一種pe廢棄塑料改性劑及其改性還原方法
2023-06-11 00:24:26
專利名稱：：一種pe廢棄塑料改性劑及其改性還原方法
技術領域：
：本發明涉及一種PE廢棄塑料改性劑及其改性還原方法，屬於材料加工
技術領域：
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背景技術：
：現有的PE廢棄塑料再生方法，一般是將PE廢棄塑料重新加熱塑化，使其進入粘流狀態後再切粒而加以利用的方法。該方法由於PE廢棄塑料高溫受熱不均，使大分子鏈解聚，損耗了PE廢棄塑料中部份原有的改性劑，甚至碳化，大大破壞了PE廢棄塑料的機械性能。並且傳統的PE廢棄塑料加工方法是在帶水份的情況下進行加工的，由於帶水份的加熱方法會使塑料進一步老化和碳化。因此，用該方法加工出的PE再生塑料品質低劣。例如專利CN200610132454.X雖然提到了對聚碳酸酯次料和聚碳酸酯/丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物(PC/ABS)次料進行改性的配方，但該配方複雜，且廢棄塑料加工方法未作改進，沒有改變傳統廢棄塑料加工方法的缺陷。
發明內容本發明的目的是為了解決上述
背景技術：
存在的不足，提出工藝簡單，成本低廉，無汙染、無排放的一種PE廢棄塑料改性劑及其改性還原方法，使加工後的PE改性還原料的質量達到或近似於PE全新塑料原料的品質。本發明的技術方案是一種PE廢棄塑料改性還原方法，首先將廢棄塑料分類得到PE廢棄塑料，然後粉碎、清洗、脫水和烘乾除溼後得到PE廢棄塑料原料，將PE廢棄塑料原料進行檢測，根據測得的熔融指數、密度和拉伸強度數據配製改性劑，將配製好的改性劑與PE廢棄塑料原料混合，在常溫下升溫至80—IO(TC，使PE廢棄塑料原料與改性劑接枝反應，然後常溫冷卻，最後用塑料造粒機造粒製得PE改性還原料；其特徵在於上述改性劑用量為混合後總重量的2.5—5%，改性劑原料配方以重量比表示包括以下組分聚乙烯-馬來酸酐10—20%乙烯-醋酸乙烯共聚物樹脂20—25%鈦酸酯偶聯劑10—20%4石蠟油20—40%硫酸亞鐵5-10%。如上所述的PE廢棄塑料改性還原方法，其特徵在於改性劑配方還包括重量比為5—10%的多酚抗氧劑1010。如上所述的PE廢棄塑料改性還原方法，其特徵在於改性劑原料配方以重量比表示包括以下組分聚乙烯-馬來酸酐14—16%，乙烯-醋酸乙烯共聚物樹脂22—24%，鈦酸酯偶聯劑14—18%，石蠟油30—35%，硫酸亞鐵7-8%。如上所述的PE廢棄塑料改性還原方法，其特徵在於所述改性劑配製工藝為採用劑量混配工藝，將上述改性劑原料按配方比例投入高速高溫混料機中混合均勻後，出料冷卻待用。如上所述的PE廢棄塑料改性還原方法，其特徵在於所述造粒是在165—210'C溫度下完成造粒。如上所述的PE廢棄塑料改性還原方法，其特徵在於所述混合料在造粒過程中的造粒時間為10—15分鐘。如上所述的PE廢棄塑料改性還原方法，其特徵在於所述混合接枝料經造粒得到質量相對一致的PE改性還原料。一種PE廢棄塑料改性劑，其特徵在於改性劑與PE廢棄塑料原料混合後，改性劑用量佔混合後總重量的2.5—5%，改性劑原料配方以重量比表示包括以下組分聚乙烯-馬來酸酐10—20%乙烯-醋酸乙烯共聚物樹脂20—25%鈦酸酯偶聯劑10—20%石蠟油20—40%硫酸亞鐵5-10%。如上所述的PE廢棄塑料改性劑，其特徵在於改性劑配方還包括重量比為5_10%的多酚抗氧劑1010。如上所述的PE廢棄塑料改性劑，其特徵在於改性劑原料配方以重量比表示包括以下組分聚乙烯-馬來酸酐14一16%，乙烯-醋酸乙烯共聚物樹脂22—24%，鈦酸酯偶聯劑14—18%，石蠟油30—35%，硫酸亞鐵7-8%。本發明的有益效果是本發明所述方法可以改善PE廢棄塑料的加工性能，提高製品強度、韌度，增加PE廢棄塑料的使用價值。