用於燃氣輪機的轉葉式高效空氣過濾裝置製造方法
2023-06-10 11:10:51
用於燃氣輪機的轉葉式高效空氣過濾裝置製造方法
【專利摘要】本發明屬於燃氣輪機【技術領域】，公開了一種用於燃氣輪機的轉葉式高效空氣過濾裝置，用於解決現有過濾筒存在的部分過濾層未充分使用而存在的過濾效率低的問題。本發明包括粗效過濾裝置和自清潔過濾器，粗效過濾裝置和自清潔過濾器間隔的設置在燃氣輪機的進氣通道內，自清潔過濾器包括多個上下排列在進氣通道內的過濾筒，過濾筒配設有與經管道外部壓縮空氣源連通的反吹管；過濾筒包括過濾筒骨架，過濾筒骨架由外金屬網層和內金屬網層組成，外金屬網層和內金屬網層組成三面圍繞的筒狀過濾筒骨架，外金屬網層和內金屬網層之間設有過濾層，內金屬網層上設有螺旋導流條，螺旋導流條傾斜設置在內金屬網層上。
【專利說明】用於燃氣輪機的轉葉式高效空氣過濾裝置
【技術領域】
[0001]本發明屬於燃氣輪機【技術領域】，具體涉及一種用於燃氣輪機的轉葉式高效空氣過濾裝置，本發明還可以用於其他領域的空氣淨化過濾。
【背景技術】
[0002]燃氣輪機是一種以連續流動的氣體作為工質把熱能轉換為機械功的旋轉式動力機械。在空氣和燃氣的主要流程中，主要由壓氣機、燃燒室和燃氣透平這三大部件組成燃氣輪機循環。
[0003]壓氣機從外界大氣環境吸入空氣，並經過軸流式壓氣機逐級壓縮使之增壓，同時空氣溼度也相應提高；壓縮空氣被壓送到燃燒室與噴入的燃料混合生產高溫高壓的燃氣；然後再進入到透平中膨脹做功，推動透平帶動壓氣機和外負荷轉子一起高速旋轉，實現了氣體和液體燃料的化學能轉化為機械能，並輸出電功。
[0004]燃氣輪機壓氣機的進氣流即燃氣輪機的燃燒空氣在被引入壓氣機之前必須進行淨化處理。最常見的是採用機械的纖維過濾器淨化上述的進氣，阻止帶腐蝕性的和骯髒粒子進入壓氣機和渦輪，從而防止設備的腐蝕和破損，並減少清理和維修的工作量。用於生產能源的燃氣輪機需要大量的燃燒空氣，因此，即使是微量的雜質都會導致在使用過程中產生大量沉積物，所以要求儘可能有效地過濾燃燒空氣。
[0005]現有技術都採用粗效過濾器和自清潔過濾器的過濾筒進行過濾淨化，例如申請號為200810234512.9的發明專利公開了一種鉤式空氣過濾筒裝置，包括過濾筒體和箱體內的隔板，其中過濾筒體上端靠近箱體內隔板上的通氣孔，內環形立面上固接有至少兩個彼此間隔並平行突出於環形頂面上方的鉤板，箱體內隔板上的通氣孔邊緣制有與鉤板相適配的缺口，鉤板被頂入缺口內時，其下沿與箱體內隔板的上表面齊平，密封圈與箱體內隔板的下表面貼合；過濾筒體上端扣裝有環形上固定蓋，其下端扣裝有封閉過濾筒體下端面的下固定蓋；上固定蓋的環形表面還有環形頂平面和沿環形頂平面的內、外圈邊緣彎折的內、夕卜環形立面，環形頂平面上固聯有密封圈；鉤板沿上固定蓋的環周等分間隔；鉤板的外形呈整體彎曲成弧的C形狀，缺口是弧形，鉤板C形上段的下沿形成有斜邊，斜邊與水平面夾角是5 — 15度。
[0006]申請號為200820039421.5的實用新型專利公開了一種更芯式節能空氣過濾筒，由上、下端蓋和筒形內、外護網構成，濾芯裝在筒形護網內，濾筒的上、下端蓋內襯內端蓋，上、下內端蓋與筒形內、外護網分別在空氣過濾筒的上、下端固定，且濾芯置於筒形內外護網之間，過濾筒和濾芯的形狀為圓柱筒體、圓錐筒體、橢圓筒體。
