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一種高效環保生物質燃料的製備方法與流程

2023-06-10 15:29:31 4

本發明涉及新能源領域,具體是一種高效環保生物質燃料的製備方法。



背景技術:

農林廢棄物是農林作物收穫和加工過程中產生大量的廢棄物,例如,農作物收穫時殘留在農田裡的秸稈,農業生產過程中剩餘的稻殼、糠皮,林業生產過程中殘留的樹枝、樹葉、木屑和木材加工的邊角料等,以及食品加工工業排出的殘渣。我國農林廢棄物資源豐富,目前,農林廢棄物鬆散地分散在大面積範圍內,除少部分的農作物秸稈用於家畜飼料、做飯和取暖外,大部分被作為廢棄物棄之于田野。農林廢棄物的利用方式有很多,其中農林廢棄物的直接燃燒是應用最多的利用方式。然而,長期以來由於農林廢棄物直接燃燒能源利用效率低,燃燒溫度低,限制了其應用範圍。工業生產中的各種窯爐加熱需要大量能源,是一個巨大的利用市場,然而對燃料的燃燒溫度要求1100℃以上,而採用傳統燃燒方法的溫度只有600-700℃,農林廢棄物的成型燃料的燃燒溫度也難以超過1000℃,不能適應工業燃料品質的要求;對農林廢棄物常規的氣化和液化燃料成本高,不能適應工業燃料經濟指標的要求。所以,我國每年產生的7億噸秸稈和2億噸林業廢料,不能進入工業窯爐燃料這個正適合生物質分散性特點的市場。大多數秸稈在田野被焚燒,造成汙染和事故,枯枝落葉和雜草更是任其腐爛。

同時,農村家庭、家禽養殖場等地的家禽糞便多數隨便堆放,嚴重汙染環境。

如何有效回收利用農林廢棄物、家禽糞便製備成生物質燃料是當下一種熱門的研究課題。



技術實現要素:

本發明的目的在於提供一種高效環保生物質燃料的製備方法,以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:

一種高效環保生物質燃料的製備方法,包括以下步驟:

1)選料:以乾重計,它包括以下按照重量份的組分:農林廢棄物73份、家禽糞便27份、阿拉伯膠8-12份、硫酸鎂1-5份、高氯酸鉀4-8份、氧化銅6-12份、硝酸鑭1-3份、納米級氧化鎂粉3-7份以及活性纖維素酶5-7份;所述農林廢棄物按照重量份的組分為:松木木屑38份、雜草19份、大豆秸稈16份;

2)物料預處理:a、將農林廢棄物置於破碎機進行粗粉碎處理,得到粒徑均不大於5mm的植物碎料後,再用氣流研磨成流動粉末,粒度為1-3微米,作為組分A備用;

b、將家禽糞便裝入發酵罐中,添加硫酸鎂和活性纖維素酶,加入稀硫酸調節PH值為3.8-4.0,在42-48℃下發酵48h後抽濾,所得濾液在105℃下乾燥2-3h,作為組分B,備用;

c、將高氯酸鉀、氧化銅、硝酸鑭以及納米級氧化鎂粉用氣流研磨成流動粉末,粒度為1-3微米,作為組分C備用;

3)物料二次處理:a、將組分A、組分B混合後,在140-160°C下,加入組分A與組分B質量和的2-4倍的醋酸酸化45min,並不斷攪拌,化學處理後,再利用KRK盤磨機處理一次;

b、將組分C在180°C下,加入組分C質量的1-3倍的氫氧化鈉60min,並不斷攪拌,化學處理後,再利用KRK盤磨機處理一次;

4)物料混合:將上述二次處理後的組分A、組分B、組分C以及阿拉伯膠一起加入混合均勻;

5)物料乾燥:將上述混合均勻的物料進行微波處理,微波處理的溫度為110℃-120℃,時間為38-44min,冷卻至室溫;

6)物料粉碎:將上述乾燥後的物料置於微波高溫燒結爐中,在氮氣保護下,從200℃開始升溫,每分鐘升溫20℃,升溫至800-860℃,保溫35-45min,得到生物質燃料初品;