由於在該方法中向PE廢棄塑料裡添加了相關的改性劑，補充了PE塑料在使用過程中損耗的一部份改性劑，使生產出的PE廢棄塑料改性還原料具備PE全新料的基本特性。PE廢棄塑料中的改性劑損耗越多，改性劑的用量也相應增加，使產品能達到或近似PE全新料所要求的質量。該改性劑可有效的彌補PE廢棄塑料中所缺乏的部分成份，使加工的產品達到保障質量、降低成本的目的。由於在改性劑裡添加了除味劑硫酸亞鐵，在混料接枝改性和加溫造粒過程中能和PE廢棄塑料中的氧化物化合，有效的減少和降低塑料中的異味。本發明方法工藝簡單，成本低廉，無汙染、無排放，適合於PE廢棄塑料改性還原料，其質量均可以達到或近似PE全新原料的品質。發明人經過兩年多實驗和研究的配方和方法，應用起來可以獲得很好的經濟效益。具體實施例方式以下結合實施例對本發明做進一步的說明。本發明實施例PE廢棄塑料改性還原方法如下首先將廢棄塑料分類得到PE廢棄塑料，然後粉碎、清洗、脫水和烘乾除溼後得到PE廢棄塑料原料，將PE廢棄塑料原料進行檢測，根據測得的熔融指數、密度、拉伸強度等數據配製改性劑，將配製好的改性劑與PE廢棄塑料原料混合，在常溫下升溫至80—10(TC，使PE廢棄塑料原料與改性劑接枝反應，然後常溫冷卻，最後用塑料造粒機造粒製得PE改性還原料後脫水、烘乾和包裝。上述改性劑用量為混合後總重量的2.5—5%，改性劑原料配方以重量比表示包括以下組分聚乙烯(PE)-馬來酸酐(MAH)乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA樹脂鈦酸酯偶聯劑石蠟油硫酸亞鐵改性劑配方中還可以添加重量比為10—20%20—25%10—20%20—40%5-10%-10%的多酚抗氧劑1010。改性劑優選配方是PE-MAH14—16%，EVA樹脂22—24%，鈦酸酯偶聯劑14-18%，石蠟油30—35%，硫酸亞鐵7-8%。所述改性劑配製工藝為採用劑量混配工藝，將上述改性劑原料按配方比例投入高速高溫混料機中混合均勻後，出料冷卻待用。所述PE廢棄塑料原料與改性劑接枝反應溫度為80—10(rC。所述造粒是在165—210'C溫度下完成造粒。所述混合料在造粒過程中的造粒時間為10—15分鐘；所述混合接枝料經造粒得到質量相對一致的PE改性還原料。本發明實施例中改性劑配方中各組分的作用如下PE-MAH通過接枝改性提高相容性，使得PE廢塑料原料中各種成分得到相容。PE廢塑料中其它組分多，成分複雜就增加PE-MAH的用量。反之，則PE-MAH用量減少。EVA樹脂增多，得到的PE改性還原料韌度增強；EVA樹脂用量超過30。/。以後，強度減弱。低於20%後，韌性減少、強度增加。釹酸酯偶聯劑起偶聯作用，石蠟油起潤滑作用，除味劑硫酸亞鐵可消除PE廢棄塑料原料中氧化物的異味，比如牛奶罐殘留的乳酸異味。抗氧劑可增加PE改性還原料的壽命，不加抗氧劑，時間長改性料變脆，壽命短。實施例1:改性劑原料配方以重量比表示包括以下組分10%20%20%40%10%改性劑原料配方以重量比表示包括以下組分20%25%10%40%5%改性劑原料配方以重量比表示包括以下組分20%30%20%PE-MAHEVA樹脂鈦酸酯偶聯劑石蠟油硫酸亞鐵實施例2:PE-MAHEVA樹脂鈦酸酯偶聯劑石蠟油硫酸亞鐵實施例3:PE-MAHEVA樹脂鈦酸酯偶聯劑7石蠟油20%硫酸亞鐵10%實施例4:改性劑原料配方以重量比表示包括以下組分:PE-MAH16%EVA樹脂22%鈦酸酯偶聯劑18%石蠟油30%硫酸亞鐵7%多酚抗氧化劑10107%實施例5:改性劑原料配方以重量比表示包括以下組分:PE-MAH14%EVA樹脂24%鈦酸酯偶聯劑14%石蠟油35%硫酸亞鐵8%多酚抗氧化劑10105%利用本發明實施例生產的PE改性還原管道料的性能指標見下表，:序號檢驗項目名稱標準要求(全新料)(單位)樣品號實測值(單位)1溶體流動速率(190°C2.16kg)0.5試件0.5-1.0g/10min2密度0.942試件0.945-0.96g/cm33拉伸強度20試件15.1-22.0Mpa'4斷裂伸長率600試件435-650%根據上述PE改性還原管道料生產出的PE管道的機械性能指標見下表:tableseeoriginaldocumentpage8以上檢測結果說明利用本發明所述方法對PE廢棄塑料進行改性，所生產出的產品，其產品質量是可以達到企業標準。