窄間隙雙絲mig/mag焊接裝置的製作方法

2023-06-11 04:04:26 1

專利名稱：窄間隙雙絲mig/mag焊接裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種焊接裝置，尤其涉及一種窄間隙雙絲MIG/MAG焊接裝置。
背景技術：
就現有技術來看，MIG/MAG焊(熔化極氣體保護電弧焊)已得到了越來越廣泛的應用。具體來說，這種焊接方法是利用連續送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬嘴噴出的氣體來保護電弧進行焊接的。熔化極氣體保護電弧焊通常用的保護氣體有氬氣， 氦氣，二氧化碳氣或這些的混合氣體。以氬氣或氦氣為保護氣時稱為熔化極惰性氣體保護電弧焊(在國際上稱為MIG/MAG焊)；以惰性氣體與氧化性氣體(氧氣，二氧化碳)的混合氣為保護氣時，或以二氧化碳氣體或二氧化碳+氧氣的混合氣體為保護氣時，統稱為熔化極活性氣體保護電弧焊(在國際上稱為MAG焊)。熔化極氣體保護電弧焊的主要優點是可以方便的進行各種位置的焊接，同時也具有焊接速度較快，熔敷率較高的優點。熔化極活性氣體保護電弧焊可適用於大部分主要金屬的焊接，包括碳鋼，合金鋼。熔化極惰性氣體保護電弧焊適用於不鏽鋼，鋁，鎂，銅，鈦，鎬及鎳合金。利用這種焊接方法還可以進行電弧點焊。但是，在現有的焊接技術來看，對於一些窄間隙的工件來說，焊槍的位置往往在焊接過程中無法得到有效的監控，容易在焊接過程中出現不必要的偏差，從而影響窄間隙工件的成品質量，並且降低焊接效率。

實用新型內容本實用新型的目的在於克服現有技術存在的以上問題，提供一種窄間隙雙絲MIG/ MAG焊接裝置。為實現本實用新型的目的窄間隙雙絲MIG/MAG焊接裝置，包括有焊位調節組件， 其特徵在於所述的焊位調節組件包括橫向調節滑架、縱向調節滑架與焊縫堆高調節滑架； 所述縱向調節滑架與橫向調節滑架相連，且所述縱向調節滑架的一側設置有焊縫堆高調節滑架；所述的焊縫堆高調節滑架內安裝有焊槍，且焊縫堆高調節滑架上設置有焊縫跟蹤檢測頭。進一步地，上述的窄間隙雙絲MIG/MAG焊接裝置，其中，所述的焊縫堆高調節滑架外設置有保護罩，焊縫跟蹤檢測頭安裝在保護罩上。更進一步地，上述的窄間隙雙絲MIG/MAG焊接裝置，其中，所述的橫向調節滑架、 縱向調節滑架與焊縫堆高調節滑架均設有獨立的驅動電機。再進一步地，上述的窄間隙雙絲MIG/MAG焊接裝置，其中，所述的焊縫跟蹤檢測頭內設有用於檢測焊槍位於窄間隙焊縫位置的位移傳感器。採用本實用新型技術方案，能夠在整個焊接過程中及時監控焊槍的運動軌跡，確保焊槍能準確完成窄間隙焊縫的焊接，不會出現偏差。並且，通過橫向調節滑架與縱向調節滑架可實現焊槍的精確定位，可廣泛應用在窄間隙焊接中。[0010]本實用新型的目的、優點和特點，將通過下面優先實施例的非限制性說明進行圖示和解釋，這些實施例是參照附圖僅作為例子給出的。