7)物料分篩:將上述生物質燃料初品冷卻至常溫後,由破碎機破碎後,分篩成1.5cm*1cm*1cm大小的不定型生物質燃料初品;

8)物料酸洗:將上述不定型生物質燃料初品通過酸洗裝置進行酸煮去除灰分,洗至中性;

9)物料造粒:將上述中性的不定型生物質燃料初品在105-115℃下乾燥後置於造粒機中造粒,製得一種高效環保生物質燃料;

10)包裝、存儲。

作為本發明的進一步方案:本發明包括以下步驟:

1)選料:以乾重計,它包括以下按照重量份的組分:農林廢棄物73份、家禽糞便27份、阿拉伯膠8份、硫酸鎂1份、高氯酸鉀4份、氧化銅6份、硝酸鑭1份、納米級氧化鎂粉3份以及活性纖維素酶5份;所述農林廢棄物按照重量份的組分為:松木木屑38份、雜草19份、大豆秸稈16份;

2)物料預處理:a、將農林廢棄物置於破碎機進行粗粉碎處理,得到粒徑均不大於5mm的植物碎料後,再用氣流研磨成流動粉末,粒度為1微米,作為組分A備用;

b、將家禽糞便裝入發酵罐中,添加硫酸鎂和活性纖維素酶,加入稀硫酸調節PH值為3.8-4.0,在42-48℃下發酵48h後抽濾,所得濾液在105℃下乾燥2h,作為組分B,備用;

c、將高氯酸鉀、氧化銅、硝酸鑭以及納米級氧化鎂粉用氣流研磨成流動粉末,粒度為1微米,作為組分C備用;

3)物料二次處理:a、將組分A、組分B混合後,在140°C下,加入組分A與組分B質量和的2倍的醋酸酸化45min,並不斷攪拌,化學處理後,再利用KRK盤磨機處理一次;

b、將組分C在180°C下,加入組分C質量的1倍的氫氧化鈉60min,並不斷攪拌,化學處理後,再利用KRK盤磨機處理一次;

4)物料混合:將上述二次處理後的組分A、組分B、組分C以及阿拉伯膠一起加入混合均勻;

5)物料乾燥:將上述混合均勻的物料進行微波處理,微波處理的溫度為110℃,時間為38min,冷卻至室溫;

6)物料粉碎:將上述乾燥後的物料置於微波高溫燒結爐中,在氮氣保護下,從200℃開始升溫,每分鐘升溫20℃,升溫至800℃,保溫35min,得到生物質燃料初品;

7)物料分篩:將上述生物質燃料初品冷卻至常溫後,由破碎機破碎後,分篩成1.5cm*1cm*1cm大小的不定型生物質燃料初品;

8)物料酸洗:將上述不定型生物質燃料初品通過酸洗裝置進行酸煮去除灰分,洗至中性;

9)物料造粒:將上述中性的不定型生物質燃料初品在105℃下乾燥後置於造粒機中造粒,製得一種高效環保生物質燃料;

10)包裝、存儲 。

作為本發明的進一步方案:本發明包括以下步驟:

1)選料:以乾重計,它包括以下按照重量份的組分:農林廢棄物73份、家禽糞便27份、阿拉伯膠10份、硫酸鎂3份、高氯酸鉀6份、氧化銅9份、硝酸鑭2份、納米級氧化鎂粉5份以及活性纖維素酶6份;所述農林廢棄物按照重量份的組分為:松木木屑38份、雜草19份、大豆秸稈16份;

2)物料預處理:a、將農林廢棄物置於破碎機進行粗粉碎處理,得到粒徑均不大於5mm的植物碎料後,再用氣流研磨成流動粉末,粒度為2微米,作為組分A備用;

b、將家禽糞便裝入發酵罐中,添加硫酸鎂和活性纖維素酶,加入稀硫酸調節PH值為3.9,在45℃下發酵48h後抽濾,所得濾液在105℃下乾燥2.5h,作為組分B,備用;

c、將高氯酸鉀、氧化銅、硝酸鑭以及納米級氧化鎂粉用氣流研磨成流動粉末,粒度為2微米,作為組分C備用;

