薄型直片產品垛碼機的製作方法

2023-06-10 11:33:11 1

專利名稱：薄型直片產品垛碼機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種一次性衛生用品生產中，產品後期整理、垛碼所用設備，特別涉及薄型直片產品垛碼機。
背景技術：
一次性衛生巾用品在經過小包裝後進入的下一道工序就是產品的大包裝，而將幾片甚至幾十片的產品裝入包裝袋，就需要專用的垛碼機械対產品進行排列、計片，推出裝袋，以實現產品自動化生產。現有技術中的垛碼機械一般都具有給料機構、排片機構、推手機構，給料機構將小包裝產品輸送至排片機構，排片機構由鏈輪、鏈條、設置在鏈條上的葉片帶以及均勻接插在葉片帶上的葉片構成，給料機構將小包裝產品送入葉片間隔中，排片機構向前給進，然後通過推手機構將若干小包裝產品推出裝袋，完成產品的大包裝。一次性衛生用品種類繁多產品各異，就婦女用衛生巾系列來說，一般產品都是經過3折或2折後進行小包裝，因此其厚度較大，排片機構的葉片間隔相對也較大，給料機構將小包裝產品送入排片機構相對容易。但是對於一些不需要摺疊的薄型直片產品而言，由於產品小包裝非常薄，有的薄型直片小包裝產品厚度不足6毫米，寬度不到80毫米，而長度最長能達到310毫米，長、寬、高尺寸比差大，現有的通用衛生巾垛碼機械由於設計原理和結構的差異，排片的精度、速度都無法滿足要求。

發明內容
本發明的目的是提供一種克服上述缺點，能適應薄型直片產品精確排片、高速垛碼的薄型直片產品垛碼機。實現本發明目的的技術方案是一種薄型直片產品垛碼機，具有機架、設置在機架上的給料機構、排片機構和推手機構；所述排片機構上與給料機構對應處設有限位機構，所述推手機構設置在排片機構一側，具有小包裝推手和對稱設置在小包裝推手左右邊的兩個裝袋推手，排片機構的另一側面與推手機構對應處可控滑動設有兩個壓實機構，兩壓實機構的滑動方向與排片機構移動方向一致，每個壓實機構均具有可調固定壓實板和滑動壓實板，所述小包裝推手與各裝袋推手之間的中心距和兩個壓實機構之間的距離相配。上述薄型直片產品垛碼機的壓實機構設置在滑動座上，滑動座具有滑動底板和滑動座驅動組件，通過滑動座驅動組件對滑動底板的驅動，使得安裝在滑動底板上的壓實機構實現可控左右往復滑動。上述薄型直片產品垛碼機的壓實機構的可調固定壓實板通過緊固螺栓固定在滑動底板上，所述滑動壓實板通過汽缸驅動，兩壓實機構的可調固定壓實板設置在滑動底板的中部。上述薄型直片產品垛碼機的滑動座的滑動底板下部固定設置直線軸承，機架上固定設有與直線軸承相配的導軌軸，滑動座驅動組件為與滑動底板固定連接的同步帶以及滑動座驅動電機。上述薄型直片產品垛碼機的排片機構具有葉片帶和葉片，葉片帶的工作段為直線段，其下方設有起承託作用的鏈條滑槽，葉片截面形狀為「L」形，具有擋片和與擋片垂直的安裝片構成，葉片為一體成型，擋片與安裝片相背的工作端面上設有至少兩條葉片凸筋，葉片凸筋與安裝片的上端面平行。上述薄型直片產品垛碼機的設置在最下部的葉片凸筋與安裝片上端面的距離為O.至O.毫米。上述薄型直片產品垛碼機的推手機構的裝袋推手具有推動汽缸、升降汽缸和裝袋推片，所述兩裝袋推手間隔與小包裝推手同步動作。上述薄型直片產品垛碼機的限位機構具有導向限位板、端面限位板和頂端限位板，其中導向限位板截面為「L」形，設有壓縮氣體吹嘴，其長度方向與產品給進方向相同，導向限位板與機架轉動連接，通過調節件調節初始安裝角度，端面限位板設置在排片機構兩側。