絲網印刷機用擦網機構及擦網方法與流程
2023-06-15 15:21:16
本發明涉及印刷機械技術領域，尤其涉及絲網印刷機用擦網機構及擦網方法。
背景技術：
在電子工業領域，絲網印刷被廣泛應用於印刷線路板、厚膜集成電路、太陽能電池、電阻、電容、電感、壓電元件、光敏元件、熱敏元件、液晶顯示元件等的製造中。
絲網底部經過多次印刷操作後，不可避免會有少量漿料粘附在絲網的底部，這將嚴重影響設備的後續印刷質量。如果間隔一段時間，人工對絲網底部進行清理的話，操作效率不高。尤其是對於自動絲網印刷線來說，這種低效率的絲網印刷網的清理是不可行的，因此，亟需設計一種絲網印刷機用擦網機構及擦網方法，解決絲網印刷網清理效率低的問題。
技術實現要素：
本發明的目的是針對上述技術問題，提供了絲網印刷機用擦網機構及擦網方法，其結構合理，操作便捷，有效提高了絲網印刷擦網的自動化程度，提高了絲網印刷網的清理效率，保證了絲網印刷的連續性，提高了絲網印刷的工作效率。
本發明的技術方案
為解決上述技術問題，本發明提供的絲網印刷機用擦網機構，其包括滾筒組件，放紙機構，收紙機構；滾筒組件、放紙機構設置在底板上，底板設置在基座上的一對平行導軌上；收紙機構設置在基座板上，基座板固定於基座上；擦網用紙由放紙機構引出，經擦網滾筒、壓緊軸、支撐軸，由收紙機構回收；底板可沿導軌水平移動，底板上的擦網滾筒在豎直方向可調。
工作時，擦網滾筒上的擦網用紙緊貼在絲網印刷機上的網框裝置，在底板移動電機的帶動下，底板沿軌道水平移動，滾筒組件沿導軌水平移動，完成網框裝置的擦拭，並將擦網用紙回收至收紙機構上。
本發明提供的擦網機構可以設置在絲網印刷機主體上，操作人員可方便操作，節省了擦網機構的綜合管理成本。
進一步地，所述滾筒組件包括擦網滾筒、支座、支撐板、固定板、可動板及氣缸，一對支座固定在底板上，支撐板設置在支座上方，固定板與可動板由連接板連接、並由鎖緊螺釘鎖緊，擦網滾筒固定在可動板兩側的軸承座上；氣缸的固定在支撐板上氣缸活塞杆固定在固定板上。
進一步地，所述滾筒組件還包括平行度調節裝置，其包括左微分頭、右微分頭及轉軸，左微分頭、右微分頭設置在支撐板上，微分頭的固定端設置在支撐板上，微分頭的可動端與可動板接觸；轉軸固定在固定板上，可動板可繞轉軸旋轉。
進一步地，所述滾筒組件還包括高度調節裝置，其包括銜接杆，中微分頭，定位杆及鎖緊螺杆；銜接杆一端連接在固定板上，其另一端設置有定位杆；中微分頭的可動端與定位杆相抵接；鎖緊螺杆設置在支撐板上，頂緊中微分頭的可動端。
本申請還提供了一種絲網印刷機，包括基座、印刷滾組及網框裝置，其特徵在於，其還包括上面所述的絲網印刷機用擦網機構。
本申請還提供了一種絲網印刷機用擦網機構的使用方法，其具體包括以下步驟：
s1，將擦網用紙安裝在放紙機構上；
s2，通過平行度調節裝置，調整擦網滾筒與絲網印刷機上網框裝置的平行度；
s3，通過高度調節裝置，調整擦網滾筒與網框裝置之間的壓力；
s4，啟動底板移動電機，底板上的滾筒組件沿軌道水平移動，擦網用紙緊貼網框裝置的擦拭，擦拭完成後，底板上的滾筒組件沿軌道返回，同時擦網用紙自動回收至收紙機構上。
本發明有益效果：
本發明提供的絲網印刷機用擦網機構及擦網方法，其結構合理，操作方便，具有以下技術效果：
（1）擦網機構設置水平調節機構及高度調節結構，提升了機構的靈活度；