3)物料二次處理:a、將組分A、組分B混合後,在150°C下,加入組分A與組分B質量和的3倍的醋酸酸化45min,並不斷攪拌,化學處理後,再利用KRK盤磨機處理一次;

b、將組分C在180°C下,加入組分C質量的2倍的氫氧化鈉60min,並不斷攪拌,化學處理後,再利用KRK盤磨機處理一次;

4)物料混合:將上述二次處理後的組分A、組分B、組分C以及阿拉伯膠一起加入混合均勻;

5)物料乾燥:將上述混合均勻的物料進行微波處理,微波處理的溫度為115℃,時間為41min,冷卻至室溫;

6)物料粉碎:將上述乾燥後的物料置於微波高溫燒結爐中,在氮氣保護下,從200℃開始升溫,每分鐘升溫20℃,升溫至830℃,保溫40min,得到生物質燃料初品;

7)物料分篩:將上述生物質燃料初品冷卻至常溫後,由破碎機破碎後,分篩成1.5cm*1cm*1cm大小的不定型生物質燃料初品;

8)物料酸洗:將上述不定型生物質燃料初品通過酸洗裝置進行酸煮去除灰分,洗至中性;

9)物料造粒:將上述中性的不定型生物質燃料初品在110℃下乾燥後置於造粒機中造粒,製得一種高效環保生物質燃料;

10)包裝、存儲。

作為本發明進一步的方案:本發明包括以下步驟:

1)選料:以乾重計,它包括以下按照重量份的組分:農林廢棄物73份、家禽糞便27份、阿拉伯膠12份、硫酸鎂5份、高氯酸鉀8份、氧化銅12份、硝酸鑭3份、納米級氧化鎂粉7份以及活性纖維素酶7份;所述農林廢棄物按照重量份的組分為:松木木屑38份、雜草19份、大豆秸稈16份;

2)物料預處理:a、將農林廢棄物置於破碎機進行粗粉碎處理,得到粒徑均不大於5mm的植物碎料後,再用氣流研磨成流動粉末,粒度為3微米,作為組分A備用;

b、將家禽糞便裝入發酵罐中,添加硫酸鎂和活性纖維素酶,加入稀硫酸調節PH值為4.0,在48℃下發酵48h後抽濾,所得濾液在105℃下乾燥3h,作為組分B,備用;

c、將高氯酸鉀、氧化銅、硝酸鑭以及納米級氧化鎂粉用氣流研磨成流動粉末,粒度為3微米,作為組分C備用;

3)物料二次處理:a、將組分A、組分B混合後,在160°C下,加入組分A與組分B質量和的4倍的醋酸酸化45min,並不斷攪拌,化學處理後,再利用KRK盤磨機處理一次;

b、將組分C在180°C下,加入組分C質量的3倍的氫氧化鈉60min,並不斷攪拌,化學處理後,再利用KRK盤磨機處理一次;

4)物料混合:將上述二次處理後的組分A、組分B、組分C以及阿拉伯膠一起加入混合均勻;

5)物料乾燥:將上述混合均勻的物料進行微波處理,微波處理的溫度為120℃,時間為44min,冷卻至室溫;

6)物料粉碎:將上述乾燥後的物料置於微波高溫燒結爐中,在氮氣保護下,從200℃開始升溫,每分鐘升溫20℃,升溫至860℃,保溫45min,得到生物質燃料初品;

7)物料分篩:將上述生物質燃料初品冷卻至常溫後,由破碎機破碎後,分篩成1.5cm*1cm*1cm大小的不定型生物質燃料初品;

8)物料酸洗:將上述不定型生物質燃料初品通過酸洗裝置進行酸煮去除灰分,洗至中性;

9)物料造粒:將上述中性的不定型生物質燃料初品在115℃下乾燥後置於造粒機中造粒,製得一種高效環保生物質燃料;

10)包裝、存儲。

與現有技術相比,本發明的有益效果是:

(1)本生物質燃料的燃燒溫度高,可達1280-1310℃℃,燃燒效率相比普通生物質燃料提高了13-15%左右;熱值可達5065-5125千卡/千克,每噸生物質燃料相當於0.68噸標準煤;燃燒尾氣均符合國家相關規定,且除硫率可達94.7%,除硝率可達95.1%;