上述薄型直片產品垛碼機的給料機構為夾持輸送帶給料，具有兩組皮帶輪和設置在皮帶輪上的兩條輸送帶，每組皮帶輪具有設置在近排片機構端的位置調整帶輪和設置在遠排片機構端的角度調節帶輪，位置調整帶輪橫向調節固定在橫向調節塊上，橫向調節塊縱向調節固定在位置調節座上，位置調節座與機架固定連接，角度調節帶輪可調轉動連接在垂直調節塊上，垂直調節塊上下方向可調設置在角度調節座上，角度調節座固定連接在機架上。上述薄型直片產品垛碼機的排片機構後端的機架上設有廢料滑板，廢料滑板傾斜設置，其傾斜面與水平面夾角大於40度。本發明具有積極的效果⑴本發明通過給料機構、限位機構、推手機構以及雙壓實機構的有效配合，大大提高排片精度和垛碼速度，生產效率高，符合現代高速生產的需要；(2)雙壓實機構左右滑動，配合推手機構，能循環壓實包裝，生產效率高；(3)葉片帶下方通過鏈條滑槽的有效承託，使得排片機構的工作段不下垂，工作狀態穩定可靠；(4)葉片上凸筋的設置能補償相鄰兩葉片間的間隙，防止半成品包裝薄膜插入兩葉片間的間隙造成夾片，減少半成品與葉片間的摩擦面積，以利用品順利推出同時有效抑制了半成品在傳送過程中的向上移動；(5)給料機構通過兩組調節帶輪的調節，可對輸送帶的給料位置、夾持鬆緊等全方位調節，設計合理巧妙；(6)廢料滑板的設置更加方便廢品的集中收集，具有較高的實用性。


為了使本發明的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例並結合附圖，對本發明作進一步詳細的說明，其中圖1為本發明立體示意圖；圖2為本發明俯視圖；圖3為本發明給料機構、排片機構和推手機構關係示意圖；圖4為本發明壓實機構和滑動座結構示意圖；圖5為本發明給料機構和限位機構局部立體示意圖6為本發明裝袋推手立體示意圖；圖7為本發明葉片剖視圖。圖中標記號為機架1、導軌軸11;給料機構2、皮帶輪21、位置調整帶輪211、角度調節帶輪212、橫向調節塊213、位置調節座214、垂直調節塊215、角度調節座216、輸送帶22 ；排片機構3、葉片帶31、葉片32、擋片321、安裝片322、葉片凸筋323、鏈條滑槽33 ；推手機構4、小包裝推手41、裝袋推手42、推動汽缸421、升降汽缸422、裝袋推片423 ；限位機構5、導向限位板51、端面限位板52、頂端限位板53、調節件54 ；壓實機構6、固定壓實板61、滑動壓實板62、汽缸63 ；滑動座7、滑動底板71、滑動座驅動組件72、同步帶721、驅動電機722直線軸承73 ；廢料滑板8。
具體實施例方式見圖1至圖7，本發明具有機架1、給料機構2、排片機構3、推手機構4、限位機構5、壓實機構6、滑動座7和廢料滑板8 ；其中排片機構3為通過鏈輪驅動的環閉輸送鏈條，至少具有兩個拐點，鏈條上連接葉片帶31，葉片帶31上通過緊固件均勻排列葉片32，驅動機構驅動鏈條、葉片帶31循環傳動，使得均勻排列的葉片32向前移動，排片機構3位於兩個拐點之間的機架I工作檯面12上的部分為工作段，位於工作段鏈條的下方設有鏈條滑槽33，鏈條滑槽33的作用是對通過該段的鏈條以及葉片帶31起到承託作用，防止下垂，使得排片機構3的工作段保持平穩，葉片32截面形狀為「L」形，具有擋片321和與擋片321垂直的安裝片322構成，葉片32為一體成型，擋片321與安裝片322相背的工作端面上設有兩條葉片凸筋323，葉片凸筋323與安裝片322的上端面平行，安裝片322通過緊固件與葉片帶31連接，每個葉片32的擋片321與前後相鄰的擋片321形成工作間隔，用於存放和輸送薄型直片待包裝產品，葉片32上設置在最下部的葉片凸筋323與安裝片322上端面的距離為O. 