玉米穗莖收穫一體機的製作方法

2023-06-10 11:58:06 1

專利名稱：玉米穗莖收穫一體機的製作方法
技術領域：
玉米穗莖收穫一體機技術領域[0001]本實用新型涉及農業機械技術領域，具體涉及一種玉米收穫機。
技術背景[0002]玉米是我國三大糧食作物之一，是我國糧食生產的重點。我國玉米多為一年兩熟， 玉米收穫時籽粒含水率高達35%以上，因此不適合採取直接脫粒的收穫方式，目前果穗收穫主要採取收穫機收穫後在場地晾曬，待玉米果穗含水率降低到一定數值後再脫粒的收穫方式。而秸稈的處理方式主要有三種秸稈的直接焚燒、粉碎還田和秸稈回收青貯。秸稈直接焚燒造成資源浪費、環境汙染，較為不可取。秸稈粉碎還田主要是在玉米收穫機中後部加裝秸稈還田機，由於還田機安裝在中後部，使得被輪子軋到土壤中的秸稈難以打碎還田，加上秸稈還田機動力消耗大，使直接還田的作業成本增加。秸稈回收青貯不僅能提高收穫後秸稈的利用效率，而且對土壤的影響較小。近年來，隨著我國畜牧業的不斷發展，青貯飼料的需求量也逐年增加。實現玉米穗莖兼收，收穫後的玉米秸稈用作畜牧業飼料，不僅可以增加農民的經濟收入，而且減少了因秸稈焚燒造成的環境汙染。實用新型內容[0003]本實用新型的目的在於，提供一種玉米穗莖收穫一體機，以解決上述技術問題。[0004]本實用新型所解決的技術問題可以採用以下技術方案來實現[0005]玉米穗莖收穫一體機，包括機架，所述機架上設有駕駛室、收割臺、升運器、摘穗裝置、果穗輸送收集裝置和驅動裝置，其特徵在於，所述收割臺的前方設有往復式切割器，所述收割臺上按從前往後依次設有所述升運器、所述摘穗裝置、拉莖裝置、切碎裝置；[0006]所述摘穗裝置的前下方設有所述果穗輸送收集裝置；[0007]所述切碎裝置的輸出口連接一秸稈收集裝置的輸入口，所述秸稈收集裝置的輸出口連接一拋送裝置的輸入口，所述拋送裝置的輸出口朝向一集草箱。[0008]本實用新型工作時，往復式切割器將玉米植株從根部切斷，切斷後的玉米植株根部朝前、頂部朝後的平放在升運器上，在升運器的作用下向後方輸送至摘穗裝置，使玉米植株的頭部先餵入摘穗裝置，摘穗裝置將果穗摘下，摘下的果穗落入前下方的果穗輸送收集裝置，將果穗收集在果穗輸送收集裝置中。被摘穗後的秸稈在拉莖裝置的拉扯作用下進入切碎裝置進行切碎，切碎後的秸稈進入秸稈收集裝置，秸稈收集裝置將秸稈輸送到拋送裝置輸入口，切碎後秸稈進入拋送裝置後，經拋送裝置送到集草箱或拖車中。上述設計的本實用新型與現有技術相比，安裝有摘穗裝置和秸稈收集裝置，能夠實現玉米的穗莖兼收；採用逆生長方向的摘穗方式與人類手工採摘玉米果穗的方式相一致，果穗易於採摘，與傳統玉米收穫機相比，動力消耗少，果穗損失率和籽粒破損率降低；採用往復式切割器切割玉米植株，提高了對不同行距玉米收穫的適應性，同時確保收穫的秸稈具有較低的含雜率，使收穫後的秸稈適宜用作畜牧飼料。[0009]所述果穗輸送收集裝置包括一果穗收集裝置、一果穗升運器、一集穗箱，所述果穗收集裝置的輸出口連接所述果穗升運器的輸入口，所述果穗升運器的輸出口連接所述集穗箱。[0010]所述果穗收集裝置優選採用履帶式果穗收集裝置。採用履帶式果穗收集裝置，與傳統的果穗攪龍收集裝置相比，佔用空間較小，使得整個收割臺的傾角變小，進而使得割斷後的玉米秸稈在收割臺上運輸時功耗減少。