[0007]申請號為201110246200.1的發明專利公開了一種可拆式空氣過濾筒，包括上蓋及下蓋，內鋼板網及外鋼板網安裝在上蓋及下蓋之間，濾芯安裝在內鋼板網及外鋼板網之間，上蓋上設有密封墊，上蓋呈環形，上蓋的內邊緣設有內翻邊，上蓋的外邊緣設有外翻邊，內翻邊的內側對稱設置有至少兩個鎖緊凸耳；下蓋呈圓形，下蓋的外邊緣設有下蓋翻邊，下蓋的中央設有球面突起，下蓋的中心處設有安裝孔，下蓋的球面突起上連接有鎖緊螺杆，鎖緊螺杆數量及位置與鎖緊凸耳相對應；上蓋與濾芯之間設有上密封墊，下蓋與濾芯之間設有下密封墊，上蓋與下蓋通過鎖緊螺杆及鎖緊凸耳將上密封墊及下密封墊壓緊在濾芯、內鋼板網及外鋼板網的兩端。濾芯、內鋼板網及外鋼板網為圓筒形。濾芯、內鋼板網及外鋼板網為錐筒形。
[0008]申請號為201120108628.5的實用新型專利公開了一種風機空氣過濾筒，包括筒形骨架，骨架的頂面覆蓋頂板，骨架的圓周面及頂面覆蓋有濾布套。
[0009]申請號為201420050148.1的實用新型專利公開了一種氣模鼓風機用過濾筒，包括筒體，筒體的一端設有過濾網，筒體由多根相互之間留有間隙的過濾篩條組成，筒體上還設有固定螺栓，筒體的進氣口端設有導向管，導向管向上傾斜成60°至90° ;筒體上的過濾篩條之間的間距為3-5_。過濾篩條採用金屬條或塑料條製成。
[0010]正如上面講述的過濾筒，壓縮空氣都是直接通過通氣管引入過濾筒內，並通過設置在過濾筒上的濾芯進行過濾。然而現有的過濾筒結構設計，由於通過通氣管引入的壓縮空氣都存在著壓力，因此正對著通氣管的濾芯過濾效果較好，而未正對通氣管的濾芯存在著使用效率低的問題，從而導致過濾筒過濾效率低的問題。
【發明內容】
[0011]本發明為了解決現有過濾筒存在的部分過濾層未充分使用而存在的過濾效率低的問題，而提供一種用於燃氣輪機的轉葉式高效空氣過濾裝置，能夠使過濾筒上的濾芯都能夠進彳丁過濾，從而提尚過濾效率。
[0012]為解決上述技術問題，本發明所採用的技術方案是:
一種用於燃氣輪機的轉葉式高效空氣過濾裝置，包括粗效過濾裝置和自清潔過濾器，所述粗效過濾裝置和自清潔過濾器間隔的設置在燃氣輪機的進氣通道內，其特徵在於，所述自清潔過濾器包括多個上下排列在進氣通道內的過濾筒，所述過濾筒配設有與經管道外部壓縮空氣源連通的反吹管，所述反吹管設置在過濾筒後端的進氣通道內，所述反吹管連接有導流裝置，所述導流裝置設置在過濾筒與反吹管之間；所述過濾筒包括過濾筒骨架，所述過濾筒骨架由外金屬網層和內金屬網層組成，所述外金屬網層和內金屬網層組成三面圍繞的筒狀過濾筒骨架，所述外金屬網層和內金屬網層之間設有過濾層，所述內金屬網層上設有螺旋導流條，所述螺旋導流條傾斜設置在內金屬網層上。
[0013]所述螺旋導流條的傾斜方向朝向布氣口。
[0014]所述螺旋導流條延伸出內金屬網層的長度隨著螺旋方向逐漸增大。
[0015]所述螺旋導流條上開設有通氣孔。
[0016]所述導流裝置為圓錐形，所述導流裝置的頂點與反吹管接觸，所述導流裝置的底面朝向過濾筒，所述導流裝置的中心線與反吹管的中心線和過濾筒的中心線在同一直線上。
[0017]所述粗效過濾裝置包括連杆和多塊上下排列的粗效過濾器，各個粗效過濾器的上端鉸接在進氣通道內，各個粗效過濾器的另一端均鉸接在同一連杆上，位於進氣通道內最下端的粗效過濾器的底面鉸接有能夠伸縮的氣缸或液壓缸，所述氣缸或液壓缸的另一端鉸接在進氣通道內的底端。