3毫米，葉片凸筋323能補償相鄰兩葉片32間的安裝間隙，防止產品包裝薄膜插入兩葉片間的間隙造成夾片，同時減少待包裝品與葉片間的摩擦面積，以利用品順利推出，並且可有效抑制待包裝產品在傳送過程中的向上移動。上述排片機構3的兩個拐點的前拐點出對應設置給料機構2，給料機構2為夾持輸送帶給料，具有兩組皮帶輪21和設置在皮帶輪21上的兩條輸送帶22，兩條輸送帶22同步移動，將夾持在兩條輸送帶22之間的薄型直片待包裝產品送入排片機構3中，每組皮帶輪21具有設置在近排片機構3端的位置調整帶輪211和設置在遠排片機構3端的角度調節帶輪212，位置調整帶輪211橫向調節固定在橫向調節塊213上，橫向調節塊213縱向調節固定在位置調節座214上，位置調節座214與機架I固定連接，角度調節帶輪212可調轉動連接在垂直調節塊215上，垂直調節塊215上下方向可調設置在角度調節座216上，角度調節座216上固定連接在機架I上，調整帶輪211可根據需要進行縱、橫向的位置調節，角度調節帶輪212可根據需要進行位置、角度的調節，方便生產的需要。與給料機構2位置相配的限位機構5具有導向限位板51、端面限位板52和頂端限位板53，其中導向限位板51截面為「L」形，設有壓縮氣體吹嘴，其長度方向與產品給進方向相同，導向限位板51與機架I轉動連接，通過調節件54調節初始安裝角度，端面限位板52設置在排片機構3兩側。推手機構4位於機架I的工作檯12中部，設置在排片機構3的一側，具有小包裝推手41和對稱設置在小包裝推手41左右邊的兩個裝袋推手42，小包裝推手41是通過曲柄機構、導向機構和前部的推板構成，推板的寬度根據包裝片數的多少可更換，推板可在工作段排片機構3的葉片32上方移動，移動方向與葉片32傳送走向垂直，左右邊的兩個裝袋推手42具有推動汽缸421、升降汽缸422和裝袋推片423，小包裝推手41每次的推移動做與左右邊的兩個裝袋推手42的其中一個同步進行，兩個裝袋推手42依次循環動作。壓實機構6位於排片機構3的另一側,與推手機構4相對應,具有兩壓實機構6,每個壓實機構6具有可調固定壓實板61和滑動壓實板62，可調固定壓實板61通過緊固螺栓固定，滑動壓實板62通過汽缸63驅動左右滑移，由推手機構4的小包裝推手41從排片機構3中推出的薄型直片待包裝產品在固定壓實板61與滑動壓實板62之間被壓實後，再通過裝袋推手42推送至大包裝袋中包裝。由於壓實機構6有兩個，對應的裝袋推手42也有兩個，而小包裝推手41是一個，因此兩個壓實機構6被設置在滑動座7上，滑動座7具有滑動底板71和滑動座驅動組件72，滑動底板71下部固定設置直線軸承73，機架I上固定設有與直線軸承73相配的導軌軸11，滑動座驅動組件72為與滑動底板71固定連接的同步帶721以及滑動座驅動電機722，滑動底板71相對推手機構4左右移動，當滑動底板71滑動到右側時，左側壓實機構6與小包裝推手41位置對應，右側壓實機構6與右側裝袋推手42位置對應，當滑動底板71滑動到左側時，右側壓實機構6與小包裝推手41位置對應，左側壓實機構6與左側裝袋推手42位置對應。 廢料滑板8設置在排片機構3後拐點處的機架I上，廢料滑板8傾斜設置，其傾斜面與水平面夾角大於40度。