一種化工泵密封圈專用氟橡膠及其製備方法
2023-06-10 08:06:51
一種化工泵密封圈專用氟橡膠及其製備方法
【專利摘要】本發明涉及一種化工泵密封圈專用氟橡膠及其製備方法，由以下質量份數的組分混煉而成：高門粘氟膠40-55份，低門粘氟膠45-60份，150氧化鎂5-12份，氫氧化鈣6-13份，炭黑N9902.5-4.5份，噴霧炭黑2-4份，硫酸鋇14-20份，巴西蠟0.5-1.5份，氟蠟0.3-0.9份，光亮劑0.1-0.6份，硫化劑1-1.6份本發明所述化工泵密封圈專用氟橡膠原料易得，製備工藝簡單。不易老化與斷裂，大大增加了使用壽命，保證了使用安全。
【專利說明】一種化工泵密封圈專用氟橡膠及其製備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種化工泵密封圈專用氟橡膠及其製備方法，屬於橡膠【技術領域】。
【背景技術】
[0002] 氟橡膠是一種具有優良特性的彈性材料，具有良好的耐高溫、耐輻射、耐油、耐溶 齊IJ、耐腐蝕、耐藥品、耐強氧化劑等特性和良好的物理性能，是耐油等苛刻工作環境下密封 件、膠管和膠墊等的最佳膠種。現有技術中氟橡膠的加工工藝通常較複雜，且氟膠的種類繁 多，在加工過程中選用氟膠種類不當，配方不合理會導緻密封圈的老化，從而極大地限制了 其推廣和應用。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的在於克服現有技術中的缺陷，提供一種化工泵密封圈專用氟橡膠及 其製備方法，可以有效防止在加工過程中選用氟膠種類不當，配方不合理會導緻密封圈的 老化，從而極大地限制了其推廣和應用。
[0004] 本發明是通過以下的技術方案予以實現的。
[0005] -種化工泵密封圈專用氟橡膠及其製備方法，由以下質量份數的組分混煉而成：
[0006] 高門粘氟膠 40-55份 低門粘氟膠 45-60份 150氧化鎂 5-12份 氫氧化鈣 6-13份 炭-::(1 N990 2, 5-4. 5 份
[0007] 噴霧炭黑 2-4份 硫酸鋇 14-20份 巴西蠟 0, 5-1, 5份 氣錯 0. 3-. 9份 光亮劑 0. 1-0. 6份 硫化劑 1-1. 6份
[0008] 上述化工泵密封圈專用氟橡膠，其中，優選的，其組成成分按質量分數計如下：
[0009] 高門粘氟膠 50份 低門粘氟膠 50份 150?化鎂 9份 氫氧化鈣 8份 炭-::l:U99 3. 3 份 噴霧炭黑 3份 硫酸鋇 16份 巴西蠟 1份 氟蠟 0. 5份 光亮劑 0.1-0. 6份 硫化劑 1. 28份
[0010] 上述的化工泵密封圈專用氟橡膠，其中，所述高門粘氟膠為120門尼粘度的三元 氟膠，購於上海三愛富新材料股份有限公司。
[0011] 上述的化工泵密封圈專用氟橡膠，其中，所述低門粘氟膠為50門尼粘度的三元氟 膠，購於上海三愛富新材料股份有限公司。
[0012] 上述的一種化工泵用氟橡膠密封圈配方，其中，所述150氧化鎂，購於日本協和公 司。
[0013] 上述的化工泵密封圈專用氟橡膠，其中，所述光亮劑為2818,購於上海三愛富新材 料股份有限公司。
[0014] 上述的化工泵密封圈專用氟橡膠，其中，所述硫化劑為BPP，雙酚，購於四川自貢天 龍化工有限公司。
[0015] 上述的化工泵密封圈專用氟橡膠，製備步驟如下：首先將高門粘氟膠和低門粘氟 膠加入捏合密煉機內進行塑煉，加熱溫度至105 - 115°C，攪拌速度50 - 55r/min，攪拌時 間16 - 22min,然後再加入150氧化鎂、氫氧化|丐、炭黑N990、噴霧炭黑、硫酸鋇、氟錯、巴西 蠟、光亮劑、硫化劑，進行混煉成型，混煉溫度範圍為155 - 165°C，壓力為10 - 13KN，捏合 密煉機轉速為51 - 55r/min，混煉時間為1. 2h - 1. 5h。
[0016] 本發明所述化工泵用氟橡膠密封圈配方原料易得，製備工藝簡單。可以有效防止 在加工過程中選用氟膠種類不當，配方不合理會導緻密封圈的老化，從而極大地限制了其 推廣和應用，本發明所述方法製得的化工泵用氟橡膠不僅達到了現有技術中的成品氟橡膠 的各項性能指標，延長了使用壽命，另外本發明所述化工泵用氟橡膠的原料成本較低，也節 省了企業的加工成本，具有很好的經濟效益。
【具體實施方式】
[0017] 以下通過具體實施例對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0018] 本發明所述高門粘氟膠、低門粘氟膠、光亮劑購於上海三愛富新材料股份有限公 司，所述150氧化鎂，購於日本協和公司，所述硫化劑為BPP，雙酚，購於四川自貢天龍化工 有限公司。
[0019] 實施例1
