，並且第二機械加強件402b可布置在側孔支管116上。此外，類似於圖2的機械加強件212a、212b，機械加強件402a、402b可各自展現出大體上D形的剖面，並且過渡區段404可設置在機械加強件402a、402b的每個端部處，以便將機械加強件402a、402b的剖面形狀從圓形過渡到D形並且返回到圓形。

然而，有別於圖2的組件200，機械加強件402a、402b可展現出比圖2的機械加強件212a、212b的長度214更短的長度406。雖然機械加強件402a、402b的減少的長度406能夠幫助抵抗可能由主孔支管114和側孔支管116所承擔的扭轉載荷，但是其可對應地降低抵抗軸向載荷的總體能力。然而，儘管如此，由機械加強件402a、402b提供的另外的剖面面積使主孔支管114和側孔支管116相對於彼此穩定，並且由此防止當組件400下入到主井筒102(圖1)中並且在主井筒102中旋轉時，主孔支管114和側孔支管116繞彼此扭轉。如以上所指出，這可進一步在防止主孔支管114和側孔支管116分別從連接件主體112的主孔支管接收件210a和側孔支管接收件210b旋出，並且由此損害在主孔支管接收件210a和側孔支管接收件210b處提供的金屬和金屬密封中證明是有利的。

雖然圖4中僅描繪了一對機械加強件402a、402b，但是應理解，在不背離本公開的範圍的情況下，在組件400中可採用多於一對的機械加強件。更具體地，在本文中還考慮到第二組機械加強件(未示出)可沿著主孔支管114和側孔支管116與第一機械加強件402a和第二加強件402b軸向地偏離的實施方案。包括多於一組的機械加強件402a、402b可在增加對可能由主孔支管114和側孔支管116所承擔的軸向載荷的抵抗力中證明是有利的。

現參考圖5A和圖5B，繼續參考圖2，示出的是根據一個或多個實施方案的另一個示例性多孔接合組件500的視圖。更具體地，圖5A描繪多孔接合組件500(在下文稱為「組件500」)的部分等距視圖，並且圖5B描繪組件500的沿圖5A的平面A截取的剖面端視圖。組件500可在一些方面類似於圖2的組件200，並且因此可參考圖2來進行最佳的理解，其中類似的數字代表不再詳細描述的類似部件。類似於圖2的組件200，例如，組件500包括連接件主體112、主孔支管114和側孔支管116，並且主孔支管114和側孔支管116可分別螺紋聯接到連接件主體112的主孔支管接收件210a和側孔支管接收件210b。此外，組件500還可包括布置在主孔支管114和側孔支管116上的機械加強件502(示出為第一機械加強件502a和第二機械加強件502b)。

然而，有別於圖2的組件200的機械加強件212a、212b，機械加強件502a、502b可包括或另外包括固定到主孔支管114和側孔支管116的翼部504。如圖5B中最佳所示，第一機械加強件502a和第二機械加強件502b可各自包括設置在主孔支管114和側孔支管116的任一側上的一對翼部504。然而，應理解，在不背離本公開的範圍的情況下，第一機械加強件502a和第二機械加強件502b中的一者或兩者可以可替代地包括設置在主孔支管114和側孔支管116中的一者或兩者的對應側上的僅僅一個翼部502。

翼部504可通過多種附接方法而固定到主孔支管114和側孔支管116，所述方法包括但不限於焊接、釺焊、使用工業粘合劑、冷縮配合或它們的任意組合。在至少一個實施方案中，如圖所示，翼部504可使用一個或多個機械緊固件506(例如，螺栓、螺釘、銷等)而固定到主孔支管114和側孔支管116，所述一個或多個機械緊固件506延伸穿過翼部504並且至少部分進入主孔支管114和側孔支管116中。翼部504可由多種剛性或半剛性材料製成。例如，翼部504可由鋼或鋼合金(諸如13鉻鋼、28鉻鋼、304L不鏽鋼、316L不鏽鋼、420不鏽鋼、410不鏽鋼、825、925、945、718、G3或類似合金)製成。在至少一個實施方案中，翼部504可由鋁或鋁合金製成。在甚至另一個實施方案中，翼部504可由塑料、硬化彈性體、複合材料或任何衍生物、或者它們的組合製成。

