乳化油離心處理撬裝裝置的製作方法
2023-06-11 04:39:16
專利名稱：乳化油離心處理撬裝裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型有關於一種撬裝裝置，尤其有關於一種油田油水處理生產中用於處理油田乳化油的乳化油離心處理撬裝裝置。
背景技術：
目前，隨著油田開採的深入，為了提高原油採收率，各油田加大了各種新型採油工藝技術措施的實施，這有效的延長了油田開發周期，但這也造成各種化學藥劑相互作用，使得後續的油水分離難度越來越大。在化學藥劑的作用下，原油在沉降罐內分為3層，上層為達標原油可以外輸，下層為水層，乳化油就是位於油水界面上的中間過渡層。乳化油的成分比較複雜，通常含有原油、水、泥或渣、酸、鹼或鹽及表面活性劑等，粘度高，是非常穩定的乳化油體系。遼河油田多個採油廠都出現過大量乳化油導致聯合站脫水系統運行不穩定，外輸原油不達標的現象。普遍採取乳化油進乳化油罐，外輸時摻帶的辦法處理，如果處理不了只能折價銷售，既嚴重影響油田的經濟效益，也嚴重影響油田正常的安全生產，因此，乳化油處理已經成為制約油田安全生產和環境保護的重要因素。隨著聯合站內乳化油的增加，原油脫水的難度也相應增大。傳統的處理原油的方法主要有以下兩種1、大罐沉降+電脫水器兩段脫水工藝首先，將含水原油加熱到一定的溫度，並在原油中加入適量的破乳劑，進入沉降罐脫除大部分的水，然後將脫除大部分水後的乳化油經二段加熱後進入電脫水器脫水。雖然，該處理工藝中的電脫水器運行較平穩，脫水效果較好，但是乳化油進入電脫水器後，會導致脫水電流升高，電場破壞，出現電脫水器跳間或極板擊穿等生產事故，對油田的安全生產構成威脅。即使採取加大破乳劑藥量或提高溫度等措施也難以恢復電場，因此，電脫水器不適於乳化油的處理。2、兩段熱化學沉降脫水工藝(遼河油田大部分聯合站都採用該工藝)各小站來油加入適量的預脫水劑或破乳劑，經一次加熱爐升溫至70°C，進入一段沉降罐進行熱化學脫水，沉降一定時間後得到的乳化油經緩衝罐由脫水泵進入二次加熱爐，加熱至80°C後，進入二次沉降罐脫水，二次沉降罐的淨化原油進入油罐，經外輸泵外輸。該處理工藝雖然抗擾動能力強，脫水工藝簡單，但是，乳化油脫水時間長，破乳劑投加量大，並且外輸很難達到 1.5%以下的含水標準。另外，通過採取藥劑篩選、提高脫水溫度、調整油水界面、內摻稀油等多項措施，均未解決根本問題。因此，有必要提供一種新型的處理乳化油的裝置，來克服上述缺陷。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種乳化油離心處理撬裝裝置，主要對油田處理過程中產生的乳化油進行處理，利用碟片離心機對加熱器加熱後的乳化油進行油水分離，其油水分離速度快，且分離後的油可達到含水1. 5%以下的外輸標準，該乳化油離心處理撬裝裝置適應性強，能夠滿足高中低含水原油的分離脫水要求和汙水處理要求。本實用新型的上述目的可採用下列技術方案來實現本實用新型提供一種乳化油離心處理撬裝裝置，所述乳化油離心處理撬裝裝置包括加熱器，其具有進液口和出液口 ；碟片離心機，其具有進液口、排油口、排水口和排渣口，所述碟片離心機的進液口與所述加熱器的出液口相連。在優選的實施方式中，所述排油口連接有油罐，所述油罐通過外輸油泵連接油系統。在優選的實施方式中，所述排水口連接有汙水罐，所述汙水罐通過外輸水泵連接汙水系統。在優選的實施方式中，所述排渣口連接有渣箱，所述渣箱通過所述外輸水泵連接渣系統。在優選的實施方式中，所述渣箱與所述外輸水泵之間連接有第一排渣閥門。在優選的實施方式中，所述汙水罐與所述外輸水泵之間連接有第一排水閥門。在優選的實施方式中，所述外輸水泵與所述汙水系統之間依序連接有第二排水閥門和流量計。在優選的實施方式中，所述外輸油泵與所述油系統之間連接有流量計。在優選的實施方式中，所述外輸水泵與所述渣系統之間連接有第二排渣閥門。