工作前預先根據薄型直片待包裝產品的尺寸規格以及大包裝袋裝片數設定給料機構2、限位機構5以及推手機構4的小包裝推手41規格，壓實機構6移動至左側起始位置。工作時給料機構2依次將每一片薄型直片待包裝產品送入排片機構3，排片機構3的每一個工作間隔內存放一片薄型直片待包裝產品，通過限位機構5的導向、限位，使得各薄型直片待包裝產品位置統一，當達到計數要求時，小包裝推手41將規定數量的薄型直片待包裝產品推出排片機構3，送至右側壓實機構6，小包裝推手41動作的同時，左側裝袋推手42同步推出，由於對應的左側壓實機構6無產品，左側裝袋推手42空推，然後小包裝推手41與左側裝袋推手42恢復原位，同時右側壓實機構6的滑動壓實板62通過汽缸63作用對產品進行壓實工作，然後滑動底板71右移，使左側壓實機構6與小包裝推手41位置相對，右側壓實機構6與右側裝袋推手42位置相對，當小包裝推手41再次動作時，將規定數量的薄型直片待包裝產品推出排片機構3，送至左側壓實機構6進行壓實，而同時右側裝袋推手42同步推出，將右側壓實機構6內壓實完成的產品推入大包裝袋包裝，然後小包裝推手41與右側裝袋推手42恢復原位，同時左側壓實機構6對產品進行壓實工作，然後滑動底板71左移，使右側壓實機構6與小包裝推手41位置相對，左側壓實機構6與左側裝袋推手42位置相對，當小包裝推手41再次動作時，將規定數量的薄型直片待包裝產品推出排片機構3，送至右側壓實機構6進行壓實，而同時左側裝袋推手42同步推出，將左側壓實機構6內壓實完成的產品推入大包裝袋包裝，依次循環。廢料則在後拐點處掉落至廢料滑板8，再順廢料滑板8的傾斜面掉落至統一收集裝置內。以上所述的具體實施例，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的具體實施例而已，並不用於限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.一種薄型直片產品垛碼機，具有機架(I)、設置在機架(I)上的給料機構(2)、排片機構(3)和推手機構(4);其特徵在於所述排片機構(3)上與給料機構(2)對應處設有限位機構(5)，所述推手機構(4)設置在排片機構(3) —側，具有小包裝推手(41)和對稱設置在小包裝推手(41)左右邊的兩個裝袋推手(42)，排片機構(3)的另一側面與推手機構(4)對應處可控滑動設有兩個壓實機構(6)，兩壓實機構(6)的滑動方向與排片機構(3)移動方向一致，每個壓實機構(6)均具有可調固定壓實板(61)和滑動壓實板(62)，所述小包裝推手(41)與各裝袋推手(42)之間的中心距和兩個壓實機構(6)之間的距離相配。
2.根據權利要求1所述的薄型直片產品垛碼機，其特徵在於所述壓實機構(6)設置在滑動座(7)上，滑動座(7)具有滑動底板(71)和滑動座驅動組件(72)，通過滑動座驅動組件(72)對滑動底板(71)的驅動，使得安裝在滑動底板(71)上的壓實機構(6)實現可控左右往復滑動。
3.根據權利要求2所述的薄型直片產品垛碼機，其特徵在於所述壓實機構(6)的可調固定壓實板￠1)通過緊固螺栓固定在滑動底板(71)上，所述滑動壓實板￠2)通過汽缸(63)驅動，兩壓實機構(6)的可調固定壓實板(61)設置在滑動底板(71)的中部。
