一種高效樹脂加熱桶的製作方法

2023-06-11 05:00:11

本發明涉樹脂加熱桶技術領域，具體涉及一種高效樹脂加熱桶。

技術背景

樹脂液體在低氣溫情況下其流動性會變差，粘稠度也會增加，並不利於混煉操作。目前，已發現有關於樹脂加熱桶或保溫桶，以解決上述問題。但現有的加熱桶或保溫桶，加熱效率有限，能耗高，尤其是氣溫較低情況下，加熱速度慢，且加熱不均勻；同時，樹脂加熱桶一般都會配套有一可升降的攪拌器，但現有的攪拌器在進行攪拌時，攪拌效率低，且因為樹脂液體本身粘度性大，導致攪拌效果有限。

技術實現要素：

本發明針對上述技術問題提供一種傳熱速度快、效率高，能實現加熱均勻，攪拌效率高、節能、使用效果好的樹脂加熱桶。為達到上述目的，本發明採用如下技術方案：

一種高效樹脂加熱桶，包括加熱桶和可升降攪拌器，所述加熱桶桶壁包括外桶壁和內桶壁，所述外桶壁和內桶壁之間設有水浴槽；所述加熱桶內還分布有一組以上內部水循環導熱管，所述內部水循環導熱管呈螺旋結構，每組所述內部水循環導熱管呈波形結構並沿所述加熱桶徑向分布。

進一步的，所述水浴槽內還分布有一組以上外部水循環導熱管，所述外部水循環導熱管呈螺旋結構，每組所述外部水循環導熱管環繞所述內桶壁，自下而上分布。

進一步的，所述可升降攪拌器的攪拌軸上自上而下分布有三個以上攪拌葉輪。

進一步的，所述內部水循環導熱管設有十組。

進一步的，所述加熱桶中部留有空間，保證所述攪拌葉輪能伸入所述加熱桶中部正常運轉。

進一步的，每組所述內部水循環導熱管下埠為進水口，上埠為出水口。

進一步的，每組所述外部水循環導熱管下埠為進水口，上埠為出水口。

進一步的，所述加熱桶下端出料口還設有控制閥門。

本發明與現有技術相比的有益效果：本方案通過將水循環導熱管設成螺旋結構，然後將每組所述內部水循環導熱管設成波形結構並沿所述加熱桶徑向分布，並通過在所述加熱桶上設有水浴槽，在水浴槽內設有外部水循環導熱管，實現加熱桶對樹脂液體的內外同步加熱，在使用中，相比現有技術加熱速度明顯加快，加熱效率和加熱均勻度也明顯提高，並有利於攪拌機的攪拌；又通過將攪拌葉輪增至三個，攪拌效率明顯提高，整體工作效率顯著提升，節能明顯，使用效果好。

附圖說明

圖1為本發明的一種高效樹脂加熱桶結構示意圖；

圖2為本發明其中一組內部水循環導熱管結構示意圖。

具體實施方式

實施例1

如圖1～2所示，一種高效樹脂加熱桶，包括加熱桶1和可升降攪拌器9，所述加熱桶1桶壁包括外桶壁11和內桶壁13，所述外桶壁11和內桶壁13之間設有水浴槽12；所述加熱桶1內還分布有一組內部水循環導熱管6，所述內部水循環導熱管6呈螺旋結構，每組所述內部水循環導熱管6呈波形結構並沿所述加熱桶1徑向分布，每組所述內部水循環導熱管下埠為進水口7，上埠為出水口8。所述水浴槽12內還分布有一組外部水循環導熱管3，所述外部水循環導熱管3呈螺旋結構，該組所述外部水循環導熱管3環繞所述內桶壁13，自下而上分布，所述外部水循環導熱管下埠為進水口4，上埠為出水口5。所述可升降攪拌器9的攪拌軸上自上而下分布有三個攪拌葉輪10。所述加熱桶1中部留有空間，保證所述攪拌葉輪10能伸入所述加熱桶1中部正常運轉，不觸碰到所述內部水循環導熱管6。所述加熱桶1下端出料口還設有控制閥門2，用於控制物料的排放。

實施例2

如圖1～2所示，一種高效樹脂加熱桶，包括加熱桶1和可升降攪拌器9，所述加熱桶1桶壁包括外桶壁11和內桶壁13，所述外桶壁11和內桶壁13之間設有水浴槽12；所述加熱桶1內還分布有十組內部水循環導熱管6，所述內部水循環導熱管6呈螺旋結構，每組所述內部水循環導熱管6呈波形結構並沿所述加熱桶1徑向分布，每組所述內部水循環導熱管下埠為進水口7，上埠為出水口8。所述水浴槽12內還分布有一組外部水循環導熱管3，所述外部水循環導熱管3呈螺旋結構，該組所述外部水循環導熱管3環繞所述內桶壁13，自下而上分布，所述外部水循環導熱管下埠為進水口4，上埠為出水口5。所述可升降攪拌器9的攪拌軸上自上而下分布有三個攪拌葉輪10。所述加熱桶1中部留有空間，保證所述攪拌葉輪10能伸入所述加熱桶1中部正常運轉，不觸碰到所述內部水循環導熱管6。所述加熱桶1下端出料口還設有控制閥門2，用於控制物料的排放。