[0021]在優選的實施方式中，所述乳化油離心處理撬裝裝置還包括水箱，所述水箱通過水泵與所述碟片離心機相連。本實用新型的乳化油離心處理撬裝裝置的特點及優點是能夠對油田處理過程中產生的乳化油進行處理，經加熱後的乳化油很容易在碟片離心機的離心力下進行油水分離，且其油水分離速度快，並能使分離後的油達到含水小於1.5%的外輸標準。該乳化油離心處理撬裝裝置適應性強，能夠滿足高中低含水原油的分離脫水要求和汙水處理要求；另外，該乳化油離心處理撬裝裝置屬於密閉流程，其不僅節能環保，而且自動化程度高，能夠滿足各種防爆要求，安全可靠；該裝置也可根據油田現場的實際需要變換處理地點，運行經濟、靈活，且佔地面積小，其操作方便，維護簡單，大大減輕工人操作管理的強度。
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型的乳化油離心處理撬裝裝置的示意圖。圖2為本實用新型的乳化油離心處理撬裝裝置的碟片離心機的示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行
4清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。如圖1所示，本實用新型提供一種乳化油離心處理撬裝裝置，其包括加熱器1和碟片離心機2。其中，加熱器1具有進液口 11和出液口 12;碟片離心機2具有進液口 21、排油口 22、排水口 23和排渣口 24，所述碟片離心機2的進液口 21與所述加熱器1的出液口 12相連。具體是，在本實用新型中，加熱器1為加熱爐，油田乳化油通過輸油泵13被輸送至加熱器1內進行加熱，加熱器1提供80°c 85°C的熱量，經加熱後的乳化油自加熱器1的出液口 12排出。如圖2所示，加熱後的乳化油自碟片離心機2的進液口 21流入碟片離心機2的轉鼓內，由於乳化油中的油、水、固相顆粒三者間具有一定的比重差，因此，乳化油在碟片離心機2轉鼓的強大離心力作用下，將乳化油中的油、水、固相顆粒三者各自分離出來，其中，較輕的油經過碟片束的間隙沿碟片25表面流向轉鼓中心，通過在轉鼓頂部設置的向心泵，自排油口 22排出；固相顆粒及水沿碟片25向外運動直到轉鼓的四周，水連續排出轉鼓，並自排水口 23排出碟片離心機2 ；固相顆粒聚集在沉渣區沈，定期自動排出碟片離心機2。本實用新型的乳化油離心處理撬裝裝置，能夠對油田處理過程中產生的乳化油進行處理，經加熱後的乳化油很容易在碟片離心機2的離心力下進行油水分離，且其油水分離速度快，並能使分離後的油達到含水小於1. 5%的外輸標準。該乳化油離心處理撬裝裝置適應性強，能夠滿足高中低含水原油的分離脫水要求和汙水處理要求；另外，該乳化油離心處理撬裝裝置屬於密閉流程，其不僅節能環保，而且自動化程度高，能夠滿足各種防爆要求，安全可靠；該裝置也可根據油田現場的實際需要變換處理地點，運行經濟、靈活，且佔地面積小，其操作方便，維護簡單，大大減輕工人操作管理的強度。 根據本實用新型的一個實施方式，所述排油口 22連接有油罐3，所述油罐3通過外輸油泵4連接油系統。具體是，自碟片離心機2排油口 22排出的油被儲存在油罐3內，啟動外輸油泵，可實現將油罐3中的油輸送至油系統的目的。進一步地，所述排水口 23連接有汙水罐5，所述汙水罐5通過外輸水泵6連接汙水系統。具體是，自碟片離心機排水口 23排出的汙水被存儲在汙水罐5中，啟動外輸水泵6， 可將汙水罐5中的汙水排進汙水系統。進一步地，所述排渣口 M連接有渣箱7，所述渣箱7通過所述外輸水泵6連接渣系統。具體是，自碟片離心機2排渣口 M排出的泥渣被存儲在渣箱7內，啟動外輸水泵6，可將渣箱7內的泥渣排入渣系統。根據本實用新型的一個實施方式，所述渣箱7與所述外輸水泵6之間連接有第一排渣閥門31，第一排渣閥門31用於開啟或關閉渣箱7與外輸水泵6之間的連接通道；另外， 在所述汙水罐5與所述外輸水泵6之間連接有第一排水閥門51，第一排水閥門51用於開啟或關閉汙水罐5與外輸水泵6之間的連接通道。