(2)本發明為國民經濟生產提供了一種低成本的高溫能源,能夠滿足大多數工業加熱和窯爐燃料的溫度要求,使得生物質燃料能廣泛應用於工業能源領域,例如,火力發電、金屬熔煉、海水淡化、城鎮取暖、石灰燒制、熱制空調、工業加熱,其應用前景極為廣闊;

(3)本發明的製備方法合理科學,成本低,產品質量號,節能環保,效率高等;

(4)本發明還利用家禽糞便作為原料,不僅提高了生物質燃料性能,而且減少家禽糞便汙染,回收再利用,提高資源利用率。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

實施例1

一種高效環保生物質燃料的製備方法,包括以下步驟:

1)選料:以乾重計,它包括以下按照重量份的組分:農林廢棄物73份、家禽糞便27份、阿拉伯膠8份、硫酸鎂1份、高氯酸鉀4份、氧化銅6份、硝酸鑭1份、納米級氧化鎂粉3份以及活性纖維素酶5份;所述農林廢棄物按照重量份的組分為:松木木屑38份、雜草19份、大豆秸稈16份;

2)物料預處理:a、將農林廢棄物置於破碎機進行粗粉碎處理,得到粒徑均不大於5mm的植物碎料後,再用氣流研磨成流動粉末,粒度為1微米,作為組分A備用;

b、將家禽糞便裝入發酵罐中,添加硫酸鎂和活性纖維素酶,加入稀硫酸調節PH值為3.8-4.0,在42-48℃下發酵48h後抽濾,所得濾液在105℃下乾燥2h,作為組分B,備用;

c、將高氯酸鉀、氧化銅、硝酸鑭以及納米級氧化鎂粉用氣流研磨成流動粉末,粒度為1微米,作為組分C備用;

3)物料二次處理:a、將組分A、組分B混合後,在140°C下,加入組分A與組分B質量和的2倍的醋酸酸化45min,並不斷攪拌,化學處理後,再利用KRK盤磨機處理一次;

b、將組分C在180°C下,加入組分C質量的1倍的氫氧化鈉60min,並不斷攪拌,化學處理後,再利用KRK盤磨機處理一次;

4)物料混合:將上述二次處理後的組分A、組分B、組分C以及阿拉伯膠一起加入混合均勻;

5)物料乾燥:將上述混合均勻的物料進行微波處理,微波處理的溫度為110℃,時間為38min,冷卻至室溫;

6)物料粉碎:將上述乾燥後的物料置於微波高溫燒結爐中,在氮氣保護下,從200℃開始升溫,每分鐘升溫20℃,升溫至800℃,保溫35min,得到生物質燃料初品;

7)物料分篩:將上述生物質燃料初品冷卻至常溫後,由破碎機破碎後,分篩成1.5cm*1cm*1cm大小的不定型生物質燃料初品;

8)物料酸洗:將上述不定型生物質燃料初品通過酸洗裝置進行酸煮去除灰分,洗至中性;

9)物料造粒:將上述中性的不定型生物質燃料初品在105℃下乾燥後置於造粒機中造粒,製得一種高效環保生物質燃料;

10)包裝、存儲 。

實施例2

一種高效環保生物質燃料的製備方法,包括以下步驟:

1)選料:以乾重計,它包括以下按照重量份的組分:農林廢棄物73份、家禽糞便27份、阿拉伯膠10份、硫酸鎂3份、高氯酸鉀6份、氧化銅9份、硝酸鑭2份、納米級氧化鎂粉5份以及活性纖維素酶6份;所述農林廢棄物按照重量份的組分為:松木木屑38份、雜草19份、大豆秸稈16份;

2)物料預處理:a、將農林廢棄物置於破碎機進行粗粉碎處理,得到粒徑均不大於5mm的植物碎料後,再用氣流研磨成流動粉末,粒度為2微米,作為組分A備用;

b、將家禽糞便裝入發酵罐中,添加硫酸鎂和活性纖維素酶,加入稀硫酸調節PH值為3.9,在45℃下發酵48h後抽濾,所得濾液在105℃下乾燥2.5h,作為組分B,備用;

c、將高氯酸鉀、氧化銅、硝酸鑭以及納米級氧化鎂粉用氣流研磨成流動粉末,粒度為2微米,作為組分C備用;