（2）採用擦網機構自動擦網，摒棄了手動擦網操作，有效提高了絲網印刷網的清理效率；
（3）擦網操作自動完成，保證了絲網印刷的連續性，提高了絲網印刷的工作效率；
（4）擦網機構作為絲網印刷機的一部分，提高了絲網印刷擦網作業的自動化程度，提升了絲網印刷機的綜合性能。
附圖說明
通過結合以下附圖所作的詳細描述，本發明的上述優點將變得更清楚和更容易理解，這些附圖只是示意性的，並不限制本發明，其中：
圖1是本發明之絲網印刷機用擦網機構的示意圖；
圖2是本發明之滾筒組件的結構示意圖；
圖3是本發明之絲網印刷機用擦網機構處於初始狀態的示意圖；
圖4是本發明之擦網滾筒處於抬升狀態的示意圖；
圖5是本發明之擦網滾筒處於移動擦網狀態的示意圖。
附圖中，各標號所代表的部件如下：
1.網框裝置；2.滾筒組件；3.放紙機構；4.擦網用紙；5.收紙機構；6.導軌；7.皮帶；8.底板；9.基座板；10.捲紙控制電機；11.支撐軸；12.壓緊軸；13.底板移動電機；14.擦網滾筒；15.支座；16.左微分頭；17.右微分頭；18.中微分頭；19.可動板；20.固定板；21.連接板；22.鎖緊螺釘；23.氣缸；24.直線導套；25.支撐板；26.轉軸；27.定位杆；28.鎖緊螺杆；29.銜接杆。
具體實施方式
下面結合具體實施例和附圖，對本發明的絲網印刷機用擦網機構及擦網方法進行詳細說明。
在此記載的實施例為本發明的特定的具體實施方式，用於說明本發明的構思，均是解釋性和示例性的，不應解釋為對本發明實施方式及本發明範圍的限制。除在此記載的實施例外，本領域技術人員還能夠基於本申請權利要求書和說明書所公開的內容採用顯而易見的其它技術方案，這些技術方案包括採用對在此記載的實施例的做出任何顯而易見的替換和修改的技術方案。
本說明書的附圖為示意圖，輔助說明本發明的構思，示意性地表示各部分的形狀及其相互關係。請注意，為了便於清楚地表現出本發明實施例的各部件的結構，各附圖之間並未按照相同的比例繪製。相同的參考標記用於表示相同的部分。
圖1是本發明之絲網印刷機用擦網機構的示意圖，其包括滾筒組件2，放紙機構3，收紙機構5。
滾筒組件2、放紙機構3設置在底板8上，底板8設置在基座上的一對平行導軌6上；收紙機構5設置在基座板9上，基座板9固定於基座上；擦網用紙4由放紙機構3引出，經擦網滾筒3、壓緊軸12、支撐軸11，由收紙機構5回收，收紙機構5由紙卷控制電機10驅動，完成擦網用紙4的回收；底板8可沿導軌6水平移動，底板8上的擦網滾筒3在豎直方向可調。
工作時，擦網滾筒3上的擦網用紙4緊貼在絲網印刷機上的網框裝置1，在底板移動電機13的帶動下，底板8沿軌道6水平移動，滾筒組件2沿導軌6水平移動，完成網框裝置1的擦拭，並將擦網用紙4回收至收紙機構5上。
滾筒組件的結構示意圖，如圖2所示，其包括擦網滾筒14、支座15、支撐板25、固定板20、可動板19及氣缸23，一對支座15固定在底板8上，支撐板25設置在支座15上方，固定板20與可動板19由連接板21連接、並由鎖緊螺釘22鎖緊，擦網滾筒14固定在可動板19兩側的軸承座上；氣缸23固定在支撐板25，氣缸23活塞杆固定在固定板20上。
所述滾筒組件還包括平行度調節裝置，用於調節擦網滾筒14與網框裝置1之間的平行度，以保證網框裝置的清理效果。平行度調節裝置包括左微分頭16、右微分頭17及轉軸26，轉軸26固定在固定板20上，可動板19可繞轉軸26旋轉；左微分頭16、右微分頭17設置在支撐板25與固定板20之間，微分頭的固定端設置在固定板20上，微分頭的可動端與可動板19接觸。