進一步地，所述外輸水泵6與所述汙水系統之間依序連接有第二排水閥門52和流量計61。第二排水閥門52用於開啟或關閉外輸水泵6與汙水系統之間的連接通道，流量計 61用於測量流入汙水系統的汙水量。另外，在本實用新型中，所述外輸水泵6與所述渣系統之間還連接有第二排渣閥門32，該第二排渣閥門32用於開啟或關閉渣系統與外輸水泵6 之間的連接通道。本實用新型的乳化油離心處理撬裝裝置，當需要將汙水罐5中的汙水排出時，開啟第一排水閥門51和第二排水閥門52，關閉第一排渣閥門31和第二排渣閥門32，此時汙水罐5內的汙水通過外輸水泵6被輸送至汙水系統；當需要處理渣箱7內的泥渣時，開啟第一排渣閥門31和第二排渣閥門32，關閉第一排水閥門51和第二排水閥門52，此時渣箱7 內的泥渣通過外輸水泵6流入渣系統。根據本實用新型的一個實施方式，所述外輸油泵4與所述油系統之間連接有流量計41。該流量計41用於測量輸出標準油的流量。根據本實用新型的一個實施方式，所述乳化油離心處理撬裝裝置還包括水箱8，所述水箱8通過水泵9與所述碟片離心機2相連。具體是，水箱8中的自來水通過水泵9被泵入碟片離心機2內，通過碟片離心機2的離心運動，定期清洗碟片離心機2、管道內的原油。另外，本實用新型的乳化油離心處理撬裝裝置還可設有配電間，用於滿足撬裝裝置現場的供電需求。以上所述僅為本實用新型的幾個實施例，本領域的技術人員依據申請文件公開的內容可以對本實用新型實施例進行各種改動或變型而不脫離本實用新型的精神和範圍。
權利要求1.一種乳化油離心處理撬裝裝置，其特徵在於，所述乳化油離心處理撬裝裝置包括加熱器，其具有進液口和出液口 ；碟片離心機，其具有進液口、排油口、排水口和排渣口，所述碟片離心機的進液口與所述加熱器的出液口相連。
2.如權利要求1所述的乳化油離心處理撬裝裝置，其特徵在於，所述排油口連接有油罐，所述油罐通過外輸油泵連接油系統。
3.如權利要求1所述的乳化油離心處理撬裝裝置，其特徵在於，所述排水口連接有汙水罐，所述汙水罐通過外輸水泵連接汙水系統。
4.如權利要求3所述的乳化油離心處理撬裝裝置，其特徵在於，所述排渣口連接有渣箱，所述渣箱通過所述外輸水泵連接渣系統。
5.如權利要求4所述的乳化油離心處理撬裝裝置，其特徵在於，所述渣箱與所述外輸水泵之間連接有第一排渣閥門。
6.如權利要求3所述的乳化油離心處理撬裝裝置，其特徵在於，所述汙水罐與所述外輸水泵之間連接有第一排水閥門。
7.如權利要求3所述的乳化油離心處理撬裝裝置，其特徵在於，所述外輸水泵與所述汙水系統之間依序連接有第二排水閥門和流量計。
8.如權利要求2所述的乳化油離心處理撬裝裝置，其特徵在於，所述外輸油泵與所述油系統之間連接有流量計。
9.如權利要求4所述的乳化油離心處理撬裝裝置，其特徵在於，所述外輸水泵與所述渣系統之間連接有第二排渣閥門。
10.如權利要求1所述的乳化油離心處理撬裝裝置，其特徵在於，所述乳化油離心處理撬裝裝置還包括水箱，所述水箱通過水泵與所述碟片離心機相連。
專利摘要本實用新型公開了一種乳化油離心處理撬裝裝置，其包括加熱器，其具有進液口和出液口；碟片離心機，其具有進液口、排油口、排水口和排渣口，所述碟片離心機的進液口與所述加熱器的出液口相連。本實用新型的乳化油離心處理撬裝裝置，主要對油田處理過程中產生的乳化油進行處理，利用碟片離心機對加熱器加熱後的乳化油進行油水分離，其油水分離速度快，且分離後的油可達到含水1.5％以下的外輸標準，該乳化油離心處理撬裝裝置適應性強，能夠滿足高中低含水原油的分離脫水要求和汙水處理要求。
文檔編號B01D17/038GK202143793SQ20112024340
公開日2012年2月15日 申請日期2011年7月11日 優先權日2011年7月11日
發明者任鵬承, 劉勇, 張紅朋, 朱斌, 李娟娟, 李琦, 梁興, 梁濤, 王佔勝, 王寶峰, 袁鵬, 許寶燕, 趙雅麗, 郭娜, 馬慶 申請人:中國石油天然氣股份有限公司