竹纖維機的製作方法

2023-06-10 11:04:36 1

專利名稱：竹纖維機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種竹製品加工設備，尤其涉及一種生產竹纖維的設備。
背景技術：
眾所周知，竹纖維具有機械強度高，回彈性能好、瞬間吸水性能好、自腐 可降解的優點，可廣泛的應用於汽車、建築建材、自來水過濾、紡織等行業， 並且它屬於綠色環保產品，無汙染。現有的竹纖維加工設備都是採用直接將竹 子製成竹條壓碎而得到竹纖維，這樣得到的竹纖維多較長較粗，這樣的竹纖維 生產出的竹製產品表面光潔度不甚理想，使得產品既不美觀，使用起來也不舒 適。目前還沒有設備能夠加工得到短而細的竹纖維。
發明內容
本實用新型針對現有技術的不足，提供一種生產竹纖維的竹纖維機。該實 用新型能通過對竹條進行磨削加工出短而細的竹纖維。
本實用新型的技術方案是這樣實現的竹纖維機，由基座、動力裝置、傳 動裝置、供水裝置和磨削裝置組成，其中動力裝置固定連接在基座上，傳動裝 置連接動力裝置與磨削裝置，磨削裝置固定連接在基座上，供水裝置固定連接 在磨削裝置上，其中磨削裝置由上傳送輪、下傳送輪、磨削輪、託板、軸承、 送料板、磨削麵板和調節裝置組成，所述磨削輪為實心的砂輪結構，沿軸線開
有軸孔，磨削輪的長度為10cm 20cm。磨削輪與上傳送輪由固定螺母緊固在軸 上，並通過軸承安裝在調節滑塊上；下傳送輪由固定螺母緊固在軸上，並通過 軸承安裝在磨削麵板上。磨削輪與上傳送輪水平對稱分布。上傳送輪與下傳送 輪隔著竹條上下對稱。託板固定在磨削麵板上，並隔著竹條分布在相應的磨削 輪的正下方。送料板通過送料板支架固定在基座上，並與託板水平平齊。
供水裝置由供水閥門、供水主管、供水支管構成，供水支管分布在磨削輪 的正上方，且下部開有小孔。送料板上表面開有數個凹槽，凹槽槽寬比需要磨 削的竹條寬度稍大。可同時對數根竹條進行磨削，該凹槽可對竹條起到導向作用。調節裝置由彈簧、調節杆、調節螺母、調節滑塊組成，調節杆與調節滑塊 固定連接，彈簧分別與磨削麵板和調節滑塊相連。
本竹纖維機工作時，接通動力裝置的電源，同時打開供水裝置的供水閥門， 水流通過供水主管流入供水支管，通過供水支管下方的小孔噴射到磨削輪上， 對磨削輪進行衝刷，以便將磨削輪上磨削產生的竹纖維及時衝走。電機一通過 兩條皮帶直接帶動與磨削輪同軸的皮帶輪轉動，從而帶動磨削輪高速轉動，電 機二經過減速器減速後，再由鏈條帶動與下傳送輪同軸的鏈輪轉動，從而帶動 下傳送輪低速轉動。相鄰兩個上傳送輪之間由鏈條傳動，相鄰兩個上傳送輪與 下傳送輪之間由齒輪傳動。由正視圖結構示意圖垂直紙面向裡方向看，上傳送 輪沿順時針方向低速轉動，下傳送輪沿逆時針方向低速轉動，磨削輪沿順時針 方向高速轉動。進行磨削作業時，將竹子製成竹條後沿送料板上的凹槽插入上 傳送輪和下傳送輪之間，由上傳送輪和下傳送輪對轉傳送竹條，同時磨削輪順 時針旋轉磨削竹條，供水裝置對磨削輪進行衝刷，將竹纖維收集起來。
本實用新型由於改變了傳統的壓碎法竹纖維加工工藝，而使用了磨削的方 法，充分提高原材料的利用率，並能同時對數根竹條進行磨削，提高了工作效 率；加工後得到的竹纖維又短又細，可以直接用作紙漿的原料，以及用作其他 的工業加工。