[0020] 一種化工泵密封圈專用氟橡膠及其製備方法，製備步驟如下：首先將50份120門 尼粘度的三元氟膠，50份50門尼粘度的三元氟膠，加入捏合密煉機內進行塑煉，加熱溫度 至110°C，攪拌速度52r/min，攪拌時間18min，然後再加入9份150氧化鎂、8份氫氧化隹丐、 3. 3份炭黑N990、3份噴霧炭黑、16份硫酸鋇、0. 5份氟蠟、1份巴西蠟、0. 3份光亮劑、1. 28份 硫化劑，進行混煉成型，混煉溫度範圍為160°C，壓力為12KN，捏合密煉機轉速為52r/min， 混煉時間為1. 3h。
[0021] 實施例2
[0022] -種化工泵密封圈專用氟橡膠及其製備方法，製備步驟如下：首先將52份120門 尼粘度的三元氟膠，48份50門尼粘度的三元氟膠，加入捏合密煉機內進行塑煉，加熱溫度 至105°C，攪拌速度55r/min，攪拌時間20min，然後再加入8份150氧化鎂、9份氫氧化隹丐、 4份炭黑N990、3份噴霧炭黑、17份硫酸鋇、0. 5份氟蠟、1份巴西蠟、0. 4份光亮劑、1. 4份硫 化劑，進行混煉成型，混煉溫度範圍為165°C，壓力為13KN，捏合密煉機轉速為51r/min，混 煉時間為1. lh。
[0023] 實施例3
[0024] -種化工泵密封圈專用氟橡膠及其製備方法，製備步驟如下：首先將55份120門 尼粘度的三元氟膠，55份50門尼粘度的三元氟膠，加入捏合密煉機內進行塑煉，加熱溫度 至105°C，攪拌速度55r/min，攪拌時間20min，然後再加入10份150氧化鎂、9份氫氧化隹丐、 3. 5份990碳黑、3份噴霧炭黑、18份硫酸鋇、0. 5份氟蠟、1份巴西蠟、0. 3份光亮劑、1. 28份 硫化劑，進行混煉成型，混煉溫度範圍為165°C，壓力為13KN，捏合密煉機轉速為52r/min， 混煉時間為1. 3h。
[0025] 實施例4
[0026] -種化工泵密封圈專用氟橡膠及其製備方法，製備步驟如下：首先將55份120門 尼粘度的三元氟膠，54份50門尼粘度的三元氟膠，加入捏合密煉機內進行塑煉，加熱溫度 至105°C，攪拌速度50r/min，攪拌時間21min，然後再加入7份150氧化鎂、10份氫氧化隹丐、 3份990碳黑、3份噴霧炭黑、18份硫酸鋇、0. 5份氟蠟、0. 8份巴西蠟、0. 4份光亮劑、1. 2份 硫化劑，進行混煉成型，混煉溫度範圍為160°C，壓力為13KN，捏合密煉機轉速為55r/min， 混煉時間為1. 3h。
[0027] 本發明所述方法製得的化工泵用氟橡膠的性能數據如下表1 :
[0028] 表1本發明製得的化工泵用氟橡膠的性能數據
[0029]
【權利要求】
1. 一種化工泵密封圈專用氟橡膠及其製備方法，由以下質量份數的組分混煉而成： 高門粘氟膠 40-55份 低門粘氟膠 45-60份 150氧化鎂 5-12份 氫氧化鈣 6-13份 炭黑 N990 2. 5-4. 5 份 噴霧炭黑 2-4份 硫酸鋇 14-20份 巴西蠟 0. 5-1. 5份 氟蠟 0. 3-0. 9份 光亮劑 0. 1-0. 6份 硫化劑 1-1. 6份。
2. 上述化工泵密封圈專用氟橡膠，其中，優選的，其組成成分按質量分數計如下： 高門粘氟膠 50份 低門粘氟膠 50份 150氧化鎂 9份 氫氧化鈣 8份 炭黑N990 3. 3份 噴霧炭黑 3份 硫酸鋇 16份 巴西蠟 1份 氟蠟 〇. 5份 光亮劑 0. 1-0. 6份 硫化劑 1. 28份。
3. 如權利要求1所述的一種化工泵密封圈專用氟橡膠，其特徵在於，所述高門粘氟膠 為120門尼粘度的三元氟膠，購於上海三愛富新材料股份有限公司。
4. 如權利要求1所述的一種化工泵密封圈專用氟橡膠，其特徵在於，所述低門粘氟膠 為50門尼粘度的三元氟膠，購於上海三愛富新材料股份有限公司。
5. 如權利要求1所述的一種化工泵密封圈專用氟橡膠，其特徵在於，所述150氧化鎂， 購於日本協和公司。
6. 如權利要求1所述的一種化工泵密封圈專用氟橡膠其特徵在於，所述光亮劑為 2818,購於上海三愛富新材料股份有限公司。
7. 如權利要求1所述的一種化工泵密封圈專用氟橡膠，其特徵在於，所述硫化劑為 BPP，雙酚，購於四川自貢天龍化工有限公司。
8. 如權利要求1所述的一種化工泵密封圈專用氟橡膠，其特徵在於，製備步驟如下：首 先將高門粘氟膠和低門粘氟膠加入捏合密煉機內進行塑煉，加熱溫度至105 - 115°C，攪拌 速度50 - 55r/min，攪拌時間16 - 22min，然後再加入150氧化鎂、氫氧化鈣、炭黑N990、 噴霧炭黑、硫酸鋇、氟蠟、巴西蠟、光亮劑、硫化劑，進行混煉成型，混煉溫度範圍為155 - 165°C，壓力為10 - 13KN，捏合密煉機轉速為51 - 55r/min，混煉時間為L 2h - L 5h。
【文檔編號】C08K3/22GK104140620SQ201410346080
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月20日 優先權日:2014年7月20日
【發明者】蔡德揚, 楊士軍, 張宇 申請人:蔡德揚