一種高效除渣器的製作方法

2023-06-10 18:42:16 1

專利名稱：一種高效除渣器的製作方法
技術領域：
本實用種新型涉及一種利用流體旋流原理清除紙漿中塵埃雜質的除渣器。
目前造紙行業中普遍使用的606型除渣器由錐形工作腔、進料口、排渣口組成。此種除渣器的淨化效率較低經改進的除渣器如CN85103594發明專利流體雜質分離器，採用直筒段和不同角度的錐筒段組成工作腔，在工作腔的上部直筒段內設置了倒錐形筒消渦器和螺旋導流面固接組成的消渦導流裝置。並設計了第二淨化室對重、次重雜質進行再次分離。由於螺旋導流面升角僅為2-8°，至使漿料流動通道過窄，漿料流量減小，在實際生產中影響了生產量。尤其是第二淨化室的設置在造紙除渣工藝中是多餘的，重、次重雜質沒有必要再次分離。所以，雖然該發明提高了漿料的淨化率，但結構複雜，製造成本高，在實際生產中沒有得到廣泛的應用。現有的除渣器絕大部分是鑄鐵材料製造，存在著易磨易腐的問題，屬於一次性使用產品，年消耗量較大。
本實用新型的目的在於設計一種結構簡單，耐磨耐腐，保證漿料流量，淨化效率高的除渣器。
本實用新型設計的除渣器由錐形工作腔、進料口、消渦導流裝置、中心管和出渣口組成。該除渣器的消渦導流裝置由直筒形消渦器和固接在直筒消渦器外壁上的螺旋導流面組成，螺旋導流面升角為10-15°，螺旋體外徑與錐形工作腔內壁緊密配合。在消渦器的內部裝有可更換的不同內徑的中心管，以適應不同性質漿料的除渣要求。錐形工作腔、消渦導流裝置、中心管三者同心。在錐形工作腔的內壁和消渦導流裝置的外表面塗覆耐磨耐腐材料，以延長除渣器的使用壽命。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細敘述。


圖1為本實用新型的結構示意圖。漿料在壓力作用下從位於錐形工作腔的上部圓錐橫截面切線方向上的進料口1進入錐形工作腔2，沿塗覆了耐磨耐腐材料層8的消渦導流裝置的消渦器3和螺旋導流面4與錐形工作腔2內壁構成的通道做旋流運動。隨著通道縱截面的逐漸縮小，漿料旋流速度加快，漿料中的重雜質獲得較大的離心力，沿錐形工作腔2內壁沉降於底部，從排渣口6排出。重雜質淨化效率達99％以上。漿料中的輕雜質從中心管5溢出。輕雜質淨化效率達95％以上。良漿從良漿出口7流出，流量達18-20平方米/小時。本實施例螺旋導流面的升角為12°，用草漿生產凸版紙選用了內徑為10mm的中心管，耐磨耐腐材料的塗覆層8選用S-146-2-4聚氨脂樹脂，噴塗厚度為3mm。
本實用新型除用於造紙行業外，還可用於化纖工業製漿工藝。
權利要求1.一種高效除渣器，它由進料口、錐形工作腔、消渦導流裝置和排渣口組成。其特徵在於消渦導流裝置的消渦器為直筒形，螺旋導流面的升角不小於10°，消渦器內裝有可更換的中心管，錐形工作腔內壁和消渦導流裝置外表面塗覆耐磨耐腐材料。
2.根據權利要求1所述的一種高效除渣器，其特徵在於消渦導流裝置的螺旋導流面的升角為10-15°。
3.根據權利要求1所述的一種高效除渣器，其特徵在於可更換的中心管其內徑可以是不相同的。
專利摘要本實用新型涉及一種造紙行業清除紙漿中塵埃雜質的除渣裝置。其特徵在於裝有可更換的不同內徑的輕質雜質排出中心管，除渣器工作表面塗覆耐磨耐腐材料，解決了原除渣器淨化率低，易磨易損的問題。本實用新型輕質雜質淨化率達95％以上，重質雜質淨化率達99％以上，使用壽命比單純鑄鐵製作的同類產品長1-3倍。也可用於化纖行業除渣工藝。
文檔編號B23K11/00GK2226608SQ94241019
公開日1996年5月8日 申請日期1994年7月27日 優先權日1994年7月27日
發明者楊盛傑 申請人:楊盛傑