在示出的實施方案中，燕尾榫接合部508可包括在翼部504與主孔支管114和側孔支管116之間的聯接布置中。如圖所示，燕尾榫接合部508可包括燕尾榫突出部510和被構造來接收燕尾榫突出部510的對應的燕尾榫槽512。在圖5B中，燕尾榫突出部510被描繪成從翼部504延伸，而燕尾榫槽512被描繪成限定在主孔支管114和側孔支管116上。然而，在其他實施方案中，在不背離本公開的範圍的情況下，燕尾榫突出部510和對應的燕尾榫槽512的位置可顛倒。

如圖5B中最佳所示，主孔支管114和側孔支管116各自展現出大體上圓形的剖面，並且包括相關聯翼部504的第一機械加強件502a和第二機械加強件502b可展現出大體上D形的剖面。此外，主孔支管114和側孔支管116與相關聯的機械加強件502a、502b以及翼部504的組合外徑不大於連接件主體112的外徑。因此，組件500不包括可能損害其自由地橫貫襯有套管(諸如圖1的套管柱108)的井筒的能力的任何焊接連接。

現參考圖6，示出的是根據一個或多個實施方案的另一個示例性多孔接合組件600的等距視圖。多孔接合組件600(在下文稱為「組件600」)可在一些方面類似於圖2的組件200，並且因此可參考其來進行最佳的理解，其中類似的數字代表不再詳細描述的類似部件。類似於圖2的組件200，組件600包括連接件主體112、主孔支管114(部分遮擋)和側孔支管116，並且主孔支管114和側孔支管116可分別螺紋聯接到連接件主體112的主孔支管接收件210a和側孔支管接收件210b。

此外，類似於圖2的組件200，組件600還可包括用來機械地增強和加強主孔支管114和/或側孔支管116的一個或多個機械加強件602。然而，組件600的機械加強件602可採用沿組件600的長度延伸的管件、拉杆或細長棒的形式或者否則包括所述管件、所述拉杆或所述細長棒。例如，在示出的實施方案中，機械加強件602聯接到側孔支管116並且另外用來機械地增強和加強側孔支管116。更具體地，機械加強件602可在連接件主體112與布置在側孔支管116上的D圓形連接件(D-round connector)603之間縱向地延伸，以當組件600下入到主井筒102(圖1)內並且在主井筒102內旋轉時，抵抗扭轉和軸向載荷來使側孔支管116穩定。如將理解的，當組件600在主井筒102內旋轉時，機械加強件602可幫助防止側孔支管116繞主孔支管114扭轉。

如上所述，術語「布置在……上」涵蓋聯接接合和整體形成兩者。例如，在本實施方案中，D圓形連接件603可為組件600的通過焊接、釺焊、粘合劑、冷縮配合或使用一個或多個機械緊固件(例如，螺栓、螺釘、銷、卡扣環等)聯接到或以其他方式固定到側孔支管116的單獨部件。然而，在其他實施方案中，D圓形連接件603可形成側孔支管116的諸如由固體塊材料加工出的整體或單一部份。

應注意，雖然機械加強件602的本描述是關於補充側孔支管116的剛度來進行的論述，但是本文中考慮到一個或多個機械加強件602同樣或可替代地支持主孔支管114的剛度的實施方案。在此類實施方案中，機械加強件602可在一端處聯接到連接件主體112，並且在另一端處聯接到布置在主孔支管114上的、沿主孔支管114的軸向長度處於中間位置處的D圓形連接件(未示出)。此類機械加強件602可同樣在機械地增強和加強主孔支管114以使得當組件600下入到主井筒102(圖1)內並且在主井筒102內旋轉時，主孔支管114具有抵抗扭轉載荷和軸向載荷的增加的能力中證明是有利的。因此，在不背離本公開的範圍的情況下，以下描述同樣適用於利用機械加強件602來穩定和支撐主孔支管114的等同實施方案。

簡單參考圖7，繼續參考圖6，示出了組件600的放大和壓縮的等距視圖。如圖7所示，為了說明性目的，在描繪機械加強件602中縮短了主孔支管114和側孔支管116的軸向長度。在示出的實施方案中，機械加強件602可在連接件主體112與D圓形連接件603之間縱向延伸，並且包括第一端部702a和第二端部702b。在至少一個實施方案中，如圖所示，D圓形連接件603和轉接聯接件122可鄰近彼此布置或者以其他方式形成整體單一結構。第一端部702a可接收在限定在連接件主體112中的第一開口704a中，並且第二端部702b可接收在限定在D圓形連接件603中的第二開口704b(以虛線示出)中。第一端部702a和第二端部702b可通過多種附接方法分別固定在第一開口704a和第二開口704b內，所述方法包括但不限於焊接、釺焊、使用工業粘合劑、冷縮配合、使用一個或多個機械緊固件(例如，螺栓、螺釘、銷、夾具、卡扣環等)，或者它們的任意組合。