[0011]所述往復式切割器包括一排動刀片、一排定刀片，所述動刀片安裝在動刀架上，所述動刀片位於所述定刀片的下方，所述定刀片上方設有壓刃器，起固定和壓緊作用，所述動刀片和定刀片的外側設有護刃器，起保護作用；[0012]所述動刀架通過一往復杆連接一擺環箱的動力輸出搖臂，所述往復杆帶動所述動刀架做往復運動。[0013]所述升運器優選採用鏈耙式升運器，所述鏈耙式升運器包括主動鏈輪、從動鏈輪和刮板，所述主動鏈輪設置在所述刮板的後方，所述從動鏈輪設置在所述刮板的前方，所述主動鏈輪高於所述從動鏈輪，所述刮板傾斜設置，所述主動鏈輪通過刮板傳動機構連接刮板動力機構；[0014]所述收割臺包括左右兩個割臺側板，所述主動鏈輪、所述從動鏈輪分別橫向設置在兩個所述割臺側板之間，並與所述割臺側板轉動連接；[0015]所述刮板做逆時針循環滾動。[0016]還包括一撥禾輪，所述撥禾輪設置在所述鏈耙式升運器上方；[0017]所述撥禾輪的左右兩端分別連接一撥禾輪支架，所述撥禾輪支架的中部通過撥禾輪油缸連接所述割臺側板。在撥禾輪油缸的作用下，撥禾輪根據秸稈的不同高度，繞著撥禾輪支架與機架的安裝點上下移動。撥禾輪將秸稈撥到收割臺上，通過撥禾輪油缸的動作，撥禾輪支架和割臺側板之間的距離可調，進而實現調整撥禾輪的高度，滿足不同高度的秸稈均能很好的收穫的功能，使不同高度的秸稈均能有效的收穫。[0018]所述收割臺通過割臺連接板與所述機架鉸接連接，所述割臺連接板下方設有連接板油缸，在所述連接板油缸的作用下，所述收割臺繞著所述秸稈收集裝置轉動。[0019]所述摘穗裝置優選採用立式摘穗裝置，所述拉莖裝置優選採用立式拉莖裝置，所述切碎裝置優選採用立式切碎裝置。採用立式摘穗裝置和立式切碎裝置，使玉米在下垂狀態下摘穗，籽粒的破損率和損失率降低。[0020]所述立式切碎裝置包括三個直刃斜裝滾筒式切碎器，所述直刃斜裝滾筒式切碎器的刀刃立式向前傾斜設置在所述收割臺上，所述直刃斜裝滾筒式切碎器形成立式切碎器；[0021]所述秸稈收集裝置包括一秸稈收集攪龍，三個所述直刃斜裝滾筒式切碎器成一排設置在所述秸稈收集攪龍前方，兩側的所述直刃斜裝滾筒式切碎器的輸出口朝所述秸稈收集攪龍餵入口傾斜，中間的所述直刃斜裝滾筒式切碎器的輸出口正朝向所述秸稈收集攪龍餵入口，以便切碎後的秸稈進入秸稈收集攪龍中。[0022]所述直刃斜裝滾筒式切碎器在所述收割臺上的傾斜度為18° 25°。[0023]所述直刃斜裝滾筒式切碎器的切碎刀採用直刃斜裝滾刀，所述切碎刀傾斜角度為4° 8°。[0024]所述拋送裝置包括葉輪和拋送筒，所述葉輪設置在所述秸稈收集裝置的右側，所述葉輪上方設有拋送筒；所述拋送筒與所述秸稈收集裝置聯通。[0025]所述秸稈收集裝置包括一秸稈收集攪龍，所述秸稈收集攪龍包括一攪龍軸，所述攪龍軸上套有攪龍筒，所述攪龍筒上設有攪龍葉片；[0026]所述秸稈收集攪龍的左側設有變速箱。[0027]有益效果由於採用上述技術方案，本實用新型既能收穫玉米果穗，又能收穫玉米秸稈，實現一機多功能目的，避免秸稈焚燒帶來的資源浪費和環境汙染，提高社會效益和經濟效益。


[0028]圖1為本實用新型的整體結構示意圖；[0029]圖2為圖1的仰視圖；[0030]圖3為本實用新型往復式切割器的部分結構示意圖；[0031]圖4為本實用新型立式切碎裝置的部分結構示意圖；[0032]圖5為本實用新型秸稈收集裝置和拋送裝置的部分結構示意圖。
具體實施方式
