數碼印花直噴式印刷機的製作方法
2023-06-10 15:41:51
本實用新型涉及一種數碼印花設備,尤其是涉及一種數碼印花直噴式印刷機。
背景技術:
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目前,數碼印花較傳統印花工藝具有綠色環保、個性化程度高、生產反應快速等優點。在列印完成後,產品上墨滴並未乾燥,為保證產品的質量,需要經過烘乾設備烘乾後再進行收卷,而目前的數碼印花機與烘乾設備單獨設置,這樣一來,將會增加了佔地面積和製造成本。此外,產品在數碼印花機與烘乾設備轉接的過程中,大氣中存在的雜物可能會附著在產品上,進而影響產品的質量。
技術實現要素:
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本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種將加熱烘乾系統設置在印刷機機體上以減小設備佔地空間的數碼印花直噴式印刷機。
為了解決上述技術問題,本實用新型是通過以下技術方案實現的:一種數碼印花直噴式印刷機,包括機架、放布輥、收卷輥、第一加熱機構、第二加熱機構和噴頭機構,所述放布輥和收卷輥固定設置在機架前端,所述噴頭機構設置在機架頂部,所述機架內部還設置有數個導向輥輪,所述第一加熱機構由第一承載殼體、熱風機和導風通道組成,所述第一承載殼體固定安裝在機架背部,所述熱風機和導風通道均設置在第一承載殼體內部,所述導風通道的一端與熱風機的出風口相連接,所述導風通道的另一端與延伸至第一承載殼體的開口處,所述第二加熱機構由第二承載殼體、加熱燈管和吹風機構組成,所述加熱燈管安裝在第二承載殼體內部,所述吹風機構設置在第二承載殼體後端,所述第二承載殼體頂部開設在有用於熱風流動的通孔。
作為優選,所述機架內部設置有與第一加熱機構、第二加熱機構分別相對應的第一保熱板和第二保熱板。
作為優選,所述加熱燈管選用紅外線加熱燈管。
作為優選,所述導風通道的傾斜角度設置為60°~70°。
作為優選,所述第二承載殼體通過抽屜式連接結構安裝在機架內部。
作為優選,所述第一承載殼體兩側還設置有用於防止熱量散失的擋板。
與現有技術相比,本實用新型的有益之處是:本實用新型將用於烘乾的加熱機構與數碼印刷機整合成一個綜合的數碼印刷機,減少了佔地面積和製造成本;而在烘乾時,本實用新型所產生的氣流還可以將溼氣吸走,並且使印刷時的發熱裝置產生的熱量可以使充分的得到利用,提高了烘乾效率,節省了能源。
附圖說明:
下面結合附圖對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖中:1、機架;2、放布輥;3、收卷輥;4、噴頭機構;5、第一承載殼體;6、熱風機;7、導風通道;8、第二承載殼體;9、加熱燈管;10、吹風機構;11、第一保熱板;12、第二保熱板;13、印刷物。
具體實施方式:
下面結合附圖及具體實施方式對本實用新型進行詳細描述:
如圖1所示的一種數碼印花直噴式印刷機,包括機架1、放布輥2、收卷輥3、第一加熱機構、第二加熱機構和噴頭機構4,所述放布輥2和收卷輥3固定設置在機架1前端,所述噴頭機構4設置在機架1頂部,印刷物13經過噴頭機構4進行加工,所述機架1內部還設置有數個導向輥輪,然後加工完成的產品經過導向輥輪經過第一加熱機構、第二加熱機構進行烘乾,整個過程在數碼印花機機體內部進行,避免了外部環境對產品造成汙染,所述第一加熱機構由第一承載殼體5、熱風機6和導風通道7組成,所述第一承載殼體5固定安裝在機架1背部,所述熱風機6和導風通道7均設置在第一承載殼體5內部,所述導風通道7的一端與熱風機6的出風口相連接,所述導風通道7的另一端與延伸至第一承載殼體5的開口處,所述第二加熱機構由第二承載殼體8、加熱燈管9和吹風機構10組成,所述加熱燈管9安裝在第二承載殼體8內部,所述吹風機構10設置在第二承載殼體8後端,所述第二承載殼體8頂部開設在有用於熱風流動的通孔。
所述機架1內部設置有與第一加熱機構、第二加熱機構分別相對應的第一保熱板11和第二保熱板12,第一保熱板11和第二保熱板12用於吸熱進行保熱,因此可避免第一加熱機構、第二加熱機構產品的熱量迅速散失,提高了第一加熱機構、第二加熱機構處的烘乾溫度,達到了更好的烘乾效果。
作為加熱燈管9的一種優選方案,所述加熱燈管9選用紅外線加熱燈管。
作為導風通道7的優選設置角度,所述導風通道7的傾斜角度設置為60°~70°,熱風機6吹出的熱風經第一保熱板11處用於產品烘乾後,可繼續流向第二保熱板12處用於產品第二次烘乾,進而達到了提高烘乾效率且節能的效果。
所述第二承載殼體8通過抽屜式連接結構安裝在機架1內部。
此外,為了達到更好的烘乾效果和節約能源的目的,所述第一承載殼體5兩側還設置有用於防止熱量散失的擋板。
需要強調的是:以上僅是本實用新型的較佳實施例而已,並非對本實用新型作任何形式上的限制,凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。