機械加強件602可由多種剛性或半剛性材料製成。例如，機械加強件602可包括鋼或鋼合金(諸如13鉻鋼、28鉻鋼、304L不鏽鋼、316L不鏽鋼、420不鏽鋼、410不鏽鋼、825、925、945、718、G3或類似合金)。在其他實施方案中，機械加強件602可由其他材料(包括但不限於鋁、鋁合金、鐵、塑料、複合物和它們的任意組合)製成。

再次返回圖6，機械加強件602還可包括布置在第一端部702a與第二端部702b之間的中間位置處的長度調整裝置604。長度調整裝置604可用來調整機械加強件602的總長度，並且由此將軸向載荷置於主孔支管114和/或側孔支管116上。如將理解的，將軸向載荷置於主孔支管114和側孔支管116上可增加它們的剛度，並且由此當組件600下入到主井筒102(圖1)中時，使主孔支管114和側孔支管116較不易於屈曲。702b

在一些實施方案中，長度調整裝置604可為用來將壓縮載荷施加到機械加強件602的第一端部702a和第二端部702b的螺絲扣。更具體地，作為螺絲扣，長度調整裝置604可將機械加強件602的第一中間端部606a和第二中間端部606b可螺紋地接收到螺絲扣主體608中。第一中間端部606a和第二中間端部606b可在相反方向上(即，右旋螺紋對左旋螺紋)螺紋連接到螺絲扣主體608中。因此，主體608繞其中心軸線的旋轉將導致第一端部702a和第二端部702b在相反的軸向方向上同時延伸，而不會使機械加強件602的杆部件扭轉或迴轉。因此，旋轉螺絲扣主體608可軸向地延長機械加強件602，並且由此將壓縮載荷分別置於在連接件主體112和D圓形連接件603處的每個端部702a、702b上。當側孔支管116也聯接到連接件主體112和D圓形連接件603時，此類壓縮載荷可以拉伸載荷的形式轉移至側孔支管116。因此，當組件600下入到主井筒102(圖1)中時，側孔支管116可變得更加剛性並且更不易屈曲。

現參考圖8A-圖8C，繼續參考圖6，示出的是根據一個或多個實施方案的組件600的各種視圖。更具體地，圖8A描繪組件600的側視圖，圖8B描繪組件600的沿圖8A中的線A-A截取的剖面端視圖，並且圖8C描繪組件600的沿圖8A中的線B-B截取的剖面端視圖。如圖8A所示，機械加強件602描繪成在連接件主體112與D圓形連接件603之間縱向延伸。如上所述，機械加強件602的第一端部702a接收在連接件主體112的第一開口704a中，並且第二端部702b接收在D圓形連接件603的第二開口704b中。此外，長度調整裝置604描繪成布置在第一端部702a與第二端部702b之間的中間位置處，並且用來將軸向載荷置於側孔支管116上。

如圖8B和圖8C所示，機械加強件602描繪成布置在主孔支管114和側孔支管116的任一側上的第一機械加強件602a和第二機械加強件602b。在示出的實施方案中，機械加強件602a、602b描繪成具有大體上圓形或圓剖面。然而，應理解，機械加強件602a、602b可同樣展現出其他剖面形狀，包括但不限於卵形或多角形(例如，三角形、正方形、矩形等)。此外，機械加強件602a、602b描繪成管狀，並且另外限定中心通道802。在一個或多個實施方案中，機械加強件602a、602b中的每一個的中心通道802可提供使一個或多個控制管線延長或延伸的位置。類似於圖3B的控制管線304，可在機械加強件602a、602b中的每一個的中心通道802內延伸的控制管線(未示出)可包括一種或多種類型的通信介質，包括但不限於光纖、電導體、液壓流體和它們的任意組合。

還應注意，本文所述的原理不限於用於諸如圖1中所示的多分支接合件。相反，本公開的原理同樣適用於在布置在井筒內的雙封隔器下使用並且在可將多於一個管狀件部署在井筒中的其他應用中使用。