[0033]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示進一步闡述本實用新型。[0034]參照圖1、圖2，玉米穗莖收穫一體機，包括機架，機架的底部設有行走輪，用於移動本實用新型。行走輪根據需要設置四個行走輪，分別設置在機架的前、後底部。機架上設有駕駛室1、收割臺、升運器、摘穗裝置、果穗輸送收集裝置和驅動裝置，收割臺的前方設有往復式切割器3，收割臺上按從前往後依次設有升運器、摘穗裝置、拉莖裝置、切碎裝置。摘穗裝置的前下方設有果穗輸送收集裝置的輸入口。切碎裝置7的輸出口連接秸稈收集裝置 9的輸入口，秸稈收集裝置9的輸出口連接拋送裝置11的輸入口，拋送裝置11的輸出口朝向集草箱14。[0035]本實用新型工作時，往復式切割器3將玉米植株從根部切斷，切斷後的玉米植株根部朝前、頂部朝後的平放在升運器上，在升運器的作用下向後方輸送至摘穗裝置，使玉米植株的頭部先餵入摘穗裝置，摘穗裝置將果穗摘下，摘下的果穗落入前下方的果穗輸送收集裝置，將果穗收集在果穗輸送收集裝置中。被摘穗後的秸稈在拉莖裝置的拉扯作用下進入切碎裝置進行切碎，切碎後的秸稈進入秸稈收集裝置9，秸稈收集裝置9將秸稈輸送到拋送裝置11輸入口，切碎後秸稈進入拋送裝置11後，經拋送裝置11送到集草箱14或拖車中。上述設計的本實用新型與現有技術相比，安裝有摘穗裝置和秸稈收集裝置，能夠實現玉米的穗莖兼收；採用逆生長方向的摘穗方式與人類手工採摘玉米果穗的方式相一致，果穗易於採摘，與傳統玉米收穫機相比，動力消耗少，果穗損失率和籽粒破損率降低；採用往復式切割器切割玉米植株，提高了對不同行距玉米收穫的適應性，同時確保收穫的秸稈具有較低的含雜率，使收穫後的秸稈適宜用作畜牧飼料。[0036]參照圖1，果穗輸送收集裝置包括一果穗收集裝置8、一果穗升運器10、一集穗箱 12，果穗收集裝置8的輸出口連接果穗升運器10的輸入口，果穗升運器10的輸出口連接集穗箱12。果穗收集裝置8優選採用履帶式果穗收集裝置。採用履帶式果穗收集裝置，與傳統的果穗攪龍收集裝置相比，佔用空間較小，使得整個收割臺的傾角變小，進而使得割斷後的玉米秸稈在收割臺上運輸時功耗減少。[0037]參照圖3，往復式切割器3包括一排動刀片31、一排定刀片32，動刀片31安裝在動刀架上，動刀片31位於定刀片32的下方，定刀片32上方設有壓刃器33，起固定和壓緊作用，動刀片31和定刀片32的外側設有護刃器34，起保護作用。動刀架通過一往復杆連接一擺環箱的動力輸出搖臂，往復杆帶動動刀架做往復運動。[0038]參照圖1、圖2，升運器優選採用鏈耙式升運器4，鏈耙式升運器4包括主動鏈輪 41、從動鏈輪42和刮板43，主動鏈輪41設置在刮板43的後方，從動鏈輪42設置在刮板43 的前方，主動鏈輪41高於從動鏈輪42，刮板43傾斜設置，主動鏈輪41通過刮板傳動機構連接刮板動力機構。收割臺包括左右兩個割臺側板15，主動鏈輪41、從動鏈輪42分別橫向設置在兩個割臺側板15之間，並轉動連接割臺側板1。刮板動力機構提供動力，刮板傳動機構傳送動力，在主動鏈輪41的轉動下，刮板43做逆時針循環滾動。[0039]參照圖1，還包括一撥禾輪2，撥禾輪設置在鏈耙式升運器4上方。撥禾輪2設置在鏈耙式升運器4上方。撥禾輪2的左右兩端分別連接一撥禾輪支架21，撥禾輪支架21優選與機架轉動連接。撥禾輪支架21通過撥禾輪油缸22連接割臺側板15。在撥禾輪油缸 22的作用下，撥禾輪2根據秸稈的不同高度，繞著撥禾輪支架21與機架的安裝點上下移動。 