圖1為竹纖維機的正視圖結構示意圖。
圖2為竹纖維機拆去部分磨削輪和傳送輪後的磨削裝置示意圖。
圖3為竹纖維機的俯視圖結構示意圖。
圖4為磨削輪放大結構示意圖。
圖5為竹纖維機的後視圖結構示意圖。
圖中，基座l，動力裝置2，傳動裝置3，供水裝置4，磨削裝置5，電機一 21，減速器22，電機二23，固定螺母31，軸32，齒輪33，鏈輪34，鏈條35，皮 帶輪36，皮帶37，供水閥門41，供水主管42，供水支管43，上傳送輪51，下傳 送輪52，磨削輪53，託板54，軸承55，送料板56，磨削麵板57，調節裝置58， 軸孔531，彈簧a，調節杆b，調節螺母c，調節滑塊d，竹條e，送料板支架f 。
具體實施方式

以下結合附圖與具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。 實施例一
如圖1所示，本實用新型竹纖維機，由基座l、動力裝置2、傳動裝置3、 供水裝置4和磨削裝置5組成，其中動力裝置2固定連接在基座1上，傳動裝 置3連接動力裝置2與磨削裝置5。磨削裝置5固定連接在基座1上，供水裝置 4固定連接在磨削裝置5上，其中磨削裝置5由上傳送輪51、下傳送輪52、 磨削輪53、託板54、軸承55、送料板56、磨削麵板57和調節裝置58組成， 磨削輪53的長度為10cm。磨削輪53與上傳送輪51由固定螺母31緊固在軸32 上，並通過軸承55安裝在調節滑塊d上；下傳送輪52由固定螺母31緊固在軸 32上，並通過軸承55安裝在磨削麵板57上。磨削輪53與上傳送輪51水平對 稱分布。上傳送輪51與下傳送輪52隔著竹條e上下對稱。託板54固定在磨削 面板57上，並隔著竹條e分布在相應的磨削輪53的正下方。送料板56通過送 料板支架f固定在基座1上，並與託板54水平平齊。所述磨削輪53為實心的砂 輪結構，沿軸線開有軸孔531。
供水裝置4由供水閥門41、供水主管42、供水支管43構成，供水支管43 分布在磨削輪53的正上方，且下部開有小孔。送料板56上表面開有數個凹槽， 凹槽槽寬比需要磨削的竹條e寬度稍大，可同時對數個竹條e進行磨削。該凹槽 可對竹條e起到導向作用。調節裝置58由彈簧a、調節杆b、調節螺母c、調節 滑塊d組成，調節杆b與調節滑塊d固定連接，彈簧a分別與磨削麵板57和調 節滑塊d相連。以四個磨削輪53為一組磨削裝置5，本實用新型可以僅安裝一 組磨削裝置5。
通過調節連接到上傳送輪51上的調節裝置58的調節螺母c，可以調節上傳 送輪51的高度，使上傳送輪51對竹條e的壓力既不會過大而增大上傳送輪51 和下傳送輪52的磨損，又不會因壓力過小出現打滑而不能實現良好的傳送。通 過調節連接到磨削輪53上調節裝置58的調節螺母c，可以調節磨削輪53的高 度，以控制磨削輪53對竹條e的磨削程度。固定在磨削輪53正下方的託板54既能使竹條e與磨削輪53充分接觸。
