遮光膠膜的生產方法
2023-06-15 04:59:31
專利名稱：遮光膠膜的生產方法
技術領域：
本發明涉及一種液晶顯示面板的遮光膠膜，尤其涉及. -種集中液 晶顯示面板光源的外框遮光膠膜的牛產方法。
背景技術：
目前高科技電子產品大都向輕薄短小方向發展，特別在顯示器方
面，大量採用主動發光體的LCD液晶顯示器，形成屏幕輸出，實現 將色彩豐富的畫面顯示在液晶顯示器上。由於在液晶顯示器的邊緣區 域，其光源分散，在液晶顯示器邊緣處的光效變低，使邊緣區域畫面 比較暗淡。現有在液晶顯示屏的外框貼上遮光膠膜，在一層膠膜上塗 上黑色油墨，用於遮光，但塗墨工序存在著色不均勻、容易掉色的缺 陷，弱化遮光效能，影響產品質量。
發明內容
針對現有技術存在的問題，本發明所要解決的技術問題是提供一 種能夠將液晶顯示器的邊緣處的光源集中的外框遮光膠膜的生產方 法，使用上方便，易貼易撕，其易剝離、不粘巻、遮光效果好，可長 期貼合。
為達上述目的，本發明遮光膠膜的生產方法通過下述技術方案予
以實現
本發明的基於遮光膠膜的生產方法，包括下述步驟 ①、首先進行一次貼合，將材料一離型薄膜、雙面膠、輔助離型 薄膜分別放置在各放料軸上並固定，然後讓離型薄膜的離型面與雙
面膠相貼合，通過脫料板揭開雙面膠本身的藍色離型膜，並以輔助 離型薄膜的離型面相貼合，貼合時注意各材料軸張力控制在
15KG/CM以內；
② 、然後進行一次衝壓，衝壓第一刀時從輔助離型薄膜膜面入刀， 注意定位孔全切，其它位置半切，調整好後並設定好送距45 55， 經過確認後方可進行衝壓；
③ 、進入排廢程序，已衝壓出來的材料需要撕去內框及邊上餘料， 將單面膠貼合附於內框上然後將內框表層底料輔助離型薄膜揭起 並巻好，巻時速度10M/分以下，張力20KG/CM以下，然後用PET 透明塑料膜與撕好表層廢料的材料貼合，以便撕起內框餘料，速度 同樣是10M/分以下，張力同樣是20KG/CM以F;
④ 、再進行二次貼合，將撕好內框廢料的材料貼合，並注意要貼 合另一離型薄膜的離型面，貼合時另一離型薄膜的張力要小於 5KG/CM，以勉會引起貼合不良，貼合後的材料要用內徑大一點的 塑料管或是不鏽鋼管巻起，張力20KG/CM以內；
、 二次衝壓，衝壓第二刀時從另一離型薄膜面入刀，全部半切 加工，不可切穿離型薄膜，不然會引起剝離困難等不良現象；
◎ 、 二次排廢程序，衝壓後的半成品還要進行外框廢料排除，這 時要使用小治具，因為直通過機器撕會有產品帶起的現象，用小治 具固定後用手輕輕斜拉便可；
⑦、切斷，撕過廢料的產品經過剪切機並通過光線感應器，設定 好每模個數進行切斷，設定每大張(一大張N個產品)確保N個
產品來切斷(連續不變)；
⑧、進行捆包工序，依檢查基準對每個產品進行外觀確認，合格
後每40張(即200個)包裝即可。
本發明的遮光膠膜容易撕取，便於將其快速貼覆於液晶顯示器的 外框，使光不透過，從而達到遮光的效果，並能有效地簡化作業程序、 提高生產效率。
具體實施例方式
下面結合具體實施方式
對本發明作進一步詳細描述 本發明所採用原材料及型號
主材離型薄膜(HY-AS06)、雙面膠(#7648)、另一離型薄膜 (HY-US20);
輔材輔助離型薄膜(PET38)、單面膠(631S)、 PET透明塑 料膜(LMRS-50)。
遮光膠膜的具體生產方法包括下述步驟
(1) 一次貼合步驟
首先將材料一離型薄膜(H丫-AS06)、雙面膠(#7648)、輔助離 型薄膜(PET38)分別放置在各放料軸上並固定，然後讓離型薄膜 (HY-AS06)的離型面與黑色雙面膠(#7648)相貼合，通過脫料板 揭開雙面膠(弁7648)本身的藍色離型膜，並以輔助離型薄膜(PET38) 的離型面相貼合，貼合時注意各材料軸張力控制在15KG/CM以內；
(2) —次衝壓步驟 然後衝壓第一刀時從輔助離型薄膜(PET38)膜面入刀，注意定 位孔全切，其它位置半切，調整好後並設定好送距45 55，經過 確認後方可進行衝壓；
(3) —次排廢步驟
