一種FHS400/160集成換向閥組的製作方法

2023-06-11 00:42:16

本實用新型涉及一種FHS400/160集成換向閥組，尤其是指一種用於煤礦綜採工作面液壓支架的FHS400/160集成換向閥組。

背景技術：

中國專利曾公開一種集成式換向閥組(201020247499.3)，包括設有連接口的閥體、手柄、閥杆、閥座和L形球芯構成的三通換向閥，其特徵是：所述閥體內增加一組由閥座和L形球芯構成的換向閥，所述閥體內流道與新增換向閥的流道並聯後呈集成模塊式四通換向閥組，閥體上設有進液口、出液口和連接口A及連接口B。

中國專利曾公開一種先導液控換向閥組200320131816.5，包括先導液控閥和液控換向閥，先導液控閥由操縱機構、回液閥芯、中尾片閥體、回液閥套、復位彈簧、閥座、主筒閥、閉鎖彈簧、進液閥套、快速接頭體構成，液控換向閥由三個接頭、閥體、進液閥套、彈簧、回液閥芯、筒閥、閥座、端套構成，它由所述的先導液控閥和液控換向閥組合而成，先導液控閥和液控換向閥的主進回液接口和各個工作腔接口都是採用快速插入式聯接。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種FHS400/160集成換向閥組，其功能多樣化、結構優化、維修便捷、降低成本。

為達到上述目的，本實用新型採取的解決方案是：一種FHS400/160集成換向閥組，第一換向閥組與第二換向閥組之間有進回液截止閥，三者集成一體；所述的第一換向閥組由七個FHS160換向閥組成，採用整體式閥體A；第二換向閥組由三個FHS400換向閥組成，採用整體式閥體B；所述的進回液截止閥包括閥體和操縱機構，閥體開有密封腔和過濾腔，密封腔內放置彈簧座、閥墊、半環、中套，彈簧座中放置彈簧，筒閥伸入彈簧座與彈簧接觸，頂杆埠放置回液閥墊，頂杆套入筒閥，壓釘插入頂杆與筒閥接觸，杆套插入密封腔與中套接觸，過濾腔中放置過濾組件，操縱機構固定在閥體上。

所述的過濾組件由網架座、外骨架、雙層過濾網、內骨架、螺堵構成，網架座與螺堵之間固定內骨架和外骨架，內骨架和外骨架之間固定雙層過濾網，螺堵上嵌有O型密封圈九，O型密封圈九與閥體接觸，網架座嵌有O型密封圈八，O型密封圈八與閥體接觸。O型密封圈九的規格為38mm×2.4mm，O型密封圈八的規格為32mm×2.4mm。過濾網的規格為100μ。

所述的閥體內壁嵌有鋼球，鋼球與彈簧座接觸。

所述的杆套內壁嵌有O型密封圈一及其擋圈一，O型密封圈一及其擋圈一與頂杆接觸，杆套外壁嵌有O型密封圈三及其擋圈三，O型密封圈三及其擋圈三與閥體接觸。O型密封圈一的規格為20mm×2.4mm，擋圈一的規格為A20mm×16mm×1.25mm，O型密封圈三的規格為38mm×2.4mm，擋圈三的規格為A38mm×34mm×1.25mm。

所述的頂杆上嵌有O型密封圈二及其擋圈二，O型密封圈二及其擋圈二與杆套接觸。O型密封圈二的規格為28mm×2.4mm，擋圈二的規格為A28mm×24mm×1.25mm。

所述的筒閥上嵌有O型密封圈四及其擋圈四，O型密封圈四及其擋圈四與彈簧座接觸。O型密封圈四的規格為24mm×2.4mm，擋圈四的規格為A24mm×20mm×1.25mm。

所述的彈簧座上嵌有O型密封圈五，O型密封圈五與閥體接觸。O型密封圈五的規格為37mm×2.4mm。

所述的閥體的進口中放置工藝堵，工藝堵上嵌有O型密封圈六及其擋圈五，O型密封圈六及其擋圈五與閥體1接觸。O型密封圈六的規格為18mm×2.4mm，擋圈五的規格為A18mm×14mm×1.25mm。

該種FHS400/160集成換向閥組相比，具有以下有益效果：一是功能多樣化。進回液截止閥具有截止和過濾功能，既提高了使用過程的安全性，又保證了工作介質的清潔度。二是結構優化。FHS160(7)與FHS400(3)均採用整體式閥體，省去了單片操縱閥依靠O型密封圈密封的連接方式，降低故障發生率，同時也會進一步提高相關零部件的強度。三是維修便捷性。一般的液壓系統只會在單臺支架的主進液方向安裝一個錐面截止閥，如果需要對液壓支架的某些部件維修時，必須關閉錐面截止閥，但是關閉錐面截止閥時需要較大的力矩，不利於操作。而該進液閥只需要將手柄扳至中位即可，不需要關閉進液截止閥，所以維修方便，省時，省力。四是降低成本。該集成截止閥組自身帶有截止功能，所以在以後的液壓系統中就可以不用單獨設置截止閥，一是簡化液壓系統，二是降低使用成本。