通過撥禾輪油缸22的動作，撥禾輪支架21和割臺側板15之間的距離可調，進而實現調整撥禾輪2的高度，使不同高度的秸稈均能有效的收穫。[0040]收割臺通過割臺連接板16與機架鉸接連接，割臺連接板16下方設有連接板油缸， 在連接板油缸的作用下，收割臺繞著秸稈收集裝置9轉動。[0041]參照圖1、圖2、圖4，摘穗裝置優選採用立式摘穗裝置5，拉莖裝置優選採用立式拉莖裝置6，切碎裝置優選採用立式切碎裝置7。採用立式摘穗裝置和立式切碎裝置，使玉米在下垂狀態下摘穗，籽粒的破損率和損失率降低。立式切碎裝置7包括三個直刃斜裝滾筒式切碎器，直刃斜裝滾筒式切碎器的刀刃立式向前傾斜設置在收割臺上，直刃斜裝滾筒式切碎器形成立式切碎器。直刃斜裝滾筒式切碎器在收割臺上的傾斜度為18° 25°。[0042]直刃斜裝滾筒式切碎器的切碎刀採用直刃斜裝滾刀，切碎刀傾斜角度為4° 8°。參照圖4，立式切碎裝置7包括滾刀上套71、切碎機座焊合72、定刀組件73、動刀部裝 74等組成。[0043]參照圖2、圖5，秸稈收集裝置9包括一秸稈收集攪龍91，三個直刃斜裝滾筒式切碎器成一排設置在秸稈收集攪龍91前方，兩側的直刃斜裝滾筒式切碎器的輸出口朝秸稈收集攪龍91餵入口傾斜，中間的直刃斜裝滾筒式切碎器的輸出口正朝向秸稈收集攪龍91餵入口，以便於切碎後的秸稈進入秸稈收集攪龍91中。[0044]參照圖5，拋送裝置11包括葉輪111和拋送筒112，葉輪111設置在秸稈收集裝置 9的右側，葉輪111上方設有拋送筒112。拋送筒112與秸稈收集裝置9聯通。秸稈收集裝置9包括一秸稈收集攪龍91，秸稈收集攪龍91包括一攪龍軸911，攪龍軸911上套有攪龍筒912，攪龍筒912上設有攪龍葉片913。秸稈收集攪龍91的左側設有變速箱92。變速箱 92包括鏈輪、齒輪和鏈輪齒輪焊合，鏈輪與秸稈收集攪龍91的攪龍軸911通過鍵連接在一起，鏈輪的一側緊貼軸承，另一側靠套筒固定。齒輪內孔與軸承間隙配合，側面卡在秸稈收集攪龍91的攪龍筒912臺階上。當動力傳到鏈輪齒輪焊合，經鏈輪傳動帶動攪龍軸911轉動，經齒輪傳動帶動秸稈收集攪龍91的攪龍旋轉，攪龍軸911與攪龍轉向相同，轉速不同。[0045]本實用新型的各裝置的具體分布可以才有如下布局，實現緊湊型、小型化玉米收穫機收割臺上方設有撥禾輪2，收割臺的前方設有往復式切割器3，收割臺上按從前往後依次設有鏈耙式升運器4、立式摘穗裝置5、立式拉莖裝置6、立式切碎裝置7，立式摘穗裝置 5的前下方設有果穗收集裝置8。[0046]駕駛室1前方設有撥禾輪2，駕駛室1下方設有秸稈收集裝置9，駕駛室1左側設有果穗升運器10，駕駛室1右側設有拋送裝置11，駕駛室1後方設有集穗箱12，集穗箱12 下方設有動力機構13，動力機構13可以採用發動機。集穗箱12後方設有集草箱14。[0047]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求1.玉米穗莖收穫一體機，包括機架，所述機架上設有駕駛室、收割臺、升運器、摘穗裝置、果穗輸送收集裝置和驅動裝置，其特徵在於，所述收割臺的前方設有往復式切割器，所述收割臺上按從前往後依次設有所述升運器、所述摘穗裝置、拉莖裝置、切碎裝置；所述摘穗裝置的前下方設有所述果穗輸送收集裝置；所述切碎裝置的輸出口連接一秸稈收集裝置的輸入口，所述秸稈收集裝置的輸出口連接一拋送裝置的輸入口，所述拋送裝置的輸出口朝向一集草箱。