3)物料二次處理:a、將組分A、組分B混合後,在150°C下,加入組分A與組分B質量和的3倍的醋酸酸化45min,並不斷攪拌,化學處理後,再利用KRK盤磨機處理一次;

b、將組分C在180°C下,加入組分C質量的2倍的氫氧化鈉60min,並不斷攪拌,化學處理後,再利用KRK盤磨機處理一次;

4)物料混合:將上述二次處理後的組分A、組分B、組分C以及阿拉伯膠一起加入混合均勻;

5)物料乾燥:將上述混合均勻的物料進行微波處理,微波處理的溫度為115℃,時間為41min,冷卻至室溫;

6)物料粉碎:將上述乾燥後的物料置於微波高溫燒結爐中,在氮氣保護下,從200℃開始升溫,每分鐘升溫20℃,升溫至830℃,保溫40min,得到生物質燃料初品;

7)物料分篩:將上述生物質燃料初品冷卻至常溫後,由破碎機破碎後,分篩成1.5cm*1cm*1cm大小的不定型生物質燃料初品;

8)物料酸洗:將上述不定型生物質燃料初品通過酸洗裝置進行酸煮去除灰分,洗至中性;

9)物料造粒:將上述中性的不定型生物質燃料初品在110℃下乾燥後置於造粒機中造粒,製得一種高效環保生物質燃料;

10)包裝、存儲。

實施例3

一種高效環保生物質燃料的製備方法,包括以下步驟:

1)選料:以乾重計,它包括以下按照重量份的組分:農林廢棄物73份、家禽糞便27份、阿拉伯膠12份、硫酸鎂5份、高氯酸鉀8份、氧化銅12份、硝酸鑭3份、納米級氧化鎂粉7份以及活性纖維素酶7份;所述農林廢棄物按照重量份的組分為:松木木屑38份、雜草19份、大豆秸稈16份;

2)物料預處理:a、將農林廢棄物置於破碎機進行粗粉碎處理,得到粒徑均不大於5mm的植物碎料後,再用氣流研磨成流動粉末,粒度為3微米,作為組分A備用;

b、將家禽糞便裝入發酵罐中,添加硫酸鎂和活性纖維素酶,加入稀硫酸調節PH值為4.0,在48℃下發酵48h後抽濾,所得濾液在105℃下乾燥3h,作為組分B,備用;

c、將高氯酸鉀、氧化銅、硝酸鑭以及納米級氧化鎂粉用氣流研磨成流動粉末,粒度為3微米,作為組分C備用;

3)物料二次處理:a、將組分A、組分B混合後,在160°C下,加入組分A與組分B質量和的4倍的醋酸酸化45min,並不斷攪拌,化學處理後,再利用KRK盤磨機處理一次;

b、將組分C在180°C下,加入組分C質量的3倍的氫氧化鈉60min,並不斷攪拌,化學處理後,再利用KRK盤磨機處理一次;

4)物料混合:將上述二次處理後的組分A、組分B、組分C以及阿拉伯膠一起加入混合均勻;

5)物料乾燥:將上述混合均勻的物料進行微波處理,微波處理的溫度為120℃,時間為44min,冷卻至室溫;

6)物料粉碎:將上述乾燥後的物料置於微波高溫燒結爐中,在氮氣保護下,從200℃開始升溫,每分鐘升溫20℃,升溫至860℃,保溫45min,得到生物質燃料初品;

7)物料分篩:將上述生物質燃料初品冷卻至常溫後,由破碎機破碎後,分篩成1.5cm*1cm*1cm大小的不定型生物質燃料初品;

8)物料酸洗:將上述不定型生物質燃料初品通過酸洗裝置進行酸煮去除灰分,洗至中性;

9)物料造粒:將上述中性的不定型生物質燃料初品在115℃下乾燥後置於造粒機中造粒,製得一種高效環保生物質燃料;