[0018]所述粗效過濾器經連杆轉軸與連杆鉸接在一起。
[0019]所述粗效過濾器的外圍包覆有密封邊框。
[0020]所述粗效過濾器與密封邊框之間設有密封墊。
[0021]所述連杆上開設有銷軸孔，所述連杆轉軸穿過所述銷軸孔與連杆鉸接，銷軸孔與連杆轉軸之間設有橡膠彈性塊。
[0022]與現有技術相比，本發明具有以下有益效果:
本發明的用於燃氣輪機的轉葉式高效空氣過濾裝置，包括粗效過濾裝置和自清潔過濾器，粗效過濾裝置和自清潔過濾器間隔的設置在燃氣輪機的進氣通道內，自清潔過濾器包括多個上下排列在進氣通道內的過濾筒，過濾筒配設有與經管道外部壓縮空氣源連通的反吹管，反吹管設置在過濾筒後端的進氣通道內，反吹管連接有導流裝置，導流裝置設置在過濾筒與反吹管之間；過濾筒包括過濾筒骨架，過濾筒骨架由外金屬網層和內金屬網層組成，外金屬網層和內金屬網層組成三面圍繞的筒狀過濾筒骨架，外金屬網層和內金屬網層之間設有過濾層，內金屬網層上設有螺旋導流條，所述螺旋導流條傾斜設置在內金屬網層上。進入進氣通道內的空氣首先經過粗效過濾裝置進行過濾，然後通過自清潔過濾器的過濾筒進行過濾，本發明通過在內金屬網層上設有螺旋導流條，壓縮空氣在螺旋導流條的作用下均勻的引入到過濾層上，使得整個過濾筒的過濾層都能夠對空氣進行過濾淨化，從而提高過濾效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1是本發明的結構示意圖，其中，箭頭的方向表示氣流的運行方向；
圖2是本發明的過濾筒的結構示意圖；
圖3是本發明的粗效過濾器裝置開啟(粗效過濾器工作)時的主視圖結構示意圖；
圖4是本發明的粗效過濾器裝置開啟(粗效過濾器工作)時的側視圖結構示意圖；
圖5是本發明的粗效過濾器裝置關閉(粗效過濾器不工作)時的結構示意圖；
圖6是本發明的連杆與連接轉軸的連接示意圖；
圖中標記:1、進氣通道，2、粗效過濾裝置，3、自清潔過濾器，4、過濾筒，5、導流裝置，6、管道，7、反吹管，8、水霧分離器，9、外金屬網層，10、過濾層，11、內金屬網層，12、螺旋導流條，13、通氣孔，14、粗效過濾器，15、連杆，16、氣缸，17、密封邊框，18、橡膠彈性塊，19、連杆轉軸。
【具體實施方式】
[0024]下面結合實施例對本發明作進一步的描述，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，並不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域的普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的其他所用實施例，都屬於本發明的保護範圍。
[0025]結合圖1和圖2，本發明的本發明的轉葉式高效空氣過濾裝置，包括粗效過濾裝置2和自清潔過濾器3，所述粗效過濾裝置2和自清潔過濾器3間隔的設置在燃氣輪機的進氣通道I內，所述自清潔過濾器3包括多個上下排列在進氣通道I內的過濾筒4，所述過濾筒4配設有經管道6與外部壓縮空氣源連通的反吹管7，所述反吹管7設置在過濾筒4後端的進氣通道I內，反吹管7連接有導流裝置5，導流裝置5設置在過濾筒4與反吹管7之間；所述過濾筒4包括過濾筒骨架，所述過濾筒骨架由外金屬網層9和內金屬網層11組成，所述外金屬網層9和內金屬網層11組成三面圍繞的筒狀過濾筒骨架，所述外金屬網層9和內金屬網層11之間設有過濾層10，所述內金屬網層11上設有螺旋導流條12，所述螺旋導流條12傾斜設置在內金屬網層11上。進入進氣通道內的空氣首先經過粗效過濾裝置2進行過濾，然後通過自清潔過濾器3的過濾筒4進行過濾，本發明通過在內金屬網層11上設有螺旋導流條12，壓縮空氣在螺旋導流條12的作用下均勻的引入到過濾層10上，使得整個過濾筒4的過濾層10都能夠對空氣進行過濾淨化，從而提高過濾效率。