2.根據權利要求1所述的玉米穗莖收穫一體機，其特徵在於所述果穗輸送收集裝置包括一果穗收集裝置、一果穗升運器、一集穗箱，所述果穗收集裝置的輸出口連接所述果穗升運器的輸入口，所述果穗升運器的輸出口連接所述集穗箱。
3.根據權利要求2所述的玉米穗莖收穫一體機，其特徵在於所述果穗收集裝置採用履帶式果穗收集裝置。
4.根據權利要求1所述的玉米穗莖收穫一體機，其特徵在於所述往復式切割器包括一排動刀片、一排定刀片，所述動刀片安裝在動刀架上，所述動刀片位於所述定刀片的下方，所述定刀片上方設有壓刃器，所述動刀片和定刀片的外側設有護刃器；所述動刀架通過一往復杆連接一擺環箱的動力輸出搖臂，所述往復杆帶動所述動刀架做往復運動。
5.根據權利要求4所述的玉米穗莖收穫一體機，其特徵在於所述升運器優選採用鏈耙式升運器，所述鏈耙式升運器包括主動鏈輪、從動鏈輪和刮板，所述主動鏈輪設置在所述刮板的後方，所述從動鏈輪設置在所述刮板的前方，所述主動鏈輪高於所述從動鏈輪，所述刮板傾斜設置，所述主動鏈輪通過刮板傳動機構連接刮板動力機構；所述收割臺包括左右兩個割臺側板，所述主動鏈輪、所述從動鏈輪分別橫向設置在兩個所述割臺側板之間，並與所述割臺側板轉動連接。
6.根據權利要求5所述的玉米穗莖收穫一體機，其特徵在於還包括一撥禾輪，所述撥禾輪設置在所述鏈耙式升運器上方；所述撥禾輪的左右兩端分別連接一撥禾輪支架，所述撥禾輪支架的中部通過撥禾輪油缸連接所述割臺側板。
7.根據權利要求1至6中任意一項所述的玉米穗莖收穫一體機，其特徵在於所述摘穗裝置採用立式摘穗裝置，所述拉莖裝置採用立式拉莖裝置，所述切碎裝置採用立式切碎直ο
8.根據權利要求7所述的玉米穗莖收穫一體機，其特徵在於所述立式切碎裝置包括三個直刃斜裝滾筒式切碎器，所述直刃斜裝滾筒式切碎器的刀刃立式向前傾斜設置在所述收割臺上，所述直刃斜裝滾筒式切碎器形成立式切碎器；所述秸稈收集裝置包括一秸稈收集攪龍，三個所述直刃斜裝滾筒式切碎器成一排設置在所述秸稈收集攪龍前方，兩側的所述直刃斜裝滾筒式切碎器的輸出口朝所述秸稈收集攪龍餵入口傾斜，中間的所述直刃斜裝滾筒式切碎器的輸出口正朝向所述秸稈收集攪龍餵入
9.根據權利要求8所述的玉米穗莖收穫一體機，其特徵在於所述直刃斜裝滾筒式切碎器在所述收割臺上的傾斜度為18° 25° ；所述直刃斜裝滾筒式切碎器的切碎刀採用直刃斜裝滾刀，所述切碎刀傾斜角度為4° 8°。
10.根據權利要求7所述的玉米穗莖收穫一體機，其特徵在於所述拋送裝置包括葉輪和拋送筒，所述葉輪設置在所述秸稈收集裝置的右側，所述葉輪上方設有拋送筒；所述拋送筒與所述秸稈收集裝置聯通。
專利摘要本實用新型涉及農業機械技術領域，具體涉及一種玉米收穫機。玉米穗莖收穫一體機，包括機架，機架上設有駕駛室、收割臺、升運器、摘穗裝置、果穗輸送收集裝置和驅動裝置，收割臺的前方設有往復式切割器，收割臺上按從前往後依次設有升運器、摘穗裝置、拉莖裝置、切碎裝置。摘穗裝置的前下方設有果穗輸送收集裝置。切碎裝置的輸出口連接秸稈收集裝置的輸入口，秸稈收集裝置的輸出口連接拋送裝置的輸入口，拋送裝置的輸出口朝向集草箱。本實用新型既能收穫玉米果穗，又能收穫玉米秸稈，實現一機多功能目的。
文檔編號A01D43/08GK202232179SQ20112034863
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月16日 優先權日2011年9月16日
發明者刁培松, 張道林, 李樹兵, 李盼, 路魯 申請人:山東理工大學