一種基板自動塗膠和烘乾的方法和系統的製作方法
2023-06-10 13:58:26 2
一種基板自動塗膠和烘乾的方法和系統的製作方法
【專利摘要】本發明提供一種基板自動塗膠和烘乾的方法和系統，系統包括：自動運行流水作業平臺、塗膠池，烘乾裝置和廢氣排出系統，其中自動烘乾裝置和塗膠池是隔離的，並分別和自動運動流水作業平臺相連接，廢氣排出系統位於烘乾裝置的上部；自動自動運行流水作業平臺用於檢測到基板被放置在自動運行流水作業平臺時，將基板送入到塗膠池中進行塗膠，以及檢測已完成塗膠的基板已放置在自動自動運行流水作業平臺時，將已完成塗膠的基板送入到自動烘乾裝置中自動烘乾裝置用於檢測到有基板需要烘乾時，啟動加熱吹風裝置開始進行加熱烘乾，並將烘乾時產生的廢氣通過自動廢氣排出系統排除。減少了人與有害環境的接觸。
【專利說明】一種基板自動塗膠和烘乾的方法和系統
【技術領域】
[0001]本發明屬於電子領域，特別涉及一種基板自動塗膠和烘乾的方法和系統。
【背景技術】
[0002]目前電子產品在市場上的應用極為廣見，但是電子產品在生產過程中有許多問題有可能導致不良的產生，為此人們在生產時針對這些做出了很多改進，以保證生產穩定性。在生產中間環節如果出現了不良，那將是致命的問題，特別是現在由於更高級的領域對電子產品的要求越來越高，例如:軍工、航空航天和深海探測方面要求電子產品在極限環境下的穩定性，要和正常環境下的穩定性一樣，這樣就不能在工作中出現問題。
[0003]現在基板在生產時要執行以下幾個方面的過程:生產前的檢查確認，生產過程中的除塵、除靜電以及再生產中焊膏品質的保證，焊盤位置的確認以及再生產中注意事項，生產環境溫溼度的控制，生產車間防塵設施的處理等。環境導致的不良確認生產環境是否存在異常，汙染導致的不良確認生產現場是否存在異物，有異常相關人員及時處理。
[0004]電子產品給人們帶來方便的同時，也給人們帶來了環境上的危害，因為電子產品大多又重金屬及玻璃纖維製成，包括一些極難降解的塑料，這些給生活和工作中帶來了很多環境汙染。
【發明內容】
[0005]基於現有技術中存在的上述技術問題。本發明提出了一種基板自動塗膠和烘乾的方法和系統，解決塗膠過程中，對環境的汙染和對工作人員的傷害的技術問題，使其儘可能的與危險物品遠離，以確保生產的正常進行。
[0006]本發明提供了一種基板自動塗膠和烘乾的系統，包括:自動運行流水作業平臺、塗膠池，烘乾裝置和廢氣排出系統，其中所述烘乾裝置和塗膠池是隔離的，並分別和自動運動流水作業平臺相連接，廢氣排出系統位於烘乾裝置的上部；所述自動運行流水作業平臺用於檢測到基板被放置在自動運行流水作業平臺時，將基板送入到塗膠池中進行塗膠，以及檢測已完成塗膠的基板已放置在所述自動運行流水作業平臺時，將已完成塗膠的基板送入到所述烘乾裝置中所述烘乾裝置用於檢測到有基板需要烘乾時，啟動加熱吹風裝置開始進行加熱烘乾，並將烘乾時產生的廢氣通過所述廢氣排出系統排除；所述廢氣排出系統還可以用於收集廢氣，並進行集中處理。
[0007]本發明還提供了一種基板自動塗膠和烘乾的方法，包括:將待塗膠的基板放置在塗膠治具中，並將塗膠治具放置在自動運行流水作業平臺上，啟動自動運行流水作業平臺開始運送，基板被送入到塗膠池進行塗膠作業；塗膠池根據設定的塗膠運行速度和塗膠時間，完成對所述基板的塗膠作業；並將已完成塗膠的基板送入到烘乾裝置進行自動烘乾，當自動運行流水作業平臺將塗膠完成的基板送入到烘乾裝置時，自動烘乾裝置檢測到已完成塗膠的基板已經被送入，啟動加熱吹風裝置，開始加熱烘乾，再通過廢氣排出系統將廢氣排出，完成烘乾作業；廢氣排出系統收集廢氣，併集中對廢氣進行處理。[0008]基於上述基板自動塗膠和烘乾的方法，還包括:基板在烘乾裝置中進行烘乾時溫溼度控制在有效的範圍之內，如果溫溼度出現異常，信號燈會給出報警提示。
[0009]基於上述基板自動塗膠和烘乾的方法，上述烘乾溫度由熱風箱對吹生成的熱風經過基板來確定。
[0010]本發明的有益效果是:通過上述基板自動塗膠和烘乾的系統，可以隔離工作人員與生產環境利用自動運動流水作業平臺將基板送入到有害環境，並自動完成塗膠作業，這樣減少了人與有害環境的接觸。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明的一種基板自動塗膠和烘乾的系統的示意圖。
[0012]圖中，1，待烘乾的基板，2，已烘乾基板，3，自動運行流水作業平臺，4，廢氣排出系統。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明，應指出的是，所描述的實施例僅旨在便於對本發明的理解，而對其不起任何限定作用。
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明。