4.根據權利要求2所述的薄型直片產品垛碼機，其特徵在於所述滑動座(7)的滑動底板(71)下部固定設置直線軸承(73)，機架(I)上固定設有與直線軸承(73)相配的導軌軸(11)，滑動座驅動組件(72)為與滑動底板(71)固定連接的同步帶(721)以及滑動座驅動電機(722)。
5.根據權利要求1所述的薄型直片產品垛碼機，其特徵在於所述排片機構(3)具有葉片帶(31)和葉片(32)，葉片帶(31)的工作段為直線段，其下方設有起承託作用的鏈條滑槽(33)，葉片(32)截面形狀為「L」形，具有擋片(321)和與擋片(321)垂直的安裝片(322)構成，葉片(32)為一體成型，擋片(321)與安裝片(322)相背的工作端面上設有至少兩條葉片凸筋(323)，葉片凸筋(323)與安裝片(322)的上端面平行。
6.根據權利要求5所述的薄型直片產品垛碼機，其特徵在於所述設置在最下部的葉片凸筋(323)與安裝片(322)上端面的距離為0. 3至0. 5毫米。
7.根據權利要求1所述的薄型直片產品垛碼機，其特徵在於所述推手機構(4)的裝袋推手(42)具有推動汽缸(421)、升降汽缸(422)和裝袋推片(423)，所述兩裝袋推手(42)間隔與小包裝推手(41)同步動作。
8.根據權利要求1所述的薄型直片產品垛碼機，其特徵在於所述限位機構(5)具有導向限位板(51)、端面限位板(52)和頂端限位板(53)，其中導向限位板(51)截面為「L」形，設有壓縮氣體吹嘴，其長度方向與產品給進方向相同，導向限位板(51)與機架(I)轉動連接，通過調節件(54)調節初始安裝角度，端面限位板(52)設置在排片機構(3)兩側。
9.根據權利要求1所述的薄型直片產品垛碼機，其特徵在於所述給料機構(2)為夾持輸送帶給料，具有兩組皮帶輪(21)和設置在皮帶輪(21)上的兩條輸送帶(22)，每組皮帶輪(21)具有設置在近排片機構(3)端的位置調整帶輪(211)和設置在遠排片機構(3)端的角度調節帶輪(212)，位置調整帶輪(211)橫向調節固定在橫向調節塊(213)上，橫向調節塊(213)縱向調節固定在位置調節座(214)上，位置調節座(214)與機架(I)固定連接，角度調節帶輪(212)可調轉動連接在垂直調節塊(215)上，垂直調節塊(215)上下方向可調設置在角度調節座(216)上，角度調節座(216)上固定連接在機架(I)上。
10.根據權利要求1所述的薄型直片產品垛碼機，其特徵在於所述排片機構(3)後端的機架(I)上設有廢料滑板(8)，廢料滑板(8)傾斜設置，其傾斜面與水平面夾角大於40度。
全文摘要
本發明涉及一種薄型直片產品垛碼機，具有機架、設置在機架上的給料機構、排片機構和推手機構；所述排片機構上與給料機構對應處設有限位機構，所述推手機構設置在排片機構一側，具有小包裝推手和對稱設置在小包裝推手左右邊的兩個裝袋推手，排片機構的另一側面與推手機構對應處可控滑動設有兩個壓實機構，兩壓實機構的滑動方向與排片機構移動方向一致，每個壓實機構均具有可調固定壓實板和滑動壓實板，所述小包裝推手與各裝袋推手之間的中心距和兩個壓實機構之間的距離相配。本發明能適應薄型直片產品精確排片、高速垛碼，工作穩定，生產效率高，設計合理。
文檔編號B65B35/40GK103043253SQ201110307970
公開日2013年4月17日 申請日期2011年10月12日 優先權日2011年10月12日
發明者程定國, 劉光富, 陳宜敏, 呂慶 申請人:安慶市恆昌機械製造有限責任公司