本竹纖維機工作時，接通動力裝置2的電源，同時打開供水裝置4的供水 閥門41，水流通過供水主管42流入供水支管43，通過供水支管43下方的小孔 噴射到磨削輪53上，對磨削輪53進行衝刷，以便將磨削輪53上磨削竹條e產 生的竹纖維收集起來，避免竹纖維四處義散。電機一 21通過兩條皮帶37直接 帶動四個與磨削輪53同軸的皮帶輪36轉動，從而帶動磨削輪53高速轉動，電 機二 23經過減速器22減速後，再由鏈條35帶動與下傳送輪52同軸的鏈輪34 轉動，從而帶動下傳送輪52低速轉動。相鄰兩個上傳送輪51之間由鏈條35傳 動，相鄰兩個上傳送輪51與下傳送輪52之間由齒輪33傳動。進行磨削作業時， 將竹條e沿送料板56上的凹槽插入上傳送輪51和下傳送輪52之間，由上傳送 輪51和下傳送輪52對轉傳送竹條，同時磨削輪53順時針旋轉磨削竹條e得到 所需的竹纖維，供水裝置4對磨削輪進行衝刷，將竹纖維收集起來。
實施例二
本實用新型可以首尾相接安裝2組磨削裝置5，即安裝8個磨削輪53，磨 削輪53的長度為13cm。其他結構同實施例一。
實施例三
本實用新型可以首尾相接安裝3組磨削裝置5，即安裝12個磨削輪53，磨 削輪53的長度為16cm。其他結構同實施例一。
實施例四
本實用新型可以首尾相接安裝4組磨削裝置5，即安裝16個磨削輪53，磨 削輪53的長度為18cm。其他結構同實施例一。
實施例五
本實用新型可以首尾相接安裝5組磨削裝置5，即安裝20個磨削輪53，磨 削輪53的長度為20cm。其他結構同實施例一。
權利要求1、竹纖維機，由基座(1)、動力裝置(2)、傳動裝置(3)、供水裝置(4)和磨削裝置(5)組成，動力裝置(2)固定連接在基座(1)上，傳動裝置(3)連接動力裝置(2)與磨削裝置(5)，所述磨削裝置(5)固定連接在基座(1)上，供水裝置(4)固定連接在磨削裝置(5)上，其特徵在於磨削裝置(5)由上傳送輪(51)、下傳送輪(52)、磨削輪(53)、託板(54)、軸承(55)、送料板(56)、磨削麵板(57)和調節裝置(58)組成，所述磨削輪(53)與上傳送輪(51)由固定螺母(31)緊固在軸(32)上，並通過軸承(55)安裝在調節滑塊(d)上；下傳送輪(52)由固定螺母(31)緊固在軸(32)上，並通過軸承(55)安裝在磨削麵板(57)上；磨削輪(53)與上傳送輪(51)水平對稱分布；上傳送輪(51)與下傳送輪(52)隔著竹條(e)上下對稱；託板(54)固定在磨削麵板(57)上，並隔著竹條(e)分布在相應的磨削輪(53)的正下方，所述磨削輪(53)為實心的砂輪結構，沿軸線開有軸孔(531)。
2、 根據權利要求1所述的竹纖維機，其特徵在於所述磨削輪(53)的長 度為10cm 20cm。
專利摘要本實用新型涉及一種竹製品加工設備，尤其涉及一種生產竹纖維的設備。竹纖維機，由底座、驅動部件、傳動部件、供水部件和磨削部件組成，其中驅動部件固定連接在底座上，傳動部件連接驅動部件與磨削部件，磨削部件固定連接在底座上，供水部件固定連接在磨削部件上，其中磨削部件由上傳送輪、下傳送輪、磨削輪、託板、軸承、送料板、磨削麵板和調節裝置組成，所述磨削輪為實心的砂輪結構，沿軸線開有軸孔，磨削輪的長度為10cm～20cm。使用本裝置加工後得到的竹纖維非常纖細，可以直接用作紙漿的原料，以及用作其他的工業加工。
文檔編號B27L11/08GK201385351SQ20092018489
公開日2010年1月20日 申請日期2009年5月7日 優先權日2009年5月7日
發明者林垂伍 申請人:江西南豐振宇實業集團有限公司