[0026]本發明的螺旋導流條12傾斜的朝向過濾筒4的進氣口，使得進入過濾筒4內的空氣能夠直接引入到螺旋導流條12上，提高螺旋導流條12分布空氣的能力，從而提高本發明的過濾效率。
[0027]本發明通過導流裝置5能夠對反吹管7噴出的壓縮空氣進行分散，提高反吹效果。優選地，所述導流裝置5為圓錐形，所述導流裝置5的頂點與反吹管7接觸，所述導流裝置5的底面朝向過濾筒4，所述導流裝置5的中心線與反吹管的中心線和過濾筒的中心線在同一直線上。通過將導流裝置5設置為圓錐形，使得壓縮空氣能夠沿著導流裝置5的外圓表面均勻的分散，使得過濾筒4各個方向都能夠進行噴吹，進一步提高反吹的效果，提高過濾筒的使用壽命。
[0028]作為本發明一種優選的方式，螺旋導流條12延伸出內金屬網層11的長度隨著螺旋方向逐漸增大，能夠進一步提高螺旋導流條12分配空氣的能力，使得前後的螺旋導流條12都能夠對空氣進行分配，使得整個過濾層10都能夠進行過濾淨化。
[0029]本發明的螺旋導流條12上開設有通氣孔13，便於提高空氣的流動性，從而提高過濾層10的過濾效果。
[0030]結合圖3、圖4和圖5，粗效過濾裝置2包括連杆15和多塊上下排列的粗效過濾器14，各個粗效過濾器14的上端鉸接在進氣通道I內，各個粗效過濾器14的另一端均鉸接在同一連杆15上，位於進氣通道I內最下端的粗效過濾器14的底面鉸接有能夠伸縮的氣缸16或液壓缸，氣缸16或液壓缸的另一端鉸接在進氣通道I內的底端。各個粗效過濾器14的一端鉸接在進氣通道內，另一端鉸接有連杆15，並且位於下端的粗效過濾器14鉸接有氣缸16或液壓缸，使得各個粗效過濾器14能夠轉動從而構成轉葉式的結構。當需要粗效過濾器14工作的時候(霧霾天氣、柳絮天氣等)，各個粗效過濾器14傾斜的設置(參照附圖3和圖4)在燃氣輪機的進氣通道I內進行粗效過濾，對進入的空氣進行粗過濾，過濾掉大顆粒從而保護了自清潔過濾器，提高自清潔過濾器3的使用壽命；當不需要粗效過濾器14工作的時候，連杆15在氣缸16或液壓缸的作用下向上移動並帶動各個粗效過濾器14轉動直至水平位置(參照附圖5)，上下相鄰的粗效過濾器14之間具有空氣流動的通道，直接利用自清潔過濾器3進行過濾。從而實現能夠根據天氣來決定開閉粗效過濾器14，解決了未使用粗效過濾器14對自清潔過濾器3的過濾層10的影響，同時避免了長期使用粗效過濾器14對進氣系統壓損的影響。
[0031]同時本發明安裝在進氣通道I內，通過氣缸16或液壓缸來控制粗效過濾器14的開閉，無需人工拆卸和安裝，降低勞動成本。
[0032]本發明可以通過人工來控制氣缸或液壓缸的伸縮，也可以配設空氣品質探頭檢測空氣品質，空氣品質探頭的信號控制氣缸16或液壓缸的伸縮，提高本發明的實用性。本發明的氣缸16或者液壓缸也可以更換成機械結構的伸縮結構，只要能夠實現伸縮功能，都屬於本發明的保護範圍。