附圖說明

圖1是本實施例的結構示意圖。

圖2是本實施例的左視圖。

圖3是進回液截止閥的結構示意圖。

圖4是過濾網組件的結構圖。

圖中：1、閥體，2、鋼球，3、彈簧座，4、彈簧，5、筒閥，6、閥墊，7、半環，8、中套，9、頂杆，10、壓釘，11、回液閥墊，12、杆套，13、操縱機構，15、O型密封圈一，16、擋圈一，17、O型密封圈二，18、擋圈二，19、O型密封圈三，20、擋圈三，21、過濾組件，22、O型密封圈四，23、擋圈四，24、O型密封圈五，25、工藝堵，26、O型密封圈六，27、擋圈五，28、第一換向閥組，29、整體式閥體A，30、第二換向閥組，31、整體式閥體B，32、進回液截止閥，211、網架座，212、O型密封圈八，213、外骨架，214、雙層過濾網，215、內骨架，216、O型密封圈九，217、螺堵。

具體實施方式

下面結合實施例及其附圖對本實用新型再作描述。

參見圖1-圖4，一種FHS400/160集成換向閥組，第一換向閥組28與第二換向閥組30之間有進回液截止閥32，三者集成一體；所述的第一換向閥組28由七個FHS160換向閥組成，採用整體式閥體A29；第二換向閥組30由三個FHS400換向閥組成，採用整體式閥體B31；所述的進回液截止閥32包括閥體1和操縱機構13，閥體1開有密封腔和過濾腔，密封腔內放置彈簧座3、閥墊6、半環7、中套8，彈簧座3中放置彈簧4，筒閥5伸入彈簧座3與彈簧4接觸，頂杆9埠放置回液閥墊11，頂杆9套入筒閥5，壓釘10插入頂杆9與筒閥5接觸，杆套12插入密封腔與中套8接觸，過濾腔中放置過濾組件21，操縱機構13固定在閥體1上。

參見圖3和圖4，所述的過濾組件21由網架座211、外骨架213、雙層過濾網214、內骨架215、螺堵217構成，網架座211與螺堵217之間固定內骨架215和外骨架213，內骨架215和外骨架213之間固定雙層過濾網214，螺堵217上嵌有O型密封圈九216，O型密封圈九216與閥體1接觸，網架座211嵌有O型密封圈八212，O型密封圈八212與閥體1接觸。O型密封圈九216的規格為38mm×2.4mm，O型密封圈八212的規格為32mm×2.4mm。過濾網的規格為100μ。

參見圖3，所述的閥體1內壁嵌有鋼球2，鋼球2與彈簧座3接觸。

參見圖3，所述的杆套12內壁嵌有O型密封圈一15及其擋圈一16，O型密封圈一15及其擋圈一16與頂杆9接觸，杆套12外壁嵌有O型密封圈三19及其擋圈三20，O型密封圈三19及其擋圈三20與閥體1接觸。O型密封圈一15的規格為20mm×2.4mm，擋圈一16的規格為A20mm×16mm×1.25mm，O型密封圈三19的規格為38mm×2.4mm，擋圈三20的規格為A38mm×34mm×1.25mm。

參見圖3，所述的頂杆9上嵌有O型密封圈二17及其擋圈二18，O型密封圈二17及其擋圈二18與杆套12接觸。O型密封圈二17的規格為28mm×2.4mm，擋圈二18的規格為A28mm×24mm×1.25mm。

參見圖3，所述的筒閥5上嵌有O型密封圈四22及其擋圈四23，O型密封圈四22及其擋圈四23與彈簧座3接觸。O型密封圈四22的規格為24mm×2.4mm，擋圈四23的規格為A24mm×20mm×1.25mm。

參見圖3，所述的彈簧座3上嵌有O型密封圈五24，O型密封圈五24與閥體1接觸。O型密封圈五24的規格為37mm×2.4mm。

參見圖3，所述的閥體1的進口中放置工藝堵25，工藝堵25上嵌有O型密封圈六26及其擋圈五27，O型密封圈六26及其擋圈五27與閥體1接觸。O型密封圈六26的規格為18mm×2.4mm，擋圈五27的規格為A18mm×14mm×1.25mm。

本實施例公稱流量：400L/Min、160L/Min，公稱壓力：31.5MPa，操作力矩≤20N.M，清潔度≤10mg，過濾精度：100μ，400L壽命≥30000次，160L壽命≥15000次，接口規格：DN/KJ系列。