[0015]如圖1所示，本發明提供了一種基板自動塗膠和烘乾的系統，包括自動運行流水作業平臺3、塗膠池(圖中未示出)，烘乾裝置和廢氣排出系統4，其中烘乾裝置，塗膠池分別和自動運動流水作業平臺相連接，廢氣排出系統位於烘乾裝置的上部，塗膠池和烘乾裝置都是隔離的。自動運行流水作業平臺用於檢測到基板是否被放置在自動運行流水作業平臺上，如果檢測到的話，將基板送入到塗膠池中進行塗膠。自動運行流水作業平臺還用於檢測已完成塗膠的基板是否已放置在自動運行流水作業平臺上，如果檢測到的話，將已完成塗膠的基板送入到烘乾裝置中。該烘乾裝置用於檢測到有基板需要烘乾，啟動加熱吹風裝置開始進行加熱烘乾，並將烘乾時產生的廢氣通過廢氣排出系統排除。廢氣排出系統還可以用於收集廢氣，並進行集中處理。此項發明只針對需要塗膠作業的基板進行，在進行塗膠作業時所用的膠漆為三防漆，即防水、防塵和防靜電。膠漆屬於低毒有害物質，長時間接觸對人體有害，因此在生產時要注意安全，做好防護工作。通過上述基板自動塗膠和烘乾的系統，可以隔離工作人員與生產環境利用自動運動流水作業平臺將基板送入到有害環境，並自動完成塗膠作業，這樣減少了人與有害環境的接觸。
[0016]本發明提供了一種基板自動塗膠和烘乾的方法，其過程包括:工作人員將需要進行塗膠作業的基板放置在塗膠治具中，然後放置在自動運行流水作業平臺上，傳感器感知基板已經放入到自動運行流水作業平臺時，啟動自動運行流水作業平臺開始運轉，基板送入到塗膠池進行塗膠作業，由於塗膠要保證基板完全浸入基板，因此需要設定塗膠運行速度，以及塗膠時間，以保證基板侵頭膠漆，使其在設置的塗膠時間內剛好完成塗膠作業。並將完成塗膠的基板送入到烘乾裝置進行自動烘乾，此時當自動運行流水作業平臺將塗膠完成的基板送入到烘乾裝置時，自動烘乾裝置的傳感器將檢測到已完成塗膠的基板已經被送入，啟動加熱吹風裝置，開始加熱烘乾，烘乾溫度由熱風箱對吹生成的熱風經過基板來控制，再通過烘乾裝置上部的廢氣排出系統將廢氣排出，完成烘乾作業。廢氣排出系統還可以收集廢棄，併集中對廢氣進行處理。基板在烘乾裝置中進行烘乾時溫溼度控制在有效的範圍之內，如果溫溼度出現異常，信號燈會給出報警提示。作業員將溫溼度調解在控制之內，解除報警。
[0017]隨著自動化的發展，可使人員與有毒有害物質隔絕操作，完成作業有效的提高生產效率，也保證了作業者的身體安全。此項方案在實施時前期投入較大，但以後的收益是長遠的，需要有整體的自動運行流水作業平臺作業平臺，隔絕化的塗膠室，自動烘乾室，廢氣處理系統，自動運行的控制系統。自動生產的成本隨高但是對作業者的工作環境得到改善，也在生產效率上得到有效提高。同時也為公司以後的合理化發展起到一定的作用。
[0018]上面描述僅是本發明的一個具體實施例，顯然在本發明的技術方案指導下本領域的任何人所作的修改或局部替換，均屬於本發明權利要求書限定的範圍。
【權利要求】
1.一種基板自動塗膠和烘乾的系統，其特徵在於，包括:自動運行流水作業平臺、塗膠池，烘乾裝置和廢氣排出系統，其中，所述烘乾裝置和塗膠池是隔離的，並分別和自動運動流水作業平臺相連接，廢氣排出系統位於烘乾裝置的上部；所述自動運行流水作業平臺用於檢測到基板被放置在自動運行流水作業平臺時，將基板送入到塗膠池中進行塗膠，以及檢測已完成塗膠的基板已放置在所述自動運行流水作業平臺時，將已完成塗膠的基板送入到所述烘乾裝置中所述烘乾裝置用於檢測到有基板需要烘乾時，啟動加熱吹風裝置開始進行加熱烘乾，並將烘乾時產生的廢氣通過所述廢氣排出系統排除；所述廢氣排出系統還可以用於收集廢氣，並進行集中處理。
2.一種基板自動塗膠和烘乾的方法，其特徵在於，包括:將待塗膠的基板放置在塗膠治具中，並將塗膠治具放置在自動運行流水作業平臺上，啟動自動運行流水作業平臺開始運送，基板被送入到塗膠池進行塗膠作業；塗膠池根據設定的塗膠運行速度和塗膠時間，完成對所述基板的塗膠作業；並將已完成塗膠的基板送入到烘乾裝置進行自動烘乾，當自動運行流水作業平臺將塗膠完成的基板送入到烘乾裝置時，自動烘乾裝置檢測到已完成塗膠的基板已經被送入，啟動加熱吹風裝置，開始加熱烘乾，再通過廢氣排出系統將廢氣排出，完成烘乾作業；廢氣排出系統收集廢氣，併集中對廢氣進行處理。
3.如權利要求2基板自動塗膠和烘乾的方法，其特徵在於，還包括:基板在烘乾裝置中進行烘乾時溫溼度控制在有效的範圍之內，如果溫溼度出現異常，信號燈會給出報警提示。
4.如權利要求2基板自動塗膠和烘乾的方法，其特徵在於，烘乾溫度由熱風箱對吹生成的熱風經過基板來確定。
【文檔編號】B05C9/14GK103639097SQ201310601718
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月22日 優先權日:2013年11月22日
【發明者】任小剛 申請人:大連日佳電子有限公司