已衝壓出來的材料需要撕去內框及邊上餘料，將單面膠(631S) 貼合附於內框上然後將內框表層底料輔助離型薄膜(PET38)揭起 並巻好，巻時速度10M/分以下，張力20KG/CM以下，然後用PET 透明塑料膜(LMRS-50)與撕好表層廢料的材料貼合，以便撕起內 框餘料，速度同樣是10M/分以下，張力同樣是20KG/CM以下；
(4) 二次貼合步驟 將撕好內框廢料的材料貼合，並注意要貼合另一離型薄膜
(HY-US20)的離型面，貼合時另一離型薄膜(HY-US20)的張力 要小於5KG/CM，以勉會引起貼合不良，貼合後的材料要用內徑大 一點的PVC塑料管或是不鏽鋼管巻起，張力20KG/CM以內；
(5) 二次衝壓步驟 衝壓第二刀時從另一離型薄膜(HY-US20)面入刀，全部半切加
工，不可切穿離型薄膜(HY-AS06)，不然會引起剝離困難等不良 現象；
(6) 二次排廢步驟 衝壓後的半成品還要進行外框廢料排除，這時要使用小治具，因
為直通過機器撕會有產品帶起的現象，用小治具固定後用手輕輕斜 拉便可；
(7) 切斷步驟 撕過廢料的產品經過剪切機並通過光線感應器，設定好每模個數 進行切斷，設定每大張(一大張N個產品)確保N個產品來切斷 (連續不變)；
(8)捆包步驟
依檢査基準對每個產品進行外觀確認，合格後每40張(即200
個)包裝即可。
以上所舉實施例僅用為方便舉例說明本發明，並非對本發明作任 何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離 本發明所提技術特徵的範圍內，利用本發明所揭示技術內容所作出局 部更動或修飾的等效實施例，並且未脫離本發明的技術特徵內容，均 仍屬於本發明技術特徵的範圍內。
權利要求
1、一種基於遮光膠膜的生產方法，其特徵是，包括下述步驟①、首先進行一次貼合，將材料一離型薄膜、雙面膠、輔助離型薄膜分別放置在各放料軸上並固定，然後讓離型薄膜的離型面與雙面膠相貼合，通過脫料板揭開雙面膠本身的藍色離型膜，並以輔助離型薄膜的離型面相貼合，貼合時注意各材料軸張力控制在15KG/CM以內；②、然後進行一次衝壓，衝壓第一刀時從輔助離型薄膜膜面入刀，注意定位孔全切，其它位置半切，調整好後並設定好送距45～55，經過確認後方可進行衝壓；③、排廢程序，已衝壓出來的材料需要撕去內框及邊上餘料，將單面膠貼合附於內框上然後將內框表層底料輔助離型薄膜揭起並卷好，卷時速度10M/分以下，張力20KG/CM以下，然後用透明塑料膜與撕好表層廢料的材料貼合，以便撕起內框餘料，速度同樣是10M/分以下，張力同樣是20KG/CM以下；④、二次貼合，將撕好內框廢料的材料貼合，並注意要貼合另一離型薄膜的離型面，貼合時另一離型薄膜的張力要小於5KG/CM，以勉會引起貼合不良，貼合後的材料要用內徑大一點的塑料管或是不鏽鋼管捲起，張力20KG/CM以內；⑤、二次衝壓，衝壓第二刀時從另一離型薄膜面入刀，全部半切加工，不可切穿離型薄膜，不然會引起剝離困難等不良現象；⑥、二次排廢程序，衝壓後的半成品還要進行外框廢料排除，這時要使用小治具，因為直通過機器撕會有產品帶起的現象，用小治具固定後用手輕輕斜拉便可；⑦、切斷程序，撕過廢料的產品經過剪切機並通過光線感應器，設定好每模個數進行切斷。
全文摘要
本發明涉及一種遮光膠膜的生產方法，提供一種能夠確實地將集中的光線投射於顯示屏的外框遮光膠膜的生產方法，使用上能更方便，易貼易撕，不殘留痕跡，可長期貼合。本發明遮光膠膜的生產方法首先進行一次貼合，將材料一離型薄膜、雙面膠、輔助離型薄膜分別放置在各放料軸上並固定，然後讓離型薄膜的離型面與雙面膠相貼合，然後進行一次衝壓啟動排廢程序，撕起內框餘料，再進行二次貼合、二次衝壓、二次排廢程序後，撕過廢料的產品經過剪切機並通過光線感應器，進行切斷，進行捆包工序。本發明的遮光膠膜方便組裝人員撕取該外框遮光膠膜及將其精準地貼覆於顯示屏的外圍，此能有效地簡化組裝作業並提高生產效率。
文檔編號G02F1/13GK101187748SQ20071003118
公開日2008年5月28日 申請日期2007年11月1日 優先權日2007年11月1日
發明者樸賢柱 申請人:東莞市茶山三賢電子有限公司