[0033]參照圖6，作為本發明一種選擇的方式，粗效過濾器14經連杆轉軸19與連杆15鉸接在一起。連杆15上開設有銷軸孔，連杆轉軸19穿過所述銷軸孔與連杆15鉸接，銷軸孔與連杆轉軸19之間設有橡膠彈性塊18，從而實現連杆15與連杆轉軸19之間的密封。
[0034]本發明的粗效過濾器14的外圍包覆有密封邊框17，提高密封的效果，從而提高空氣過濾的效率。
[0035]更進一步地，粗效過濾器14與密封邊框17之間設有密封墊。
[0036]本發明的粗效過濾裝置2前端的進氣通道I內配設有水霧分離器8，用於對進入的空氣進行水霧分離，保證過濾空氣的溼度。
[0037]其中粗效過濾器14、氣缸16、液壓缸和水霧分離器8屬於現有技術產品，本領域的技術人員都能明白和理解，在此不再贅述。
【權利要求】
1.用於燃氣輪機的轉葉式高效空氣過濾裝置，包括粗效過濾裝置和自清潔過濾器，所述粗效過濾裝置和自清潔過濾器間隔的設置在燃氣輪機的進氣通道內，其特徵在於，所述自清潔過濾器包括多個上下排列在進氣通道內的過濾筒，所述過濾筒配設有與經管道外部壓縮空氣源連通的反吹管，所述反吹管設置在過濾筒後端的進氣通道內，所述反吹管連接有導流裝置，所述導流裝置設置在過濾筒與反吹管之間；所述過濾筒包括過濾筒骨架，所述過濾筒骨架由外金屬網層和內金屬網層組成，所述外金屬網層和內金屬網層組成三面圍繞的筒狀過濾筒骨架，所述外金屬網層和內金屬網層之間設有過濾層，所述內金屬網層上設有螺旋導流條，所述螺旋導流條傾斜設置在內金屬網層上。
2.根據權利要求1所述的用於燃氣輪機的轉葉式高效空氣過濾裝置，其特徵在於，所述螺旋導流條延伸出內金屬網層的長度隨著螺旋方向逐漸增大。
3.根據權利要求2所述的用於燃氣輪機的轉葉式高效空氣過濾裝置，其特徵在於，所述螺旋導流條上開設有通氣孔。
4.根據權利要求1一3任一所述的用於燃氣輪機的轉葉式高效空氣過濾裝置，其特徵在於，所述導流裝置為圓錐形，所述導流裝置的頂點與反吹管接觸，所述導流裝置的底面朝向過濾筒，所述導流裝置的中心線與反吹管的中心線和過濾筒的中心線在同一直線上。
5.根據權利要求4所述的用於燃氣輪機的轉葉式高效空氣過濾裝置，其特徵在於，所述粗效過濾裝置包括連杆和多塊上下排列的粗效過濾器，各個粗效過濾器的上端鉸接在進氣通道內，各個粗效過濾器的另一端均鉸接在同一連杆上，位於進氣通道內最下端的粗效過濾器的底面鉸接有能夠伸縮的氣缸或液壓缸，所述氣缸或液壓缸的另一端鉸接在進氣通道內的底端。
6.根據權利要求5所述的用於燃氣輪機的轉葉式高效空氣過濾裝置，其特徵在於，所述粗效過濾器經連杆轉軸與連杆鉸接在一起。
7.根據權利要求6所述的用於燃氣輪機的轉葉式高效空氣過濾裝置，其特徵在於，所述粗效過濾器的外圍包覆有密封邊框。
8.根據權利要求7所述的用於燃氣輪機的轉葉式高效空氣過濾裝置，其特徵在於，所述粗效過濾器與密封邊框之間設有密封墊。
9.根據權利要求8所述的用於燃氣輪機的轉葉式高效空氣過濾裝置，其特徵在於，所述連杆上開設有銷軸孔，所述連杆轉軸穿過所述銷軸孔與連杆鉸接，銷軸孔與連杆轉軸之間設有橡膠彈性塊。
【文檔編號】F02C7/055GK104514632SQ201410697372
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月28日 優先權日:2014年11月28日
【發明者】李如榮, 黨為民, 李雷, 龔學鈺 申請人:成都博世德能源科技股份有限公司