所述滾筒組件還包括高度調節裝置，其包括銜接杆29，中微分頭18，定位杆27及鎖緊螺杆28；銜接杆29一端連接在固定板20上，其另一端設置有定位杆27；中微分頭18的可動端與定位杆27相抵接；鎖緊螺杆28設置在支撐板25上，頂緊中微分頭18的可動端。
同時，本發明還提供了一種絲網印刷機，其包括基座、印刷滾組及網框裝置1，絲網印刷機還包括上面所述的絲網印刷機用擦網機構。
一種絲網印刷機用擦網機構的使用方法，其具體包括以下步驟：
s1，將擦網用紙4安裝在放紙機構3上；
具體地，操作人員將擦網用紙4一般以卷式存放，將一卷擦網用紙4安裝在放紙機構3上的捲紙軸上，收紙機構5由與其連接的紙卷控制電機10驅動，底板移動電機13驅動底板8及擦網滾筒2沿導軌6水平移動，完成擦網用紙4的牽引及張拉，設置在捲紙軸上的電磁離合器控制捲紙軸的旋轉與停轉，即而控制擦網用紙4的放紙動作。
擦網用紙4由放紙機構3引出，經擦網滾筒2、壓緊軸12、支撐軸11，由收紙機構5回收；其中，壓緊軸12負責按壓擦網用紙4，並整理褶皺的擦網用紙4，以保證擦網滾筒14上的擦網用紙4與擦網滾筒14完全貼合；支撐軸11負責將擦網用紙4支撐起來，防止其在重力作用下下垂，擦網用紙4接觸絲網印刷機上的基座板9。
本發明之絲網印刷機用擦網機構處於初始狀態的示意圖，如圖3所示。此時，滾筒組件2位於網框裝置1的一側，其上的擦網滾筒14與網框裝置1存在一定的間隙。
按動氣缸提升按鈕，氣缸23動作，固定板20及其上的部件沿直線導套24上移，擦網滾筒14上移，擦網滾筒14與網框裝置1接觸後，氣缸23停止動作，如圖4所示，擦網滾筒14與網框裝置1接觸。
s2，通過平行度調節裝置，調整擦網滾筒14與絲網印刷機上網框裝置1的平行度；
具體的，微分頭的固定端設置在固定板20上，微分頭的可動端與可動板19接觸，通過調整設置在支撐板25與固定板20之間的左微分頭16、右微分頭17；旋轉轉軸26，使可動板19繞轉軸26旋轉；實現擦網滾筒14與絲網印刷機上網框裝置1的平行度的調整。
s3，通過高度調節裝置，調整擦網滾筒14與網框裝置1之間的壓力；
具體地，調整中微分頭18的可動端，是其與定位杆27相抵接，即而完成擦網滾筒14與網框裝置1之間壓力的調整。
s4，啟動底板移動電機13，底板8上的滾筒組件2沿軌道6水平移動，擦網用紙4緊貼網框裝置1的擦拭，同時擦網用紙4自動回收至收紙機構5上。
具體地，啟動底板移動電機13，與其連接的皮帶7驅動底板8沿導軌6水平移動，擦網滾筒14與網框裝置1緊密接觸，完成網框裝置1的擦拭操作；擦拭完成後，底板8上的滾筒組件2沿軌道6返回，同時，在收紙機構5的作用下，使用的擦網用紙4將回收至收紙機構5上的收紙卷上。
本發明提供的絲網印刷機用擦網機構及擦網方法，其結構合理，操作方便，有效提高了絲網印刷擦網的自動化程度，提高了絲網印刷網的清理效率，保證了絲網印刷的連續性，提高了絲網印刷的工作效率。
本發明不局限於上述實施方式，任何人在本發明的啟示下都可得出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案，均落在本發明的保護範圍之內。