本文公開的實施方案包括：

A.一種多孔接合組件，所述多孔接合組件包括：連接件主體，所述連接件主體具有上端和下端，所述下端提供主孔支管接收件和側孔支管接收件；主孔支管，所述主孔支管聯接到所述主孔支管接收件並且從所述主孔支管接收件縱向延伸；側孔支管，所述側孔支管聯接到所述側孔支管接收件並且從所述側孔支管接收件縱向延伸，其中所述主孔支管和所述側孔支管是圓形、管狀結構；以及至少一個機械加強件，所述至少一個機械加強件在所述連接件主體與布置在所述主孔支管和所述側孔支管中的一個上的D圓形連接件之間縱向延伸。

B.一種井系統，所述井系統包括：主井筒和側井筒，所述側井筒在接合點處從所述主井筒延伸；偏轉器，所述偏轉器在所述接合點處或附近布置在所述主井筒中；多孔接合組件，所述多孔接合組件在所述主井筒內是可延伸的並且包括連接件主體、在主孔支管接收件處聯接到所述連接件主體的主孔支管、以及在側孔支管接收件處聯接到所述連接件主體的側孔支管，其中所述主孔支管和所述側孔支管是圓形、管狀結構；以及至少一個機械加強件，所述至少一個機械加強件在所述連接件主體與布置在所述主孔支管和所述側孔支管中的一個上的D圓形連接件之間縱向延伸。

C.一種方法，所述方法包括：將多孔接合組件下入到主井筒中，所述主井筒具有在所述主孔與側井筒之間的接合點處或附近布置在所述主井筒中的偏轉器，所述多孔接合組件包括連接件主體、在主孔支管接收件處聯接到所述連接件主體的主孔支管、以及在側孔支管接收件處聯接到所述連接件主體的側孔支管，其中所述主孔支管和所述側孔支管是圓形、管狀結構；使所述多孔接合組件在所述主井筒內旋轉以使所述主孔支管與所述偏轉器對準並且使所述側孔支管與所述側井筒對準；以及利用至少一個機械加強件來使所述主孔支管和所述側孔支管中的一個穩定，所述至少一個機械加強件在所述連接件主體與布置在所述主孔支管和所述側孔支管中的所述一個上的D圓形連接件之間縱向延伸。

實施方案A、B和C中的每一個可以任意組合具有以下另外要素中的一個或多個：要素1：其中所述主孔支管和所述側孔支管中的一者或兩者可分別螺紋聯接到所述主孔支管接收件和所述側孔支管接收件。要素2：其中所述至少一個機械加強件是選自由以下項組成的組的結構：管件、拉杆和細長棒。要素3：其中所述D圓形連接件通過焊接、釺焊、粘合劑、冷縮配合、一個或多個機械緊固件或它們的任意組合中的至少一種而固定到所述主孔支管和所述側孔支管中的所述一個。要素4：其中所述D圓形連接件包括所述主孔支管和所述側孔支管中的所述一個的整體部份。要素5：其中所述至少一個機械加強件提供第一端部和第二端部，並且其中所述第一端部接收到限定在所述連接件主體中的第一開口中，並且所述第二端部接收到限定在所述D圓形連接件中的第二開口中。要素6：其中所述第一端部和所述第二端部分別通過以下方式中的至少一種而固定在所述第一開口和所述第二開口內：焊接、釺焊、工業粘合劑、冷縮配合以及一個或多個機械緊固件。要素7：其中所述至少一個機械加強件包括布置在所述第一端部與所述第二端部之間的長度調整裝置。要素8：其中所述長度調整裝置是螺絲扣並且所述至少一個機械加強件提供第一中間端部和第二中間端部，並且其中所述螺絲扣具有可螺紋地接收所述第一中間端部和所述第二中間端部的主體，並且所述主體的旋轉引起所述第一端部和所述第二端部同時在相反的軸向方向上延伸。要素9：其中所述至少一個機械加強件包括第一機械加強件和第二機械加強件，其中所述第一機械加強件和所述第二機械加強件布置在所述主孔支管和所述側孔支管的相對側上。

要素10：其中所述主孔支管和所述側孔支管中的一者或兩者可分別螺紋聯接到所述主孔支管接收件和所述側孔支管接收件。要素11：其中所述至少一個機械加強件是管件、拉杆和細長棒中的至少一種。要素12：其中所述D圓形連接件通過焊接、釺焊、粘合劑、冷縮配合和一個或多個機械緊固件而固定到所述主孔支管和所述側孔支管中的所述一個。要素13：其中所述D圓形連接件包括所述主孔支管和所述側孔支管中的所述一個的整體部份。要素14：其中所述至少一個機械加強件提供第一端部和第二端部，並且其中所述第一端部接收到限定在所述連接件主體中的第一開口中，並且所述第二端部接收到限定在所述D圓形連接件中的第二開口中。要素15：其中所述第一端部和所述第二端部分別通過以下方式中的至少一種而固定在所述第一開口和所述第二開口內：焊接、釺焊、工業粘合劑、冷縮配合以及一個或多個機械緊固件。要素16：其中所述至少一個機械加強件包括布置在所述第一端部與所述第二端部之間的長度調整裝置。要素17：其中所述至少一個機械加強件包括第一機械加強件和第二機械加強件，其中所述第一機械加強件和所述第二機械加強件布置在所述主孔支管和所述側孔支管的相對側上。