圖1是窄間隙雙絲MIG/MAG焊接裝置的構造示意圖。圖中各附圖標記的含義如下1橫向調節滑架 2焊縫跟蹤檢測頭3縱向調節滑架 4焊縫堆高調節滑架5保護罩 6驅動電機7 工件
具體實施方式
如圖1所示的窄間隙雙絲MIG/MAG焊接裝置，包括有一焊位調節組件，焊位調節組件由橫向調節滑架1、縱向調節滑架3與焊縫堆高調節滑架4組成。，其與眾不同之處在於 在橫向調節滑架1上安裝有縱向調節滑架3，在縱向調節滑架3上安裝有焊縫堆高調節滑架 4。並且，在焊縫堆高調節滑架4上安裝有焊槍與焊縫跟蹤檢測頭2。結合本實用新型一較佳的實施方式來看，本實用新型採用的焊位調節組件，為了有利於保持焊槍與在窄間隙焊縫內的位置，焊槍直接安裝在焊縫堆高調節滑架4上。通過焊縫跟蹤檢測頭2對焊縫位置的檢測，由橫向調節滑架1對焊槍進行橫向位置偏差調整，並且，由縱向調節滑架4對焊槍高度偏差進行調整。再者，通過焊縫堆高調節滑架4對焊縫每一層成形進行高度控制，即每完成焊接一圈，焊縫堆高調節滑架4帶動焊槍提升固定的步長。進一步來看，為了不讓焊槍的運動軌跡影響到焊縫跟蹤檢測頭2的正常工作。本實用新型在焊縫堆高調節滑架4外設置有保護罩5，焊縫跟蹤檢測頭2安裝在保護罩5上。再進一步來看，為了有利於橫向調節滑架1、縱向調節滑架3與與焊縫堆高調節滑架4能夠獨立實現各自的運動軌跡控制，配合人工微調來進行對焊槍的焊接工位深度進行調節，本實用新型採用的橫向調節滑架1、縱向調節滑架3與焊縫堆高調節滑架4均設有獨立的驅動電機6。這樣，能夠令橫向調節滑架1、縱向調節滑架3與焊縫堆高調節滑架4通過各自的驅動電機6進行自身的運動調節。再者，為了實現與其他控制裝置進行有關的數據通訊，及時監控焊槍的工位是否正確，在焊縫跟蹤檢測頭2內設有位移傳感器。這樣，能夠及時知曉並傳遞焊槍的工位狀態。從本實用新型的實施過程來看，通過橫向調節滑架1、縱向調節滑架3與焊縫堆高調節滑架4通過其各自的驅動電機6調節，令焊槍進入工件7的窄間隙進行焊接準備。與此同時，焊縫跟蹤檢測頭2亦分布在窄間隙上，配合監控焊槍的運動軌跡。同時，結合圖1 可以看出，由於橫向調節滑架1的一側設置有縱向調節滑架3，縱向調節滑架3延橫向調節滑架1進行上下運動時能同時帶動焊縫堆高調節滑架4、焊槍與焊縫跟蹤檢測頭2進行同步運動。在焊縫跟蹤檢測頭2檢測到偏差信號的前提下，可通過橫向調節滑架1、縱向調節滑架3進行焊槍的焊縫跟蹤。焊縫堆高調節滑架4不受焊縫跟蹤檢測頭2的檢測信號控制，
4隻負責焊縫成形的堆高控制。。通過上述的文字表述並結合附圖可以看出，採用本實用新型後，能夠在整個焊接過程中及時監控焊槍的運動軌跡，並且完成焊縫成形的堆高控制，確保焊槍能準確完成窄間隙焊縫的焊接，不會出現偏差。並且，通過橫向調節滑架與縱向調節滑架可實現焊槍的精確定位，通過焊縫堆高調節滑架完成焊縫成形，可廣泛應用在窄間隙焊接中。當然，以上僅是本實用新型的具體應用範例，對本實用新型的保護範圍不構成任何限制。除上述實施例外，本實用新型還可以有其它實施方式。凡採用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型所要求保護的範圍之內。
權利要求1.窄間隙雙絲MIG/MAG焊接裝置，包括有焊位調節組件，其特徵在於所述的焊位調節組件包括橫向調節滑架、縱向調節滑架與焊縫堆高調節滑架；所述縱向調節滑架與橫向調節滑架相連，且所述縱向調節滑架的一側設置有焊縫堆高調節滑架；所述的焊縫堆高調節滑架內安裝有焊槍，且焊縫堆高調節滑架上設置有焊縫跟蹤檢測頭。
2.根據權利要求1所述的窄間隙雙絲MIG/MAG焊接裝置，其特徵在於所述的焊縫堆高調節滑架外設置有保護罩，焊縫跟蹤檢測頭安裝在保護罩上。
3.根據權利要求1所述的窄間隙雙絲MIG/MAG焊接裝置，其特徵在於所述的橫向調節滑架、縱向調節滑架與焊縫堆高調節滑架均設有獨立的驅動電機。
4.根據權利要求1所述的窄間隙雙絲MIG/MAG焊接裝置，其特徵在於所述的焊縫跟蹤檢測頭內設有用於檢測焊槍位於窄間隙焊縫位置的位移傳感器。
專利摘要本實用新型涉及一種窄間隙雙絲MIG/MAG焊接裝置，包括有焊位調節組件，特點是焊位調節組件包括橫向調節滑架、縱向調節滑架與焊縫堆高調節滑架；所述的焊位調節組件上安裝有焊槍與焊縫跟蹤檢測頭。由此，能夠在整個焊接過程中及時監控焊槍的運動軌跡，確保焊槍能準確完成窄間隙焊縫的焊接，不會出現偏差。再者，通過橫向調節滑架與縱向調節滑架可實現焊槍的精確定位，通過焊縫堆高調節滑架完成焊縫成形，可廣泛應用在小縫隙的管間焊接中。
文檔編號B23K9/12GK201950346SQ20102064555
公開日2011年8月31日 申請日期2010年12月7日 優先權日2010年12月7日
發明者羅登峰, 顧迎新 申請人:蘇州工業園區華焊科技有限公司