10)包裝、存儲。

對比例1

一種高效環保生物質燃料的製備方法,包括以下步驟:

1)選料:以乾重計,它包括以下按照重量份的組分:農林廢棄物73份、家禽糞便27份、阿拉伯膠10份、硫酸鎂3份、高氯酸鉀6份、氧化銅9份、硝酸鑭2份、納米級氧化鎂粉5份以及活性纖維素酶6份;所述農林廢棄物按照重量份的組分為:松木木屑38份、雜草19份、大豆秸稈16份;

2)物料預處理:a、將農林廢棄物置於破碎機進行粗粉碎處理,得到粒徑均不大於5mm的植物碎料後,再用氣流研磨成流動粉末,粒度為2微米,作為組分A備用;

b、將家禽糞便裝入發酵罐中,添加硫酸鎂和活性纖維素酶,加入稀硫酸調節PH值為3.9,在45℃下發酵48h後抽濾,所得濾液在105℃下乾燥2.5h,作為組分B,備用;

c、將高氯酸鉀、氧化銅、硝酸鑭以及納米級氧化鎂粉用氣流研磨成流動粉末,粒度為2微米,作為組分C備用;

3)物料混合:將上述組分A、組分B、組分C以及阿拉伯膠一起加入混合均勻;

4)物料乾燥:將上述混合均勻的物料進行微波處理,微波處理的溫度為115℃,時間為41min,冷卻至室溫;

5)物料粉碎:將上述乾燥後的物料置於微波高溫燒結爐中,在氮氣保護下,從200℃開始升溫,每分鐘升溫20℃,升溫至830℃,保溫40min,得到生物質燃料初品;

6)將上述生物質燃料初品冷卻至常溫後,由破碎機破碎後,分篩成1.5cm*1cm*1cm大小的不定型生物質燃料初品;

7)將上述不定型生物質燃料初品通過酸洗裝置進行酸煮去除灰分,洗至中性;

8)將上述中性的不定型生物質燃料初品在110℃下乾燥後置於造粒機中造粒,製得一種高效環保生物質燃料;

9)包裝、存儲。

對比例2

一種高效環保生物質燃料的製備方法,包括以下步驟:

1)選料:以乾重計,它包括以下按照重量份的組分:農林廢棄物73份、硫酸鎂3份、氧化銅9份、硝酸鑭2份、納米級氧化鎂粉5份以及活性纖維素酶6份;所述農林廢棄物按照重量份的組分為:松木木屑38份、雜草19份、大豆秸稈16份;其他製備方法與實施例2相同。

對比例3

普通生物質燃料如松木木屑。

檢測實驗

(1)以實施例1-3和對比例1-3製備的產品為燃料,利用燃料流態化的特點和粉塵爆炸的原理,將燃料通過氣體輸送實現燃料和成比例的空氣爐外均勻混合,實現生物質的流態化餵入生物質燃料燃燒爐中燃燒。

(1.1)經檢測燃燒溫度發現:實施例1-3製備的生物質燃料的燃燒溫度可達1280-1310℃;對比例1和對比例2製備的生物質燃料的燃燒溫度可達980-1020℃,對比例3的燃燒溫度僅能達到820-860℃,且實施例1-3製備的生物質燃料的升溫速度顯著高於對比例1-3,實施例1-3製備的生物質燃料的利用率提高了13-15%;

(1.2)經檢測燃燒尾氣發現:實施例1-3製備的生物質燃料,以及對比例1-2製備的生物質燃料的燃燒尾氣均符合國家相關規定,且除硫率可達94.7%,除硝率可達95.1%;對比例3的燃燒尾氣不能滿足國家相關規定;

(1.3)經檢測燃料熱值發現:實施例1-3製備的生物質燃料的熱值為5065-5125千卡/千克,每噸生物質燃料相當於0.71噸標準煤;對比例1和對比例2製備的生物質燃料的熱值為4870-4950千卡/千克;對比例3製備的生物質燃料的熱值不足3300千卡/千克。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明,但是本專利並不限於上述實施方式,在本領域的普通技術人員所具備的知識範圍內,還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。

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專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