應用到PE廢棄塑料生產中，其產品質量也可以達到國家標準。權利要求1、一種PE廢棄塑料改性還原方法，首先將廢棄塑料分類得到PE廢棄塑料，然後粉碎、清洗、脫水和烘乾除溼後得到PE廢棄塑料原料，將PE廢棄塑料原料進行檢測，根據測得的熔融指數、密度和拉伸強度數據配製改性劑，將配製好的改性劑與PE廢棄塑料原料混合，在常溫下升溫至80-100℃，使PE廢棄塑料原料與改性劑接枝反應，然後常溫冷卻，最後用塑料造粒機造粒製得PE改性還原料；其特徵在於上述改性劑用量為混合後總重量的2.5-5％，改性劑原料配方以重量比表示包括以下組分聚乙烯-馬來酸酐10-20％乙烯-醋酸乙烯共聚物樹脂20-25％鈦酸酯偶聯劑10-20％石蠟油20-40％硫酸亞鐵5-10％。2、根據權利要求1所述的PE廢棄塑料改性還原方法，其特徵在於改性劑配方還包括佔改性劑重量比為5—10%的多酚抗氧劑1010。3、根據權利要求1所述的PE廢棄塑料改性還原方法，其特徵在於改性劑原料配方以重量比表示包括以下組分聚乙烯-馬來酸酐14一16%，乙烯-醋酸乙烯共聚物樹脂22—24%，鈦酸酯偶聯劑14一18%，石蠟油30—35%，硫酸亞鐵7-8%。4、根據權利要求1所述的PE廢棄塑料改性還原方法，其特徵在於所述改性劑配製工藝為釆用劑量混配工藝，將上述改性劑原料按配方比例投入高速高溫混料機中混合均勻後，出料冷卻待用。5、根據權利要求1所述的PE廢棄塑料改性還原方法，其特徵在於所述造粒是在165—21(TC溫度下完成造粒。6、根據權利要求1所述的PE廢棄塑料改性還原方法，其特徵在於所述混合料在造粒過程中的造粒時間為10—15分鐘。7、根據權利要求1所述的PE廢棄塑料改性還原方法，其特徵在於所述混合接枝料經造粒得到質量相對一致的PE改性還原料。8、一種PE廢棄塑料改性劑，其特徵在於改性劑與PE廢棄塑料原料混合後，改性劑用量佔混合後總重量的2.5—5%，改性劑原料配方以重量比表示包括以下組分:聚乙烯-馬來酸酐10—20%乙烯-醋酸乙烯共聚物樹脂20—25%鈦酸酯偶聯劑10—20%石蠟油20—40%硫酸亞鐵5-10%。9、根據權利要求8所述的PE廢棄塑料改性劑，其特徵在於改性劑配方還包括佔改性劑重量比為5—10%的多酚抗氧劑1010。10、根據權利要求8所述的PE廢棄塑料改性劑，其特徵在於改性劑原料配方以重量比表示包括以下組分聚乙烯-馬來酸酐14—16%,乙烯-醋酸乙烯共聚物樹脂22—24%，鈦酸酯偶聯劑14—18%，石蠟油30—35%，硫酸亞鐵7-8%。全文摘要本發明提供一種PE廢棄塑料改性劑及其改性還原方法，先將廢棄塑料分類得到PE廢棄塑料，然後粉碎、清洗、脫水和烘乾除溼後得到PE廢棄塑料原料，對PE廢棄塑料原料檢測，根據測得的熔融指數、密度等數據配製改性劑，將配製好的改性劑與PE廢棄塑料原料混合，升溫使PE廢棄塑料原料與改性劑接枝反應，然後常溫冷卻後造粒得PE改性還原料。改性劑用量為混合後總重量的2.5-5％，改性劑原料配方以重量比表示包括以下組分聚乙烯-馬來酸酐10-20％，乙烯-醋酸乙烯共聚物樹脂20-25％，鈦酸酯偶聯劑10-20％，石蠟油20-40％，硫酸亞鐵5-10％。本發明使加工後的PE改性還原料的質量達到或近似PE全新料的品質。文檔編號C08L23/06GK101628999SQ20091006360公開日2010年1月20日申請日期2009年8月13日優先權日2009年8月13日發明者麗鄧,軍鄧,鄧忠權申請人:湖北眾聯塑業有限公司