要素18：其中使所述主孔支管和所述側孔支管中的一個穩定包括利用所述至少一個機械加強件來減少所述主孔支管和所述側孔支管中的所述一個上的軸向載荷。要素19：其中使所述主孔支管和所述側孔支管中的一個穩定包括利用所述至少一個機械加強件來抵抗所述主孔支管和所述側孔支管中的所述一個上的扭轉載荷。要素20：其還包括利用所述至少一個機械加強件來防止所述主孔支管和所述側孔支管繞彼此扭轉。要素21：其中所述主孔支管和所述側孔支管中的一者或兩者可分別螺紋聯接到所述主孔支管接收件和所述側孔支管接收件，所述方法還包括利用所述至少一個機械加強件來防止所述主孔支管和所述側孔支管中的所述一個分別從所述主孔支管接收件和所述側孔支管接收件旋出。要素22：其中所述至少一個機械加強件提供第一端部和第二端部，並且其中所述第一端部接收到限定在所述連接件主體中的第一開口中並且所述第二端部接收到限定在所述D圓形連接件中的第二開口中，所述方法還包括利用布置在所述第一端部和所述第二端部之間的長度調整裝置來將軸向載荷置於所述主孔支管和所述側孔支管中的所述一個上。

因此，所公開系統及方法良好適合於獲得所提到的目標和優勢以及本發明固有的那些目標和優勢。以上公開的特定實施方案只是說明性的，因為本公開的教導內容可以對受益於本文教導內容的本領域技術人員顯而易知的不同但等效的方式來修改和實踐。此外，並不意圖對本文示出的構造或設計的細節存在限制，而所附權利要求書中描述的除外。因此明顯的是以上公開的特定例示性實施方案可改變、結合、或修改，並且所有此類變化認為在本公開的範圍內。本文說明性公開的系統和方法可以在缺少本文未特定公開的任何要素和/或本文所公開的任何任選要素的情況下得以適當實踐。雖然組合物和方法在「包括」、「含有」或「包括」各種組分或步驟方面來描述，但是組合物和方法還可「基本上由各種組分和步驟組成」或「由各種組分和步驟組成」。上文所公開的所有數字和範圍可變化某一量。每當公開具有下限和上限的數字範圍時，就明確公開了落在範圍內的任何數字和任何包括的範圍。具體地說，本文公開的值的每個範圍(形式為「約a至約b」，或等效地「大致a至b」，或等效地「大致a-b」)應理解為闡述涵蓋在值的較寬範圍內的每個數字和範圍。另外，除非專利權人另外明確並清楚地定義，否則權利要求書中的術語具有其平常、普通的含義。此外，如權利要求書中所用的不定冠詞「一個/種(a/an)」在本文中定義為意指引入的一個或一個以上的要素。如果本說明書和可以引用方式併入本文的一個或多個專利或其他文件中存在詞語或術語用法的任何矛盾，那麼應採用與本說明書一致的定義。

如本文所使用的，在一系列項目之前的短語「至少一個」，以及用於分開這些項目中的任何一個的術語「和」或「或」修改列表作為整體，而不是所述列表中的每一個成員(即，每個項目)。短語「至少一個」允許意指包括項目中的任一個的至少一個，和/或項目的任何組合的至少一個，和/或項目中的每一個的至少一個。以舉例的方式，短語「A、B和C中的至少一個」或「A、B或C中的至少一個」各自指代僅A、僅B、或僅C；A、B和C的任何組合；和/或A、B和C中的每一個的至少一個。

方向性術語的使用諸如相對於說明性實施方案使用的以上、以下、上、下、向上、向下、左、右、井上、井下等，如它們在附圖中所描繪，向上方向是朝向對應的附圖的頂部，並且向下方向是朝向對應的附圖的底部，井上方向是朝向井的表面，並且井下方向是朝向井的底部。